DE8712315U1 - Rohrverbindung - Google Patents
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Description
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Die Erfindung bezieht sich auf eine Rohrverbindung zur Bildung eines Knotenpunktes aus mehreren, mittig einen längsverlaufenden
Kanal aufweisenden Rohren.
Rohrverbindungen sind bereits in vielfältiger Form bekannt und werden im Messebau, Gerüstbau, Regalbau und dergleichen angewandt.
So ist beispielsweise aus der DE-OS 29 50 742 eine aus einem Verbinder und mindestens einem Rohr bestehende Rohrverbindung
bekannt, bei der ein Verbinderschenkel in ein Rohr einsteckbar und dort mittels einer Schraube an die Rohrinnenwand
anpreßbar ist. Hierbei ist der Verbinderschenkel mit einem Klemmteil ausgerüstet, das in einer Aufnahme des Verbinders angeordnet
und geführt ist, und dessen Klemmfläche mittels einer Schraube über den Umfang des Verbinderschenkels hinaus bewegbar ist.
Um verschiedene Anschlußkonstruktionen zur Bildung eines Knotenpunktes aus mehreren Rohren zu erreichen, ist der Verbinderschenkel
mit einem T-. Winkel-, Kreuz- oder Sternelement oder
dergleichen fest oder winkelverstellbar verbunden. Abgesehen von der Notwendigkeit bei solchen Rohrverbindungen für jeden einzelnen
Rohranschluß einen speziellen Verbinderschenkel mit zugehörigem Klemmteil vorsehen zu müssen, ist es darüber hinaus notwendig
für jede gesonderte Rohrverbindungsart besondere Verbinderteile verwenden zu müssen, was relativ aufwendig ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rohrverbindung der eingangs genannten Art zu schaffen, die konstruktiv einfach
aufgebaut, für beliebige Winkelabgänge verwendbar und gleichzeitig sicher feststellbar und leicht lösbar ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß jedes Rohr über ein von d^r Stirnseite her in den Kanal eingesetztes
Anschlußtoil und eine Kiemmainrichtung, die aus zwoi gegenüberliegenden,
durch eine Seihraubverbindung zusammengehaltenen
• — · ·
Klemmbacken besteht, mit einem ganz oder teilweise umlaufenden,
peripheren Ansatz eines Verbindungselementes verbunden ist.
Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der aus wenigen, einfach aufgebauten Einzelteilen Zusammengesetzen Rohrverbindung lassen
sich problemlos die verschiedensten Rohrverbindungsformen, d.h. die verschiedensten Winkelstellungen zwischen mehreren stirnseitig
verbundenen Rohren, herstellen, da lediglich nach dem Einsetzen der Anschlußteile in die Rohre und dem Einsetzen der Klemmeinrichtungen
zwischen diese Anschlußteile und dem peripheren Ansatz des Verbinderelementes die Rohre in die gewünschte Winkelstellung
zueinander zu bringen und anschließend die Schraubverbindungen der KleTnmeinrichtungen anzuziehen sind, wodurch die
Rohre fest an der Stirnseite der Klemmbacken der zugehörigen Klemmeinrichtung und die Innenseiten der Klemmbacken der Klemmeinrichtung
fest an dem peripheren Ansatz des Verbinderelementes zur Anlage komme.i. Zur Verstellung der Rohrverbindung sind die
Schraubverbindung' \\ der Klemmeinrichtungen nur soweit zu lösen,
bis die Klemmeinrichtungen auf dem peripheren Ansatz des Verbinderelementes in die neue gewünschte Position verschwenkt
werden können, und dann sind die Schraubverbindungen wieder anzuziehen.
Um über einen möglichst großen Winkelbereich eine stufenlose Verstellung
der Rohre zueinander zu ermöglichen, ist in Ausgestaltung der
Erfindung das Verbinderelement als scheibenförmiges Halbkreisodor Vollkreisverbinderelement ausgebildet, bei denen sich der
Ansatz jeweils peripher über den Kreisbogen erstreckt.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen,
daß das freie Ende des Anschlußteils mit zwei übereinanderliegenden, umlaufenden Rastnasen versehen ist, die in entsprechend
gf/iformte, umlaufende Nuten in den gegenüberliegenden Innenseiten
-&Igr;&Ogr;der Klemmbacken der Klemmeinrichtung eingreifen, daß der kreisbogenförmige
Ansatz des Halbkreis- bzw. VoI lkrei sverbin derelementec
auf jeder Längsseite mit einer aus zwei Zähnen bestehenden, durchgehenden Verzahnung versehen ist, die in entsprechende,
durchgehende Ausformungen in den Innenseiten der Klemmbacken der Klemmeinrichtung eingreifen, und daß die Klemmbacken der
Klemmeinrichtung mit dem Anschlußteil und dem Ansatz des Halbkreis- bzw. Vollkreisverbinderelementes durch die Schraubverbindung
verspannbar sind. Durch diese konstruktiven Merkmale wird eine besonders hoch belastbare Verbindung zwischen dem Rohr und dem
Verbinderelement erreicht. Darüber hinaus ergibt sich durch die runde Ausführung der Rastnasen und der zugehörigen Nuten die
Möglichkeit, das Rohr im nichtangezogenen Zustand der Klemmeinrichtung relativ zu der Klemmeinrichtung zu verdrehen.
In weiterer Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes sind die Rastnasen des Anschlußteils im Querschnitt kegelstumpfförmig ausgebildet
und an ihrer Breitseite jeweils mit einer schräg verlaufenden Hinterschneidung versehen, die hinter einen entsprechenden
Absatz der zugehörigen, umlaufenden Nut in den Klemmbacken der Klemmeinrichtung eingreifen. Dadurch wird zum
einen der Verbindungsvorgang erleichtert und zum anderen die Klemmfläche erhöht. Der Schrägverlauf der Hinterschneidung jeder
Rastnase dient dem Toleranzausgleich·
Zur weiteren Erhöhung der Klemmfläche sowie zur weiteren Erleichterung
des Verbindungsvorganges geht die Hinterschneidung der innenliegenden Rastnase des Anschlußteils in einen kegelstumpfförmigen
Steckbereich über, wobei in die Innenseiten der Klemmbacke« der Klemmeinrichtung eine dementsprechend kegalstumpfförmig
ausgeführte Einsteck-Öffnung eingelassen ist.
> t
Zum Zwecke einer einfachen Verbindung zwischen dem Anschiußteil
und dem Rohr geht bevorzugt der Steckbereich des Ahschlußleüs
mittig unter Bildung einer umlaufenden Schulter» die an der Stirnseite des Kanals des Rohres anliegt, in einen in den Kanal des
Rohrs eingreifenden Gewindezapfen über, Zweckmäßigerweise ist der Gewindezapfen des Anschlußteils mit einem selbstschneidenden
Gewinde versehen, und in die Stirnseite der außenliegenden Rastnase des Anschlußteils ist ein Innensechskant-Sackloch für die
Aufnahme eines entsprechenden Innensochskant-Schlüssels eingelassen.
Um eine möglichst platzsparende Anordnung der Klemmeinrichtung zu ermöglichen, umfaßt die Klemmeinrichtung einen zylindrischen
Bereich, dessen Stirnseite an der Stirnseite der Wandung des Rohres anliegt, und einen konischen Bereich, dessen Stirnseite
unter kreisbogenförmiger Ausgestaltung an der Außenseite des Halbkreis- bzw. Vollkreisverbinderelempntes anliegt. Zweckmäßigerweise
besteht die sich durch den zylindrischen Bereich der Klemm-1
einrichtung erstreckenden Schraubverbindung der beiden Klemmbacken aus einer Innensechskantschraube, deren Kopf sich in
einer Schraubenkopfaufnahme der einen Klemmbacke abstützt und deren Gewindezapfen in eine Gewindebohrung der anderen Klemmbacke
eingreift. Zur Montageerleichterung ist auf dem zwischen Schraubenkopf und Gewindezapfen vorgesehenen Schaft der Innen-Sechskantschraube
lose eine Haltescheibe angeordnet, die in eine entsprechende Aussparung in der Innenseile der den Gewindezapfen
aufnehmenden Klemmbacke eingreift.
Zur Erhöhung der Kraftübertragung ist der Ansatz des Hälbkreis-
bzw. Vollkreisverbinderelementes von der Außenseite desselben her bis zu seiner Verzahnung mit einem im Querschnitt konusförmigen
Steckbereich versehen, dem eine entsprechend geformte, konusförmige
Einstecköffnung in den Innenseiten der Klemmbacken der Klemmeinrichtung zugeordnet ist. Weiterhin ist bevorzugt das
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Halbkreis- bzw. Vollkreisverbinderelement auf seinen Seitenflächen
mit Unter 45° zueinander verlaufenden Markierungsnuten versehen.
Diese MarlderUngshUten erleichtern die übliche Winkeleinstellung zwischen den zu Verbindenden Rohren.
Damit neben der stirnseitigen Verbindung der Rohre auch ein
längsseitiger Anschluß an ein Rohr möglich ist, besitzt nach einer
vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Lösung das näibkreisverbinderelement an seiner geraden Seite endseitig
schwaibenschwanzförmige Füße, die in eine dazu korrespondierend ausgebildete Längsnut eines mit einem mittigen Kanal versehenen
Rohres eingreifen, wobei das Halbkreisverbindereiement mittels sich durch die Füße und den Ansatz erstreckender Madenschrauben
mit dem Rohr verspannt ist. Zweckmäßigerweise ist die Längsnut des Rohres zwischen zwei von drei Stegen, die den mittigen Kanal
des Rohres in seiner Lage halten, ausgebildet. Damit mehrere längsseitige Rohranschlüsse an dem Rohr vorgenommen werden
können, ist bei einer alternativen Ausführung des Rohres der mittige Kanal durch vier um 90° zueinander versetzt angeordnete
Stege in seiner Position gehalten« und das Rohr ist mit zwei gegenüberliegenden oder mit zwei um 90° zueinander versetzt
liegenden oder mit drei oder vier zueinander um 90° versetzt angeordneten Längsnuten versehen. Zur weiteren Erhöhung der
längsseitigen Rohranschlüsse ist das Rohr als Doppelmantel-Rohr ausgeführt, bei dem sich zwischen dem mittigen Kanal und dem
inneren Mantel vier gleichmäßig übar den Umfang verteilte Stege und zwischen dem inneren Mantel und dem äußeren Mantel acht
gleichmäßig über den Umfang verteilte Stege erstrecken, wobei in den äußeren Mantel zwischen den diesen tragenden Stegen jeweils
eine schwaibenschwanzförmige Längsnut eingelassen ist. Zweckmäßigerweise
ist in den Boden jeder Längsnut mittig zu dem Öffnungsspalt der Längsnut eine längsverlaufende Rille eingelassen, in
die die Spitzen der Madenschrauben des Halbkreisverbinderelementes eingreifen.
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Um in der Ebene des Halbkreisverbihderelömentes neben den von
diesem getragenen Rohranschlüssen einen weiteren Rohfanschluß
zu ermöglichen* weist nach einer weiteren vorteilhaften Ausge^
etaitUng der Erfindung das Halbkfeisverbiridefelement an seiher
geraden Seite mittig eine Aussparung auf, durch die eine das Rohr, das über seine Längsnut mit dem Halbkreisverbinderelement verspannt
ist, umgreifende Rohrschelle hindurchgeführt ist. wobei die Rohrschellen-Hälften einstückig In durch eine Schraubverbindung
gekoppelte Klemmbacken übergehen, deren gegenüberliegende Innenseiten endseitig mit entsprechend umlaufenden Nuten für die
Aufnahme eines stirnseitig in den mittigen Kanal eines weiteren Rohres eingesetzten Anschlußteils versehen sind.
Bei einer alternativen Ausführung der Rohrschelle besitzt diese twei gegenüberliegende, jeweils durch eine. Schraubverbindung
gekoppelte Klemmbackenpaare für den jeweils stirnseitigen Anschluß •ines Rohres. Hierdurch können zwei zusätzlichte, gegenüberliegende
Rohre in der Ebene des Halbkreisverbinderelementes an der Längsseite eines Rohres angeschlossen werden. Bei einer anderen Alternativausführung
der Rohrschelle umfaßt diese drei um 90° zueinander versetzt angeordnete, jeweils durch eine Schraubverbindung gekoppelte
Klemmbacken-Paare für den je/zeils stirnseitigen Anschluß
eines Rohres. Dies ermöglicht den zusätzlichen Anschluß von drei Rohren in der Ebene des Halbkreisverbinderelementes. Eine andere
Möglichkeit der Erhöhung der Rohranschlüsse in der Ebene des Halbkreisverbinderelementes besieht darin, daß in die bogenförmige
Außenseite der Rohrschelle mittig ein Anschlußteil eingesetzt ist, das über eine Klemmeinrichtung mit dem stirnseitig in dem mittigen
Kanal eines weiteren Rohres eingesetzen Anschlußteil verbunden ist.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes sind die Seitenflächen des Vollkreisverbinderelementes
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ballig aufcgo^ftfift tod tint elfter odor mehreren, zum Mittelpunkt
des Völllkreisverbiriderelementes hin gerichteten Gewindebohrüngsn
Versehen j in die Anschlußteile eingesetzt sind, die jeweils über
eine Klemmeinrichtung mit einem stirnseitig in den mittigen Kanal
\ eines weiteren Rohres eingesetzten Anschlußteils verbunden sind.
Öies ermöglicht es( neben den in einer ßbene liegenden Rohren-4
Schlüssen am umlaufenden Ansatz des Vollkreisverbinderelementes weitere Rohranschlüsse winkelversetzt zu diesen Rohranschlüssen
an &agr;&ogr;&idigr;&idiagr;&iacgr; vöiiKröisverDinaereiement anzuoringen. zur steigerung der
Kraftübertragung weisen bevorzugt die if? die Seitenflächen des Vollkreisverbindereiementes eingesetzten Atischlußteile zwischen
dem Steckbereich und dem Gewindezapfen eine Konus auf, der in eine entsprechende Senkung der zugehörigen Gewindebohrung des
Vollkreisverbinderelementes eingreift. Zweckmäßigerweise sind die nicht benötigten Gewindebohrungen des VolJkreisverbinderelementes
durch einen Blindstopfen verschlossen.
Der der Erfindung zugrundeliegende Gedanke wird in der nachfolgenden
Beschreibung anhand mehrerer Ausführungsbeispiele, die in der Zeichnung dargestellt sind, näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 den Anschluß eines erfindungsgemäßen Halb
kreisverbinderelementes an der Längsseite einrs Rohres, teilweise im Schnitt.
Fig. 2 einen Schnitt durch die Darstellung nach Fig.
göinäß der Linie H-II.
Fig. 3 eine Darstellung der Figur 1 mit mehreren Rohr
anschlüssen an dem Haibkreisverbinderelement,
Fig. 4 einen Querschnitt durch ein erfindungsgemäßes
Vollkreisverbinderelement mit zwei möglich;.-!
Rohranschlüssen,
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Fig. 5 eine Ansicht auf die Darstellung nach Fig. 4
in Richtung des Pfeiles V,
Fig. 6 einen Querschnitt durch das Vollkreisverbinderelement mit drei möglichen, zusätzlichen Rohranschlüssen,
Fig. 7 eine Ansicht des an der Längsseite eines Rohres
angebrachten Halbkreisverbinderelementes mit einem zusätzlichen Rohranschluß in der Ebene
des HalbLreisverbinderelementes,
Fig. 8 einen Schnitt durch die Darstellung nach Fig. 7
gemäß der Linie VIII-VIII,
Fig. 9 eine Ansicht des an der Längsseite eines
Rohres befestigten Halbkreisverbinderelementes mit zwei zusätzlichen, gegenüberliegenden Rohranschlüssen
in der Ebene des Halbkreisverbinderelementes.
Fig. 10 einen Schnitt durch die Darstellung nach Fig. 9 g3mäß der Linie X-X.
Fig. 11 eine Ansicht des an der Längsseite eines Rohres befestigten Halbkreisverbinderelemontes mit drei
zusätzlichen, in der Ebene des Halbkreisverblnderelementes liegenden Rohranschlüssen,
teilweise im Schnitt,
Fig. 12 einen Schnitt durch eine alternative Ausführungsform der Darstellung nach Fig. 11,
Fig. 13 bis 10
Queräöhniüsdarstelluflgen unterötihiedlich gestaltetet
Rohre für den Anstihluß von Halbkreis- und Vollkfeisverbindereiemehlen»
·« M l«lt
ill in e« · « ·· ·
-16-
Fig. 19 eine Ansicht eines mit Hilfe von Halbkreisverbinderelementen
hergestellten Rohr-Gitterwerkes,
Fig. 20 eine Ansicht eines mit Hilfe von Halbkreisverbindern hergestellten, zeltartigen Rohr-Gitterwerkes,
Fig. 21 eine Ansicht des Rohr-Gitterwerkes nach Fig. 20 in Richtung des Pfeiles XXI,
Fig. 22 eine Ansicht eines mit Hilfe der Halbkreis- und
Vollkreisverbinderelemente hergestellten Dachsluhl-Rohr-Gitterwerkes,
Fig. 23 einen Schnitt durch das Gitterwerk nach Fig. 22 in Richtung der Linie XXIII-XXIII.
Fig. 24 eine Darstellung eines mit Hilfe von Halbkreisverbinderelementen
hergestellten Treppengeländers,
Fig. 25 eine Darstellung der längsseitigen Verbindung zweier Rohre mit Hilfe zweier über zwei Klemmeinrichtungen
gekoppelter Halbkreisverbinderelemente,
Fig. 26 eine winkelige Stoßverbindung zweier Rohre, bei der die in die Längsseiten der Rohre eingesetzten
Halbkreisverbinderelemente durch eine entsprechend ausgebildete Klemmeinrichtung verbunden sind, und
Fig. 27 eine Darstellung der stirnseitigen und längsseitigen Anschlüsse von Rohren an ein Vollkreisverbinderelement.
Das in Fig. 1 dargestellte Verbinderelement 1 ist als Halbkreisverbinderelement
2 ausgeführt und an der Längsseite eines Rohres 3 befestigt. Das Rohr 3 besitzt mittig einen längsverlaufenden Kanal
4, der über drei Stege 5 in seiner Position gehalten ist. Zwischen zwei benachbarten Stegen 5 befindet sich in dem Rohr 3 eine
schwalbensohwanzförmige Längsnut 6 mit dem Öffnungsspall 7. In
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die Längsnut 6 sind von der Stirnseite des Rohres 3 her zwei zu dem Halbkreisverbinderelement 2 gehörende, entsprechend
schwalbenschwanzförmig ausgebildete Füße 8 eingeschoben, die jeweils endseitig an der geraden Seite des Halbkreisverbinderelementes
2 angeordnet sind. Zur Befestigung des Halbkreisverbinderelen/ientes
2 in der gewünschten Lage an dem Rohr 3 dienen sich durch die Füße 8 und einen peripheren Ansatz 9 des Halbkreisverbinderelementes
2 erstreckende Madenschrauben 10. Hierbei greifen die Spitzen 11 der Madenschrauben 10 in eine in den Boden 12
der Längsnut 6 eingelassenen, längsverlaufenden Rille 13 ein.
Der kreisbogenförmige Ansatz 9 des Halbkreisverbinderelementes 2 ist auf jeder Längsseite mit einer aus zwei Zähnen 14 bestehenden
Verzahnung 15 versehen, an die über eine oder mehrere Klemmeinrichtungen 16 eine entsprechende Anzahl Rohre 3 mit oder ohne
Längspui 6 stirnseitig angeschlossen sind, wobei in jedes Rohr 3
stirnseitig ein mit der zugehörigen Klemmeinrichtung 16 zusammenwirkendes
Anschluß oil 17 eingesetzt ist.
Das freie Ende eines jeden Anschlußteils 17 ist mit zwei übereinanderliegenden,
umlaufenden Rastnasen 18 versehen, die in entsprechend geformte, umlaufende Nuten 19 in den gegenüberliegenden
Innenseiten der durch eine Schraubverbindung 20 gekoppelten Klemmbacken 21, 22 der Klemmeinrichtung 16 eingreifen. An ihrer
Breitseite besitzt jede im Querschnitt kegelstumpfförmig ausgebildete
Rastnase 18 eine schräg verlaufende Hinterschneidung 23, die hinter einen entsprechenden Absatz 24 der zugehörigen, umlaufenden
Nut 19 in den Klemmbacken 21, 22 der Klemmeinrichtung 16 eingreift. An die Hirilerschneidung 23 der innenliegenden Rastnase
schließt sich ein kegelstumpfförmiger Steckbereich 25 an, der in eine entsprechend kegelstumpfförmig ausgebildete Einsteck-Öffnung
in den Innenseiten der Klemmbacken 21. 22 der Klemmeinrichtung
it ti j - &bgr; * » b &bgr;
-18-
eingreift. An den Steckbereich 25 des Anschlußteils 17 schließt sich
mittig unter Bildung einer umlaufenden Schulter 27, die an der Stirnseite des mittigen Kanals 4 des Rohres 3 anliegt, ein Gewindezapfen
28 an, welcher in eine zugehörige Gewindebohrung 29 im Kanal 4 eingedreht ist. Der Gewindezapfen 28 kann auch mit
einem selbstschneidenden Gewinde versehen sein, wodurch die Anbringung der Gewindebohrung 29 entfällt. In der Stirnseite der
außenliegenden Rastnase 18 befindet sich ein Innensechskant-Sackloch
30 zur Aufnahme eines entsprechenden Schraubenschlüssels.
Die Klommeinrichtung 16 weist einen zylindrischen Bereich 31, durch den sich die Schraubverbindung 20 erstreckt, und einen
konischen, dem Halbkreisverbinderelement 2 zugewandten Bereich auf. Die Stirnseite des konischen Bereiches 32 der Klemmeinrichtung
16 liegt unter kreisbogenförmiger Ausgestaltung an der Außenseite 33 des Halbkreisverbinderelementes 16 an, während die Stirnseite
des zylindrischen Bereiches 31 der Klemmeinrichtung 16 an der Stirnseite der Wandung des Rohres 3 anliegt. In die Innenseiten
der Klemmbacken 21, 22 der Klemmeinrichtung 16 sind im konischen Bereich 32 mit den Zähnen 14 der Verzahnungen 15
des Ansatzes 9 des Halbkreisverbinderelementes 2 korrespondierende, durchgehende Ausformungen 34 eingelassen. Der Ansatz 9 des Halbkreisverbinderelementes
9 besitzt zwischen seinen Verzahnungen 15 und der Außenseite 33 des Halbkreisverbinderelementes 2 ei.ien im
Querschnitt konusförmigen Steckbereich 35. dem eine entsprechend
geformte, konusförmige EiRSteck-Öffnung 36 in den Innenseiten der
Klemmbacken 21, 22 der Klemmeinrichtung 16 zugeordnet ist.
Die Schraubverbindung 20 der Klemmeinrichtung 16 besteht aus einer Innensechskantschraube 37. Die Klemmbacke 21 weist eine
Schraubenkopfaufnahffiß 38, an deren Schulter 39 sich der Kopf 40 der Schraube 37 abstützt, sowie eine im Durchmesser entsprechend
kleinere Durchgangsbohrung 41 für den Schaft 42 dor Schraube 37
-19-
auf. Die andere Klemmbacke 22 besitzt oine Gewihdebohfuhg 43
für die Aufnahme des sich an den Schaft 42 der Schraube 37 anschließenden Gewindezapfen 44, Auf dem Schaft 42 der Schraube 37
ist lose eine Haltescheibe 45 angeordnet, die in eine entsprechende
Aussparung 46 in der Innenseite der Klemmbacke 22 eingreift« Die Klemmbacken 21, 22 sind so ausgebildet, daß im montierten
Zustand der Klemmeinrichtung 16 bei angezogener Schraubverbindung 20 ein schmaler Spalt 47 zwischen den einander zugewandten Innen^
Seiten der Klemmbacken 21, 22 verbleibt,
Das in Fig. 4 dargestellte Vollkreisverbinderelement 48 ist analog
dem Halbkreisverbinderelement 2 ausgeführt, d.h. anstelle der Füße 8 des Halbkreisverbinderelementes 2 besitzt das Vollkreisverbinderelement
48 einen um 360° umlauffuiden Ansatz 9, an den
in der vorhergehend beschriebenen Weise mittels Klemmeinrichtungen 16 und Anschlußteilen 9 Rohre 3 im beliebigen Winkel zueinander befestigbar
sind. Zur Erleichterung der üblichen Winkelstellungen der Rohre 3 zueinander sind auf den Seitenflächen des Halbkreis-2
und des VoUkreisverbinderelementes 48 zueinander unter 45° verlaufende Markierungsnuten 50 angebracht. Die Seitenflächen 49
des VoUkreisverbinderelementes 48 sind ballig ausgeführt und mit einer rechtwinklig zu dem Ansatz 9 durchgehend verlaufenden
mittigen Gewindebohrung 51 versehen. In die Gewindebohrung 51 ist von der einen Seite her ein mit der Seitenfläche 49 abschließender
Blindstopfen 52und von der anderen Seite her ein Anschlußteil
17 eingedreht. Dieses Anschlußteil 17 weist zwischen seinem Steckbereich 25 und dem Gewindezapfen 28 einen Konus 53 auf,
der in eine entsprechende Senkung 54 der Gewindebohrung 51 eingreift. Dieses Anschlußteil 17 ist über eine insgesamt zylindefförmig
ausgeführte Klemmeinrichtung 16, deren der Seitenfläche 49
des VoUkreisverbinderelementes 48 zugewandte Stirnseite der Form dieser Seitenfläche 49 angepaßt ist. mit einem stirnseitig in den
mittigen Kanal 4 eines weiteren Rohres 3 eingesetzen Anschlußteils verbunden. Selbstverständlich ist es auch möglich, wie in Fig. 6
♦ ie»
-20-
dafgesteilt, mehrere Gewindebohrungen 51 Unter bestimmter Wifikelanordnung
zueinander in den Seitenflächen 49 des Völlkreisveifbindefelementen
anzübringon, in diese GewindeböhfUhgen die ehtsprechenden
Ansehlüßteiio 17 einzudrehen Und diese Arischlußteile 17
Über entsprechend gestaltete Klommeinrichtungen 16 mit stirnseitig in Rohre 3 eingesetzten Anschlußteilen 17 zu verbinden.
Das Halbkreisverbinderelemenl 2 besitzt an seiner geraden Seite
eine mittige, bogenförmige Aussparung 55. Durch diese Aussparung ist, wie es in den Fig. 7 und 8 dargestellt ist, eine das Rohr 3,
an dem das Halbkreisverbinderelement 2 befestigt ist, umgreifende Rohrschelle 56, an deren freiem Ende ein weiteres Rohr 3 stirn- „
seitig angeschlossen ist, hindurchgeführt. Jede Rohrschellen-Hälfte 57,
58 geht einstückig in eine Klommbacke 59. 60 über. Die beiden Klemmbacken 59, 60 sind durch eine Schraubverbindung 20 miteinander
gekoppelt. In die Innenseiten der gegenüberliegenden Klemmbakken 59, 60 sind endseitig umlaufende Nuten 19 für die Aufnahme
der Rastnasen und eine Einsteck-Öffnung 26 für den Steckbereich des mittels des Gewindezapfens 28 in den Kanal 4 des Rohres 3
eingedrehten Anschlußteils 17. Die Rohrschelle 5G iäßt sich unter beliebigem Winkel zu dem Halbkreisverbinderelement 2 an dem das
Halbkreisverbinderelement 2 tragenden Rohr 3 befestigen. Die Fig. 9 und 10 zeigen eine alternative Rohrschelle 56 mit zwei
gegenüberliegenden, jeweils durch eine Schraubverbindung 20 gekoppelten Klemmbacken-Paaren 59. 60 an die jeweils stirnseitig
über ein Anschlußteil 17 ein Rohr 3 angeschlossen ist. Bei der in Fig. 11 gezeigten Darstellung ist in die bogenförmige Außenseite
der Rohrschelle 56. die der Ausführung der Rohrschelle nach Fig. 10 '$
entspricht, mittig ein Anschlußieil 17 eingedreht» das über eine
Klemmeinrichtung 16 mit dem stirnseitig in den Kanal 4 eines Rohres 3 eingesetzten Anschlußteil 17 verbunden ist. Eine weitere
alternative Ausführungsform der Rohrschelle 56 ist in Fig. 12 dargestellt. In diesem Falle umfaßt die Rohrschelle 56 drei um 90° i
-21-
zueinander1 versetzt angeordnete, jeweils duFch eine SchräubVef=
bindfing 20 gekoppelte Klemmbacken-Paare 59, 60, wobei die Rohr-^
schelle 5ß selbst nur zwei winkelförmige Einzelteile 62 und
ein gerades Einzelteil 63 umfaßt. An jedem Klemmbacken-Paar 59, 60 der Rohrschelle 56 ist stifhseitig über ein Anschlußteil 17 ein
Rohr 3 angeschlossen.
Neben1 der in Fig. 13 dargestellten Querschnittsform eines Rohres
fnit einer Längsnut 6 zur Aufnahme eines oder mehreren Halbkreisverbinderelemente
2 ist es auch möglich, das Rohr 3 mit mehreren Üiäingsnuten 6 zu versehen, um an dem Rohr 3 winkelversetzt zueinanderliegende
Halbkreisverbinderelemente 2 anbringen zu können. Bei den in den Fig. 14 bis 17 gezeigten, möglichen Querschnittsformen des Rohres 3 ist der mittige Kanal 4 durch vier um 90° zueinander
versetzt angeordneten Stege 5 in seiner Position gehalten, .tin das Rohr 3 nach Fig. 14 sind zwei gegenüberliegende, in das
Rohr 3 nach Fig. 15 zwei unter 90° zueinander-liegendende, in das Rohr 3 nach Fig. 16 drei unter 90° zueinanderliegende, jeweils
zwischen den entsprechenden Stegen 5 ausgebildete Längsnuten 6 eingelassen. Bei der in Fig. 18 dargestellten, alternativen Querschnittsform
des Rohres 3 ist das Rohr 3 als Döppelmantel-Rohr
ausgeführt. Bei diesem Rohr 3 sind zwischen dem mittigen Kanai und dem inneren Mantel 64 vier gleichmäßig über den Umfang verteilte
Stege 5 angeordnet. Zwischen dem inneren Mantel 64 und dem äußeren Mantel 65 befinden sich acht gleichmäßig über den
Umfang verteilte Stege 5. In den äußeren Mantel 65 ist zwischen den diesen tragenden Stegen 5 jeweils eine schwalbenschwanzförmige
Längsnut 6 ausgebildet. In einer Querschnittsebene dieses Rohrs 3 können also bis zu acht Halbkreisverbinderelemente 2 angebracht
werden.
Bei dem in Fig. 19 dargestellten Rohr-Gitterwerk sind die Horizontalstreben
66 über entsprechend angeordnete Halbkreisverbinderelemente 2 und zugehörige Klemmeinrichtungen 16 mit den
• · · ■ «4d« «&ogr; «
♦ * * iii SS &idigr; I * *,. 1
-22-
Veftikalstföberf 67 .«»ow1© dtin Qüerstreben 68 verbunden» Bei dem
in den Fig. 20 und 21 gezeigten Äusführungsbeispiel trägt ein
zentrales Rohr 3 mit acht LängshUten 6 an seinem oberen Eridß
in eiriei* Ebene acht Halbkreisverbindefelemente 2, die über Klemmeinrichtungen
16 mit einer entsprechenden Anzahl abgehender Quersitreben 68 verbunden sind. Die anderen Enden dar Querstreben
sind über gelenkige Kugelverbindsr 69 an Vertikalstreben 67 angeschlossen.
Unterhalb der Kugelverbinder 69 erstrecken sich Horizontalstreben
66 zwischen dem zentralen Rohr 3 und den Vertikaltit/eben
67, wobei die Horizontalstreben 61S wiederum durch entsprechend
angeordnete Halbkreisverbindereiemente 2 und Klemmeinrichtungen 16 in ihrer Position gehalten sind. Die Horizontalstreben
66 lassen sich aufgrund der erfindungsgemäßen Rohrverbindung ohne Veränderung des Abstandes zwischen dem zentralen Rohr 3 und
den Vertikalstroben 67 einbauen. Das in den Fig. 22 und 23 dargestellte
Ausführungsbeispiel zeigt einen Ausschnitt einer Rohr-Dachkonstruktion, bei der an einem Vollkreisverbinderelement 48 drei
um 90° zueinander versetzt angeordnete Horizontalstreben 66 und zwei Querstreben 68 mit Hilfe von Klemmeinrichtungen 16 angeschlossen
sind. Die gegenüberliegenden, an dem Vollkreisverbinderelement
48 angeschlossenen Horizontalstreben 66 sind an ihrem anderen Ende über Klemmeinrichtungen 16 und Halbkreisverbinderelementen
mit Vertikalstreben 67 verbunden. Die oberen Enden der Vertikalstreben
67 sind über Kugelverbinder 69 mit Querstreben 68 und Horizontalstreben 66 verbunden, wobei diese Querstreben 68 in
der Ebene des Vollkreisverbinderelementes 48 durch einen weiteren Kugel verbinder 6-9 si^arnmengehalten sind. Von dem diese Querstreben
68 verbindenden Kugelverbinder geht ein den First bildendes Horizontal rohr 66 ab* Die von dem Vollkreisverbinderelement 48
abgehenden Qüerstreben 68 sind über Klemmeinrichtungen 16 und
Halbkreisverbinderlemente 2 an den durch Kugel verbinder 69
zusammengehaltenen Querstreben 68 befestigt.
•&bgr; · · ·· ·■
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Weiterhin veranschaulicht das in Fig. 24 dargestellte Ausführungsbeispiel ein Treppengeländer bei dem zur Verbindung der Vertikalstreben
67 mit den Querstreben 68 Halbkreisverbinderelemente 2 mit zugehörigen Klemmeinrichtungen 16 zum Einsatz kommen. Die Horizontalstreben
66 sind über entsprechend gestaltete Rohrschellen mit angeformten Klemmeinrichtungen und einen Kugelverbinder 69
mit zugehörigen Klemmeinrichtungen mit den Vertikalstreben 67 verbunden. An das freie Ende der als Handlauf ausgebildeten oberen
Querstrebe 68 ist über eine gebogen ausgeführte Klemmeinrichtung 16 eine Kugel 70 angeschlossen.
Bei dem in Fig. 25 gezeigten Ausführungsbeispiel tragen zwei Rohre 3 längsseitig je ein Halbkreisverbinderelement 2. die über
zwei stirnseitig aneinanderliegende Klemmeinriohtungen 16 miteinander
verbunden sind. Diese Klemmeinrichtungen 16 sind über ein Anschlußteil 17 gekoppelt, das als zu seiner Querachse 71 spiegelsymmetrischer
Körper mit außenliegenden Rastnasen 18 und innenliegenden Steckbereichen 25 ausgebildet ist, denen entsprechende
Nuten in den Klemmbacken 21. 22 der Klemmeinrichtungen 16 zugeordnet sind. In der Ebene der Schraubverbindungen 20
der Klemmeinrichlungen 16 verlaufen außenseitig auf diesen Markierungslinien 72. Die Pfeile 73 geben die möglichen Verschwenk-
bzw. Verdrehrichtungen dieser Rohrverbindung an. Bei dem analog zu der Rohrverbindung nach Fig. 25 dargestellten Ausführungsbeispiel
gemäß Fig. 26 sind die beiden Halbkreisverbinder 2 durch eine speziell ausgebildet Klomineinrichtung 16 miteinander
gekoppelt, die lediglich an ihren Endseiten in den Klemmbacken 21. 22. welche durch eine Schraubverbindung 20
zusammnngehalton sind. Ausformungen 34 für die Aufnahme der
Verzahnungen 15 der Ansätze 9 der Halbkreisverbinderelßtn;nle 2
besitzt.
-24-
Das in Fig. 27 dargestellte Ausführungsbeispiel veranschaulicht den stirnseitigen Anschluß zweier Rohre 3 und den längsseitigen
Anschluß eines Rohres 3 an ein Vollkreisverbinderelement 48. Die stirnseitigen Rohranschlösse erfolgen unmittelbar jeweils über
eine Klemmeinrichtung 16, während der längsseitige Rohranschluß über ein an dem Rohr 3 befestigtes Halbkreisverbinderelement 2,
eine Klemmeinrichtung 16 und eine Zwischenscheibe 74 erfolgt. Die Zwischenscheibe 74 dient dazu, die unterschiedlichen Konturen
zwischen der Außenseite des Vollkreisverbinderelementes 48 und der Stirnseite der Klemmeinrichtung 16 auszugleichen. Zu diesem
Zweck ist die dem Vollkreisverbinderelement 48 zugewandte Seite der Zwischenscheibe 74 konkav und die derStirnseite der Klemmeinrichtung
16 zugewandte Seite der Zwischenscheibe 74 plan ausgeführt. Demzufolge besitzt in diesem Falle das Anschlußteil 17
zwischen seinem Steckbereich 25 und seinem Konus 53 einen zylinderförmigen
Abschnitt 75, der in seinen Abmessungen der Durchgangsbohrung 76 der Zwischenscheibe 74 angepaßt ist.
Selbstverständlich kann die Zwischenscheibe 74 auch bei anderen Rohranschlüssen zur Anwendung kommen.
Die beschriebenen Ausführungsbeispiele zeigen die besonders einfache
und praktisch zu handhabende Konstruktion der erfindungsgemäßen Rohrverbindung, deren Einzßlbauteile aus Aluminium
bestehen und die sich unbeschadet ihrer Einfachheit gleichwohl als besonders zuverlässig und variabel erweist. Obwohl die
Erfindung nur an wenigen Ausführungsbeispielen beschrieben wurde, liegen für den Fachmann naheliegende Abwandlungen der
erfindungsgemäßen Lösung, die sich aus dieser Darstellung ergeben,
im Rahmen der beanspruchten Rohrverbindung.
Claims (1)
- ANSPRÜCHE1. Rohrverbindung zur Bildung eines Knotenpunktes aus mehreren, mittig einen längsverlaufenden Kanal aufweisenden Rohren, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Rohr (3) über ein von der Stirnseite her in den Kanal (4) eingesetztes Anschlußteil (17) und eine Klemmeinrichtung (16). die aus zwei gegenüberliegenden, durch eine Schraubverbindung (20) zusammengehaltenen Klemmbacken (21, 22) besteht, mit einem ganz oder teilweise umlaufenden, peripheren Ansatz (9) eines Verbinderelementes (1) verbundon ist.111 til-2-2. Rohrverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbinderelement (1) als scheibenförmiges Halbkreis-(2) oder Vollkreisverbinderelement (48) ausgebildet ist, bei denen sich der Ansatz (9) jeweils peripher über den Kreisbogen erstreckt.3. Rohrverbindung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet^, daß das freie Ende des Anschlußteils (17) mit zwei übereinanderliegenden, umlaufenden Rastnasen (18) versehen ist, die in entsprechend geformte, umlaufende Nut^n (19) in den gegenüberliegenden Innenseiten der Klemmbacken (21, 22) der Klemmeinrichtung (16) eingreifen, daß der kreisbogenförmige Ansatz (9) des Halbkreis- (2) bzw. Vollkreisverbinderelementes (48) auf jeder Längsseite mit einer aus zwei Zähnen (14) bestehenden, durchgehenden Verzahnung (15) versehen ist, die in entsprechende, durchgehende Ausformungen (34) in den Innenseiten der Klemmbacken (21, 22) der Klemmeinrichtung (16) eingreifen, und daß die Klemmbacken (21, 22) der Klemmeinrichtung (16) mit dem Anschlußteil (17) und dem Ansatz (9) des Halbkreis- (2) bzw. Vollkreisverbinderelementss (48) durch die Schraubverbindung (20) verspannbar sind.4. Rohrverbindung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastnasen (18) des Anschlußteils (17) im Querschnitt kegelstumpfförmig ausgebildet und an ihrer Breitseite jeweils mit einer schräg verlaufenden Hinterschneidung (23) versehen sind, die hinter einen entsprechenden Absatz (24) der zugehörigen. umVa'ifenden Nut (19) in den Klemmbacken (21. 22) der Klemmeinrichtung (16) eingreifen.·« <4 K ll.it t *· · · ft1· «titl H ti—3—5» riohrvefbindung nach den Änsprüchan 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Hinterschneidung (23) def inneflliegeriden Hastnase (10) des Anschlüßteils (17) ifi einen kegeistümpfförmigen Steckbereich (25) Übergehl, wobei in die Innenseiten dor Klemmbacken (21, 22) der Klemmeinrichtung (16) eine dementsprechend kögelstumpfförmig ausgebildete Einsteck-Öffnung (26) eingelassen ist.6. Rohrverbindung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Steckberolch (25) des Anschlußteils (1-7) mittig unter Bildung einer umlaufenden Schulter (27), die an der Stirnseite des Kanals (4) des Rohres (3) anliegt, in einen in den Kanal (4) des Rohres (3) eingreifenden Gewindezapfen (28) übergeht.7. Rohrverbindung nach den Ansprüchen 1 bis &., dadurch gekennzeichnet, daß der Gewindezapfen (28) des Anschlußteils117) mit einem selbstschneidenden Gewinde versehen ist, jund daß in die Stirnseite der außenliegenden Rastnase (18) des Anschlußteils (17) ein Innensechskant-Sackloch (30) eingelassen ist.8. Rohrverbindung nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmeinrichtung (16) einen zylindrischen Bereich (31), dessen Stirnseite an der Stirnseite der Wandung des Rohres (3) anliegt, und einen konischen Bereich (32), dessen Stirnseite unter kreisbogenförmiger Ausgestaltung an der Außenseite (33) des Halbkreis- (2) bzw. Vollkreisverbinderelementes (48) anliegt« umfaßt.* * » * I ft · i-4=9< RohrVerbinder nach den Ansprüchen 1 bis B, dadurch ge kennzeichnet, daß die sich durch den zylindrisöhen Bereich (31) der Klemmeinrichtung (16) erstreckende Schraubverbiri^ dung (20) der böiden Klemmbacken (21, 22) aus einer innensechskäntschraube (37) besteht, deren Kopf (40) sich in einer Schraubenkopfaufnahme (3B) dor einen Klemmbacke (21) abstützt und deren Gewindezapfen (44) in eine Gewindebohrung (4 3) der anderen Klemmbacke (22) eingreift.10. Rohrverbindung nach den Ansprüchen 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem zwischen Schraubenkopf (40) und Gewindezapfen (44) vorgesehenen Schaft (42) der Innensechskantschraube (37) lose eine Haltescheibe (45) angeordnet ist, die in eine entsprechende Aussparung (46) in der Innenseite der den Gewindezapfen (44) aufnehmenden Klemmbacke (22) eingroift.11. Rohrverbindung nach den Ansprüchen 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Ansatz (9) des Halbkreis- (2) bzw. Vollkreisverbinderelementes (48) von der Außenseite (33) desselben her bis zu seiner Verzahnung (15) mit einem im Querschnitt konusförmigen Steckbereich (35) versehen ist, dem eine entsprechend geformte, konusförmige Einsteck-Öffnung (36) in den Innenseiten der Klemmbacken (21, 22) der Klemmeinrichtung (16) zugeordnet ist.12. Rohrverbindung nach den Ansprüchen 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Halbkreis- (2) bzw. Vollkreisverbinderelement (48) auf seinen Seitenflächen (49) mit unter 45° zueinander verlaufenden Markierungsnüten (50) versehen ist.13. Rohrverbindung nach den Ansprüchen 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Halbkreisverbinderelement (2) an seiner• * * ♦ f · · * 4 t ilft iri ■· · · ··-5-geraden Seite endseitig schwalbenschwanzförmige Füße (Ö) besitzt, die in eine dazu korrespondierend ausgebildete Längsnut (6) eines mit einem mittigen Kanal (4) versehenen Rohres (3) eingreifen, und daß das Hälbkreisverbinderelement (2) mittels sich durch die Füße (8) und den Ansatz (9) erstreckender Madenschrauben (10) mit dem Rohr (3) verspannt ist.&Idigr;4. Rohrverbindung nach den Ansprüchen 1 bis 13, dadurch ge-^ kennzeichnet, daß die Längsnut (6) des Rohres (3) zwischen zwei von drei Stegen (5), die den mittigen Kanal (4) des Rohreg (3) in seiner Lage halten, ausgebildet ist.15» Rohrverbindung nach den Ansprüchen 1 bis 13, dadurch gekonnzeichnet, daß der mittige Kanal (4) des Rohres (3) durch vier um 90° zueinander versetzt angeordnete Stege (5) in seiner Position gehalten ist, und daß das Rohr (3) mit zwei gegenüberliegenden oder mit zwei um 90° versetzt liegenden oder mit drei oder vier zueinander um 90° versetzt angeordneten Längsnuten (6) versehen ist.16* Rohrverbindung nach den Ansprüchen 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (3) als Döppelmantel-Rohr ausgeführt ist, bei dem sich zwischen dem mittigen Kanal (4) und dem inneren Mantel (64) vier gleichmäßig über den Umfang verteilte Stege (5) und zwischen dem inneren Mantel (64) und dem äußeren Mantel (65) acht gleichmäßig über den Umfang verteilte Stege (5) erstrecken, wobei in den äußeren Mantel (65) zwischen den diesen tragenden Stegen (5) jeweils eine schwalbenschwanzförmige Längsnut (6) eingelassen ist.if 17. RöhfVärLiindüiii? naoli den Ansprüchen 1 bis 16 1 dadurch ge-1 kennzeichnet, daß in den Boden (12) jeder Längsnut (6)§ rtiittig zu dem Öffnungsspalt (7) der Längsnut (6) eine längsfo verlaufende Rille (13) eingelassen ist, in die die Spitzen (11)■y der Madenschrauben (10) des Halbkreisverbinderelementos (2)(ß eingreifen.* 18. Rohrverbindung nach den Ansprüchen 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Halbkreisverbinderelement (2) an seiner5 geraden Seite miltig eine Aussparung (55) aufweist, durch&Ggr; die eine das Rohr (3), das über seine Längsnut (6) mit demI Halbkreisverbinderelement (2) verspannt ist. umgreifende Rohr-\\ schelle (56) hindurchgeführt ist, und daß die Rohrschellen-I Hälften (57, 58) einstückig in durch eine Schraubverbin-f dung (20/ gekoppelte Klemmbacken (59, 60) übergehen, derenji gegenüberliegende Innenseiten endseitig mit entsprechend um-I^ laufenden Nuten (19) für die Aufnahme eines stirnseitigI in den mittigen Kanal (4) eines weiteren Rohres (3) einge-setzten Anschlußteils (17) versehen sind.19. Rohrverbindung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet,daß die Rohrschelle (56) zwei gegenüberliegende, jeweils durch eine Schraubverbindung (20) gekoppelte Klemmbacken-Paare (59, 60) für den jeweils stirnseitigen Anschluß eines Rohres (3) besitzt.20. Rohrverbindung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet,I daß die Rohrschelle (56) drei um 90° zueinander versetzt antiI geordnete, jeweils durch eine Schraubverbindung (20) gekoppeli; te Klemmbacken-Paare (59, 60) für den jeweils stirnseitigenAnschluß eines Rohres (3) umfaßt.-7-21. Rohrverbindung nach den Ansprüchen 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß in die bogenförmige Außenseite (61) der Rohrschelle (56) mittig ein Anschlußteil (17) eingesetzt ist, das über eine Klemmeinrichtung (16) mit dem stirnseitig in den mittigen Kanal (4) eines weiteren Rohres (3) eingesetzten Anschlußteil (17) verbunden ist.22. Rohrverbindung nach den Ansprüchen 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenflächen (49) des Vollkreisverbinderelementes (48) ballig ausgeführt und mit einer oder mehreren, zum Mittelpunkt des Vollkreisverbinderelementes (48) hin gerichteten Gewindebohrungen (51) versehen sind, in die Anschlußteile (17) eingesetzt sind, die jeweils über eine Klemmeinrichtung (16) mit einem stirnseitig in den mittigen Kanal (4) eines weiteren Rohres (3) eingesetzten Anschlußteil (17) verbunden sind.23. Rohrverbindung nach dem Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die in die Seitenflächen (49) des Vollkreisverbinderelementes (46) eingesetzten Anschlußteile (17) zwischen dem Steck" bereich (25) und dem Gewindezapfen (28) einen Konus (53) aufweisen, der in eine entsprechende Senkung (54) der zugehörigen Gewindebohrung (51) des Vollkreisverbinderelementes (48) eingreift.24. Rohrverbindung nach den Ansprüchen 22 und 23, dadurch gekennzeichnet, daß die nicht benötigten Gewindebohrungen (51) des VoUkreisverbinderelemenlns (48) durch einen Blindstopfen (52) verschlossen sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8712315U DE8712315U1 (de) | 1987-09-11 | 1987-09-11 | Rohrverbindung |
Applications Claiming Priority (1)
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DE8712315U DE8712315U1 (de) | 1987-09-11 | 1987-09-11 | Rohrverbindung |
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DE8712315U1 true DE8712315U1 (de) | 1987-12-03 |
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ID=6811991
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DE8712315U Expired DE8712315U1 (de) | 1987-09-11 | 1987-09-11 | Rohrverbindung |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE8712315U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2685373A1 (fr) * | 1991-12-20 | 1993-06-25 | Sgb Holidings Ltd | Amelioration pour un dispositif d'etayage. |
FR2723153A1 (fr) * | 1994-07-29 | 1996-02-02 | Abc Minet Sa | Piece d'assemblage pour l'accouplemement dans deuxplans orthogonaux d'au moins deux elements tubulaires |
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1987
- 1987-09-11 DE DE8712315U patent/DE8712315U1/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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FR2685373A1 (fr) * | 1991-12-20 | 1993-06-25 | Sgb Holidings Ltd | Amelioration pour un dispositif d'etayage. |
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