DE8622890U1

DE8622890U1 - Filter bag for a vacuum cleaner

Info

Publication number: DE8622890U1
Application number: DE19868622890
Authority: DE
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1986-08-27
Filing date: 1986-08-27
Publication date: 1987-12-23

Description

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Siemens Aktiengesellschaft Unser Zeichen Berlin und München VPA 86 G 3 3 11Siemens Aktiengesellschaft Our reference Berlin and Munich VPA 86 G 3 3 11

Filterbeutel für einen StaubsaugerFilter bag for a vacuum cleaner

Die Erfindung betrifft einen Filterbeutel für einen Staubsauger, welcher Filterbeutel eine mit einer Öffnung für den Saugstutzen des Staubsaugers versehene Halteplatte aus thermoplastischem Kunststoff aufweist und bei dem die Öffnung mit einer einstückig an der Halteplatte angeformten, umlaufenden Dichtlippe versehen ist, die sich schrägt zum Innern des FilterbeutLls erstreckt. The invention relates to a filter bag for a vacuum cleaner, which filter bag has a holding plate made of thermoplastic material with an opening for the suction nozzle of the vacuum cleaner, and in which the opening is provided with a circumferential sealing lip integrally formed on the holding plate, which extends obliquely towards the interior of the filter bag.

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V\/ Ein solcher Filterbeutel ist durch die DE-AS 21 16 579 bekannt. Um eine ausreichende Abdichtung der auf den Saugstutzen aufgeschobenen Halteplatte zu erreichen, muß der Durchmesser der von der Dichtlippe gebildeten Aufstecköffnung etwas kleiner dimensioniert werden als der Außendurchmesser des Saugstutzens. Beim Aufstecken der Halteplatte legt sich die Dichtlippe mit ihrem Begrenzungsrand dicht am Außenumfang des Saugstutzens an. Dabei wird die Dichtlippe an ihrem Begrenzungsrand durch Dehnung etwas aufgeweitet. Da der thermoplastische Kunststoff nur V\/ Such a filter bag is known from DE-AS 21 16 579. In order to achieve a sufficient seal of the retaining plate pushed onto the suction nozzle, the diameter of the opening formed by the sealing lip must be slightly smaller than the outside diameter of the suction nozzle. When the retaining plate is pushed onto the suction nozzle, the sealing lip lies with its boundary edge close to the outside circumference of the suction nozzle. The sealing lip is expanded slightly at its boundary edge by stretching. Since the thermoplastic material only

eine geringe Elastizität besitzt, bleibt die Aufweitung &igr; \ der Aufstecköffnung nach dem Abnehmen der Halteplatte von dem Saugstutzen bestehen, so daß bei eineni erneuten Aufstecken keine ausreichende Abdichtung der Halteplatte gegenüber dem Saugstutzen mehr gegeben ist. Die bekannte Halteplatte eignet sich somit nur zum Einsatz bei Filterbeuteln, die nach einmaligem Gebrauch weggeworfen werden.has a low elasticity, the widening &igr; \ of the attachment opening remains after the holding plate has been removed from the suction nozzle, so that when it is reattached, the holding plate no longer seals sufficiently against the suction nozzle. The known holding plate is therefore only suitable for use with filter bags that are thrown away after one-time use.

/\ Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen F.ilterbeutel der eingangs beschriebenen Art so auszubilden, daß dieser auch bei mehrmaliger oder dauernden Verwendung /\ The invention is based on the object of designing a filter bag of the type described above in such a way that it can be used repeatedly or continuously

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mit seiner Halteplatte stets dicht mit dem Säugstutzeh verbunden ist*with its retaining plate is always tightly connected to the nipple*

Die Lösung der gestellten Aufgäbe gelingt nach der Er^ findung dadurch, daß ah der Dichtlippe über deren Umfang verteilt radial nach außen weisende Ausbuchtungen ausgebildet sind. Infolge der Ausbuchtungen erhält die Dichtlippe eine gewisse Elastizität, durch die die Aufstecköffnung der Dichtlippe nach dem Abziehen von dem Saug- The solution to the problem is achieved according to the invention by forming radially outward-pointing bulges distributed over the circumference of the sealing lip. As a result of the bulges, the sealing lip acquires a certain elasticity, through which the plug-in opening of the sealing lip after it has been pulled off the suction

1Ö stutzen wieder auf ihren ursprünglichen Durchmesser zurückfsdsrt; Dsrnit Xsⁿi sich dis Dichtli^^s bsi ^srfsin sr = heuten Aufstecken der Halteplätte auf den Saugstutzen immer wieder dicht an dessen Außenmantel an* Dabei ist es besonders vorteilhaft* daß die Ausbuchtungen gleichmäßig über den Umfang der Dichtlippe verteilt sind.1Ö nozzle returns to its original diameter; This means ^that the sealing lip always fits tightly against the outer casing until the retaining plate is placed on the suction nozzle. It is particularly advantageous that the bulges are evenly distributed over the circumference of the sealing lip.

Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführuhgsbeispieles wird der Anmeldungsgegenstand nachfolgend naher beschrieben. Es zeigt:The subject matter of the application is described in more detail below using an exemplary embodiment shown in the drawing. It shows:

2020

FIG 1 einen Filterbeutel mit Hälteplätte im Schnitt, FIG 2 eine Draufsicht der dem Filterbeutel zugekehrtenFIG 1 a filter bag with holding plate in section, FIG 2 a plan view of the filter bag facing

Seite einer Halteplatte,
FIG 3 in vergrößerter Darstellung einen Ausschnitt III in FIG 2, Side of a retaining plate,
FIG 3 shows an enlarged view of section III in FIG 2,

Mit 1 ist ein Filtebeutel bezeichnet, der mit einer Halteplatte 2 aus thermoplastischem Kunststoff verbunden ist. An der Halteplatte 2 ist eine Öffnung 3 ausgebildet, an de? eine umlaufende Dichtlippe 4 vorgesehen ist. Die Dichtlippe 4 wird bei der Herstellung der Halteplatte 2 einstückig an der Öffnung 3 angeformt und erstreckt sich schräg zum Innenraum des Filterbeutels 2. Dadurch bildet die Dichtlippe 4 eine gegenüber der Öffnung 3 im Durchmesser kleinere Aufstecköffnung 5. Über den gesamten Umfang der Dichtlippe 4 sind gleichmäßig verteilt sich1 designates a filter bag which is connected to a holding plate 2 made of thermoplastic material. An opening 3 is formed on the holding plate 2, on which a circumferential sealing lip 4 is provided. The sealing lip 4 is formed in one piece on the opening 3 during the manufacture of the holding plate 2 and extends diagonally to the interior of the filter bag 2. The sealing lip 4 thus forms a plug-in opening 5 which is smaller in diameter than the opening 3. Evenly distributed over the entire circumference of the sealing lip 4 are

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) nach radial außen ersteckende Ausbuchtungen 6 vorgesehen. In FIG 3 ist eine solche Ausbuchtung 6 irii vergrößertem Maßstab dargestellt.) radially outward-extending bulges 6 are provided. In FIG 3, such a bulge 6 is shown on an enlarged scale.

i> Durch die Ausbuchtungen 6 wird die Dichtlippe 4 in Umfangsrichtung dehnfahig. Damit kann sich die in ihrem Durchmesser etwas kleiner als der Außendurchmesser des Saugstutzens bemessene Aufstecköffnung 5 beim Aufschieben der Halteplatte 2 auf dsn Saugstutzen entsprechend aufweiten. Die Dichtlippe 4 legt sich dabei mit ihrem Begrenzüngsfand 7 dicht an den AuSenmantei des Säugstutzens an. Infolge der beim Aufstecken der Halteplatte auf den Saugstutzen in Umfangsrichtung auf den Begrenv..' zungsrand 7 wirkenden Zugkräfte werden die Ausbuchtungen 6 abgeflacht und ermöglichen dadurch eine Erweiterung der Aufstecköffnung 5. Nach dem Abziehen der Halteplatte i> The bulges 6 allow the sealing lip 4 to expand in the circumferential direction. This allows the plug-in opening 5, which is slightly smaller in diameter than the outside diameter of the suction nozzle, to expand accordingly when the retaining plate 2 is pushed onto the suction nozzle. The sealing lip 4 lies tightly against the outside casing of the suction nozzle with its limiting edge 7. As a result of the tensile forces acting on the limiting edge 7 in the circumferential direction when the retaining plate is pushed onto the suction nozzle, the bulges 6 are flattened and thus enable the plug-in opening 5 to expand. After the retaining plate has been removed

2 von dem Saugstutzen federn die Ausbuchtungen 6 wieder in ihre Ausgangslage zurück und verengen dadurch wieder die Aufstecköffnung 5, so daß sich bei erneutem Aufstekken der Halteplatte 2 auf den Saugstutzen der Begrenzungsrand 7 der Dichtlippe 4 stets wieder dicht an den Außenmantel des Saugstutzens anlegt* Damit ist bei Wiederverwendung des Filterbeutels eine dichte Verbindung der Halteplatte 2 mit dem Saugstutzen gegeben.2 from the suction nozzle, the bulges 6 spring back into their original position and thereby narrow the plug-in opening 5 again, so that when the holding plate 2 is plugged back onto the suction nozzle, the limiting edge 7 of the sealing lip 4 always lies tightly against the outer casing of the suction nozzle* This ensures that when the filter bag is reused, the holding plate 2 is tightly connected to the suction nozzle.

25
( , 3 Schutzansprüche25
( , 3 Protection claims

3 Figuren3 figures

Claims

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1. Filter bag for a vacuum cleaner, which filter bag has a holding plate (2) made of thermoplastic material with an opening (3) for the suction nozzle .5 of the vacuum cleaner and in which the opening (3) is provided with a circumferential sealing lip (4) which is integrally sewn onto the holding plate (2) and extends obliquely towards the inside of the filter bag (1), characterized in that radially outward-pointing bulges (6) are formed on the sealing lip (4) distributed over its circumference.

2.. Filter bag according to claim 1, characterized

characterized in that the bulges

(6) are evenly distributed over the circumference of the sealing lip (4).

3. Filter bag according to claim 1 or 2, characterized in that the radial dimension of the bulges (6) is approximately equal to or slightly larger than the material thickness of the sealing lip (4).

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