DE861569C - Verfahren und Einrichtung zum Blankgluehen und Sintern, insbesondere von Metallen - Google Patents

Description

• Es ist bekannt, B.lankglüh- und Sinterverfahren im, Durchlaufofen mit Schutzgasbietrieb durchzuführen, wobei das Schutzgas ;gegebenenfalls in -die Ofenmitte, d. h. in die Heizzone, zuggeführt wird und an :den Ofenenden abbrennt.
• Als Schutzgase. sind bekannt: Wasserstoff, gespaltenes Ammoniak, vorverbranntes Leuchtgas und' vorverbrannte Kohlenwasserstoffe.
• Für seine Rehe von Blankglüh- und Sinterverfahren ist @es unbedingt erforderlich, mit Wasserstoff .zu arbeiten, um den Blankglüh-oder Sintervorgang einwandfrei durchzuführen. Dabei ergibt sich aber, der Nachteil, daß feine verhältnismäßig sehr große Menge von Wasserstoff verbraucht wird.
• Brei dem Verfahren nach der Erfindung wird dieser Nachteil dadurch vermveden, daß der Heizzone hochwertiges Schutzgas, z, B. Wasserstoff, vorzugsweise im Gegenstrom, zur Gutförderung zugeführt und an den Enden des Ofens niederwertige Schutzgase, z. B. Leuchtgas, unter Vermeidung von Zugbildung abgebrannt werden. Durch das Verfahren nach der Erfindung wird der Verbrauch von Wasserstoff auf ietwa lein Drittel oder noch wen'ger herabgesetzt. Weiterhin bezieht sich die Erfindung .auf eine Einrichtung zur Ausübung des oben angegebenen Verfahrens, und zwar ist erfmdungsgemäß die Bauhöhe der Muffel in der Heizzone zwei- bis dreimal höher als in der Ein- und Auslaufzone. Hierdurch wird ein großer Gasvorrat gegenetwaige durch Diffusion oder Wirbelbildung leindringende Verunreinigungen gebildet. Man kann daher die Anwesenheit solcher Verunreinigungen in der Heizzone schon bei feiner solchen Verdünnung feststellen, bei der schädigende Auswirkungen noch nicht eintreten. Auf diese Weise hat man. genügend Zeit, die Verunreinigungen durch vorübergehende Verstärkung des Wasserstoffstromes zu beseitigen, bevor eine schädliche Konzentration der Verunreinigungen erreicht wird.
• Durch das Verfahren nach der Erfindung wird der Wasserstoffverbrauch auf diejenige Menge beschränkt, welche tatsächlich bei dem Glüh- oder Sinterungsverfahnen zu Reduktionszwecken verbraucht wird, und auf diejenige ausströmende Menge, welche notwendig ist, um Verunreinigungen der Heizzonenatmosphäre durch Diffusion oder mechanische Gasfortleitung von den Ofenenden ins Innere auszugleichen. Wie Versuche ergeben haben, ist diese Menge überraschenderweise sehr gering, indem nämlich die Übergangszonen, in welchen sich Mischgas Sefindet, verhältnismäßig sehr kurz sind. Dabei ist ies wichtig, jegliche Zugbildung im Ofen auszuschließen.
• In der Zeichnung ist lein .Ausführungsbeispiel einer Einrichtung zur Ausübung des Vierfahrens nach der Erfindung schematisch dargestellt.
• Wie iersichtlich, ist der Ofen in der Heizzone z etwa- zwei- bis dreimal höher Tals in der Ein- .und Auslaufzanee und ,a. An der Ein- und Auslaufseite sind je sieben Asbestgardinen g im Abstand von etwa je 3omm angeordnet, deren Fransen bis auf den. Muffelofen bzw. das Förderband reichen. Der Ofen besitzt leine Länge von etwa io m zwischen Ein- und Auslauf und einen Querschnitt von etwa aoo cm,-.
• Die Leuchtgaszufuhr ii und i2 liegt seitlich links und rechts zwischen der dritten und vierten Gardine. Di;e Wasserstoffzufuhr W erfolgt am Ende der Heizzone z in Richtung auf die Einlaufseite e zu, so daß der Wasserstoff im Gegenstrom zur Färderrichtung des Gutes zugeführt wird.
• Wie Versuche iergeben haben, beträgt der Gasverbrauch des Ofens etwa 6 bis 7 cbm/h, der Wasserstoffverbrauch aber nur 45 bis 2 chm/h. zier Druck des Wasserstoffgases im Zuflußrohr beträgt etwa i o nim Wassersäule.
• Bei Sinterungen ist es zweckmäßig, in der Einheizzone obren leinen Ablaßstutzen s1 anzubringen, damit nicht die ganze durch das Metallpulver und durch die Sinterform neingeschleppte Luft durch die Asbestgardinen des Ofeneinlaufs zu entweichen braucht, sondern mit möglichst ;geringem Widerstand vorher entweichen kann.
• Zur Kontrolle der Wasserstoffatmosphäre wird an der Einlaufseite der- Heizzone zweckmäßigerweise ein Abzapfstutzen s2 artgebracht, welcher eine kontinuierliche Entnahme von Gasproben gestattet, welche in bekannter Weise auf Wasserstoffgehalt analysiert werden, wobei gegebenenfalls eine automatische Steuerung des Wasserstoffstromes vom Analysengerät aus in bekannter Weise erfolgen kann.

Claims (1)

1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zurr Blankglühen und Sintern, insbesondere von Metallen, in Durchlauföfen unter Verwendung von Schutzgasen, dadurch gekennzeichnet, daß der Heizzone hochwertige Schutzgase, z. B. Wasserstoff, vorzugsweise im Gegenstrom, zur Gutförderung zugeführt und an .den Enden des Ofens niederwertige Schutzgase, z. B. Leuchtgas, unter Vermeidung von Zugbildung abgebrannt werden. a. Einrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß !die Bauhöhe der Muffel in der Heizzone (z) zwei- bis dreimal höher ist als in der Ein- und Auslaufzone (e und s). 3. Einrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach. Anspruch i,, dadurch gekennzeichnet, daß ;die Anheizzone an der Oberseite einen Ablaßstutzen. (s1) für verunreinigtes Gas besitzt. q.. Einrichtung Dur Ausübung des Vierfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, da.ß die Muffel an, der Einfahrtseite der Heizzone leinen Stutzen zur Entnahme von Gasproben zwecks automatischer Prüfung und Regulierung des Wasserstoffstromes in bekannter Weise besitzt.