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DE859908C - Wire with glass coating, in particular for use as an electrical conductor - Google Patents

Wire with glass coating, in particular for use as an electrical conductor

Info

Publication number
DE859908C
DE859908C DES22329A DES0022329A DE859908C DE 859908 C DE859908 C DE 859908C DE S22329 A DES22329 A DE S22329A DE S0022329 A DES0022329 A DE S0022329A DE 859908 C DE859908 C DE 859908C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
wire
glass
nozzle
glass coating
melt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DES22329A
Other languages
German (de)
Inventor
Walter Dr Haenlein
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens Corp
Original Assignee
Siemens Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Corp filed Critical Siemens Corp
Priority to DES22329A priority Critical patent/DE859908C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE859908C publication Critical patent/DE859908C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/02Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
    • C03B37/022Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from molten glass in which the resultant product consists of different sorts of glass or is characterised by shape, e.g. hollow fibres, undulated fibres, fibres presenting a rough surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/04Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of bars or wire
    • B21C37/047Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of bars or wire of fine wires
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/005Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths of wire
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/02Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances
    • H01B3/08Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances quartz; glass; glass wool; slag wool; vitreous enamels
    • H01B3/082Wires with glass or glass wool

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)

Description

Draht mit Glasüberzug, insbesondere zur Verwendung als elektrischer Leiter Es ist wiederholt vorgeschlagen wozden, Drähte, insbesondere solche, die zur Verwendung als elektrische Leiter bestimmt sind, mit einer isolierenden Glasschicht zu überziehen. Diese Vorschläge haben zu einer praktischen Einführung bisher nicht geführt. Die Gründe hierfür liegen offenbar darin, daß die hergestellten Überzüge beim Biegen der Drähte gebrochen sind.Wire with a glass coating, in particular for use as an electrical one Head It is repeatedly suggested wozden wires, especially those that intended for use as electrical conductors, with an insulating glass layer to cover. These proposals have not yet led to a practical introduction guided. The reasons for this are apparently that the coatings produced broken when the wires were bent.

Die Erfindung greift den Gedanken, eine Glasschicht abs schützenden Überzug, insbesondere als isolierenden Überzug, zu benutzen, wieder auf und bringt eine praktisch verwendbare Lösung. Diese besteht darin, daß die den Glasüberzug bildend Glasschicht extrem dünn gehalten ist, d. h. ein Stärke von weniger als S ,u besitzt. Es hat sich gezeigt, daß Drähte mit Glasüberzügen, die das vorgenannte Merkmal erfüllen, sich biegen lassen; ohne daß eine Beschädigung des Glasüberzuges auftritt.The invention takes up the idea of a glass layer protecting abs Coating, in particular as an insulating coating, to use again and brings a practical solution. This consists in the fact that the glass coating forming the glass layer is kept extremely thin, d. H. a strength less than S , u owns. It has been shown that wires with glass coatings, the aforementioned Fulfill the characteristic, allow it to be bent; without damaging the glass coating occurs.

Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren und eine Einrichtung zur Erzeugung vonGla uizgen der vorerwähnten Art. Es wurde erkannt, dan extrem dünne Glasüberzüge dadurch herstellen kann, daß man den zu überziehenden Draht direkt durch die Glassehmelze zieht, ihn also mit dem erforderlichen Glasfluß rohrförmig überzieht. Hierbei treten nun so hohe Temperaturen, auf, daß ein Verzundern oder Verbrennen,des Drahtes -zu befürchten ist. Das neue Verfahren beseitigt diese Schwierigkeiten. Es besteht darin, daß der mit dem Glasüberzug zu versehende Draht mit hoher Geschwindigkeit durch die Glasschmelze .gezogen und im Hitzebereich der Schmelze bis- zur Berührung mit dem Glasfluß durch einen Gasstrom gekühlt wird, so daß ein Verzundern und infolge der holen Zieh-. geschwindigkeit auch ein Schmelzen des Drahtes nicht eintritt.The invention also relates to a method and a device for Generation of glazes of the aforementioned type. It was recognized that they were extremely thin Glass coatings can be produced by directing the wire to be coated pulls through the clay, so it is tubular with the required glass flow covers. In this case, the temperatures are so high that scaling or Burning of the wire is to be feared. The new method overcomes these difficulties. It consists in the wire to be coated with the glass coating at high speed pulled through the glass melt and in the heat area of the melt until it touches with the glass flow is cooled by a gas stream, so that scaling and as a result of the fetch pulling. speed also does not melt the wire entry.

Die Zeichnung veranschaulicht in einem Längsschnitt eine zur Erzeugung .des Glasüberzuges und zur Ausübung des. vorgenannten Verfahrens besonders geeignete Einrichtung. In der Zeichnung ist bei' z ein zur Aufnahme des Glasflusses :2 dienender Behälter oder Schmelztiegel dargestellt. Er wird vorzugsweise zylindrisch ausgebildet und ist oben mit einem Flansch an der Ofendecke 3 gehaltert: Der Behälter i wird am besten aus einem geeigneten Metall, z. B. aus Molybdän, hergestellt.The drawing illustrates in a longitudinal section one for production .of the glass coating and particularly suitable for carrying out the aforementioned method Furnishings. In the drawing, at 'z there is one used to record the glass flow: 2 Containers or crucibles shown. It is preferably cylindrical and is held at the top with a flange on the furnace roof 3: The container i is best of a suitable metal, e.g. B. made of molybdenum.

In dem mit ia bezeichneten Boden ist bei ib eine Düse gebildet. Ihr ist eine Düsenhohlnadel 4 zugeordnet, so daß sich eine ringförmige bzw..kegelringförmige Austrittsöffnung ergibt. Die Nade14 wird von einem Haltekreuz 4.9 getragen; das mit der Nadel 4 und der zylindrischen Wandung 4b aus einem Stück besteht. Der Behälter bzw. der Schmelztiegel ist somit im Ausführungsbeispiel dreiteilig ausgebildet, er umfaßt, wie aus der Zeichnung hervorgeht, den Teil i, den Teil 4P und den Bodenteil 1a.A nozzle is formed in the bottom designated by ia at ib. you a nozzle hollow needle 4 is assigned, so that an annular or conical ring-shaped Exit opening results. The Nade14 is carried by a retaining cross 4.9; the with the needle 4 and the cylindrical wall 4b in one piece. The container or the crucible is thus designed in three parts in the exemplary embodiment, it comprises, as can be seen from the drawing, the part i, the part 4P and the bottom part 1a.

Durch die Zwischenräume zwischen den Speichen des Haltekreuzes 4a stehen der untere und der obere Raum des Behälters i, 4b, ia miteinander in Verbindung. Die Düsennadel 4 setzt sich rückwärts durch die Glasschmelze 2 hindurch in einem rohrförmigen Ansatz 5 fort. Dieser Ansatz ist in eine Muffe der Nabe des Haltekreuzes 4a eingesetzt und ragt mit .einem Ansatz 5" frei in den erweiterten Kanal der Düsennadel4 hinein. Der mit 6 bezeichnete Draht wird .durch den Rohransatz 5, 511 und die Düsennadel 4 hindurchgezogen. In der Spitze der Düsennadel 4 ist der Kanal so eng gewählt, daß er vom Draht 6 im wesentlichen ausgefüllt wird. Der zur Kühlung des Drahtes 6 im Hitzebereich der Glasschmelze 2 dienende Gasstrom strömt über die Öffnung 5b des. Rohransatzes 5 ein, tritt am unteren Ende des Teiles 511 aus und strömt über den Zwischenraum zwischen dem Teil 511 und dem Teil 4. und dem im Haltekreuz 4a angebrachten Querkanal 4@ ab. Der Draht 6 wird also bis zum Eintritt in die Spitze der Düsennadel 4 durch den Gasstrom gekühlt. Der rohrförmig aus dem Teil ia austretende Glasfluß legt sich, wie in der Zeichnung angedeutet, an. den Draht 6 an. Durch die Ziehgeschwindigkeit und die ihr angepaßte öffnungsweite der Düse ib, 4 wird erreicht, daß sich auf dem Draht 6 eine extrem dünne Glasschicht bildet, d. h. eine Glasschicht, die eine Stärke von weniger als 5 ,u besitzt. Für :den zur Kühlung dienenden Gasstrom wird am 'besten ein neutrales oder ein reduzierendes Gas benutzt, so daß ein Verzundern des Drahtes 6 mit Sicherheit vermieden wird.The lower and upper spaces of the container i, 4b, ia are connected to one another through the spaces between the spokes of the retaining cross 4a. The nozzle needle 4 continues backwards through the glass melt 2 in a tubular extension 5. This extension is inserted into a sleeve of the hub of the retaining cross 4a and protrudes with .einem extension 5 " freely into the enlarged channel of the nozzle needle 4. The wire labeled 6 is pulled through the tubular extension 5, 511 and the nozzle needle 4. In the At the tip of the nozzle needle 4, the channel is selected to be so narrow that it is essentially filled by the wire 6. The gas stream serving to cool the wire 6 in the heat region of the glass melt 2 flows through the opening 5b of the pipe socket 5 and enters at the lower end of the Part 511 and flows out through the space between part 511 and part 4. and the transverse channel 4 @ provided in the retaining cross 4a. The wire 6 is therefore cooled by the gas flow until it enters the tip of the nozzle needle 4. The tube-shaped The glass flow emerging from part ia, as indicated in the drawing, comes into contact with the wire 6. The drawing speed and the opening width of the nozzle 1b, 4, which is adapted to it, ensures that the dr aht 6 forms an extremely thin layer of glass, ie a layer of glass that is less than 5μ thick. For: the gas flow used for cooling, it is best to use a neutral or a reducing gas, so that scaling of the wire 6 is definitely avoided.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE: i. Draht mit Glasüberzug, insbesondere zur Verwendung als elektrischer Leiter, dadurch gekennzeichnet, daß die den Glasüberzug bildende Glasschicht extrem dünn gehalten ist, d. h. eine Stärke von weniger als 5 ,cc besitzt. PATENT CLAIMS: i. Wire with a glass coating, in particular for use as an electrical conductor, characterized in that the glass layer forming the glass coating is kept extremely thin, ie has a thickness of less than 5. cc. 2. Verfahren zur Erzeugung eines Glasüberzuges auf . einem Draht, insbesondere gemäß Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der mit dem Glasüberzug zu versehende Draht mit hoher Geschwindigkeit durch eine Glasschmelze gezogen und im Hitzebereich der Schmelze bis zur Berührung mit dem Glasfluß durch einen Gasstrom gekühlt wird, so daß ein Verzundern und infolge der hohen Ziehgeschwindigkeit auch ein Schmelzen des Drahtes nicht eintritt. 2. Process for producing a glass coating. a wire, in particular according to claim i, characterized in that the one with the glass coating The wire to be provided is drawn through a glass melt at high speed and in the heat range of the melt up to contact with the glass flow by a gas flow is cooled, so that scaling and also due to the high drawing speed melting of the wire does not occur. 3. Einrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der zur Aufnahme der Glasschmelze dienende Behälter bzw. Schmelztiegel am Boden eine Düse (ib) bildet und daß dieser eine Düsenhohlnadel zugeordnet ist, durch deren Kanal der Draht (6) hindurchgeführt wird, während zugleich aus der Düse der Glasfluß austritt und sich gegen den auslaufenden. Draht anlegt. 3. Facility for carrying out the procedure according to claim 2, characterized in that the one serving to receive the molten glass Container or crucible at the bottom forms a nozzle (ib) and that this a nozzle hollow needle is assigned, through whose channel the wire (6) is passed, while at the same time the glass flow emerges from the nozzle and moves against the expiring one. Wire. 4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsennadel (4) sich durch die Glasschmelze hindurch in einem Rohransatz (5) fortsetzt und daß durch diesen Rohransatz der zu überziehende Draht (6) und der zu seiner Kühlung dienende Gasstrom hindurchgeführt werden. 4. Device according to claim 3, characterized in that the nozzle needle (4) itself continues through the glass melt in a pipe socket (5) and that through this tube attachment the wire to be coated (6) and the one used to cool it Gas flow are passed through. 5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohransatz (5) mit seinem vorderen Ende (5a) in einen weiteren Kanal der Düsennadel (4) frei eingreift und daß durch den so verbleibenden Zwischenraum und durch einen durch die Halterung (4a) der Düsennadel .(4) verlaufenden Querkanal (4@) der zur Kühlung des Drahtes dienende Öasstrom geführt ist.5. Device according to claim 4, characterized in that that the pipe socket (5) with its front end (5a) in another channel of the The nozzle needle (4) engages freely and that through the space remaining in this way and through a transverse channel running through the holder (4a) of the nozzle needle (4) (4 @) the air current used to cool the wire is conducted.
DES22329A 1951-03-15 1951-03-15 Wire with glass coating, in particular for use as an electrical conductor Expired DE859908C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3481390A (en) * 1966-05-02 1969-12-02 United Aircraft Corp Process for making composite fibers

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3481390A (en) * 1966-05-02 1969-12-02 United Aircraft Corp Process for making composite fibers

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