DE853745C

DE853745C - Laminated textile material and process and device for its manufacture

Info

Publication number: DE853745C
Application number: DEA12960A
Authority: DE
Inventors: Robert Dr-Ing Schwab
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1951-02-27
Filing date: 1951-02-27
Publication date: 1952-10-27

Description

Kaschierter Textilstoff sowie Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung Das Kaschieren von Textilstoffen ist schon zu den verschiedensten Zwecken bekanntgeworden. Es ist auch bekanntgeworden, gestrickte, gewirkte und gewebte Textilstoffe mittels Gummi oder auf gummihaltiger Masse zusammenzukleben, um dem kaschierten Stoff im Rahmen der ihm eigenen Dehnbarkeit erhöhte Elastizität zu geben.Laminated textile material as well as method and device for its Manufacture The lamination of textile materials is already for the most diverse purposes known. It has also become known knitted, knitted and woven fabrics to stick together by means of rubber or on a rubber-containing compound to the laminated To give fabric increased elasticity within the framework of its own elasticity.

Derartige Stoffe sind aber nur bedingt verwendbar, da ihnen durch die die beiden Stoffbahnen bindenden Klebestoffe jede Porosität fehlt. Für Bekleidungsstücke, insbesondere solche, die eng am Körper anliegen, ist die Verwendung derartig kaschierter Stoffe ausgeschlossen.Such substances can only be used to a limited extent, as they are due to the adhesives that bind the two lengths of fabric lack any porosity. For clothing, In particular, those that are close to the body, the use is more concealed in this way Substances excluded.

Um diese Begrenzung der Verwendungsmöglichkeit der mittels Gummi oder gummihaltiger Masse kaschierten Stoffe zu beseitigen, ist vorgeschlagen worden, einen mit Löchern versehenen Gummifilm durchVulkanisieren alsBindemittel der zu kaschierenden Stoffe zu .verwenden. Die Herstellung derartiger Kaschierungen ist teuer, weil der Gummifilm gesondert hergestellt werden muß und das Lochen einen weiteren Arbeitsgang benötigt. Beim Zusammenkleben des vorgelochten Gummifilms mit den Stoffen ist auch nicht die Gewähr dafür gegeben, daß die durchlässigen Stellen des Gummifilms mit den durchlässigen Stellen der beiden Stoffbahnen zusammenfallen, es sei denn, die Löcher sind so groß, daß umfangreiche gummifreie Flächen vorhanden sind. Dadurch ist aber die Elastizität in Frage gestellt.In order to limit the use of rubber or to remove rubber-containing mass laminated substances, it has been proposed a rubber film provided with holes by vulcanization as a binder of the to to use laminating materials. The production of such laminations is expensive because the rubber film must be made separately and the punching one further operation required. When gluing the pre-punched rubber film with The substances are also not guaranteed that the permeable places of the rubber film coincide with the permeable parts of the two lengths of fabric, unless the holes are so large that extensive rubber-free areas exist are. However, this calls into question the elasticity.

Die vorliegende Erfindung beseitigt diese Nachteile dadurch, daß die Klebemasse, die die beiden Stoffbahnen bindet, im wesentlichen nur die Fäden und deren Knüpfste en und er creuzungen umlagert.The present invention overcomes these disadvantages in that the Glue that the two Lengths of fabric binds, essentially only the threads and their knots and crossings.

Dem weiteren Merkmal der Erfindung entsprechend wird bei der Bindung der beiden Stoffbahnen so verfahren, daß die zwischen den beiden Stoffbahnen aufgebrachte Masse vor dem Verdunsten ihres Lösungsmittels beziehungsweise vor dem Festwerden über und/oder unter Düsen geführt wird, die Druckluft in oder durch die beiden Stoffbahnen hindurchblasen. ' Der Blaswinkel, mit dem die Luft durch die beiden Stoffbahnen hindurchgedrückt wird, ist von wesentlicher Bedeutung für die Lagerung der Bindemasse in den beiden Stoffbahnen. Je spitzer der Winkel, um so mehr wird die noch weiche und formbare Bindemasse zwischen die aufeinanderliegenden Fäden der beiden Stoffbahnen gedrückt.The further feature of the invention is in accordance with the binding of the two lengths of fabric so that the one applied between the two lengths of fabric The mass before its solvent evaporates or before it solidifies is passed over and / or under nozzles, the compressed air in or through the two webs of fabric blow through. 'The angle of blow with which the air flows through the two lengths of fabric is pressed through, is essential for the storage of the binder in the two lengths of fabric. The more acute the angle, the more soft it becomes and mouldable binding compound between the superposed threads of the two webs of fabric pressed.

Die Druckluft wird entweder nur von unten oder nur von oben oder von unten und von oben gegen die Stoffbahnen und durch diese hindurchgeblasen. Dadurch kann die verschiedenste Wirkung in der Lagerung der Klebemasse erzielt werden. Ferner bewirkt die Bearbeitung der zusammengeklebten Stoffbahnen während des noch nicht erhärteten beziehungsweise erkalteten Zustands der Stoffmassen mittels in bestimmtem Winkel durch die Stoffbahnen hindurchgeblasener Druckluft ein Zerreißen des Klebefilms an den Stellen, wo die Stoffbahnen luftdurchlässig sind. Die Klebemasse wird um die einzelnen Fäden, Fadenknüpfstellen und Fadenkreuzungen herumgelagert und gibt dem kaschierten Stoff eine hohe Elastizität bei gleichbleibender Porosität.The compressed air is either only from below or only from above or from blown against and through the fabric webs from below and above. Through this the most varied of effects can be achieved in the storage of the adhesive. Further does not cause the processing of the glued-together webs of fabric during the yet hardened or cooled state of the substance masses by means of in certain Pressurized air blown through the fabric will cause the adhesive film to tear in the places where the fabric panels are permeable to air. The adhesive is around the individual threads, thread knots and thread crossings are stored around and there the laminated fabric has high elasticity with constant porosity.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren kann die Klebemasse aufgestrichen oder aufgesprüht werden. Eine vorteilhazur Anwendung des Verfahrens geeignete Vorrichtung besteht aus einem Tisch, über den die Stoffbahnen hinweggeführt werden. Am Anfang des Tisches sind zwei Walzen gelagert, von denen die beiden Stoffbahnen abgewickelt werden. Am Ende des Tisches ist eine dritte Walze gelagert, auf der die zusammengeklebten Stoffbahnen aufgewickelt werden. Die erste Walze liefert die unterste Stoffbahn, die unter einem Streichmesser hindurchläuft, vor dem die Klebemasse liegt. Hinter dem Streichmesser lagert eine Preßrolle, welche die von der zweiten Stoffwalze gelieferte Stoffbahn auf die mit der Klebemasse belegte Stoffbahn aufdrückt. Hinter dieser Druckwalze sind eine oder mehrere quer zum Tisch verlaufende Düsenreihen so angebracht, daß Druckluft im bestimmten Winkel von unten nach oben oder von oben nach unten oder von unten und von oben durch die Stoffbahnen geblasen wird. Hinter diesen Düsen ist eine Heizplatte angebracht, die das Erhärten der Klebemasse bewirkt.In the process of the invention, the adhesive can be painted on or sprayed on. A device which is advantageous for the application of the method consists of a table over which the fabric webs are passed. At the beginning of the table there are two rollers from which the two lengths of fabric are unwound. At the end of the table there is a third roller on which the glued-together lengths of fabric are wound up. The first roller delivers the lowermost web of material, which runs under a doctor blade in front of which the adhesive is located. A pressure roller is located behind the doctor blade and presses the fabric web supplied by the second fabric roller onto the fabric web covered with the adhesive. Behind this pressure roller, one or more rows of nozzles running transversely to the table are attached so that compressed air is blown through the fabric webs at a certain angle from bottom to top or from top to bottom or from below and from above. A heating plate is attached behind these nozzles, which causes the adhesive to harden.

Statt des Aufstreichens der Klebemasse mit dem erwähnten Streichmesser kann diese auch aufgesprüht werden.Instead of spreading the adhesive with the above-mentioned doctor knife this can also be sprayed on.

Das Aufsprühen und dasAufstreichen derKlebemasse ist an sich bekannt. Das Aufstreichen wird insbesondere bei der Herstellung von Gummifäden mittels sog. Spreading-Maschinen angewendet. Die Spreading-Maschine gleicht im wesentlichen der oben erläuterten Vorrichtung zur Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens. Sie besitzt aber keine zweite Zuführwalze und auch keine Vorrichtung zum Blasen von Druckluft.The spraying and spreading of the adhesive is known per se. The spreading is used in particular in the production of rubber threads by means of so-called. Spreading machines applied. The spreading machine is essentially the same as that device explained above for applying the method according to the invention. she but has no second feed roller and no device for blowing Compressed air.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Anwendung des Verfahrens dargestellt. Es zeigt Fig. i eine Seitenansicht der Vorrichtung, Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung.In the drawing is an embodiment of the invention Device for applying the method shown. It shows Fig. I a side view of the device, Fig. 2 is a plan view of the device.

Die Vorrichtung besteht aus einem Tisch i, an dessen vorderer Seitenwand zwei Lager 3 für die Stoffwalze 4 befestigt sind. Von der Stoffwalze wird die untere Stoffbahn 5 auf die Tischplatte 6 geführt, und zwar unter eine Mulde 7 hindurch, die zur Stoffbahn offen ist und in der sich die Klebemasse 8 befindet, welche auf der Stoffbahn 5 aufliegt. Ein quer über den Tisch und die Stoffbahn verlaufendes Streichmesser 9, das in der Höhe genau einstellbar ist, reguliert die Stärke des auf der unteren Stoffbahn 5 aufliegenden Klebemassefilms. Hinter dem Streichmesser 9 auf der sich von vorn nach hinten in Richtung A bewegenden Stoffbahn 5 ist aufliegend eine Druckrolle io gelagert, welche die obere Stoffbahn i i der unteren Stoffbahn 5 zuführt und die beiden Stoffbahnen zusammendrückt. Die Stoffbahn i i kommt von der Stoffwalze 12, die an festen Lagerarmen 13 gelagert ist. Hinter dieser Druckwalze io sind zwei oberhalb der beiden Stoffbahnen 5 und i i quer über den Tisch verlaufende feste Druckleisten 14 und 15 angebracht, die die beiden Stoffe nach unten halten. Unterhalb dieser beiden Druckleisten und unterhalb der beiden Stoffbahnen 5 und i i sind in der Tischplatte 6 zwei quer zu ihr verlaufende Düsenreihen 16 und 17 angebracht, die mit dem Druckluftkasten i9 in Verbindung stehen, welcher durch das Rohr 2o mit Druckluft gespeist wird. Hinter den Düsenreihen ist im Tisch eine Heizplatte 21 auf der Tischplatte 6 angebracht, über die die beiden Stoffbahnen hinweglaufen. Am hinteren Ende der Tischplatte laufen die beiden zusammengeklebten Stoffbahnen auf die Stoffwalze 22 auf, die in Lagerarmen 23 liegt und in Richtung B gedreht wird.The device consists of a table i on its front side wall two bearings 3 for the fabric roller 4 are attached. The lower one becomes the fabric roller Fabric web 5 out on the table top 6, namely under a trough 7 through, which is open to the web of material and in which the adhesive 8 is located, which on the fabric web 5 rests. One that runs across the table and the fabric Coating knife 9, which is precisely adjustable in height, regulates the strength of the adhesive film lying on the lower web of fabric 5. Behind the doctor knife 9 rests on the fabric web 5 moving from front to back in direction A a pressure roller io mounted, which the upper fabric web i i of the lower fabric web 5 feeds and presses the two panels together. The web of fabric i i comes from the fabric roller 12, which is mounted on fixed bearing arms 13. Behind this pressure roller io are two above the two panels 5 and i i running across the table fixed pressure strips 14 and 15 attached, which hold the two fabrics down. Below these two pressure bars and below the two webs of fabric 5 and i i are in the table top 6 two rows of nozzles 16 and 17 running transversely to it attached, which are connected to the compressed air box i9, which is supplied by the Tube 2o is fed with compressed air. There is a heating plate in the table behind the rows of nozzles 21 attached to the table top 6, over which the two lengths of fabric run. At the rear end of the table top, the two strips of fabric glued together run on the fabric roller 22, which is located in bearing arms 23 and rotated in direction B. will.

Die Anordnung der beiden Düsenreihen 16 und 17 ist beispielsweise in der Oberansicht der Tischplatte in Fig. 2 dargestellt.The arrangement of the two rows of nozzles 16 and 17 is for example shown in the top view of the table top in FIG.

Nachdem die Streichmasse 8 mittels des Streichmessers 9 auf die untere Stoffbahn 5 aufgebracht ist, wird mittels der Druckwalze io die obere Stoffbahn i i aufgeklebt. Dann werden die beiden zusammengeklebten Stoffbahnen 5 und i i der Druckluftbehandlung durch die Düsenreihen 16 und 17 unterworfen, die beim Ausführungsbeispiel nur von unten nach oben, und zwar im rechten Winkel wirken. Die beiden Druckstäbe 1.4 und 15 verhüten das Hochblasen der beiden Stoffbahnen. Nach der Druckluftbehandlung erfolgt das Erhärten der Klebemasse, was beim Ausführungsbeispiel mittels der Heizplatte 21 bewirkt wird. Es bestehen keine technischen Schwierigkeiten und bedarf deshalb auch keiner besonderen zeichnerischen Darstellung, die Düsenreihen von oben nach unten oder von unten nach oben und von oben nach unten wirkend anzuordnen. Bei der Anordnung von beiderseitig wirkenden 1)iisenreilien können die unteren Düsenreihen den olleren genau gegenüberstehen. Sie können aber auch in der Bewegungsrichtung der Stoffbahnen hintereinander angeordnet sein, so daß erst die 1)iisetireilie von unten nach oben und dann die Düsenreihe von oben nach unten wirkt oder umgekehrt.After the coating 8 using the coating knife 9 on the lower Fabric web 5 is applied, the upper fabric web is by means of the pressure roller io i glued on. Then the two glued together strips of fabric 5 and i i the Subject to compressed air treatment through the rows of nozzles 16 and 17, in the embodiment only act from bottom to top, at right angles. The two pressure rods 1.4 and 15 prevent the two panels from blowing up. After the compressed air treatment the hardening of the adhesive takes place, which in the exemplary embodiment is effected by means of the heating plate 21 is effected. There are no technical difficulties and is therefore required even no special graphic representation, the rows of nozzles from top to bottom or from bottom to top and from top to bottom acting. In the arrangement of double-acting 1) iron brackets, the lower rows of nozzles can face exactly. But you can also move in the direction of movement of the fabric panels be arranged one behind the other, so that only the 1) iisetireilie from bottom to top and then the row of nozzles acts from top to bottom or vice versa.

Die Länge des Tisches ist abhängig von der Zeit, die zum Erkalten der Klebemasse oder zum Verdunsten von deren' Lösungsmittel notwendig ist. Ztiin Auftragen der Klel)emasse auf die Stoffbahnen können an Stelle des Streichmessers 9 S1)rühdüsen 2.t und 25 dienen.The length of the table depends on the time it takes to cool down the adhesive or for the evaporation of their 'solvent is necessary. Ztiin The Klel) emasse can be applied to the lengths of fabric in place of the doctor knife 9 S1) spray nozzles 2.t and 25 are used.

Als Kleheniasse kann Gummi oder eine gummihaltige Masse verwendet werden, die nach dem Verdunsten ihres Lösungsmittels oder nach dein Festwerden hochelastischen Charakter hat.Gum or a gummy compound can be used as clover egg mass which become highly elastic after their solvent has evaporated or after they have solidified Has character.

Als Stoffbahn können alle Arten von textilen Stoffen aus jedem geeigneten Fadenmaterial verwendet werden, die gewirkt, gestrickt oder gewellt sind.As a length of fabric, all types of textile materials can be made from any suitable Thread material that is knitted, knitted or waved can be used.

Claims

PATEN TA NS i'RF'CHE: i. Laminated textile material, the two layers of which are glued together by means of rubber or rubber-containing mass, characterized in that the cladding material essentially only surrounds the threads and their knots and crossovers.

2. A method for producing a laminated stoa according to claim i, characterized in that characterized in that the Klel) emasse applied between the two lengths of material before the solvent evaporates or before it solidifies over and / or is guided under nozzles that 1) jerk in or through the two fabric) alines 1) read.

3. The method according to claim 2, characterized in that the compressed air acts at right angles to the fabric panels.

Method according to claim 2, characterized marked, (let the compressed air act on the fabric at an acute angle.

5. Process according to claims 2 to 4, characterized in that the adhesive on which one piece of fabric is spread and the second length of fabric is laid over it.

6. The method according to claims 2 to characterized. that the adhesive sprayed onto one length of fabric and overlaid with the second length of fabric.

7. Device for carrying out the method according to claims 2 to 6, characterized through a table (i), over which the two lengths of fabric (5 and i i) are led away a fabric roller (4) for the lower fabric (5) at the beginning of the table, an adhesive trough (7) with adhesive resting on the lower web of fabric (5) (8), a height-adjustable doctor blade (9) behind the adhesive (8), a pressure roller (io) behind the doctor blade (9), which is the one from the fabric roller (12) the coming upper material web (ii) is pressed onto the lower material web (5), compressed air nozzles (16 and 17) behind the pressure roller (io), which feeds compressed air into the Blow fabric webs (5 and i i) in or through them, and a take-up roller (22) at the end of the table (i) which is rotated and the glued together Wraps fabrics. B.

Device according to claim 7, characterized in that one or several rows of nozzles (16 and 17) are provided below the fabric webs (5 and i i) are.

9. Apparatus according to claim 7, characterized in that one or more Nozzle rows (16 and 17) are provided above the fabric webs (5 and ii). ok

Device according to Claim 7, characterized in that one or more rows of nozzles (16 and 17) are provided below and above the fabric webs (5 and i i). i i.

Device according to claims 7 and io, characterized in that the lower Rows of nozzles face the upper nozzle reamers.

12. Device according to the claims 7 and io, characterized in that the lower nozzle grater in the direction of movement the length of fabric is in front of the upper rows of nozzles.

13. Device according to claims 7 and io, characterized in that the lower row of nozzles in the direction of movement of the fabric is behind the upper rows of nozzles.

14. Device according to claims 7 to 13, characterized in that the nozzles are at right angles to the lengths of material are arranged.

15. Device according to claims 7 to 13, characterized in that that the nozzles are arranged at an acute angle to the fabric taps.