DE8507502U1

DE8507502U1 - Solid fuel boilers

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Publication number: DE8507502U1
Application number: DE19858507502
Authority: DE
Original assignee: Schallenberg Feuerungstechnik Stahlheizkesselbau Kohle- und Aschefoerderanlagen 4530 Ibbenbueren De GmbH
Current assignee: Schallenberg Feuerungstechnik Stahlheizkesselbau Kohle- und Aschefoerderanlagen 4530 Ibbenbueren De GmbH
Priority date: 1985-03-14
Filing date: 1985-03-14
Publication date: 1985-05-09

Description

• Busse & Busse Patentanwälte• Busse & Busse patent attorneys

Dipl.-Ing. Dr. iur. V Busse Schallenberg Feuerungstechnik GmbH Dipl.-ing. Dietrich BusseDipl.-Ing. Dr. iur. V Busse Schallenberg Feuerungstechnik GmbH Dipl.-ing. Dietrich Busse

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Stahlheizkesselbau, Kohle- und Steel boiler construction, coal and

Ascheförderanlagen D-4 5 ο Ο Osnabrück Ash conveyor systems D-4 5 ο Ο Osnabrück

GroBhandeisnng 6 PosHacf- 1226 Wilhelmstraße 265 Fernsprecher 105< 1) 586081 u 58608?Wholesale 6 PosHacf- 1226 Wilhelmstrasse 265 Telephone 105 <1) 586081 u 58608?

D-4530 Ibbenbüren ^T '·" ' D-4530 Ibbenbueren ^T '· "'

12. März 1985 DB/KiMarch 12, 1985 DB / Ki

Heizkessel für FestbrennstoffeSolid fuel boilers

Die Erfindung bezieht sich auf einen Heizkessel für Festbrennstoffe, insbesondere Kohle, Koks o. dgl., mit rohrförmigen, durch einen Nachschaltwärmetauscherführenden, von Wasser umgebenen, vertikalen Rauchgaszügen, in denen jeweils eine mittels eines Antriebs auf- und abbewegbare Verwirbelungs- und Reinigungsvorrichtung angeordnet ist.The invention relates to a heating boiler for solid fuels, in particular coal, coke or the like, with tubular, through a downstream heat exchanger leading, vertical flue gas flues surrounded by water, in each of which one can be moved up and down by means of a drive Swirling and cleaning device is arranged.

Bei einem bekannten Heizkessel dieser Art besteht die in den Rauchgaszügen jeweils angeordnete Vorrichtung aus einem korkenzieherförmigen Führungsglied, das dem Rauchgasstrom unter gewisser Verwirbelung einen verlängerten Weg im Rauchgaszug aufprägt. Die äußeren Randkanten des korkenzieherförmigen Elementes überstreiichen bei einer Auf- und Abbewegung die Innenfläche des zugeordneten Rauchgaszuges, die dadurch von Zeit zu Zeit von sich ansetzenden Festpartikeln, wie sie üblicherweise Bestandteil von Rauchgasen sind, befreit werden.In a known boiler of this type, the device arranged in each of the flue gas flues consists of a corkscrew-shaped guide member that lengthened the flue gas flow with a certain turbulence Imprints way in the flue. The outer edges of the corkscrew-shaped element sweep over at one Up and down movement of the inner surface of the associated flue gas flue, which thereby attach itself from time to time Solid particles, as they are usually part of flue gases, are freed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Heizkessel der eingangs genannten Art mit verbesserter Verwirbelungs- und Reinigungsvorrichtung zu schaffen. Hierzu ist erfindungs gemäß bei einem Heizkessel der eingangs genannten Art vorgesehen, daß die Vorrichtung von einer koaxialen Trägerstange und an dieser im Abstand versetzt übereinander angeordneten einzelnen Prallkörpern besteht.The invention is based on the object of providing a boiler of the type mentioned above with improved turbulence and to create cleaning device. For this purpose, fiction is provided according to a boiler of the type mentioned, that the device is arranged by a coaxial support rod and offset one above the other on this at a distance individual impact bodies.

Die Prallkörper können dabei von rechtwinklig zur Trägerstange ausgerichteten flachen Platten gebildet sein, die jev/eils zumindest die Hälfte des lichten Querschnitts des Rauchgaszuges einnehmen. Bevorzugt bilden die Platten einen sehnenförmigen Abschnitt eines Kreises, bei dem die Abschnittkante in einem Abstand von etwa einem Sechstel des Kreisdurchmessers zum Kreismittelpunkt verläuft. Bevorzugt sind benachbarte Prallkörper jeweilF um 180° versetzt, und der vertikale Abstand zwischen benachbarten Prallkörpern ist vorteilhaft gleich oder etwas geringer als der halbe Hubweg der Vorrichtung.The impact body can be formed by flat plates aligned at right angles to the support rod, which in each case occupy at least half of the clear cross-section of the flue gas flue. Preferably form the plates a tendon-shaped section of a circle in which the Section edge runs at a distance of about one sixth of the circle diameter to the center of the circle. Preferred adjacent impact bodies are each offset by 180 °, and the vertical distance between adjacent impact bodies is advantageously equal to or slightly less than half the stroke of the device.

Die erfindungsgemäße Ausbildung schafft eine Verwirbelungs- und Reinigungsvorrichtung für die Rauchgaszüge des Heizkesseis, die zusätzlich zu diesen beiden Funktionen eine durch Prallwirkung hervorgerufene bedeutsame Abscheidefunktion auf im Rauchgasstrom enthaltene Partikel ausübt. Diese Prallentstaubung ist in Einzelfällen derart durchgreifend, daß auf einen dem Heizkessel nachgeordneten Staubabscheider verzichtet werden kann.The design according to the invention creates a swirling and cleaning device for the flue gas passages of the boiler, In addition to these two functions, a significant separation function caused by impact effects exerts on particles contained in the flue gas flow. This impact dedusting is so far-reaching in individual cases, that there is no need for a dust collector downstream of the boiler.

Weitere Einzelheiten und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel des Gegenstands der Erfindung schematisch näher veranschaulicht ist. In der Zeichnung zeigen:Further details and advantages result from the following Description in conjunction with the drawing, in which an embodiment of the subject matter of the invention is illustrated schematically in more detail. In the drawing show:

Fig. 1 einen abgebrochenen Schnitt durch einen rohrförmigen Rauchgaszug eines Nachschaltwärmetauschers eines Heizkessels nach der Erfindung,Fig. 1 is a broken section through a tubular flue gas duct of a secondary heat exchanger a boiler according to the invention,

und
Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1.and
FIG. 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1.

Die Zeichnung veranschaulicht ein im Querschnitt kreisförmiges Rohr 1, das einen Rauchgaszug in einem Nachschaltwärmetauscher eines Heizkessels bildet. In im Heizkessel eingebauter Lage ist das Rohr bzw. der Rauchgaszug 1 von Wasser umgeben. AnThe drawing illustrates a circular cross-section Tube 1, which forms a flue gas pass in a downstream heat exchanger of a heating boiler. In the position built into the boiler the pipe or the flue gas 1 is surrounded by water. At

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— 3 —- 3 -

seinem unteren Ende mündet das Rohr üblicherweise aus dem
Brennraum des Heizkessels aus, und an seinem oberen Ende
mündet es in den Rauchgaskasten des Heizkessels, an dem der Rauchgasabzugsstutzen angeschlossen ist. Der Verlauf des
Rohres 1 ist vertikal. Üblicherweise umfaßt ein Nachschaltwärmetauscher eines Heizkessels eine Vielzahl von im Abstand parallel nebeneinander angeordneten Rohren 1, die ein Bündel von Rauchgaszügen bilden.its lower end usually opens the tube from the
Combustion chamber of the boiler, and at its upper end
it flows into the flue gas box of the boiler to which the flue gas outlet nozzle is connected. The course of the
Tube 1 is vertical. A downstream heat exchanger of a heating boiler usually comprises a multiplicity of tubes 1 which are arranged parallel to one another at a distance and which form a bundle of flue gas flues.

In jedem Rohr bzw. Rauchgaszug 1 ist nun eine koaxiale Trägerstange 2 angeordnet, deren oberes Ende mit einem Antrieb,
z.B. einem Exzenter eines für sämtliche Trägerstangen 2 gemeinschaftlichen Antriebs verbunden ist.In each pipe or flue gas 1 a coaxial support rod 2 is now arranged, the upper end of which is connected to a drive,
For example, an eccentric of a common drive for all support rods 2 is connected.

An der Trägerstange 2 sind im Abstand versetzt übereinander einzelne Prallkörper 3,4 angeordnet, die mit der Trägerstange aus einem Stück bestehen, z.B. geschmiedet sein können, die jedoch auch durch Anschweißen od.dgl. an der Trägerstange 2 befestigt sind.On the support rod 2, individual impact bodies 3, 4 are arranged offset one above the other, with the support rod consist of one piece, e.g. can be forged, but can also be welded or the like. on the support rod 2 are attached.

Die Prallkörper 2,3 sind bei dem dargestellten Beispiel von rechtwinklig zur Trägerstange 2 ausgerichteten flachen
Platten 5,6 gebildet, die einen sehnenförmigen Abschnitt
eines Kreises bilden, bei dem die Abschnittslinie 7 bzw. 8In the example shown, the impact bodies 2, 3 are flat and oriented at right angles to the support rod 2
Plates 5,6 formed, which have a tendon-shaped section
form a circle in which the section line 7 or 8

in einen Abstand zum Kreismittelpunkt 9 verläuft, der etwa
einem Sechstel des Kreisdurchmessers entspricht. Die Prallkörper 3,4 sind jeweils um 180° versetzt, wodurch der Rauchgasströmung ein Zickzack-Weg aufgeprägt wird. Der vertikale Abstand zwischen benachbarten Prallkörpern 3,4 ist vorteilhaft etwas geringer als der halbe Hubweg der Vorrichtung bei den lediglich von Zeit zu Zeit durchzuführenden Reinigungshüben. runs at a distance from the center of the circle 9, which is approximately
corresponds to one sixth of the diameter of the circle. The impact bodies 3, 4 are each offset by 180 °, whereby a zigzag path is impressed on the flue gas flow. The vertical distance between adjacent impact bodies 3, 4 is advantageously somewhat less than half the stroke of the device in the case of the cleaning strokes to be carried out only from time to time.

Das in einem Zickzack-Weg unter starker Verwirbelung das Rohr bzw. den Rauchgaszu£ 1 von unten nach oben durchströmendeThe zigzag path with strong turbulence flowing through the pipe or the flue gas at £ 1 from bottom to top

Rauchgas prallt jeweils gegen die flache, quergerichtete Unter-Flue gas collides with the flat, transversely directed lower

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seite der Prallkörper 3,4, wodurch sich ein starker Abscheideeffekt auf die vom Rauchgas mitgeführten Staub- bzw. Rußpartikel ergibt. Der Innenfläche des Rohres 1 anhaftende Beläge werden durch die Randkanten der Prallkörper, die sich bis dicht an die Innenfläche heran erstrecken, abgeschabt und fallen abwärts in den Brennraum, wo sie zusammen mit Verbrennungsrückständen abgeführt werden.side of the impact body 3, 4, creating a strong separation effect on the dust or soot particles carried along by the flue gas. The inner surface of the pipe 1 adhering Deposits are scraped off by the edge of the impact body, which extends right up to the inner surface fall down into the combustion chamber, where they are removed together with combustion residues.

Claims

• Λ Ι ■ I Busse & Busse patent attorneys Dipl.-Ing. Dr. iur. V Busse Dipl.-Ing. Dietrich Busse Schallenberg Feuerungstechnik GmbH Dipl.-ing. Egon Bünemann steel boiler construction, coal and D-4 5 ο ο Osnabrück ASChefÖrderanlagen GroBhandelering 6 Postfach 1226 Telephone (05 4 1) 58 60 81 u 58 60 82 Wilhelmstraße 265 telegrams patgewar Osnabrück D-4530 Ibbenbüren12. March 1985 DB / Ha claims:

1. Boiler for solid fuels, especially coal, coke or the like., With tubular, through a Nachscha.ltwärmetauscher leading vertical flue gas passages, surrounded by water, in each of which one driven by a drive and movable swirling and cleaning device

arranged isx, characterized in that the device is supported by a coaxial support rod (2) and on this, offset at a distance, one above the other! individual impact bodies (3, 4).
10

2. A boiler according to claim 1, characterized in that the baffle bodies (3, 4) are formed by flat plates (5, 6) aligned at right angles to the support rod (2), each of which occupies at least half of the clear cross section of the flue gas flue (1) .

3. Boiler according to claim 2, characterized in that the baffles (3, 4) each form a chord-shaped section of a circle in which the section line (7, 8) extends at a distance of about one sixth of the circle diameter from the center of the circle.

4. Boiler according to one of claims 1 to 3, characterized in that adjacent baffles (3, 4) are each offset by 180 ° from one another.

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geken nzeichnet that the vertical spacing between adjacent baffles (3,4) is equal to or less than half the stroke of the apparatus.