DE846117C - Verfahren und Vorrichtung zum Vulkanisieren von Schlauchkabeln - Google Patents

Description

• 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch r gekennzeichnet durch ein in seinem Innern mit quer gelagerten Tragrollen versehenes und zur Dampfein- und -ahführung eingerichtetes Rohr, das an seinen Stirnseiten mit gleitend oder festsitzeiid abdichtenden Durchtrittsöffnungen für das Schlauchkabel ausgerüstet ist.

Claims (1)

1. Es ist bekannt, elektrische Leitungen mit einem Gummimantel, sog. Schlauchkabel, in einem Rohr unter Dampfdruck zu vulkanisieren, wobei der Gummimantel offen liegt. Abgesehen davon, daß dieses Verfahren nur für Kabel geringeren Querschnitts Anwendung finden kann, fällt die Oberfläche dieser Kabel nicht: glatt und dicht aus. Beim Vulkanisieren des Gummis tritt im Anfangsstadium eine Erweichung ein, die bei Kabeln größeren Querschnitts zu einer Deformierung führen würde.

   Andererseits ist es bekannt, Kabel größeren Querschnitts auf Trommeln gewickelt in einem Vulkanisierkessel unter Dampfdruck zu vulkanisieren. Hierbei werden die Kalel zum Schutz und gleichzeitig zur Erreichung einer glatten und dichten Oberfläche für die Dauer des Vulkanisiervorganges mit einem Metallmantel versehen. Dieser besteht meistens aus Blei und wird mit Hilfe einer Bleipresse unter hohem I)ruck aufgepreßt. Es ist aber auch die Aufbringung eines gefalzten Nfetallmantels hekannt. Die mit dem Metallmantel versehenen schweren Schlauchkabel werden zum Vulkanisiieren auf Trommeln mit einem möglichst großen Körperdurchmcsser gewickelt und in den \'ulkanisierkessel gefahren. Durch das Vulkanisieren auf Trommeln erhalten die Kabel aller eine dem Trommelkörperradius entsprechende, bleibende Krümmung. Ein auf diese Art hergestelltes Schlauchkabel hat bei der Verlegung das Bestreben, Krümmungen bzw. Schlaufen zu bildezl. was sehr lästig ist. Je größer der Trommelkörperdurchmesser gewählt wird, um die beim Vulkanisieren entstehende, bleibende Krümmung möglichst flach zu gestalten. um so mehr Raum nehmen die Trommeln und der Vulkanisiierkessel in Anspruch. Außerdem sind besondere Fördereinrichtungen für das Ein-und Ausfahren der Trommeln erforderl ich. und die dafür aufzuwendende Zeit bedeutet für den Vulkanisationsgang Leerlauf.

   Diese Nachteile werden mit dem Verfahren und der Vorrichtung nach der Erfindung vermieden.

   Hierbei wird ein für den Vulkanisiervorgang mit einem Metallmantel versehenes Schlauchkahel kontinuierlich oder absatzweise durch ein mit Dampf gefülltes Rohr gezogen. Auf diese Weise können Kabel beliebig großen Durchmessers in denkbar kurzer Zeit ohne erheblichen Aufwand an Fördereinrichtungen und Leerlaufarheit hei Erzielung einer einwandfrei glatten und dichten Ohertläche vulkanisiert werden. und zwar in vollkommen gestreckter, spannungsfreier Ausführung.

   Eine Vorrichtung zur durchführung dieses Verfahrens ist nach der Erfindung derart ausgebildet. tlaß ein in seinem Innern mit quer gelagerten Tragrollen versehenes und zur Dampfein- und -abführung eingerichtetes l?ohr an seinen Stirnseiten mit gleitend oder festsitzend abdichtenden Durchtrittsöffnungen für das Schlauchkabel ausgerüstet ist.

   Dank den Tragrollen, die einen Durchhang des Kabels beim Vulkanisieren verbindern, kann das Rohr liegend angeordnet werden, so daß seine Aufstellung und seine Bedienung keine Umstände bereiten. Da das Rohr an einer Längswand der Werkhalle untergebracht werden kann, ordnet es sich auch ohne störenden Raumbedarf in den Fabrikationsgang ein. Die Abdichtung an den Kabeldurchtrittsöffnungen in dem Stirndeckeln kann bei kontinuierlichem Betrieb z. B. aus einer Labyrinth- oder einer Lippendichtung, bei absatzweisem Betrieb beispielsweise aus einer Stopfbuchse bestehen, die sich bei entsprechender Ausbildung auch für kontinuierlichen Betrieb eignet.

   In der Zeichnung ist die Vorrichtung nach der Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigt Abb. 1 das Vulkanisierrohr in einem Längsschnitt und Abb. 2 einen Querschnitt durch das Vulkanisierrohr.

   In dem mit Dampfeinlaß 1. Dampf- und Kondenswasserauslässen 2 und Manometer 3 verschenen Rohr 4 sind in entsprechendem Abstand voneinander quer zur Rohrachse Tragrollen 5 so angeordnet. daß das darüber laufende bleiummantelte Kabel 6 fluchtend mit den in den beiden angeflanschten Stirndeckeln 7 vorgesehenen Durchtrittsöffnungen 8 verläuft. Die Durchtrittsöffnungen 8 sind mit stopfhuchsen 9 ausgerüstet. Das Kalel 6 durchläuft entwerder mit gleichbleibender, der Dauer des Vulkanisiervorganges angepaßer Geschwindigkeit das Rohr 4, oder es wird bei Stillstand vulkanisiert und dann nach Lösen der Stopfbuchse jeweils um das Längenmaß des Rohres 4 weiterbewegt. Nach dem Verlassen des Rohres 4 wird der Bleimantel des Kabels 6 auf einer Spezialmaschine in bekannter \N'ei se entfernt.

   P A T E N T A N S P R Ü C H E: 1. Verfahren zum Vulkanisieren von Schlauchkabeln, dadurch gekennzeichnet, daß ein für den Vulkanisiervorgang in an sich bekannter Weise mit einem Metallmantel versehenes Schlauchkabel kontinuierlich oder absatzweise durch ein mit Dampf gefülltes Rohr gezogen wird.