DE844987C - OElschleuder fuer Brennkraftmaschinen - Google Patents
OElschleuder fuer BrennkraftmaschinenInfo
- Publication number
- DE844987C DE844987C DEP2717A DE0002717A DE844987C DE 844987 C DE844987 C DE 844987C DE P2717 A DEP2717 A DE P2717A DE 0002717 A DE0002717 A DE 0002717A DE 844987 C DE844987 C DE 844987C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- oil
- oil slinger
- sheet metal
- metal wall
- hood
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B5/00—Other centrifuges
- B04B5/005—Centrifugal separators or filters for fluid circulation systems, e.g. for lubricant oil circulation systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N39/00—Arrangements for conditioning of lubricants in the lubricating system
- F16N39/06—Arrangements for conditioning of lubricants in the lubricating system by filtration
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
- Ölschleuder für Brennkraftmaschinen Die Erfindung bezieht sich auf eine Ölschleuder zum Reinigen des Öles von Brennkraftmaschinen mit hohl ausgeführter Laufradnabe, durch welche das Öl geleitet wird.
- Die Erfindung bezweckt, eine möglichst billige, einfache und leicht zugängliche und leicht zu reinigende Ölschleuder zu schaffen.
- Es sind mit der Kurbelwelle gekuppelteÖlsclileudern bekannt, in welchen' ein flacher Deckel durch Schrauben mit einem Flansch des Gehäuses der Ölschleuder verbunden ist. Nicht nur, daß mehrere Schrauben gelöst werden müssen, bevor der Deckel mit den Schaufeln abgenommen werden kann, ist die Reinigung dadurch erschwert, daß sich die im Gehäuse abgesetzten X'eruureinigungen nur schwer entfernen lassen. Es sind auch Ölschleudern bekannt, in welchen die Schleudertrommel am Boden der Ölwanne angeordnet ist, wodurch der sich am Boden derselben ansammelnde Ölschlamm immer von neuem aufgewirbelt wird und dadurch das 01 mehr verunreinigt als gereinigt wird. Dadurchwird auch die Ölschleuder selbst, die aus mehreren zusammengenieteten, mit Kanälen versehenen Teilen besteht, schnell verstopft, weshalb auch ein zusätzliches Schaufelrad verwendet werden muß, welches bei Verstopfung eine Rückführung des nicht gereinigten Öles gewährleistet. Die Ölwanne muß entleert werden, um nachzusehen, ob eine Verstopfung eingetreten ist oder um eine Reinigung vorzusehen. Nach der Erfindung werden diese Schwierigkeiten dadurch .überwunden, daß die Ölschleuder hinter einem leicht abnehmbaren Oleinfüllstutzen angeordnet ist, wodurch die Zugänglichkeit sehr erleichtert wird. Der Laufradkörper der Ölschleuder besteht aus einer vorderen und hinteren Blechwand, welche Wände durch eingesetzte und vorzugsweise verstemmte Schaufeln verbunden sind. Die Wände sind als Preßteile leicht herzustellen und zusammenzubauen. Besonders vereinfacht wird die Ölschleuder dadurch, daß die hintere Blechwand zusammen mit einer Haube, welche durch eine Mutter festgehalten ist, ein geschlossenes Gehäuse hildet. Die hintere Blechwand weist einen nach innen gebogenen Rand auf, und das freie Ende der Haube ist konisch geformt und wird von diesem federnd und abdichtend festgehalten. Die ganze Ölschleuder besteht nur aus wenigen leicht herstellbaren Teilen, die leicht zusammengebaut und auseinandergenommen werden können. Zum Reinigen der Ölschleuder braucht nur die erwähnte Schraube gelöst zu werden, wodurch die Haube entfernt und gereinigt werden kann. Die anderen Teile der Ölschleuder bedürfen keiner oder einer nur sehr seltenen Reinigung. Eine besonders einfache Verbindung ergibt sich, wenn der Laufradkörper mit der Laufradnabe und der Antriebswelle durch einen Querstift verbunden sind.
- In der Zeichnung, welche eine beispielsweiseAusführung der Erfindung zeigt, ist ein Schnitt durch die Ölschleuder und die anliegenden Teile einer luftgekühlten Brennkraftmaschine gezeigt, soweit sie zum Verständnis notwendig sind.
- Das Kurbelgehäuse der Brennkraftmaschine ist mit i, ein Zylinder derselben mit 2 bezeichnet. Von der Nockenwelle 3 aus 'wird mit geeigneter übersetzung eine Welle 4 zum Antrieb der Ölschleuder angetrieben. Die Anordnung ist so getroffen, daß die Ölschleuder ganz nahe dem Einfüllstutzen 5 'liegt. Quer im Kurbelgehäuse befindet sich eine abgesetzte Bohrung 6, in welcher eine Buchse 7 angebracht ist. Die Buchse 7 bildet .ein Lager B für die Welle 4. In der Buchse 7 ist eine Hohlwelle 9 bei io gelagert und umgibt mit ihrem freien Ende die Welle 4.
- Der Laufradkörper der Ölschleuder besteht aus einer vorderen Blechwand i i mit einem Flansch 12, der die Hohlwelle 9, welche als Nabe für das Laufrad dient, umgibt. Die hintere Blechwand 13 der Ölschleuder stützt sieh auf einen Absatz 14 einer in der Buchse 7 angeordneten Hülse 15. Durch die Antriebswelle :4, dem Ende der Hohlwelle 9 und dem Flansch 12 erstreckt sich ein Querstift 16, der gesichert ist und diese Teile fest miteinander auf einfache Weise verbindet. Die beiden Wände der Ölschleuder weisen Ausnehmungen 17 auf, durch welche sich geignet geformte Teile der Schaufeln 18 erstrecken, die verstemmt sind.
- Die hintere Wand 13 weit einen nach innen gebogenen äußeren Rand i9 auf. Die Welle 4 ist über die Befestigung mit der Hohlwelle 9 hinaus verlängert und besitzt auf der Verlängerung ein Schraubengewinde 2o. Eine Haube 21 umschließt einen Großteil der Ölschleuder, besitzt einen zylindrischen Teil 22 zur Ablagerung von Verunreinigungen des Öles, der in einen konischen Teil 23 endet, welcher in den etwas federnden Teil i9 der Wand 13 geschoben ist und mit diesem ein geschlossenes Gehäuse bildet. Die Raube wird durch eine Mutter 24 in Lage gehalten. Das der Mutter zunächstliegende Ende der Haube ist bei 25 abgebogen und einerseits durch einen am äußeren Schaft der :Mutter eingelegtenRing26 und andererseits durch eine Unterlagscheihe 27 festgehalten.
- Der öleinfüllstutzen ist deckelartig geformt und wird unter Zwischenlage eines Gummiringes durch einen Spannbügel 28 am Kurbelgehäuse festgehalten. Ein Teil der Ölschleuder ragt in den deckelartigen Teil.
- Das von der Pumpe kommende Öl strömt durch einen Kanal 29 im Kurbelgehäuse in den ringförmigen Kanal 30, wird von der Ölschleuder erfaßt, und durch Fliehkraftwirkung werden die schweren, das Öl verunreinigenden Teile am zylindrischen Teil 22 der Haube abgesetzt. Das 0I strömt dann in Pfeilrichtung R gegen die Antriebswelle ,4 zu und durch Kanäle31 in dieHohlwelleg zu den Schmierkanälen. beispielsweise 32 und 33.
- Zur Reinigung der Ölschleuder wird der Spannhügel 28 abgenommen, -#yodurch die Ölschleuder freigelegt und zugänglich ist. Dann wird die Schraube 24 von dem Gewinde 2o der Welle 4 abgeschraubt, wodurch auch die Haube 21, die auf der Schraube festgemacht ist, entfernt wird. Der zylindrische Teil der Haube kann, da er herausnehmbar ist, leicht gereinigt werden. Es ist also nur die Lösung des Spannbügels und einer Schraube notwendig, um vollen Zugang zum Inneren der Ölschleuder zu erhalten. Soll auch das Laufrad zu irgendwelchen Arbeiten, beispielsweise Ausbesserungsarbeiten, entfernt «erden, braucht nur zusätzlich der Querstift 16 entsichert und abgezogen zu werden, worauf auch das Laufrad entfernbar ist.
Claims (4)
- PATENTrxsrnCC11V i. Ölschleuder zum Reinigen des Öles von Brennkraftmaschinen mit hohl ausgeführter Laufradnabe, durch welche das Ö1 geleitet wird. dadurch gekennzeichnet, daß die Ölschleuder hinter einem leicht abnehmbaren ()leinfüllstutzen (5) angeordnet ist.
- 2. Ölschleuder nach :1nsl>rucli i, dadurch gekennzeichnet, daß der Laufradkörper aus einer vorderen (ii) und hinteren Blechwand (13) besteht, welche Wände durch eingesetzte und vorzugsweise verstemmte Schaufeln (i8) miteinander verbunden sind.
- 3. Ölschleuder nach den Ansprüchen i und 2. dadurch gekennzeichnet, claß die hintere Blechwand (13) zusammen mit einer Haube (21), welche durch eine Mutter (27) festgehalten ist. ein geschlossenes Gehäuse bildet.
- 4. Ölschleuder nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die hintere Blechwand (13) einen nach innen gebogenen Rand (i9) aufweist
und (las freie Ende (z3) der Haube konisch ge- formt ist und von diesem federnd und abdich- tend festgehalten wird. 3. 0lschleuder, dadurch gekennzeicliiiet, dal3 der Laufradkiii-per mit der llohlwelle (c9) und derAntriebswelle(4) durch einen Ouerstift(i6) fest verbunden ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP2717A DE844987C (de) | 1950-07-01 | 1950-07-01 | OElschleuder fuer Brennkraftmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP2717A DE844987C (de) | 1950-07-01 | 1950-07-01 | OElschleuder fuer Brennkraftmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE844987C true DE844987C (de) | 1952-07-28 |
Family
ID=5647791
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP2717A Expired DE844987C (de) | 1950-07-01 | 1950-07-01 | OElschleuder fuer Brennkraftmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE844987C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1123162B (de) * | 1959-05-30 | 1962-02-01 | Porsche Kg | Hilfsgeraeteantrieb fuer Brennkraftmaschinen, insbesondere zum Antrieb von Schleppern |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE721097C (de) * | 1939-12-28 | 1942-05-23 | Bayerische Motoren Werke Ag | Schleuderoelreinigen fuer Brennkraftmaschinen, insbesondere von Kraftfahrzeugen |
DE736002C (de) * | 1941-03-11 | 1943-06-04 | Boehmisch Maehrische Maschinen | Am Ende der Kurbelwelle einer Brennkraftmaschine angeordneter Fliehkraft-OElreiniger |
-
1950
- 1950-07-01 DE DEP2717A patent/DE844987C/de not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE721097C (de) * | 1939-12-28 | 1942-05-23 | Bayerische Motoren Werke Ag | Schleuderoelreinigen fuer Brennkraftmaschinen, insbesondere von Kraftfahrzeugen |
DE736002C (de) * | 1941-03-11 | 1943-06-04 | Boehmisch Maehrische Maschinen | Am Ende der Kurbelwelle einer Brennkraftmaschine angeordneter Fliehkraft-OElreiniger |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1123162B (de) * | 1959-05-30 | 1962-02-01 | Porsche Kg | Hilfsgeraeteantrieb fuer Brennkraftmaschinen, insbesondere zum Antrieb von Schleppern |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE844987C (de) | OElschleuder fuer Brennkraftmaschinen | |
DE1176924B (de) | Anordnung einer Nebenstromoelfilter-anlage in Brennkraftmaschinen mit Druck-umlaufschmierung | |
DE1289358B (de) | Anordnung von Schmieroelbehaelter und Schmieroelpumpen an einer Brennkraftmaschine mit Trockensumpfschmierung | |
DE721097C (de) | Schleuderoelreinigen fuer Brennkraftmaschinen, insbesondere von Kraftfahrzeugen | |
DE1233220B (de) | Anordnung zum Schmieren eines Pleuellagers | |
DE613429C (de) | Zahnradpumpe mit Schleuderreiniger, der in den OElweg unmittelbar vor der Zahnradpumpe eingeschaltet ist | |
DE7828621U1 (de) | Zweitakt-brennkraftmaschine, insbesondere fuer zweiradfahrzeuge | |
DE1641048U (de) | Oelschleuder fuer brennkraftmaschinen. | |
DE337447C (de) | OElreiniger fuer die Kraftmaschine eines Kraftfahrzeuges | |
AT202819B (de) | Fliehkraftfilter, insbesondere zur Reinigung des Schmieröles bei Brennkraftmaschinen | |
DE832989C (de) | Umlaufschmiervorrichtung fuer die Spulengehaeusefuehrung von Naehmaschinengreifern | |
DE537049C (de) | Schmieroelfilter fuer Brennkraftmaschinen | |
DE23200C (de) | Halslager mit Schmiervorrichtung für Centrifugen u. drgl | |
DE3407683C2 (de) | ||
DE640225C (de) | Brennkraftmaschine mit Ladegeblaese und OElzentrifuge | |
DE712433C (de) | Spaltfilter fuer Fluessigkeiten, insbesondere Schmieroel, Brennstoff o. dgl. | |
DE373532C (de) | Verbrennungsmotor, dessen Zylinder in die Hohlraeume des Zylinderblockes eines anderen Motors von groesserem Hubvolumen unter Beibehaltung der wesentlichen Teile desselben eingesetzt ist | |
DE549224C (de) | AEtzmaschine | |
DE2146317A1 (de) | Oelfilter fuer schmiersysteme | |
DE3827570A1 (de) | Vorrichtung zum reinigen von schmieroel | |
DE346992C (de) | Schmieroelbuechse fuer Kraftfahrzeuge u. dgl. | |
DE2737861A1 (de) | Schmiervorrichtung fuer brennkraftmaschinen mit stehender kurbelwellenachse | |
DE1001972B (de) | Filter fuer fluessige Kohlenwasserstoffe u. dgl. | |
DE762643C (de) | Kurbelgehaeuse fuer Brennkraftmaschinen | |
DE1223620B (de) | Luftfilter fuer Brennkraftmaschinen |