DE844105C

DE844105C - Vorrichtung zur Herstellung des Freischnittes von Gewindeschneideisen

Info

Publication number: DE844105C
Application number: DEP43623A
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1948-12-16
Filing date: 1949-05-24
Publication date: 1952-07-17

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung des Freischnittes von Gewindeschneideisen durch Verbiegen der durch Aussparung voneinander getrennten Schneidzungen.
Bei Gewindeschneideisen ist Hinierschneiden der Schneidzungen nur unter besonders günstigen Größenverhältnissen und auch dann nur mit sehr großem Aufwand möglich. Man hat daher schon vorgeschlagen, die Schneidzungen durch Verbiegen derselben schief zu stellen. Man erhält dadurch Schneiden, die hinterschnittenen Schneiden gleichwertig sind.
Es ist der Zwack der Erfindung, eine Vorrichtung . zur Herstellung von Gewindeschneideisen der erwähnten Art zu schaffen, durch die das Verbiegen der Schneidzungen in einfacher Weise mit geringem Material- und Zeitaufwand ermöglicht wird. Dies wird erreicht durch einen in die Aüssparung eintreibbaren Keil mit zwei zwischen Abflachungen liegenden Kegelmantelflächen, dazu bestimmt, sich mit der einen Mantelfläche an der Schneidzunge, mit der anderen. Mantelfläche an dem etwa dieser gegenüberliegenden Wendungsteil der Aussparung abzustützen.
Die Zeichnung stellt ein Ausführungs- und Anwendungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung dar.
Fig. i zeigt ein vorgearbeitetes Schneideisen ; Fig. 2 ist ein Schema zur Veranschaulichung der einander folgenden Bearbeitungsvorgänge, welche das Neigen der Zunge bezwecken; Fig. 3 zeigt im Aufriß einen Teil des Verwendung findenden Werkzeugsatzes, und Fig. 4 zeigt im Grundriß ein fertiges Schneideisen, wobei die Zungen übertrieben geneigt gezeichnet sind, um das im folgenden Angeführte leichter verständlich zu machen.
Das dargestellte Schneideisen ist eine Metallscheibe i, deren Dicke vom Durchmesser des zu schneidenden Gewindes abhängt und in die man vier Spanlöcher 2 eingebohrt hat, die Zungen 3 abgrenzen, welche an ihren freien Enden die Schneiden 4 tragen. Bei dem in Fig. i gezeichneten Schneideisen sind die vorgearbeiteten Schneiden zur vertikalen Achse X des Schneideisens konzentrisch. Die Mittellinien Y-X schneiden sich somit im Zentrum des Schneideisens, welches Zentrum ebenfalls dasjenige der Kreisbogen ist, entlang welchen die Schneiden verlaufen.
Bei der Anwendung der Vorrichtung zum Verbiegen der Schneidzungen gemäß der Erfindung zentriert man i das Schneideisen vor dem Härten auf einer Presse, die nicht dargestellt ist und deren Kopf 15 mit Keilen 5 ausgerüstet ist, die auf zwei Seiten ihres Umfanges konisch und dazwischen abgeflacht sind, wie das aus Fig. 2 hervorgeht. Jeder Dorn ist so angeordnet, daß die breitere konische Mantelfläche 6 sich auf dem Grund eines der Spanlöcher abstützt, während die schmalere, 7, der konischen Mantelflächen am inneren freien Teil einer Zunge 3 angreift. Durch das Eintreiben der Keile in die Spanlöcher erzielt man eine seitliche Schiefstellung der Zungen. Am Ende dieses Vorganges sind alle diese Zungen gegenüber jener Stellung, die sie in der vorgearbeiteten Schneidkiuppe einnahmen, geneigt, so daß ihre Mittellinien Y-X (s. Fig. 4) sich nicht mehr im Zentrum der Schneidkluppe schneiden. Dadurch, daß die Zungen geneigt worden sind, sind die Spitzen 8 der Schneiden näher an das Zentrum der Schneidkluppe herangerückt. Die Kreisbogen, denen entlang die Schneiden verlaufen, sind wegen dieser Verformung ebenfalls verlagert, so daß jeder von ihnen ein eigenes Zentrum besitzt, wobei die Zentren auf einem gemeinsamen ideellen Kreis Z liegen (Fig. 4), dessen Durchmesser bedeutend kleiner ist als derjenige der Kreisbogen selbst. Diese Verlagerung der Kreisbogen der Schneiden kommt einem Hinterschneiden gleich. Die Vorrichtung gemäß der Erfindung kann selbst an sehr kleinen Schneideisen ang_wendet werden.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zur Herstellung des Freischnittes von Gewindeschneideisen durch Verbiegen der durch Aussparung voneinander getrennten Schneidzungen, gekennzeichnet durch einen in die Aussparung eintreibbaren Keil mit zwei zwischen Abflachungen liegenden Kegelmantelflächen, dazu bestimmt, sich mit der einen Mantelfläche an der Schneidzunge mit der anderen Mantelfläche an dem etwa dieser gegenüberliegenden Wendungsteil der Aussparung abzustützen.
2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Abflachungen, im Keilquerschnitt betrachtet, im spitzen Winkel zueinander stehen. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 40 776, 5oo g55.