DE839153C - Process for cleaning coarse material from adhering fine material in air separators and air separators - Google Patents
Process for cleaning coarse material from adhering fine material in air separators and air separatorsInfo
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- DE839153C DE839153C DEA875A DEA0000875A DE839153C DE 839153 C DE839153 C DE 839153C DE A875 A DEA875 A DE A875A DE A0000875 A DEA0000875 A DE A0000875A DE 839153 C DE839153 C DE 839153C
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- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
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- B07B7/08—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force
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Description
Bei Windsichtern bereitet die Säuberung eines Grobgutes von anhaftendem Feingut im allgemeinen Schwierigkeiten. Man versucht dies durch Spülmittelströme, die dem austretenden Grobgut entgegengeführt «-erden. Bei zyklonähnlich ausgebildeten Windsichtern, Umluftsichtern und auch Prallsichtern beispielsweise läßt man den Spülmittelstrom durch den unteren Auslauf dem Grobgut entgegenströmen. Ferner sind Spiralsichter mit von außen nach innen zwischen parallelen Seitenwänden verlaufender horizontaler Sichtströmung bekannt, bei denen das Grobgut durch Ringschlitze am Umfang der Seitenwand quer zur Sichtluftströmung den Sichter nach unten verläßt und entgegen dem Grobgut ein Spülmittelstrom durch den Ringschlitz in den Sichter eingeführt wird. Alle diese Ausführungen haben den Nachteil, daß die Sichtströmung im Sichter durch die Spülmittelströmung gestört wird und daß die Sichtung des Grobgutes im Spülmittelstrom eine andere ist als die Sichtung im Siebter und dieAbstimmung beider Sichtvorgänge auf die gleiche Trenngrenze praktisch nicht möglich ist.In the case of air separators, the cleaning of coarse material prepares for adhering Fine ware in general difficulties. One tries to do this by means of detergent flows, which are guided towards the emerging coarse material "- earth. With cyclone-like training Air separators, circulating air separators and also impact separators, for example, can be used Flow counter to the coarse material through the lower outlet. Furthermore are Spiral sifter with running from the outside to the inside between parallel side walls horizontal flow known, in which the coarse material through annular slots on The circumference of the side wall transversely to the classifying air flow leaves the classifier downwards and against the coarse material, a flow of detergent through the ring slot into the sifter is introduced. All of these designs have the disadvantage that the sight flow is disturbed in the sifter by the detergent flow and that the sifting of the coarse material in the detergent flow is different from the classification in the seventh and the coordination both visual processes on the same separation limit is practically impossible.
Im Gegensatz zu den bekannten Methoden steht das Erfindungsverfahren, bei dem -die Säuberung <des Grobgutes nicht in dem Grobgutabführungskanal, sondern im Sichter selbst ohne Störung der Sichterströmung erfolgt. 0 Dies wird dadurch erreicht, daß der Spülm@ittelstrom in Strömungsrichtung vor der Grobgutaustrittsöffnung in den Sichter eingeleitet wird. Das Grobgut muß dann vor Erreichung der Grobgutaustrittsöffnung den Spülmittelstrom passieren und wird dadurch vom mitgeführten Feingut gereinigt.In contrast to the known methods, there is the inventive method in which the cleaning of the coarse material does not take place in the coarse material discharge channel but in the classifier itself without disturbing the classifier flow. 0 This is achieved in that the dish washer @ ittelstrom is introduced upstream of the Grobgutaustrittsöffnung into the sifter. The coarse material must then pass the detergent flow before it reaches the coarse material outlet opening and is thereby cleaned of the fine material carried along.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel in der Form eines Spiralsichters mit von außen nach innen verlaufender Sichtströmung gezeigt. Der mit Sichtgut beladene Sichtluftstrom tritt durch den Einlaß i in den durch die Spiralwand 2 außen begrenzten Sichtraum ein und strömt im Sichter längs der gestrichelt gezeichneten Strömungsspiralen 3 nach innen, um zusammen mit dem Feingut durch den Auslaß 4 den Sichter axial zu verlassen. Erfindungsgemäß findet die Grobgutabführung durch eine tangentiale Öffnung 5 statt. Der Spülmittelstrom wird durch einen Einlaß 6 in Strömungsrichtung eingeführt und vereinigt sich im Sicahter mit der Hauptströmung zu einer mit der Hauptsichtströmung längs der Spirale 3 übereinstimmenden Strömungsspirale 7.In the drawing is an embodiment in the form of a spiral classifier shown with outside-inward flow of sight. The one loaded with visible goods Classifying air flow passes through the inlet i into the one delimited on the outside by the spiral wall 2 Separation chamber and flows in the separator along the flow spirals shown in dashed lines 3 inwards in order to axially close the classifier together with the fine material through the outlet 4 leaving. According to the invention, the coarse material is discharged through a tangential opening 5 instead. The flushing agent flow is introduced through an inlet 6 in the direction of flow and unites in the Sicahter with the main flow to form one with the main visual flow flow spiral 7 coinciding along the spiral 3.
Die Gleichgewichtsbedingungen in der Spülmittelströmung sind' dann mit .denen in der Hatiptsichtströmung übereinstimmend. Das Grobgut muß vor Verlassen des Sichtraumes die Spülmittelströmnung durchströmen und wird dadurch vom Feingut gereinigt. Bei dein dargestellten Beispiel führt der äußere, längs der Spiralwand 2 Vom Einlauf i ab verlaufende Stromfaden stets einen gewissen Feingutanteil mit, der somit auch in den Grobgutaustritt gelangen würde, wenn die Ausführung gemäß der Erfindung nicht angewandt würde. Die Trenngrenze im Spülmittelstrom ist automatisch die gleiche wie im Hauptsichtstrom wegen der übereinstimmenden Strömungsspirale. Eine Störung der Sichtströmung kann nicht eintreten, desgleichen wird die Mengenleistung nicht beeinträchtigt, da die Grobgutabführung ungehindert stattfindet. Eine Einstellung des Spülmittelstromes ist beispielsweise durch den an der Längswand 2 verstellbaren Schieber 8 möglich.The equilibrium conditions in the flushing agent flow are then identical to those in the hatip view flow. The coarse material must flow through the detergent flow before leaving the classifying room and is thereby cleaned from the fine material. In the example shown, the outer stream filament running along the spiral wall 2 from the inlet i always carries with it a certain amount of fine material, which would thus also get into the coarse material outlet if the embodiment according to the invention were not used. The separation limit in the detergent flow is automatically the same as in the main classifying flow because of the coinciding flow spiral. The flow of sight cannot be disturbed, and the volume output is not impaired, since the removal of coarse material takes place unhindered. The flow of detergent can be adjusted, for example, by means of the slide 8 which is adjustable on the longitudinal wall 2.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA875A DE839153C (en) | 1950-02-23 | 1950-02-23 | Process for cleaning coarse material from adhering fine material in air separators and air separators |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEA875A DE839153C (en) | 1950-02-23 | 1950-02-23 | Process for cleaning coarse material from adhering fine material in air separators and air separators |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE839153C true DE839153C (en) | 1952-05-15 |
Family
ID=6919376
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DEA875A Expired DE839153C (en) | 1950-02-23 | 1950-02-23 | Process for cleaning coarse material from adhering fine material in air separators and air separators |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE839153C (en) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1950
- 1950-02-23 DE DEA875A patent/DE839153C/en not_active Expired
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