DE830271C

DE830271C - Dirt trap for flowing media with sieve

Info

Publication number: DE830271C
Application number: DEP49244A
Authority: DE
Inventors: Gustav Friedrich Gerdts; Kurt Herker
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1949-07-19
Filing date: 1949-07-19
Publication date: 1952-02-04

Description

Schmutzfänger für strömende Medien mit Sieb Schmutzfänger mit Sieben, die in von Flüssigkeiten, Luft, Gas oder Dampf durchströmte Rohrleitungen eingeschaltet werden, sind in den verschiedensten Ausführungen bekannt. Sie sind teilweise mit Absperrorganen ausgerüstet, die das durchströmende Medium absperren und ein Herausnehmen und Auswaschen des Siebes bei unter Druck stehender Rohrleitung gestatten. Nachteilig ist hierbei, daß das Schließen des Absperrorgans, das Ausbauen, Auswaschen und Wiedereinsetzen des Siebes verhältnismäßig umständlich ist. Bei einer anderen Ausführung von Schmutzfängern ist deshalb ein Schaber zur Reinigung des Siebes vorgesehen, der über die Siebfläche gleitend die Schmutzteilchen abschabt und der von außen durch eine Stopfbuchse betätigt werden kann. Mit diesem Schaber ist jedoch im allgemeinen eine vollkommene Reinigung des Siebes nicht erreichbar, so daß ein gelegentlicherAusbau unerläßlich ist; zu diesem Zwecke ist das eingangs erwähnte Absperrorgan erforderlich. Will man nun bei einem Schmutzfänger einen Schaber und ein Absperrorgan vorsehen, so sind bei den bekannten Ausführungen zwei Betätigungsvorrichtungen (Handräder o. dgl.) und zwei Stopfbuchsen nötig.Strainer for flowing media with strainer Strainer with strainers, switched on in pipelines through which liquids, air, gas or steam flow are known in various designs. You are partially with Equipped with shut-off devices that shut off the flowing medium and remove it and allow the screen to be washed while the pipeline is pressurized. Disadvantageous is here that the closing of the shut-off device, the removal, washing out and reinsertion the sieve is relatively cumbersome. With another design of mud flaps a scraper is therefore provided for cleaning the sieve, which is placed over the sieve surface slidingly scrapes off the dirt particles and actuated from the outside through a stuffing box can be. With this scraper, however, is generally a complete cleaning the sieve cannot be reached, so that an occasional removal is essential; to the shut-off device mentioned at the beginning is required for this purpose. I want now provide a scraper and a shut-off device for a dirt trap, so are at the known versions two actuating devices (handwheels o. The like.) And two glands required.

Erfindungsgemäß wird nun das Absperrorgan mit dem Schaber so vereinigt, daß mit einem Betätigungsorgan und einer Stopfbuchse das Sieb sowohl druckseitig abgesperrt und dann ausgebaut als auch von außen durch einen Schaber gereinigt werden kann.According to the invention, the shut-off device is now combined with the scraper so that that with an actuator and a stuffing box, the screen on both the pressure side locked and then removed and cleaned from the outside with a scraper can.

Die Abb. i erläutert den Erfindungsgedanken. In einem Gehäuse a, das den Zuflußstutzen b und den Abflußstutzen c trägt, sitzt ein Ventilkörper d mit der Ventilspindel e, der Stopfbuchse f und dem Handrad g. Das durchfließende Medium passiert zunächst den Ventilsitz h und tritt dann in ein zur Ventilspindel konzentrisches Sieb i ein und durch dieses hindurch in den Austrittsstutzen c des Gehäuses. Die Ventilspindel e ist über den Ventilsitz 1i hinaus verlängert und trägt, fest verbunden mit der Verlängerung, einen Schaber m, der also bei jeder Betätigung des Ventils zwangsläufig gedreht wird und durch Schaben das Sieb reinigt. Die abgeschabten Schmutzteilchen fallen in einen Schlammsammelraum ii, der zweckmäßig in dem Verschlußdeckel o liegt, so daß die Schmutzteilchen bei Ausbau des Siebes beseitigt werden. Der Schlammsammelraum kann auch mit einem Ausblasehahn versehen werden.Fig. I explains the idea of the invention. A valve body d with the valve spindle e, the stuffing box f and the handwheel g is seated in a housing a, which carries the inflow nozzle b and the outflow nozzle c. The medium flowing through first passes the valve seat h and then enters a sieve i concentric to the valve spindle and through this into the outlet connection c of the housing. The valve spindle e is extended beyond the valve seat 1i and carries, firmly connected to the extension, a scraper m, which is therefore inevitably rotated with each actuation of the valve and cleans the sieve by scraping. The scraped-off dirt particles fall into a sludge collecting space ii, which is conveniently located in the closure cover o, so that the dirt particles are removed when the sieve is removed. The sludge collection chamber can also be equipped with a blow-off valve.

Das Sieb muß nicht unbedingt konzentrisch zur Ventilspindel sitzen, um den Erfindungsgedanken zu verwirklichen, es kann auch beliebig anders gestaltet und angeordnet werden. Der Schaber wird dann beispielsweise über ein Kardangelenk, ein Getriebe oder eine Kurbel mit der Ventilspindel oder einem Schieber verbunden. Die abgebildete Ausführung ist jedoch am einfachsten und wird daher meistens am zweckmäßigsten sein.The sieve does not necessarily have to be concentric to the valve spindle, in order to realize the idea of the invention, it can also be designed in any other way and be arranged. The scraper is then, for example, via a cardan joint, a gear or a crank connected to the valve spindle or a slide. However, the version shown is the simplest and is therefore mostly used on be most expedient.

Abb. 2 zeigt eine Abänderung des Schmutzfängers dergestalt, daß das Sieb i etwa doppelt so lang ausgeführt und in der oberen Hälfte mit dem Schaber m bestrichen wird. Die untere Siebhälfte wird also nicht gereinigt, trotzdemwird infolge der Vergrößerung des Durchflußquerschnittes der Druckverlust herabgesetzt. Es kann sich außerdem ohne Schaden einiger Schlamm in der unteren Siebhälfte sammeln, so daß eine Entleerung des Schlammsammelraumes seltener nötig wird. Schließlich kann das Sieb, nachdem der obere Teil durch das oft wiederholte Schaben abgenutzt ist, dadurch erneuert werden, daß das Sieb umgekehrt, also mit dem nicht verschlissenen unterenTeil nach oben, eingesetzt wird.Fig. 2 shows a modification of the mud flap so that the Sieve i made about twice as long and in the upper half with the scraper m is coated. The lower half of the sieve is not cleaned, but it is as a result of the increase in the flow cross-section, the pressure loss is reduced. It can also collect some sludge in the lower half of the sieve without damaging it, so that an emptying of the sludge collecting space is seldom necessary. In the end can the sieve after the upper part wears out from the repeated scraping is to be renewed by reversing the sieve, i.e. with the one that is not worn lower part upwards.

Abb.3 zeigt den gleichen Schmutzfänger, jedoch mit einem Umführungs'kanal p, durch den das durchströmende Medium ohne Betriebsunterbrechung fließen kann, wenn einmal das Sieb i ausgebaut werden muß. Der Ventilkörper d trägt bei dieser Ausführung einen Sitz q, der im normalen Betrieb durch einen entsprechenden Kegel an der Ventilspindel e abgesperrt ist. Wird die Ventilspindel e in den Ventilkörper d hineingedreht, so wird die Umführung bei q geöffnet und der Durchtritt zum Sieb bei h abgesperrt (Abb. 4). Ein Rtickschlagventil r, das durch die Verschlußschraube s eingesetzt wird, verhindert den Eintritt des durchströmenden Mediums von rückwärts.Fig.3 shows the same dirt trap, but with a bypass channel p, through which the flowing medium can flow without interrupting operation, if the sieve i has to be removed. The valve body d contributes to this Execution of a seat q, which in normal operation is represented by a corresponding cone is shut off at the valve spindle e. Will the valve spindle e into the valve body d screwed in, the bypass is opened at q and the passage to the sieve locked at h (Fig. 4). A non-return valve r through the screw plug s is used, prevents the medium flowing through from entering from the rear.

Weiter ist eine nicht gezeichnete Ausführung mit Umführung nach Abb. 3 möglich, bei der jedoch in den Umführungskanal ein zweites Sieb eingeschaltet wird. Hierdurch wird erreicht, daß auch bei Ausbau des Siebes i und Betrieb durch den Umführungskanal p keine Schmutzteilchen in die nachgeschalteten Apparate gelangen können. Das Sieb in dem Umführungskanal benötigt keine Reinigung durch Schaber, weil es verhältnismäßig selten in Betrieb ist; es wird infolgedessen auch nicht durch das Schaben abgenutzt. Wenn es mit gleichen Abmessungen wie das Sieb i gewählt wird, können die beiden Siebe gegeneinander ausgewechselt werden.There is also a version (not shown) with a bypass as shown in Fig. 3 possible, but in which a second sieve is switched on in the bypass channel will. This ensures that even when removing the sieve i and operating through the bypass channel p no dirt particles get into the downstream apparatus can. The sieve in the bypass channel does not require scraper cleaning, because it is used relatively seldom; as a result, it won't either worn out from scraping. If it is chosen with the same dimensions as the sieve i the two screens can be exchanged for each other.

Für den Betrieb erwünscht ist eine Anzeigevorrichtung, die von außen erkennen läßt, ob das Sieb verschmutzt ist. Hierfür können Schaugläser verwendet werden, die einen Durchblick durch das Gehäuse gestatten, oder es wird der Druckabfall im Sieb durch ein geeignetes Anzeigegerät sichtbar gemacht, das bei verstopftem Sieb einen höheren Druckabfall anzeigen wird als bei gereinigtem.What is desired for operation is an external display device shows whether the sieve is dirty. Sight glasses can be used for this that allow a view through the housing, or there will be the pressure drop made visible in the sieve by a suitable display device that if the The sieve will show a higher pressure drop than when it is cleaned.

Claims

PATENT ANSYRUCHS: i. Protection catcher for flowing: media with sieve, characterized in that the flow is shut off by a shut-off device can and that the sieve is provided with a cleaning device, the shut-off device and the cleaning device are connected so that they are externally with a common Organ (handwheel or the like) are operated.

2. Mud flap according to claim i, characterized characterized in that a valve with an elongated spindle is used as the shut-off device and the sieve is cleaned by means of a scraper or the like, which is connected to the valve spindle is firmly connected.

3. Dirt trap according to claim i, characterized in that the sludge collecting space is housed in the closure lid through which the sieve is expanded.

4. Mud flap according to claim i, characterized in that the Shut-off element is designed as a multi-way valve and when shutting off the inflow at the same time releases a bypass to the sieve.

5. dirt trap according to claim i, characterized characterized in that the sieve is only partially coated by the cleaning device and that the uncoated part will be exchanged for the coated part can.

6. Mud flap according to claim i and 4, characterized in that an additional one Sieve is turned on in the bypass channel.

7. dirt trap according to claim i, 4 and 6, characterized in that the two screens are interchangeable are. B. dirt trap according to claim i, characterized in that the pollution the sieve can be checked through one or more sight glasses. G. Mud flaps according to claim i, characterized in that the pressure drop in the screen by a Display device is made visible. ok Dirt trap according to claim i, characterized characterized in that a tap is provided for draining the slurry.