DE827790C

DE827790C - Device for moving conveying means over a large length

Info

Publication number: DE827790C
Application number: DEG251A
Authority: DE
Inventors: Heinrich Lelgemann
Original assignee: Gutehoffnungshutte Oberhausen AG
Current assignee: Gutehoffnungshutte Oberhausen AG
Priority date: 1949-11-01
Filing date: 1949-11-01
Publication date: 1952-01-14

Description

Vorrichtung zum Verrücken von Fördermitteln auf großer Länge Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verrücken von Fördermitteln auf großer Länge mit einer gemeinsamen Antriebsvorrichtung.Device for moving conveyors over great lengths The invention relates to a device for moving conveyors over great lengths with a common drive device.

Da bei der mechanischen Kohlegewinnung die Fördermittel unmittelbar dem Abbau folgen müssen, ergibt sich die Notwendigkeit, die Fördermittel entweder auf der ganzen Streblänge oder an einzelnen Stellen nacheinander dem Abbau nachzurücken. Bisher ist es bekannt, Einzelantriebe über die ganze Länge dies Fördermittels zu verteilen oder einen gemeinsamen Antrieb am Ende des Strebes aufzustellen, doch konnte im letzteren Falle das Fördermittel nur im ganzen gerückt werden. Die Anwendung des gemeinsamen Antriebes bedingte also einen über die ganze Streblänge gleichmäßig verteilten Abbaufortschritt.Since in mechanical coal extraction the funds are immediate The dismantling must follow, the need arises for either the funding to follow up on the dismantling along the entire length of the face or at individual points. So far it has been known to use individual drives over the entire length of this conveyor distribute or set up a common drive at the end of the strut, yes In the latter case, the funding could only be shifted as a whole. The application the common drive thus required a uniform over the entire length of the face distributed dismantling progress.

Die Erfindung schlägt nun eine Einrichtung vor, bei der zum gleichzeitigen oder stückweise nacheinander erfolgenden Verrücken des Fördermittels auf der ganzen Streblänge oder eines Teiles derselben nur eine in an sich bekannter Weise am Strebende angeordnete Antriebsvorrichtung, z. B. Winde, Preßluftzylinder o. dgl., erforderlich ist. Die Antriebs- und Bewegungseinrichtung ist parallel zum Fördermittel angeordnet. Die erzeugten Längsbewegungen der Antriebs- und Bewegungseinrichtung werden mittels eines Exzenters auf das Fördermittel übertragen, und zwar dergestalt, daB der gegen das Fördermittel gerichtete Hub des Exzenters dieses um die Hublänge seitlich verschiebt, wähnend der entgegengesetzte Hub die Rückeinrichtung nachzieht und wieder in Arbeitsstellung bringt.The invention now proposes a device in which the simultaneous or one after the other moving the conveyor all over the place Strut length or a part of it only one in a manner known per se at the strut end arranged drive device, z. B. winch, compressed air cylinder or the like. Required is. The drive and movement device is arranged parallel to the conveyor. The generated longitudinal movements of the drive and movement device are by means of an eccentric transferred to the conveyor, in such a way that the counter the conveyor-oriented stroke of the eccentric moves it laterally by the stroke length, while the opposite stroke pulls the rear device and back into working position brings.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigt Abb. i eine Draufsicht auf die Rückvorrichtung, Abb. 2 eine Seitenansicht derselben teils in Ansicht, teils im Schnitt.The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention shown, namely Fig. i shows a top view of the rear device, Fig. 2 shows a side view of the same, partly in elevation, partly in section.

Am Strebende des sich am Kohlenstoß vorbeiziehenden Fördermittels i ist auf der dem Kohlenstoß abgewandten Seite das Antriebsmittel, z. B. ein Preßluftzylinder 2, angeordnet. An seiner Kolbenstange ist die auf der ganzen Streblänge mit dem Fördermittel parallel verlaufende Bewegungseinrichtung befestigt. Diese besteht aus den Zahnstangen 3 und -den Verbindungsstücken 4. In die Zahnstange 3 greift ein Zahnrad 5 ein, dessen senkrecht stehende Welle 6 in einem Haltebügel 7 gelagert ist. Über dem Zahnrad 5 ist auf derselben Welle 6 innerhalb des Bügels 7 ein Exzenter 8 befestigt. Dieser wird von einer Platte 9 umfaßt, die am Fördermittel i in bekannter Weise (verschweißt, verlascht usw.) befestigt ist und Aussparungen io besitzt, die so bemessen sind, daß der Exzenter bei seiner Drehung keine seitliche Anlagefläche findet. Gleichzeitig bildet die Platte 9 auch die Auflage für den Bügel 7. An der dem Fördermittel entgegengesetzten Seite des Bügels 7 ist an einer vorstehenden Nase i i mittels eines Bolzens 12 die Zahnstange 13 angelenkt. Diese Zahnstange 13 stützt sich mittels einer Sperrklinke 14 gegen einen besonderen Stempel 15 oder gegen den Ausbau ab.At the strut end of the conveying means i passing the coal face on the side facing away from the coal face, the drive means, for. B. a compressed air cylinder 2 arranged. The movement device, which runs parallel to the conveyor along the entire length of the face, is attached to its piston rod. This consists of the toothed racks 3 and the connecting pieces 4. A toothed wheel 5 engages in the toothed rack 3, the vertical shaft 6 of which is mounted in a retaining bracket 7. An eccentric 8 is fastened above the gear 5 on the same shaft 6 within the bracket 7. This is encompassed by a plate 9 which is attached to the conveyor i in a known manner (welded, lashed, etc.) and has recesses io which are dimensioned so that the eccentric does not find any lateral contact surface during its rotation. At the same time, the plate 9 also forms the support for the bracket 7. On the side of the bracket 7 opposite the conveying means, the rack 13 is articulated to a protruding nose ii by means of a bolt 12. This rack 13 is supported by means of a pawl 14 against a special punch 15 or against the expansion.

Diese Rückvorrichtungen sind über die ganze Streblänge verteilt. Die Bewegungseinrichtung 3, 4 zieht sich längs des Fördermittels hin und steht mittels der Zahnstangenstücke 3 mit dem Zähnrad 5 im Eingriff. Das Antriebsmittel 2 steht an dem einen Strebende, während die Bewegungsvorrichtung 3, 4 am anderen Ende des Strebs besonders gelagert ist. Soll nun das Fördermittel auf der ganzen Streblänge gleichzeitig gerückt werden, findet folgender Rückvorgang statt: Die Bewegungseinrichtung 3, 4 wird durch das Antriebsmittel 2 in Strebrichtung bewegt. Durch die Zahnradübertragung dreht sich die Welle 6 und damit auch der Exzenter B. Nach einer bestimmten Drehung gelangt der Exzenter an der fördermittelseitigen Kante der Platte 9 zum Angriff und drückt bei seiner Weiterbewegung, da er an der anderen Seite mittels der Sperrklinke 14 abgestützt ist, das Fördermittel und die Hublänge des Exzenters in Richtung auf den Kohlenstoß. Wird nun die Bewegungseinrichtung wieder zurück oder weiter bewegt, gelangt der Exzenter an der entgegengesetzten Kante der Platte 9 zur Anlage. Da die Sperrklinke der Zahnstange eine Bewegung in Richtung auf den Kohlenstoß gestattet und das Fördermittel jetzt als fester Abstützkörper wirkt, zieht der Exzenter die Rückvorrichtung nach, bis die größte Hubweite erreicht ist. Die Sperrklinke fällt automatisch ein und die Rückvorrichtung ist wieder betriebsfertig. Derselbe Vorgang spielt sich gleichzeitig bei allen auf der Streblänge befindlichen und eingeschalteten Rückvorrichtungen ab, so daß der ganze Förderstrang gleichmäßig eine bestimmte Strecke dem Kohlenstoß nachgenickt ist.These rear devices are distributed over the entire length of the face. the Movement device 3, 4 extends along the conveyor and is by means of of the rack pieces 3 with the gear 5 in engagement. The drive means 2 is at a standstill at one end of the strut, while the movement device 3, 4 at the other end of the Strebs is particularly stored. Should now the funding on the entire length of the face are moved at the same time, the following return process takes place: The movement device 3, 4 is moved by the drive means 2 in the face direction. Through the gear transmission the shaft 6 rotates and thus also the eccentric B. After a certain rotation the eccentric arrives at the edge of the plate 9 on the conveyor side and pushes as he continues to move, because he is on the other side by means of the pawl 14 is supported, the conveyor and the stroke length of the eccentric in the direction of the coal face. If the movement device is now moved back or further, the eccentric comes to rest on the opposite edge of the plate 9. There the pawl allows the rack to move toward the coal face and the conveyor now acts as a solid support body, the eccentric pulls the Rearward device until the greatest stroke width is reached. The pawl falls automatically switches on and the rear-view device is ready for use again. Same process plays itself simultaneously with all those on the face length and switched on Reverse devices, so that the entire conveyor line evenly a certain distance nodded after the coal face.

Um eine geringere Belastung des Antriebs zu erreichen, ist es auch möglich, die einzelnen Teile des Fördermittels nacheinander zu bewegen. Dieses kann z. B. dadurch erzielt werden, daß die Zahnstangen 3 so verteilt sind, daß sie erst nacheinander zum Eingriff in die einzelnen Zahnräder der Rückvorrichtungen kommen. Des weiteren läßt sich ein Verrücken des Bandes an einzelnen Stellen erreichen, wenn alle Sperrklinken ausgeschaltet sind und der Bedienungsmann sie nur dort zum Eingriff bringt, wo das Fördermittel gerückt werden soll. Solange die Sperrklinken nicht im Eingriff sind, werden die Zahnstangen 13 stetig zum Versatz hin und umgekehrt bewegt.In order to achieve a lower load on the drive, it is too possible to move the individual parts of the conveyor one after the other. This can z. B. can be achieved in that the racks 3 are distributed so that they only come one after the other to mesh with the individual gears of the rear devices. Furthermore, the tape can be shifted at individual points, when all pawls are switched off and the operator only takes them there Intervention brings where the funding is to be moved. As long as the pawls are not in engagement, the racks 13 are steadily to the offset and vice versa emotional.

Nachdem das Fördermittel verrückt ist, wird das Antriebsmittel ebenfalls um die Exzenterhublänge in Richtung auf den Kohlenstoß versetzt. Das Versetzen der Abstützstempel richtet sich nach der Länge der Zahnstangen 13.After the conveyor goes insane, the drive means goes too offset by the eccentric stroke length in the direction of the coal face. Moving the The support ram depends on the length of the racks 13.

Claims

PATEN TA \ SYHi CHE: i. Device for moving conveying means over great lengths with a common drive device, characterized in that the movement device (2, 3, 4) running parallel to the conveying means is composed of toothed racks (3) and connecting pieces (4) of any shape, such that the conveying means can be moved in whole or in part, simultaneously or in succession.

2. Apparatus according to claim i, characterized in that the transmission .The longitudinal forces of the drive and movement device on the conveyor z. B. happens by means of one or more eccentrics, the against the funding Directional stroke of the eccentric this laterally shifted by the stroke length, during the opposite stroke pulls the rear device and back into working position brings.

3. Device according to claims i and 2, characterized in that the movements of the movement device by an engaging in this, on the Eccentric shaft (6) mounted gear (5) can be transferred to the eccentric (8).

4. Device according to claims i to 3, characterized in that the eccentric (8) engages in the recesses (io) of a plate (9) attached to the conveyor, which transfers the stroke of the eccentric (8) to the conveyor (i).

5. Device according to claims i to 4, characterized in that the eccentric shaft (6) in a fork-shaped holding device is mounted, on which the conveying means turned away Side a rack (13) is articulated.

6. Device according to claims i to 5, characterized in that the rack (13) by means of a pawl (14) is supported on the extension or a special stamp and with the pawl switched on is only movable in the direction of the conveyor. Printed publications: German Patent No. 74o 63o.