DE8264C - Neuerungen an Nähmaschinen der Schuhfabrikation - Google Patents

Description

1879.

— J^ 8264 — ί s-π Klasse 52. , ^|:

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G. NEIDLINGER in HAMBURG. -™· Neuerungen an Nähmaschinen der Schuhfabrikati on.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 20. Mai 1879 ab.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Verbesserungen an Nähmaschinen, welche jene Klasse von Transportirung besitzen, die die Arbeit von oben und zugleich nach jeder gewünschten Richtung fortschieben und unter dem Namen Cylinder- oder Elastic-Nähmaschinen bekannt sind.

Fig. ι der beiliegenden Zeichnungen ist eine Seitenansicht des Obertheils einer Nähmaschine mit den gedachten Verbesserungen und Fig. 2 eine Vorderansicht desselben; in beiden Figuren ist ein Theil des unteren Armes zu sehen, auf welchem die Arbeit ruht.

Fig. 3 ist ein Schnitt in der Längsrichtung des Kopfes nach der linie 1 - 2; Fig. 2 und Fig. 4 Querschnitte nach der Linie 3-4, Fig. 1. A ist der Arm, welcher den hohlen cylindrischen Kopf A' trägt, und B ist der Arm, auf welchem die Arbeit fortbewegt wird und worin sich das den Unterfaden enthaltende rotir'ende Schiffchen befindet. Der Kopf A¹ ist ausgebohrt; um einen drehbaren Cylinder C aufzunehmen, welcher die Presserstange D mit dem Transporteurfufs trägt. Der innerhalb des Kopfes befindliche Cylinder C ist einer vollständigen Drehung um seine Axe fähig, um dadurch den Presser- oder Transporteurfufs nach jeder Richtung hin wirken zu lassen.

Durch die Mitte dieses Drehungscylinders C geht die Nadelstange E frei auf und nieder und durch diese letztere, welche ihrer ganzen Länge nach durchbohrt ist, geht der obere oder sogenannte Nadelfaden. Die Nadelstange erhält ihre Bewegung durch eine Rolle e, welche auf einer an der horizontalen Welle F befindlichen Excenterscheibe sitzt.

Die Rolle e greift in die Excentercurve, welche von der Stange E¹, die durch ein Querstück oben mit der Nadelstange fest verbunden ist, getragen wird. Diese Stange E' bewegt sich in einer Führung in dem Kopfe A^l, und wenn sie infolge der Bewegung der Rolle e auf- und absteigt, theilt sie die Bewegung der Nadelstange mit.

In dem Drehcylinder C befindet sich die Presserstange D, welche an ihrem oberen Ende mit einer Scheibe für die Hebelfeder d verbunden ist, welch letztere gegen den Drehcylinder wirkt. Die Presserfufsstange D, welche Fig. 5 in Seiten- und Vorderansicht besonders darstellt, ist an ihrem unteren Theile bei d geschlitzt, welcher Schlitz eine verstellbare Stiftschraube d², Fig. 4, aufzunehmen hat, welcher die Presserstange mit dem Winkelhebel D¹ verbindet; letzterer ist an dem unteren Theile des Drehcylinders angebracht und in Fig. 6 besonders dargestellt. Im Kopfe A¹ ist eine Schubstange I)² angebracht, welche zwei vorstehende Stifte hat, zwischen welchen das Ende einer starken Feder £>³ liegt, die an dem Arm A befestigt ist und den Zweck hat, eine abwärtsdrückende Pressung auszuüben. Die Schubstange D² trägt an ihrem oberen Ende eine Lagerscheibe, welche die Nadelstange umschliefst und dazu dient, auf das obere Ende der Presserstange zu drücken, in welcher Stellung sich diese auch befinden mag.

Um den Presser- oder Transporteurfufs zu bewegen, während er auf der Arbeit ruht und gleichzeitig die letztere vorwärts und unter die Nadel zu bringen, gelangt der geschlitzte Hebel D¹ auf folgende Weise in Thätigkeit.

Der kurze horizontale Arm dieses Hebels befindet sich in dem horizontalen Ringe G, welcher unterhalb des Kopfes und concentrisch mit demselben angebracht ist. Dieser Ring ist auf- und abwärts zu bewegen, zu welchem Zweck er mit den Führungsstiften G' versehen ist, Fig. 2 und 3, die der Kopf A¹ in sich aufnimmt; der Ring G wird vermittelst Zapfenschrauben von dem gabelförmigen Ende eines Winkelhebels G² gehalten, der in einem Ansatz des Kopfes der Maschine gelagert ist.

Eine Rolle an dem oberen Theile dieses Hebels läuft in einer Curve der Curvenscheibe -JF, die die vorerwähnte kleine Rolle e trägt.

Unter Einwirkung dieser Theile wird der Ring veranlafst, den horizontalen Arm des geschlitzten Winkelhebels D' zu heben und herunterzudrücken, um so durch die Verbindung durch die Presserstange den Fufs dieser letzteren so viel vorzurücken, wie es die Länge eines Stiches erfordert. Wenn dieses geschehen, ist es nöthig, den Druck vom Presserfufs wieder aufzuheben, um seinen Rückgang in die vorige Stellung zu gestatten; zu diesem, Zweck dient der Hebel H, welcher in Fig. 7 besonders dargestellt ist. Dieser Hebel hat seinen Stützpunkt bei h an der einen Seite des Kopfes, durch welchen er hindurchgeht. Der Hebel liegt über dem Excenter F'¹, welches sich an der Welle FF be-

findet; er senkt sich unter dem Druck der Feder D³, wie Fig. ι zeigt; kommt das Excenter F'² nun in Berührung mit dem Hebel H, so wird letzterer gehoben und somit auch die Feder D³, wodurch die Presserstange von dem Druck derselben wieder befreit wird.

Die kleine Feder d oben auf dem Drehcylinder, welche mit der Presserstange verbunden ist, hat jetzt ihre freie Thätigkeit erlangt, sie hebt die Presserstange und befreit gleichzeitig damit die Arbeit von dem Transporteurfufs; die fortgesetzte Rotation der Scheibe F¹ bringt dann durch Hebel G³ den Transporteurfufs in seine frühere Stellung zurück und die Feder D³, die jetzt wieder frei wirken kann, drückt aufs neue die Presserstange abwärts und damit den Fufs auf die Arbeit.

Die Schraube d², welche ■ die Presserstange mit dem geschlitzten Winkelhebel verbindet, bejfindet sich in einer verschiebbaren Klammer d³, die mit einer gebogenen Feder d⁴ versehen ist, welche durch eine mit dem Handgriff d^b versehene Schraube gegen die Presserstange gedrückt werden kann, um die Klammer d³ in der ihr gegebenen Stellung festzuhalten; durch Verschiebung dieser Klammer kann jede gewünschte Stichlänge hervorgebracht werden. Der Handgriff d^h dient dazu, den Cylinder C zu drehen und dadurch dem Transporteur jede beliebige Richtung zu geben.

Der Kopf A^x ist nahe an seinem unteren Ende eingeschnitten, um einen federnden Hemmungsstift c aufzunehmen, welcher in dem Drehcylinder lagert und dazu dient, diesen in der ihm gegebenen Stellung festzuhalten.

Eine weitere Verbesserung besteht in der Anwendung einer Stichplatte, die sich um ihren Mittelpunkt dreht und, wenn es nöthig wird, das Schiffchengetriebe frei legt.

Diese Verbesserung ist dargestellt in oberer Ansicht, Fig. ia, und ebenfalls in der Seitenansicht, Fig. i. In diesen Ansichten ist die Stichplatte auf dem unteren Arm der Maschine bei g in der Weise befestigt, dafs jedes Ende der Platte unter die Nadel gebracht werden kann. In gleicher Entfernung von der Befestigungsschraube befinden sich zwei Löcher zur Aufnahme eines Federzapfens z, welcher in dem Arme ruht und dazu dient, beim Einspringen in die Stichplatte diese in der ihr gegebenen Lage festzuhalten.

Anstatt eines Federzapfens kann auch ein von einer Druckfeder getragener Stift durch Einspringen in die an der Unterseite der Stichplatte befindlichen Löcher dieselbe festhalten.

Der offene Theil der Stichplatte dient dazu, das Schiffchen festzuhalten und gleichzeitig dessen Functionen zu beobachten.

Claims (4)

Patent-Ansprüche:

1. Die in den Fig. ι bis 7 dargestellte und beschriebene Combination des Drehcylinders C, welcher die Presserstange trägt und frei nach allen Richtungen gedreht werden kann, um den Transporteur nach allen Seiten wirken lassen zu können, und der Nadelstange E mit der Stange Έ¹, um die erforderliche Auf- und Abwärtsbewegung der Nadelstange „zu bewirken.

2. Die Gesammtanordnung der Transporteurbewegung, bestehend in dem Drehcylinder C mit dem Winkelhebel D', der in dem horizontalen Ringe liegt und durch den Hebel G² seine Bewegung erhält, indem der Winkelhebel D ^l dazu dient, vermittelst einer stellbaren Stiftschraube d² die Presserstange D zu tragen, welche durch den Drehcylinder C geht und sich mit diesem dreht..

3. Die Combination der verstellbaren Klammer d³ mit der Stiftschraube d², der Feder d⁴ und dem Handgriff d^b für den vorstehend ausführlich beschriebenen Gebrauch.

4. Die drehbare Stichplatte χ mit der Oeffnung an der einen Seite für den näher beschriebenen Zweck.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.