DE822807C - Verfahren zum Befestigen von Absaetzen auf Schuhen - Google Patents

Description

• Verfahren zum Befestigen von Absätzen auf Schuhen Die mit der Fußsohle des Trägers in Berührung kommende Innenseite von Schuhböden ist gewöhnlich ziemlich rauh und beim Tragen des Schuhes unbequem. besonders am Fersenende, wo der Absatz durch Nägel oder Schrauben oder beides auf dem Schuhboden h.efestigt ist. Die Nägel werden gegen diese Innenseite des Schuhbodens umgenietet, dann durch eine Einlagesohle abgedeckt. Bei sorgfältiger Herstellung des Schuhes und bei der Verwendung einer ziemlich starken Einlagesohle kann die Rauheit der Innenseite des Schuhbodens vermieden oder verdeckt werden, wenigstens solange der Schuh noch neu ist. Beim Tragen des Schuhes kommt jedoch die Rauheit oft wieder zum Vorschein, indem der Fuß des Trägers die Einlagesohle und die darunterliegende Schicht des Schuh:bodens in die nicht zu vermeidenden Hohlräume zwischen der Befestigungsfläche des Absatzes und dem Fersensitz des Schuhbodens eindrückt. Metallische Befestigungsmittel für Absätze haben noch weitere Nachteile. Sie sind Korrosion und Rost ausgesetzt, durch die ebenfalls benachbarte Lederschichten allmählich zerstört werden. Weiterhin kommt es bisweilen bei Holzabsätzen vor, daB die Befestigungsnägel oder .-schrauben. den Absatz spalten, und oft wird dies erst bemerkt, wenn der Schuh getragen wird. Weiterhin ist es auch schwierig bei der Verwendung , der metallischen Befestigungsmittel das Gelenkstück, das zum Beibehalten der Schuhform von großer Bedeutung ist, an seinem Hinterende sicher zu verankern.
• Ebenfalls werden, insbesondere beim Befestigen von Absätzen auf Damenschuhe, die metallischen Befestigungsmittel, wie bekannt, ziemlich weit von der Absatzkante entfernt nach der Mitte der Befestigungsfläche des Absatzes hin eingeschlagen, damit die Befestigungsmittel nicht an der Absatzseite hervortreten. Dies hat wiederum eine Schwächung der Absatzbefestigung zur Folge, und insbesondere kommt es dabei oft zum Klaffen des Absatzes auf dem Absatzsitz des Schuhes. Es wurde bereits vorgeschlagen, unter Fortfall von metallischen Befestigungsmitteln. Allsätze durch plastische, sich erhärtende Massen, auf den Schuhzu befestigen, ohne daß jedoch derartige Vorschläge bis jetzt zu praktisch verwendbaren Ergebnissen geführt haben. Die Handhabung der plastischen Masse selbst erwies sich äußerst schwierig. Beim .-Auftragen der plastischen Masse zwischen dem Schuhboden und dem Absatz und dein darauffolgenden Andrücken des Absatzes gegen den Schuhboden war das Ausquellen der plastischen Masse zwischen dem Absatz und dem Schuliboden unverhiitbar, so daß insbesondere auch die plastische 'Masse die Hohlräume oder Zwischenräume zwischen. der Befestigungsfläche des Absatzes und dem Fersensitz des Schubbodens nicht vollkommen ausfüllen konnte. Ebenfalls waren dabei ziemlich komplizierte Ausführungsformen der Absätze erforderlich, was insbesondere dieses Verfahren erheblich verteuerte.
• Die vorliegende Erfindung bezweckt somit die Befestigung von Absätzen auf Schuhböden mittels einer plastischen, sich erhärtenden Masse, durch die die oben beschriebenen Nachteile insgesamt vermieden werden.
• Gemäß der Erfindung wird der Absatz auf dem Schubhoden festgeklemmt, so daß die gewöhnlich ausgehöhlte Befestigungsfläche des Absatzes ringsum abgedichtet ist, worauf durch Einspritzen der plastischen Masse und Erhärten dieser Masse der Absatz auf dem Schuhboden befestigt wird. Ebenfalls füllt die plastische Masse sämtliche Hohlräume oder Zwischenräume zwischen dem Absatz und dem Fersensitz des Schuhbodens. Dadurch wird insbesondere der Fersenteil der Brandsohle auf :einer ganzen Länge und Breite unterstützt, so daß er vollkommen glatt ausfällt und selbst nach längerem Tragen des Schuhes seine glatte Verfassung nicht verliert. Verschiedene Ausführungsformen der Erfindung sind möglich. Die Laufsohle kann ihre volle Länge haben oder sie mag auch nur eine kurze Laufsohle sein. Die Brandsohle oder eine besondere Einlage bilden die zum Verankern der plastischen Masse nötigen Zwischenräume im Schuhinnern. Die Randteile des Schuhschaftes können über den Fersenteil der Brandsohle aufgezwickt sein, wie dies gewöhnlich der Fall ist. Jedoch ist dies zum Ausführen des erfindungsgemäßen Verfahrens nicht unbedingt erforderlich. So läßt sich auch nach dem erfindungsgemäßen Verfahren der Absatz eines Schuhes mit offenem Fersenteil genau so gut auf dem Schuhboden befestigen.
• In der Zeichnung sind verschiedene Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt.
• Fig. i ist eine Ansicht einer zum Teil im Schnitt dargestellten Spritzvorrichtung, mittels welcher das erfindungsgemäße Verfahren ausgeführt wird; Fig. 2 ist eine Einzelansicht des Fersenteiles und Absatzes eines Damenschuhes und Teile der in Fig. i dargestellten Vorrichtung;

  Fig.3 ist ein Schaubild dcs _1hsatzes und des

  Schuhes aus der Fig.2;

  Fig..4 ist eine Darstellung der Einzelteile des

  Fersenteiles nebst des _llisatzes :°iner weiteren

  Ausführungsform des Scliulies;

  Fig. 5 erläutert ein weitere; Ausfiihrungsbeispi@l

  der Erfindung.

  In Fig. i ist ein aufgezwickter Schuh io dar-

  gestellt, der in eine Klemme 12 eingespannt ist.

  1)1c Klemme 12 ist auf einer Werkbank 14 befestigt.

  Der Absatz ist auf den .-Absatzsitz des Schuhes auf-

  gesetzt und wird durch die Kk#mmplatte auf dem

  Schuh festgeklemmt. Iti der Klemmplatte ist eine

  Öffnung 16 vorgesehen, durch die die Trittfläche

  des Absatzes teilweise freigelegt wird. Auf dem

  Tisch i4 ist weiterhin in c-ineni gewissen Abstand

  von der Klemme 12 ein Träger iS

  auf

  dem zwei parallele inkeleiseii 2o angeordnet sind.

  Ein Zylinder 22 mit Endplatten 2-1, 26, die durch

  lange Bolzen 28 zusaminen-chalten «erden, liegt

  auf ,den nach oben zeigenden Flanschen der Winkel-

  eisen 2o auf und ist längs der Winkeleisen ver-

  schiebbar. Die Endplatte 26 steht mit einem

  kleineren Zylinder 30 in @-erliindung, an dem ein

  elektrischer Feizkörli:°i- ;2 1111d ein llunci<tück be-

  festigt sind. Das Mundstuck besteht aus einem

  dickeren Teil 34 utid ciireiii dünneren Teil 36, der

  nach der Öffnung 16 vier Klemmplatte hin zeigt.

  Ein elektrischer Hilfsheizkörper 38 ist auf d.em

  dicken Teil 34 des -Mundstückes verschiebbar und

  umschließt den dünner-cri Teil _36 des -Nlundstiickes.

  Der Zylinder 30 hat eine Kolbenkammer 4o und ist

  mit einer Einlauföffnung 42 versehen. Der Heiz-

  körper 32 hat Zweigleitungen 44, die mit der

  Kolbenkammer 4o in Leitungsverbindun- stehen.

  In den Endplatten 24 und 26 sind Stopfbüchsen46,

  48 angebracht, durch die sich eine Kolbenstairge 5o

  hin und her bewegt. Atif der Kolbenstange 5o ist

  ein Kolben 52 befestigt, der durch Druckluft be-

  wegt wird. Ein Haken 54 ist auf dem Außenende

  des Kolbens 5o befestigt, so claß der Kolben von

  dem Arbeiter in die in Fig. 1 dargestellte Lage zu-

  rückgezogen werden kann.

  Auf der Seite der Werkbank 14 ist ein Zweiweg-

  v entil 56 befestigt. das durch einen Handgriff 58

  gesteuert wird. Das 1'entil hat eine Ausblas-

  öffnung 6o und eine Druckleitung 62. Ein

  Schlauch 64 verbindet das Ventil mit einem Ende

  des Zylinders 22, und ein weiterer Schlauch 66 ver-

  bindet das Ventil mit dein anderen Ende des Zylin-

  ders 22. An dem Zylinder 22 ist ein Drahtseil 70

  befestigt. das über eine Leitrolle ; 2 auf einem Trä-

  ger 74 läuft und durch ein Loch 76 der Werkbank

  14 gesteckt ist. An dem Drahtseil hängt ein Gewicht

  8o. Das Gewicht 8o hat somit das Bestreben, die

  gesamte Vorrichtung längs derWinkeleisen 2o nach

  der Klemme hin zu bewegen.

  Die Beschreibung der Arl>eits\veise der in Fig. 1

  dargestellten Vorrichtung erfolgt im Hinweis auf

  Fig. 2 und 3. In Fig. 3 ist der Fersenteil eines

  Damenschuhes dargestellt, und ebenfalls ist über

  dem Schuh ein Absatz dargestellt, der auf dem

  Schuh nach dem erfindungsgemäßen Verfahren be-

  festigt werden soll. Die Laufsohle 82 des Schuhes

  endet in der Nähe der Absatzfrontlinie und hat den

  lwkannten, nach hinten zeigenden Fortsatz 84. Ein

  Stahlgelenk 86 ra;-t bis fast an das Fersenende des

  Schuhe: nach Hinten und ist unter die aufgezwick-

  ten Randteile des Schuhschaftes und der Fersen-

  k@pp@ gest;ckt. Z-ickstifte 87 befestigen in be-

  kannter \\'eisc den üliergezwicl:ten Randteil 88 des

  Schuhschaftes und den darunterliegenden Rand-

  teil 89 (Fig. 2) der Fersenkappe auf dem Schuh-

  loden. (l. -i. gewöhnlich auf dem Fersenteil der

  Brandsohle. Die Zwickstifte 87 sind auf dem be-

  kannten eisernen Fcrsenanschlag des Leistenbodens

  umgetiKtet. Dcr .\hsatz 92 besteht 1)cispielsweise

  aus Holz, -sann jedoch aus irgendeinem beliebigen

  Jlaterial, einschlieLilich Kunststoff, bestehen. Der

  :\lisatz hat in seiner ljefestigtingsfläche eine unter-

  schnittOne _\usnchmung 9.4, von der aus eine Boh-

  rung c( i nach der Trittfläche des Absatzes geht.

  @`'eitcrhin hat der Fersenteil des Schuhes ein Ein-

  lagestück 104, (las durch die Zwickstifte 87 zwischen

  der Brandsohle io5 (Fig. 2) und dem Zwick-

  einschlag des Schuhschaftes befestigt ist. Zum Be-

  festigen des Absatzes mittels einer plastischen, sich

  verhärtenden Masse muß nicht nur in dem Absatz,

  sondern auch in dem Absatzsitz des Schuhes ein ge-

  nügender Hohlraum bestehen, in den die plastische

  .lasse eindringt und dann sich abbindet. Ein Teil

  des 1lohlrautnes in dein Absatzsitz des Schuhes

  wird somit durch (las Einlagestück io4 gebildet,

  das zu diesem ZN-,-eck zackenförmig ausgeschnitten

  ist. Die Zwischenräume io7 zwischen den Zacken

  io6 erstrecken sich unter den Zwickeinschlag des

  Schubschaftes. Das Einlagestück 104 ist entweder

  aus einer Tafel eines Werkstoffes ausgeschnitten,

  wie in Fig. 3 dargestellt ist, oder es kann ebenfalls

  ein Drahtgeflecht sein, das von der plastischen

  :-lasse umflossen wird, die sich dann mit ihm ver-

  bindet. Beim Auffüllen aller Hohlräume dringt die

  plastische -lasse somit fast bis an die Außenkante

  des auf dem Absatzsitz des Schuhes aufgeklemmten

  Absatzes heraus, wodurch eine äußerst starke Be-

  festigung des Absatzes erreicht wird und der

  Fersenteil der Brandsohle io5 restlos abgestützt

  wird.

  Beim Befestigen des in Fig. 3 dargestellten Ab-

  satzes 92 auf (lern Schuh wird der Absatz, wie be-

  reits erwähnt, auf dem Absatzsitz des Schuhbodens

  aufgeklemmt und in dieser Lage in der Klemme 12

  festgehalten, wie Fig. i und 2 erläutern. Der Zy-

  linder 22 wird dann nach dem eingeklemmten

  Schuh io hin bewegt und der dünne Mundstück-

  teil 36 wird in die Bohrung 96 des Absatzes 92 ein-

  gesteckt (s. Fig. 2). Der Hilfsheizkörper 38, der

  die plastische blasse flüssig hält, gleitet dabei auf

  dem dicken Teil 34 cles -lttndstiickes zurück. Die

  thermoplasti#.che -lasse wird in den Zylinder 30

  durch die Einlauföfnung 42 eingeführt, wobei die

  Kolbenstange 5o in ihrer Hinterlage (Fig. i) ein-

  gestellt ist. Die plastische Masse wird durch die

  Heizkörper 32, 38 flüssig gehalten. Durch entspre-

  chende Schaltung des Ventils 56 mittels des Hand-

  liebels j,9 wird die Schlauchleitung 66 unter Druck

  gesetzt, wobei der Kolben 52 und die Stange 5o nach links der Fig. i geschoben werden. Dadurch wird die plastische Masse aus dem Mundstück 36 heraus in die Bohrung 96 des Absatzes eingespritzt, wobei die sämtlichen Hohlräume zwischen der Brandsohle io5 und dem Boden der Ausnehmung 94 mit der plastischen Masse vollkommen ausgefüllt werden. Die plastische Masse erstreckt sich somit über die gesamte Breite und Länge der Fersensitzfläche, die durch das Aufklemmen des Absatzes 92 auf den Schuhboden gegen jegliches Ausquellen der plastischen Masse unter dem Absatz heraus abgedichtet ist. Die zweigartige Verteilung der plastischen ?Masse über die gesamte Breite und Länge des Fersensitzes ist insbesondere durch die Auszackung des Einlagestückes 104 begründet, in dem die Zwischenräume 107 zwischen den Zacken io6 sich unter den Zwic.keinschlag des Schubschaftes bis dicht an die Leistenkante heran erstrecken. Nach dem Ausfüllen der Leerräume in dem Fersensitz und in dem Absatz steigt der Druck der plastischen Masse innerhalb der Bohrung 96 momentan an, wodurch das Mundstück 34, 36 samt der damit verbundenen Spritzvorrichtung zurückgestoßen wird und der Spritzvorgang somit beendet ist. Die Beendigung des Spritzvorganges kann durch entsprechende Wahl des Gewichtes 8o geregelt werden. Auf jeden Fall darf der Enddruck nicht den Klemmdruck des Absatzes gegen den Absatzsitz übersteigen, da sonst die plastische -'lasse unter der Befestigungsfläche des Absatzes hervorquellen würde. Die thermoplastische -Masse erhärtet sofort, insbesondere durch Berührung mit den kalten Schuhteilen, so daß der Schuh ohne Zeitverlust aus der Klemme 12 herausgenommen werden kann und ein neuer Schuh zwecks Befestigung des Absatzes in die Klemme eingesetzt werden kann. Bei der Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens mittels der in Fig. I dargestellten Vorrichtung hatte der Luftdruck zum Bewegen des Kolbens 52 eine Stärke von 8o kg je Quadratzentimeter, und der Druck der plastischen Masse betrug 2 ooo bis 45oo kg je Quadratzentimeter.
• Zum Ausführen des erfindungsgemäßen Verfahrens können verschiedenartige plastische Massen Verwendung finden. Ein Beispiel einer mit Erfolg verwendeten Masse ist wie folgt: 233 g Äthylcellulose (mittlerer Viskosität), 3 g Calciumstearat, 3 g Diphenylamin, 67 g Di-(oxenyl)-motiophenylphosphat, 30 g Phenolharz (thermoplastisch).
• Beim Einspritzen der plastischen Masse in den 1lersensitz des Schuhes und in den Absatz hatte diese Masse eine Temperatur von 18o° bis igo° C.
• Eine weitere Ausführungsform der Erfindung, d. h. insbesondere des Verfahrens zum Befestigen eines Absatzes auf einem Schuh, ist in Fig. 4 dargestellt. Der Absatz hat wiederum eine Bohrung i2o von der Befestigungsfläche bis zur Trittfläche. In der Befestigungsfläche sind drei Nute 122 eingefräst. Die Sohle 12.1 ist eine kurze Sohle und endet an der Absatzfrontlinie, wie in dem in Fig. 3 dargestellten Beispiel. Der Fersenteil des Schuhschaftes 126 hat die bekannte Fersenkappe und ebenfalls ein Futter 128. Das Gelenkstück ist bei i3o angedeutet, und weiterhin ist eine U-förmige Einlage 132 vorgesehen, die zwischen dem übergezwickten Randteil des Schaftfutters 128 und einem U-förmigen Zwischenstück 134 zu liegen kommt. Das Zwischenstück ist mit beliebigen Ausschnitten 135 versehen und liegt nächst der Brandsohle 136. Bei der Herstellung dieses Schuhes wird zunächst die Brandsohle 136 auf dem nicht dargestellt;:n Leisten befestigt, sodann das Zwischenstuck 13.1 aufgelegt, und auf dieses werden dann die Einlage 132 und das Gelenkstück 13o aufgelegt. Die Randteile des Futters 128, der Fersenkappe und des Schaftes 126 werden in bekannter Weise dann auf diese Bodenteile aufgezwickt. Die Schulsteile werden in dieser Lage durch die bekannten Zwickstifte festgehaiten.
• Der so vorbereitete Schuh wird mit dem Absatz in die Klemme 12 eingespannt, und die plastische Masse wird mittels der Spritzvorrichtung (Fig. i) durch die Bohrung 12o eingespritzt, wobei ebenfalls wiederum alle Hohlräume zwischen der Befestigungsfläche des Absatzes und der Brandsohle 136 ausgefüllt werden und -die plastische Masse auf Grund der Ausschnitte 135 des Zwischenstückes 134 bis fast an die Absatzkante heran dringen kann. Die Einlage 132 hat den Zweck, ein Verstopfen .der Ausschnitte 135 durch den Randteil des Futters 128 zu verhüten. Besteht die Brandsohle 136 aus einem transparentem Stoff, so kann man nach dem Ausleisten die Verankerung des Absatzes durch die plastische Masse besichtigen.
• In Fig. 5 ist eine weitere Befestigungsart des Absatzes dargestellt. In diesem Falle ist ein Stück i5o aus einem thermoplastischen Stoff, der Perforierungen 158 hat, unterhalb der Brandsohle 152 nsic eingezwickt worden. Der thermoplastische Stoff wird durch Berührung mit der heißen, plastischen Masse klebrig, die durch eine Bohrung des Absatzes in einen Hohlraum 154 zwischen der Befestigungsfläche des Absatzes und dem Schuhboden eingespritzt wird. Die plastische Masse verbindet sich mit dem eingezwickten Stück i 5o, und nach Abkühlung bildet sie eine feste Verbindung zwischen ,dem Absatz und dem Schuhboden, insbesondere der Brandsohle 152. Wie ersichtlich, ist das Gelenkstück 156 in der plastischen Masse eingebettet. Die Perforierungen 158 des Stückes i5o sind nicht unbedingt erforderlich, vergrößern aber die Klebefläche des Stückes i5o. Bei dieser Befestigungsart wurde eine Äthylcellulosemasse folgender Zusammensetzung bei 18o° C mit gutem Erfolg verwendet: ioo g Äthylcellulose (mittlere Viskosität), 5o g Weichmachungsmittel, 2 g Diphenylamin, 25 g cellulosische Füllmasse, 30 g plastisches Phenolharz.
• Jedoch können auch andere Mischverhältnisse und \'Iischungskomponente Verwendung finden. Die Erfindung kann ebenfalls zum Befestigen von Absätzen auf Herrenschuhen verwendet werden. In all den beschriebenen Ausführungsarten der Erfindung wird ohne besonderes Hinzutun des Arbeiters die zum vollkommenen Ausfüllen der ZNvischenräume zwischen den @Verkstiickteilen erforderliche Menge von plastischer Masse eingespritzt. Der nach der 1?rtinching auf dem Schuhboden befestigte Absatz hat eine derartige Halte-I<raft, daß ein Haniinersclila, auf den Absatz diesen eher zerbricht oder zerslilittert. als seine Verbindung mit dem Schuh 1<ist. laienfalls bleibt die Innenseite des Fersensitzes unversehrt und glatt und der Fersenteil der l@ranrl:ohle ist auf seiner ganzen Breite und Länge ab-estützt, d. h. es befinden sich in dem fertigen Schuh keinerlei Hohlräume unterhalb der Brandsohle.

Claims (4)

1. P A T E N T A ` S Y R C C H E i. Verfahren zum Befestigen von Abs:itzein auf Schuhen, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Fersensitz des Schuhes eine mittlere Ausnehmung, die sich bis fast an die Außenkante des Fersensitzes heraus erstreckt. ausgebildet wird und in der Befestigungsfliiche des Absatzes eine zum Verankern von plastischer 'Masse dienende Ausnehmung angebracht wird, sodann der Absatz auf dem Fersensitz des Schuhes aufgeklemmt wird und eine flüssige plastische Masse zum Ausfüllen der Ausnehmungen des Fersensitzes und des Absatzes eingespritzt wird, se, daß nach Erhärten der plastischen Masse der Absatz auf dem Schuh fest verankert wird.
2. 2. Verfahren nach Atipruch i. dadurch gekennzeichnet, daß bei denn Aufbau des Fersensitzes des Schuhes in dein Fersenende der Brandsohle eine Ausnehmung angebracht wird, die bis fast an die Außenkante des Fersensitzes ragt oder eine besondere Einlage mit einer ähnlichen Ausnehmung' z@vischen der Brandsohle und dem aufgezwickten Randteil des Schuhschaftes angebracht wird, wobei diese Ausnehmung zum Teil sich zwischen die Brandsohle und den aufgezwic.kten Randteil des Schuhschaftes erstreckt.
3. 3. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, d@aß eine U-förmige Einlage und ein perforiertes Zwischenstück zwischen der Brandsohle und dem aufgezwickten Randteil des Schuhschaftes eingelegt werden, wohei die Perforierungen des Zwischenstückes sich zwischen die Brandsohle und den aufgezwickten Randteil des Schubschaftes erstrecken.
4. 4. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß ein aus einem Kunstharz bestehender Werkstückteil zwischen der Brandsohle und dem aufgezwickten Randteil des Schuhschaftes befestigt wird, wobei dieser Werkstückteil bei Berührtirg mitderplastischen Masse klebrig wird und sich mit dieser Hasse verbindet.