DE818987C - Verfahren zur Herstellung von plastischen Dichtungs massen - Google Patents

Description

(WiGBl. S. 175)

AUSGEGEBEN AM 29. OKTOBER 1951

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Fritz Schaub, Düsseldorf

ist als Erfinder genannt worden

Fritz Schaub, Düsseldorf

Plastische Dichtungsmassen, wie sie insbesondere zum Abdichten in Stopfbüchsen dienen, enthalten vielfach körniges Material, insbesondere Kohlekörner und kleine Bruchstücke aus Kohle, wie sie z. B. zur Stromabnahme bei Motoren benutzt werden. Es sind dies Bruchkörner aus massivem, porenfreiem Material mit glatten Flächen, scharfen Kanten und Spitzen. Diese Körner bilden in der Dichtungsmasse die Gerüstkörper für die sie umgebende Graphitpaste.

Die Erfahrung hat nun gezeigt, daß diese scharfkantigen, massiven Körner die abzudichtenden Flächen, z. B. eine mit hoher Geschwindigkeit umlaufende Welle, leicht angreifen. Weiterhin ist auch die Bindung der Körner mit der sie umgebenden Graphitpaste infolge der glatten Flachen der Körner mangelhaft.

Erfindungsgemäß werden diese Mangel dadurch behoben, daß statt der bisher gebräuchlichen Körner, poröse, schwammartige Körper verwandt und der Dichtungsmasse einverleibt werden. Diese porösen, schwammartigen Körper haben weder scharfe Kanten und Ecken noch glatte Flächen. Sie können daher z. B. die Welle nicht ankratzen. Auch sind sie mit der Graphitpaste engstens verbunden, da die Paste in die Poren eingedrückt wird und die porösen Körner gleichsam durchdringt.

Die Kohlenmasse wird in der allgemein bekannten Art, z. B. durch Mischung von Ruß und Teer, gegebenenfalls unter Zugabe weiterer Bestandteile, wie Wasserglas, Graphit usw., hergestellt. Aus einer derartigen entsprechend gebrannten Masse erhielt man bisher durch Zerkleinerung die der Dichtungsmasse einzuverleibenden harten Körner.

Erfindungsgemäß verfährt man so, daß man der teigförmigen Masse vor dem Brennen Gase in feiner Verteilung zuleitet oder sie mit Gase erzeugenden Chemikalien oder mit unter geringer Aschebildung ver-

brennbaren, ft in vci teilten Köipern, z. B. feinem Sägemehl, versetzt. Beim Brennen einer solchen Masse entsteht dann ein mit zahlreichen Poren durchsetzter schwammartiger Körper. Beim Brennen einer mit feinem Sägemehl versetzten Masse erzeugt z. B. jedes einzelne Teilchen des Sägemehls einen kleinen Hohlraum, so daß die ganze Masse von solchen Hohlräumen durchsetzt ist.

Die gebrannten Brocken können leicht zerkleinert und auf Korngröße gesiebt werden, worauf diese porösen Körner anstatt der bisherigen harten Bruchkörner bei der Herstellung plastischer Dirhtungsmassen verarbeitet werden können.

In einer abgeänderten Ausführungbform des beschriebenen Verfahrens kann die mit Gase bildenden Chemikalien oder mit Sägemehl durchsetzte Masse durch ein Sieb getrieben werden, worauf die durchgesiebten Teilchen gebrannt und dann nochmals auf Korngröße gesiebt werden.

Das beschriebene Verfahren läßt sich mannigfach abändern oder ausgestalten, so z. B. in bezug auf die Zusammensetzung der zur Herstellung der porösen Körner dienenden Giundmast-i., den Zusatz an Gasen, Chemikalien oder brennbaren Stoffen, die Erbitzungsdauer usw. Ebenso kann die weitere Verarbeitung der erhaltenen porösen Körner in den plastischen Dichtungsmassen in verschiedenster Weise durchgeführt werden.

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Verfahren zur Herstellung plastischer Diohtungsmassen, dadurch gekennzeichnet, daß an Stelle der üblicherweise verwandten harten Bruchkörner aus massivem, porenfreiem Material poröse, schwammartige Körper verwandt werden.

2. Verfahren zur Herstellung von Zusatzkörpein für plastische Dichtungsmassen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine in bekannter Weise hergestellte teigförmige Kohlenmasse \or dem Brennen mit fein verteilten Gasen oder Gase erzeugenden Chemikalien oder zum Teil vergasbaren Brennstoffen innig vermischt und hierauf gebrannt und zerkleinert wird

© 1975 10.51