DE813064C

DE813064C - Mechanical timer for electrical resistance welding machines

Info

Publication number: DE813064C
Application number: DEP38198A
Authority: DE
Inventors: Cornelius Weise
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1949-03-30
Filing date: 1949-03-30
Publication date: 1951-09-06

Description

Mechanischer Zeitschalter für elektrische Widerstandsschweißmaschinen 7.ur Herstellung gleichmäßiger Verbindungen mittels elektrischer Widerstandsschweißmaschinen, besonders in blassenfertigungen und bei Materialien finit guter Leitfähigkeit, ist es unerläßlich, dieDauer des Stromdurchganges durch den Schweißpunkt genau zu begrenzen. Dieses wird in bekannter Weise durch Schalter erreicht, die entweder vom Schweißstrom selbst dadurch betätigt werden, daß sie im Augenblick des höchsten, vorher einzustellenden Schweißstromes den Strom unterbrechen, sog. Schweißkontroller, oder die durch den Primärstrom mittels Elektromotor oder Elektronenröhren so gesteuert Werden, daß sie den Schweißstrom eine bestimmte kurze Zeit nach der Einschaltung wieder unterbrechen. Diese T?inrichtungen sind mehr oder weniger kompliziert und teilweise so kostspielig, daß ihre Gestehungskosten die einer Schweißmaschine erreichen. Die Erfindung stellt sich zur Aufgabe, die von Hand oder Fuß betätigte Schalteinrichtung einer gewöhnlichen Widerstandsschweißmaschine durch eine mechanische Zusatzeinrichtung so zu ergänzen, daß die Schweißzeit genau eingehalten wird. Durch den Bedienungshebel einer derartigen einfachen Schweißmaschine wird ein Gestänge bewegt, das einerseits die Schweißelektroden gegeneinanderdrückt, andererseits durch einen Schaltarm, einen Keil oder eine Klinke, die Kontakte eines Schalters schließt. Bei der Erfindung wirkt das Gestänge nicht unmittelbar auf den Schalter, sondern es spannt zunächst eine Schaltfeder, die auf ein Gleitstück wirkt. Dieses wird vorläufig durch eine Sperrklinke, deren Achse ain Schweißmaschinenkörper befestigt ist, in seiner Anfangslage gehalten. Das Gestänge gibt in seiner weiteren Bewegung durch einen auf ihin befestigten Auslöser die Sperrklinke frei, das Gleitstück wird durch die Schaltfeder vorwärts getrieben und drückt im Vorbeigleiten mit einer Schaltklinke auf den Schalter, der dadurch geschlossen wird. Die Zeitdauer des Schalterschlusses hängt von der Kraft der Schaltfeder und der Länge der Gleitbahn am Gleitstück ab. Die Schaltklinke ist derart drehbar am Gleitstück befestigt, daß sich während der Rückwärtsbewegung des Gestänges beim Zurücklassen des Bedienungshebels zurücklegt und am Schalter vorbeigleitet, ohne ihn zu betätigen.Mechanical timer for electrical resistance welding machines 7. to produce even connections by means of electrical resistance welding machines, especially in pale production and for materials with finitely good conductivity It is essential to precisely limit the duration of the current passage through the welding point. This is achieved in a known manner by switches that are either operated by the welding current themselves are actuated by the fact that they are to be set beforehand at the moment of the highest Welding current interrupt the current, so-called welding controller, or through the Primary current can be controlled by means of an electric motor or electron tubes so that they interrupt the welding current a certain short time after switching on. These doors are more or less complicated and sometimes so expensive that that their prime costs reach that of a welding machine. The invention represents to the task, the hand or foot operated switching device of an ordinary To supplement the resistance welding machine with an additional mechanical device, that the welding time is strictly adhered to. By the operating lever of such a simple welding machine, a rod is moved, which on the one hand the welding electrodes pressed against each other, on the other hand by a switching arm, a wedge or a pawl, the contacts of a switch closes. In the invention, the linkage does not work directly on the switch, instead it first spans a switching spring that opens a slider acts. This is provisionally by a pawl, whose axis ain welding machine body is attached, held in its initial position. The linkage releases the pawl in its further movement by a trigger attached to it free that Slider is driven forward by the switching spring and presses a pawl on the switch as it glides by, which causes it is closed. The length of time the switch closes depends on the force of the switch spring and the length of the slideway on the slider. The pawl can be rotated in this way attached to the slider that during the backward movement of the rod when Leaving the operating lever back and sliding past the switch without to operate it.

L m den Regelbreich der Schweißzeit zu vergrößern und diese bequemer einstellen zu können, kann zwischen Schaltklinke und Schalter eine am Schweißmaschinenkörper um eine Achse drehbare und auf dieser verschiebbare Klappe angebracht werden, auf der eine Gleitplatte von ansteigender Breite befestigt ist. Die Schaltklinke gleitet dann über den ihr gerade gegenüberliegenden Teil der Druckplatte und gibt entsprechend deren Breite Kontakt.L m to enlarge the control range of the welding time and make it more convenient To be able to adjust, one can be placed between the pawl and switch on the welding machine body rotatable about an axis and mounted on this slidable flap which is attached to a sliding plate of increasing width. The pawl slides then over the part of the pressure plate that is just opposite it and gives accordingly their width contact.

Falls eine längere Schweißzeit erforderlich ist, wird das Gleitstück mit einer Verzögerungseinrichtung versehen, die aus einem Windflügel oder einem selbsthemmenden Laufwerk besteht und vom Gestänge angetrieben wird.If a longer welding time is required, the slider will provided with a delay device, which consists of a wind vane or a self-locking drive and is driven by the linkage.

Eine Ausführungsform der Erfindung ist in der Zeichnung in den Abb. 1, 2, 3 und 4 beispielsweise dargestellt. Abb. i zeigt das Gestänge i einer Widerstandsschweißmaschine mit der daran befestigten Gleitstange 2, das Gleitstück 3, die Schaltklinke 4, die Sperrklinke 5, den Schweißmaschinenkörper 6, den Auslöser 7, die Schaftfeder 8, die Klappe 9 und den Schalter io in Ruhestellung. In Abb. 2 sind die gleichen Teile während der Kontaktgabe gezeichnet. Abb. 3 zeigt eine Ansicht der Klappe 9 mit der Druckplatte i i und der Längsachse 12. In Abb. 4 ist eine Verzögerungseinrichtung zur Verlängerung der Schweißzeit dargestellt. Die Gleitstange 2 ist hier als Zahnstange ausgebildet. Im Gleitstück 3 (im Schnitt) ist ein Zahnrad 13 gelagert, auf dessen Achse ein Windflügel 14 so befestigt ist, daß er sich nur bei der :1ufwärtsbewegung des Gleitstücks zwangsläufig mit dem Zahnrad dreht, während er bei der Abwärtsbewegung auf der Zahnradachse rutscht.An embodiment of the invention is shown in the drawing in Figs. 1, 2, 3 and 4 are shown for example. Fig. I shows the linkage i of a resistance welding machine with the attached slide rod 2, the slide 3, the pawl 4, the The pawl 5, the welding machine body 6, the trigger 7, the shaft spring 8, the flap 9 and the switch io in the rest position. In Fig. 2 are the same parts drawn during contact. Fig. 3 shows a view of the flap 9 with the Pressure plate i i and the longitudinal axis 12. In Fig. 4 is a delay device shown to extend the welding time. The slide rod 2 is here as a rack educated. In the slider 3 (in section) a gear 13 is mounted on whose Axis a wind blade 14 is attached so that it is only when: 1upward movement of the slider inevitably rotates with the gear while it is moving downwards slips on the gear axle.

Bei der Betätigung des Bedienungshebels an einer Widerstandsschweißmaschine wird die Gleitstange 2 nach oben bewegt. Das Gleitstück 3 wird zunächst durch die Sperrklinke 5 festgehalten, die Schaltfeder 8 gegen das Gleitstück 3 gespannt, während sich der mit der Gleitstange fest verbundene Auslöser 7 mit nach oben bewegt, bis er gegen die Sperrklinke 5 stößt und diese das Gleitstück 3 freigibt. In diesem Augenblick drückt die Schaltfeder 8 das Gleitstück 3 nach oben, die Schaltklinke 4 rutscht über die Druckplatte i i der Klappe 9 und betätigt während dieser Bewegung über die Druckplatte i i den Schalter io. Die Aufwärtsbewegung des Gleitstücks 3 wird durch den Auslöser 7 begrenzt. Beim Freigeben des Bedienungshebels bewegt sich die Gleitstange 2 wieder nach unten, der Auslöser 7 drückt das Gleitstück abwärts, die Schaltklinke 4 schwenkt nach oben und gleitet ohne wesentlichen Druck und damit ohne Betätigung des Schalters i o über die Druckplatte i i, Gleitstück 3 gleitet an der Sperrklinke 5 entlang, bis diese das Gleitstück 3 wieder gegen eine Bewegung nach oben sperrt.When operating the operating lever on a resistance welding machine the slide rod 2 is moved upwards. The slider 3 is initially through the Locking pawl 5 held, the switching spring 8 tensioned against the slide 3 while the trigger 7 firmly connected to the slide rod moves upwards until he strikes against the pawl 5 and this releases the slide 3. In this Momentarily the switching spring 8 pushes the slide 3 upwards, the switching pawl 4 slides over the pressure plate i i of the flap 9 and actuates during this movement over the pressure plate i i the switch io. The upward movement of the slider 3 is limited by the trigger 7. When the control lever is released it moves the slide bar 2 back down, the trigger 7 pushes the slide down, the pawl 4 pivots upward and slides without significant pressure and thus without actuating the switch i o slides over the pressure plate i i, slider 3 along the pawl 5 until it stops the slide 3 from moving again locks up.

Die im Ausführungsbeispiel gezeigte geradlinige Gleitbewegung kann auch durch eine andere Bewegungsart, beispielsweise eine Drehbewegung, ersetzt werden. In diesem Falle würde an die Stelle der Gleitstange ein Kreissegment und an die Stelle der Druckfeder eine Zug- oder Schenkelfeder treten können.The rectilinear sliding movement shown in the exemplary embodiment can can also be replaced by another type of movement, for example a rotary movement. In this case, a segment of a circle would take the place of the slide rod and the A tension spring or a leg spring can occur in place of the compression spring.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Mechanical time switch for electrical resistance welding machines, characterized in that a known electrical switch for switching on the welding current is actuated by the force of a spring which is tensioned and triggered by the operating linkage of the welding machine and which the spring in cooperation with special intermediate links between the spring and switch determines the welding time.

2. Mechanical timer according to claim i, characterized in that between an operating member driven by the spring and a special adapter is attached to the switch, which is a setting the welding time allowed.

3. Mechanical time switch according to claim i and 2, characterized characterized in that to extend the welding time a special, mechanical restraining Device is built in, which slows down the switching movement of the spring.