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DE80860C - - Google Patents

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Publication number
DE80860C
DE80860C DENDAT80860D DE80860DA DE80860C DE 80860 C DE80860 C DE 80860C DE NDAT80860 D DENDAT80860 D DE NDAT80860D DE 80860D A DE80860D A DE 80860DA DE 80860 C DE80860 C DE 80860C
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DE
Germany
Prior art keywords
bristles
rollers
roller
belt
pass
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Active
Application number
DENDAT80860D
Other languages
German (de)
Publication of DE80860C publication Critical patent/DE80860C/de
Active legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A46BRUSHWARE
    • A46DMANUFACTURE OF BRUSHES
    • A46D9/00Machines for finishing brushes

Landscapes

  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren, Borsten für die Bürstenfabrikation vorzubereiten.The present invention relates to a method of making bristles for brush manufacture prepare.

Um den Borsten die erforderliche Geradheit zu geben und dieselben mit ihrem stärkeren Ende nach einer Richtung zu ordnen, wurde bisher der Umstand benutzt, dafs der Schwerpunkt einer jeden Borste näher nach dem dickeren Ende als nach der Spitze zu liegt, und dieser Umstand ist in dem vorliegenden Falle ebenfalls benutzt worden, indem man die Borsten einen Fallraum passiren lä'fst, damit sie am Boden mit den Wurzeln oder dicken Enden voran herauskommen.To give the bristles the required straightness and the same with their stronger one To order the end in one direction, the fact that the center of gravity has been used has hitherto been used of each bristle is closer to the thicker end than to the point, and this is the case here Trap has also been used by letting the bristles pass through a trap area so that they can come out at the bottom with the roots or thick ends first.

In beiliegender Zeichnung sind die zur Ausübung dieser Erfindung dienenden Vorrichtungen dargestellt.In the accompanying drawings are the apparatus used to practice this invention shown.

Fig. ι ist ein Grundrifs zu Fig. 6, die Vorrichtung darstellend, mittelst welcher die Borsten nach der Einfallsöffnung des Falltrichters befördert werden.Fig. Ι is a basic outline of Fig. 6, the device showing, by means of which the bristles are conveyed to the entrance opening of the drop funnel will.

Fig. 2 ist eine Darstellung der an der unteren Oeffnung des nur theilweise gezeichneten Zuführungstrichters (A) befindlichen Förderwalzen und der Richtwalze.Fig. 2 is an illustration of the conveyor rollers and the straightening roller located at the lower opening of the feed hopper (A), which is only partially shown.

Fig. 3 ist ein Längsschnitt durch diese, den Borsten die Längsrichtung gebende Richtwalze der Fig. 2.3 is a longitudinal section through this straightening roller which gives the bristles the longitudinal direction of Fig. 2.

Fig. 4 ist eine Darstellung im Schnitt der Abstreif- und Förderwalzen an dem Ende eines der in Fig. 6 gezeichneten Förderbänder, undFigure 4 is a cross-sectional view of the stripping and conveying rollers at the end of one of the conveyor belts shown in FIG. 6, and

Fig. 5 ist eine Ansicht der untersten Walze aus Fig. 4, .Fig. 5 is a view of the lowermost roller of Fig. 4,.

Fig. 6 ist eine Seitenansicht der Vorrichtungen zum Befördern der Borsten nach dem hier nur durch seinen oberen Theil angedeuteten Falltrichter (M), sowie des Dämpfapparates.Fig. 6 is a side view of the devices for conveying the bristles to the hopper (M), indicated here only by its upper part, and of the steaming apparatus.

Fig. 7 ist eine Darstellung der Vorrichtungen, welche sich an den hier mit seinem unteren Theil gezeichneten Falltrichter (M) anschliefsen.Fig. 7 is a representation of the devices which adjoin the drop funnel (M) shown here with its lower part.

Fig. 8 ist eine Oberansicht des in Fig. 7 durch eine Walze (N) angedeuteten Walzentisches. Fig. 8 is a top view of the roller table indicated in Fig. 7 by a roller (N).

Fig. 9 ist eine Detaildarstellung.Fig. 9 is a detailed view.

A ist ein in Fig. 2 und 6 nur theilweise gezeichneter Einwurftrichter, in welchen die vorher gereinigten und getrockneten Borsten hineingebracht werden, um von hier aus weiter befördert zu werden. A is an insertion funnel, shown only partially in FIGS. 2 and 6, into which the previously cleaned and dried bristles are placed in order to be conveyed on from here.

In der unteren Oeffnung des Einwurftrichters befindet sich eine langsam rotirende Walze A1, Fig. i, 2, 3 und 6, welche mit Scheiben A2, Fig. 3, versehen ist, welche durch Gummioder andere Hülsen A3 getrennt sind. Die Borsten a, Fig. 2, fallen auf diese Walze und werden durch sie in ihre Längsrichtung gebracht, worauf sie von den Förderwalzen B B1B'2 erfafst werden.In the lower opening of the hopper there is a slowly rotating roller A 1 , Figs. 1, 2, 3 and 6, which is provided with discs A 2 , Fig. 3, which are separated by rubber or other sleeves A 3 . The bristles a, FIG. 2, fall onto this roller and are brought into their longitudinal direction by it, whereupon they are gripped by the conveyor rollers BB 1 B ' 2.

Von diesen drei Walzen an der Oeffnung des Einwurftrichters A ist die gröfsere Walze B, Fig. 2 und 6, mit Gummi oder einem anderen Material versehen. Sie wird mit Hülfe der weiter unten beschriebenen Vorrichtung stets feucht erhalten und dreht sich ziemlich langsam. Eine zweite Walze b\ Fig. 2, drückt die Borsten auf die Walze B und führt dieselben unter eine Walze B2, welche sich schneller bewegt, so dafs die Borsten etwas von einander getrenntOf these three rollers at the opening of the hopper A , the larger roller B, FIGS. 2 and 6, is provided with rubber or another material. It is always kept moist with the aid of the device described below and rotates fairly slowly. A second roller b 1, presses the bristles onto roller B and guides them under a roller B 2 , which moves faster, so that the bristles are somewhat separated from one another

werden, damit sie sich frei von einander nach dem Fallraum zu bewegen, denn, wie bekannt, werden bei der Bewegung eines Haufens Borsten diese elektrisch und kleben zusammen oder haften an Theilen der Maschine fest. Diesem Festkleben der Borsten wird durch die Anwendung der Walze B2 von vornherein vorgebeugt. so that they can move freely from one another to the falling space, for, as is well known, when a pile of bristles is moved, these become electrical and stick together or adhere to parts of the machine. This sticking of the bristles is prevented from the outset by using the roller B 2.

Die Zuführung der Feuchtigkeit zur Walze B geschieht durch eine in Fig. 6 fortgelassene Walze B3, Fig. 2, die mit Filz B4 überzogen ist, welcher das Wasser aus einem Troge B5 aufnimmt; B6 ist eine Abstreifwalze für das überschüssige Wasser.The moisture is supplied to roller B through a roller B 3 , omitted in FIG. 6, FIG. 2, which is covered with felt B 4 , which receives the water from a trough B 5; B 6 is a scraper roller for the excess water.

Das Anfeuchten der Walze B geschieht ebenfalls, um die Elektrisirung der Borsten zu verhindern und letztere gerade nafs und schlaff zu erhalten.The moistening of the roller B is also done in order to prevent the electrification of the bristles and to keep the latter just wet and limp.

Sobald die Borsten die Walzen B und B2, Fig. 2, verlassen haben, fallen sie auf ein Förderband G, Fig. 6, welches um Walzen G1 und G2 läuft, an dessen Ende sich eine Abstreifwalze H, Fig. 4, befindet, zum Zweck, die Borsten zwischen die Walzen / und 71 zu bringen, welche sich schneller als die Walzen H und G2 drehen und von denen die eine (zweckmäfsig die untere I1) mit ein Schraubengewinde bildenden spiralförmigen Rippen I2 versehen ist. Einige Borsten treffen diese Rippen und werden sofort weiter bewegt und andere treffen die Zwischenräume und können erst dann vorwärts kommen, wenn die Walze sich genug gedreht hat; auf diese Art werden die Borsten noch weiter von einander getrennt und am Festkleben verhindert. Das Schraubengewinde führt die Borsten auch seitwärts, lockert sie und erhält sie in ihrer Längsrichtung.As soon as the bristles have left the rollers B and B 2 , Fig. 2, they fall onto a conveyor belt G, Fig. 6, which runs around rollers G 1 and G 2 , at the end of which there is a stripping roller H, Fig. 4, is located, for the purpose of bringing the bristles between the rollers / 7 and 7 1 , which rotate faster than the rollers H and G 2 and of which one (expediently the lower I 1 ) is provided with helical ribs I 2 forming a screw thread . Some bristles hit these ribs and are immediately moved further and others hit the gaps and cannot move forward until the roller has rotated enough; in this way the bristles are further separated from one another and prevented from sticking. The screw thread also guides the bristles sideways, loosens them and maintains them in their longitudinal direction.

Wenn die Borsten die Walzen I und 71 durchlaufen haben, gelangen sie auf ein zweites Förderband K, welches in ähnlicher Weise wie das Band G angeordnet ist; dieses wird aber schneller bewegt, um die Borsten noch mehr von einander zu trennen. An dem Ende dieses Bandes sind die Abstreifwalze H1 und die Walzen P und /4 angeordnet, welche die Borsten auf ein drittes Band L werfen, welches noch schneller als das Band K läuft, und so gelangen sie noch weiter vertheilt über den Falltrichter M. Um zu verhindern, dafs die Borsten über .den letzteren hinausgeworfen werden, ist ein kurzes endloses Band L1 angeordnet, welches über die Walzen L'2 L3 läuft (Fig. 6) und den Borsten eine Neigung nach unten giebt, worauf sie von den beiden Walzen L4 und L5 ergriffen und in die Oeffnung des Falltrichters M geworfen werden.When the bristles have passed through the rollers I and 7 1 , they arrive on a second conveyor belt K, which is arranged in a similar manner to the belt G; but this is moved faster in order to separate the bristles even more from one another. At the end of this belt the stripping roller H 1 and the rollers P and / 4 are arranged, which throw the bristles onto a third belt L , which runs even faster than the belt K , and so they pass even further distributed over the hopper M. In order to prevent the bristles from being thrown over the latter, a short, endless belt L 1 is arranged which runs over the rollers L ' 2 L 3 (FIG. 6) and gives the bristles a downward slope, whereupon they the two rollers L 4 and L 5 and thrown into the opening of the hopper M.

Der Falltrichter M, Fig. 7, ist von beträchtlicher Länge. Die Grundplatte M\ Fig. 9, ist gereifelt oder ausgehöhlt. Die Borsten fallen auf diese Platten mit ihren dicken Enden voran und rutschen nach der Oeffnung hinunter. Die Schutzwand M2, Fig. 7, verhindert das Eindringen von Luftströmen in den Falltrichter. The drop funnel M, Fig. 7, is of considerable length. The base plate M \ Fig. 9 is ripened or hollowed out. The bristles fall on these plates with their thick ends and slide down towards the opening. The protective wall M 2 , Fig. 7, prevents the penetration of air currents into the funnel.

Ein Ansatz M3, Fig. 7, an der Grundplatte M1 bringt die Borsten in beinahe horizontale Lage, und wenn letztere diesen Ansatz verlassen, werden sie von den Walzen Mi M5 erfafst, von denen sie auf einen aus einer Anzahl Walzen 2ViV1 bestehenden Tisch (Fig. 8) geworfen werden. Diese Walzen werden paarweise angetrieben, die Borsten fallen durch sie hindurch auf ein endloses Band Λ72, Fig. 7, welches sich nur mäfsig schnell weiterbewegt, und von welchem sie weiter bewegt werden.An approach M 3 , Fig. 7, on the base plate M 1 brings the bristles into an almost horizontal position, and when the latter leave this approach, they are grasped by the rollers M i M 5 , of which they are transferred to one of a number of rollers 2ViV 1 existing table (Fig. 8) can be thrown. These rollers are driven in pairs, the bristles fall through them onto an endless belt 72 , Fig. 7, which only moves at a moderate speed, and by which they are moved further.

Das endlose Band 2V2 kann über ein Rollenpaar IV3 geleitet werden, um eine gröfsere Fläche für die Abstreifwalze 2V4 zu schaffen, welche die Borsten vom Förderbande 2V2 entfernt, worauf sie zum Gebrauche fertig sind.The endless belt 2V 2 can be passed over a pair of rollers IV 3 in order to create a larger area for the stripping roller 2V 4 , which removes the bristles from the conveyor belt 2V 2 , whereupon they are ready for use.

Auf dem ersten Förderbande werden die Borsten ruhig weiter transportirt, bis sie an das Ende desselben gelangen, wo sie wieder, wie oben beschrieben, in ihrer Lage und Geschwindigkeit gestört werden, und hier ist es wünschenswerth, dieselben einer ferneren Behandlung zu unterwerfen. Die Anwendung von zuviel Feuchtigkeit würde für die Borsten nachtheilig sein und werden letztere daher einem leichten Dämpfungsprocefs unterworfen, wobei gerade so viel Dampf angewendet wird, um das Trocknen zu verhindern, ihnen jede Neigung zur Elektrisirung zu nehmen und die Temperatur nur sehr wenig zu erhöhen. Hierzu kann ein beliebiger Dämpfapparat verwendet werden. In Fig. 7 ist ein geeigneter Apparat angedeutet: Fist irgend ein Gefäfs, in welches der Dampf durch ein Rohr V1 einströmt, und in welchem derselbe expandirt, so dafs er ohne Druck wieder ausströmt. Dieses Gefäfs ist unter den Förderbändern angeordnet und besitzt Abzweigungen F2, welche den Dampf in die Querkanäle Vs leiten, von wo er durch Durchlochungen in der gewünschten Art und Weise austritt. F4 ist ein Ventil in dem Zuleitungsrohr F1. F6 ist ein Abflufsrohr, durch welches das Condensationswasser abfliefsen kann.The bristles continue to be transported on the first conveyor belt until they reach the end of the same, where their position and speed are again disturbed, as described above, and here it is desirable to subject them to further treatment. The application of too much moisture would be detrimental to the bristles, and the bristles will therefore be subjected to a slight process of dampening, using just enough steam to prevent drying, to deprive them of any tendency to electrify, and to raise the temperature very little. Any steam device can be used for this. In Fig. 7 a suitable apparatus is indicated: Is any vessel into which the steam flows through a pipe V 1 , and in which it expands so that it flows out again without pressure. This vessel is arranged under the conveyor belts and has branches F 2 , which guide the steam into the transverse channels V s , from where it exits through perforations in the desired manner. F 4 is a valve in the feed pipe F 1 . F 6 is a drain pipe through which the condensation water can drain off.

Der vorhin beschriebene kalte Anfeuchtungsprocefs kann auch fortgelassen werden und das Verfahren dann ganz auf diesen Dämpfungsprocefs beschränkt werden.The cold humidification process described above can also be omitted and the procedure can then be completely limited to this damping process.

Die Treibriemen für den Antrieb der verschiedenen Walzen können auf irgend eine passende Art angeordnet sein. Wie in Fig. 6 dargestellt, treibt ein von der Welle E ausgehender Riemen B10 die Walzen I1 74 und L5 an, während Bu Leitrollen andeuten. Das Band L wird von der Welle E durch einen Riemen B12 angetrieben und das Band K von derselben Welle durch den Riemen B13, welcher über eine gröfsere Scheibe läuft. Das Band GThe drive belts for driving the various rollers can be arranged in any suitable manner. As shown in FIG. 6, a belt B 10 extending from the shaft E drives the rollers I 1 7 4 and L 5 , while B u indicate guide rollers. The belt L is driven from the shaft E by a belt B 12 and the belt K from the same shaft by the belt B 13 , which runs over a larger pulley. The band G

wird von der Welle der Walze angetrieben, um welche das Band K läuft, deren Geschwindigkeit nach Belieben geregelt werden kann.is driven by the shaft of the roller around which the belt K runs, the speed of which can be regulated at will.

Claims (1)

Patent-Anspruch:Patent claim: Verfahren, Borsten für die Bürstenfabrikation vorzubereiten, dadurch gekennzeichnet, dafs die Borsten vor Passiren eines mit einer geriffelten Bodenplatte versehenen Fallraumes (MJ, in dem sie sich mit ihren stärkeren Enden nach unten kehren sollen, eine Reihe von verschieden schnell bewegten Walzen und Förderbändern passiren müssen, um sie von einander zu trennen, wobei sie beim Durchgang durch die Walzen, um ihrer Elektrisirung vorzubeugen, einem Anfeuchtungs- und Dämpfungsprocefs unterworfen werden. 'A method of preparing bristles for brush production, characterized in that the bristles must pass a series of rollers and conveyor belts moving at different speeds before they pass a fall space provided with a corrugated base plate (MJ, in which they are to turn down with their thicker ends In order to separate them from one another, and as they pass through the rollers, in order to prevent their electrification, they are subjected to a process of dampening and dampening. ' Hierzu ι Blatt Zeichnungen.For this purpose ι sheet of drawings.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE916765C (en) * 1951-06-30 1954-10-04 Ludwig Bayer Method and device for the unidirectional lifting of bristles, hair or other fiber material from a container

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE916765C (en) * 1951-06-30 1954-10-04 Ludwig Bayer Method and device for the unidirectional lifting of bristles, hair or other fiber material from a container

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