DE807037C - Waagerecht umlaufendes Butterfass mit festen Einbauten - Google Patents

Description

Butterfässer, besonders für Kraftantrieb, bestehen meistens aus zylindrischen Hohlkörpern, die um ihre waagerecht gelegte Achse umlaufen. Zur Erzeugung der Schlag- und Quirlwirkung, durch die das Buttern zustande kommt, sind in solchen Zylindern sog. Schlagflächen oder Schlagdauben angebracht. Diese liegen achsparallel und radial und erstrecken sich vom Umfang bis etwa ¹A des Faßdurchmessers. Mindestens zwei solcher Schlagflächen sind einander diametral gegenüber angeordnet, meistens aber drei, vier oder sechs Stück. Solche Schlagdauben haben den Nachteil, daß sie beim Ein- und Austauchen harte Schläge herbeiführen, die zu recht erheblichen Beanspruchungen der Antriebs- und Lagerteile führen.

Bei den Butterfertigern dagegen sind im Faß bis zu drei Paar Knetwalzen angeordnet, die im Butterungsabschnitt das Schlagen des Butterungsgutes vornehmen. Diese Knetwalzen haben eine Profilierung, die dem Zweck der Walzen, nämlich dem Kneten, entspricht. Der Stoß ist zwar gemildert gegenüber den Dauben, führt aber trotzdem noch zu großen Belastungsspitzen des Antriebs.

Es hat sich gezeigt, daß mit diesen beiden Formen der Schlagwerkzeuge (Schlagflächen und Knetwalzen) weder das Optimum des Butterungseffektes noch das denkbare Mindestmaß der Stoßwirkung erreicht wird.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß das den Butterungseffekt ergebende Trennen des aus Proteinen und Phosphatiden bestehenden Häutchens von den Fettpartikeln nicht große zusammenhängende Schlagrlächen erfordert, sondern wirksamer durch bis zur Linienform verkleinerte Angriffsstellen erreicht wird, wenn diese in genü-

gender Zahl und in hinreichend kleinem Abstand voneinander gleichzeitig zur Wirkung kommen. Die sich dadurch ergebende Mehr- oder Vielzahl von benachbarten turbulenten Strömungen im Butterungsgut führt eine verbesserte Schäumwirkung herbei. Andererseits ist der Widerstand, den das Butterungsgut den durch dieses hindurchbewegten Einbauten entgegensetzt, beträchtlich kleiner, wenn an die Stelle einer zusammenhängenden Fläche eine

ίο unterbrochene Fläche oder eine Anzahl getrennter schmaler oder fast zu Linien gewordener Flächen tritt. Der zum Buttern erforderliche Energieaufwand ist daher nach der Erfindung beträchtlich verringert.

Der Erfindungsgedanke läßt sich in einfacher Weise dadurch verwirklichen, daß die Schlagflächen mit Unterbrechungen versehen werden, und zwar bei den üblichen Größenverhältnissen zweckmäßig derart, daß die freie Fläche je nach Formgebung Vs bis V2 der Gesamtfläche beträgt. Es können entweder einzelne oder alle Schlagflächen solche Unterbrechungen aufweisen.

Eine besonders günstige Wirkung ergibt sich, wenn die Schlagflächen aus Profilstäben bestehen, die achsparallel und in radialen Reihen liegen. Die Profilform kann hierbei die eines V oder U sein, wobei die offenen Seiten entgegengesetzt zur Drehrichtung liegen. Die Strömungsverhältnisse sind dann besonders günstig. Die radiale Richtung kann auch etwas abgewandelt werden, derart, daß die inneren Rohre vor- oder nacheilen.

Die Profile können auch kreisförmigen Querschnitt haben, also durch Rohre gebildet werden. Dabei ergibt sich der Vorteil, daß man die Rohre zum Durchleiten von temperierten Gasen, Dämpfen oder Flüssigkeiten benutzen kann, um die Temperatur des Butterungsgutes und auch der zu knetenden Butter verändern zu können.

Bei der Möglichkeit der Temperierung durch die l>eschriebenen Rohre kann man die Butterfässer auch gleichzeitig in an sich bekannter Weise bei herabgesetzter Drehzahl als Rahmreifer benutzen, wodurch diese überflüssig werden.

Der Gegenstand der Erfindung ist nicht auf Fässer von zylindrischer Form beschränkt, sondern kann auch bei anderen Formen, z. B. Kubus, Doppelkegel und ähnlichen, angewandt werden. Auch sind Kombinationen der verschiedenen Profilformen möglich.

Auf der Zeichnung sind in Fig. ι bis 5 verschiedene Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes beispielsweise dargestellt, und zwar zeigen

Fig. ι und 2. Quer- und Längsschnitt durch ein zylindrisches Faß α, das in den Wellenzapfen ^₁ und b₂ drehbar gelagert ist und über die Riemenscheibe c angetrieben wird. Im Faßinnern befinden sich zwei Schlagleisten, von denen die eine, d, in bisher.bekannter Weise vollwandig ist, während die zweite, e, Unterbrechungen in Form von Löchern zeigt. Neben den stehengebliebenen Flächen der Schlagleisten e wirken auch die Kanten der Unterbrechungen trennend auf das die Fetteilchen umhüllende Häutchen ein.

In Fig. 3 sind andersgeformte Einbauten in einem Querschnitt durch ein zylindrisches Faß gezeigt, und zwar / in V-Form und g in U-Form. Die zweckmäßigste Drehrichtung ist durch einen Pfeil angegeben.

Fig. 4 und 5 zeigen Quer- und Längsschnitt durch ein Faß mit einer radialen Reihe von achsparallelen Rohren h. An den Stirnseiten sind diese mit Verteilkammern I₁ und i.₂ versehen, durch die das Kühl- und Heizmittel fließt, das in an sich bekannter Weise über eine Doppelstopfbüchse k zentral von außen zu- und abgeführt werden kann.

Claims (5)

Patentansprüche.·

1. Waagerecht umlaufendes Butterfaß mit festen Einbauten, dadurch gekennzeichnet, daß alle oder einzelne Einbauten Unterbrechungen aufweisen.

2. Butterfaß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einbauten aus in (angenähert) radialer Richtung nebeneinanderliegenden achsparallelen Profilstäben bestehen.

3. Butterfaß nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Profile U- oder V-Form haben und so angebracht sind, daß die offenen Seiten entgegengesetzt zur Drehrichtung des Fasses liegen.

4. Butterfaß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die unterbrochenen Einbauten durch Rohre gebildet werden.

5. Butterfaß nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohre eine Durchlaufe leitung für ein gasförmiges oder flüssiges Medium bilden.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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