DE633231C - Verfahren zur Herstellung von Butter - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von ButterInfo
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- DE633231C DE633231C DEF76789D DEF0076789D DE633231C DE 633231 C DE633231 C DE 633231C DE F76789 D DEF76789 D DE F76789D DE F0076789 D DEF0076789 D DE F0076789D DE 633231 C DE633231 C DE 633231C
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J15/00—Manufacturing butter
- A01J15/14—Churns with arrangements for making butter by blowing-in air
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Description
Gemäß dem Butterungsverfahren nach dem Hauptpatent wird eine feststehende Menge
Milch oder Rahm in einem aus einem einzigen Bearbeitungsraum bestehenden Druckbehälter
bei gleichzeitiger Einwirkung von Kohlensäure unter Druck verbuttert. Anderseits
ist es bekannt, das Buttern kontinuierlich durchzuführen durch Hiritereinanderschalten
der einzelnen Arbeitsgänge bzw.
ίο Vorrichtungen. Zum Unterschiede gegenüber
den bekannten Verfahren bezweckt die vorliegendje Erfindung eine dahingehende Verwendung
des Verfahrens nach dem Hauptpatent, daß nicht eine feststehende Menge
des Butterungsgutes in einem geschlossenen Druckbehälter verbuttert, sondern die Milchoder
Rahmmasse kontinuierlich unter Druckeinwirkung durch eine in mehrere Kammern unterteilte, als Druckbehälter ausgebildete
'20 Butterungsvorrichtung geleitet und während des Durchganges verbuttert wird.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zur Ausübung des
neuen Verfahrens schematisch dargestellt. Es zeigen:
Abb. ι die Vorrichtung mit Antriebsmotor, Kohlensäureflasche, Milch- oder Sahnebehälter
in Ansicht, teilweise im Längsschnitt, und die
Abb. 2, 3 und 4 Querschnitte durch die Vorrichtung nach den Linien A-B, C-D und
E-F der Abb. 1.
α ist ein rohrförmiges Gehäuse mit mehreren hintereinandergeschalteten Kammern b, c
und d und einer durchgehenden Achse e, auf welcher eine Anzahl Flügelräder/ angebracht
sind. Zwischen diesen Flügelrädern/ befinden sich feststehende, mit Leitflügeln
versehene Trommeln g·. Die einzelnen mit der
Welle e umlaufenden Flügelräder / besitzen ebenso wie die feststehenden Trommeln g
radial gerichtete, parallel zueinander und schräg zur Durchflußrichtung verlaufende
Flügel h. Die Neigung dieser Flügel zur Durchflußrichtung ist bei den umläufenden
Flügelrädern/ entgegengesetzt wie jene der feststehenden Trommeln g. Zwischen den einzelnen
Kammern sind Wandungen i angebracht mit feinen Durchlaßöffhungen für das
Butterungsgut. An Stelle dieser Wandungen i werden zweckmäßigerweise Vorrichtungen
zur Druckregelung in den einzelnen Kammern angebracht. In der Abb. 1 ist eine
solche beispielsweise Vorrichtung k zwischen der dritten und vierten Kammer gezeichnet.
In der letzten Kammer d sind auf der Achse e nur noch wenige kreuzweise angeordnete Flügel
h angebracht. An den Durchführungsstellen durch das Gehäuses sind die Achsen
vermittels Dichtungsvorrichtungen gelagert.
Die Wirkungsweise , des vorliegenden Verfahrens ist folgende: Durch eine Kraftquelle,
beispielsweise durch einen Elektromotor I1
werden die auf der Achse e festsitzenden
Flügelräder/ in rasche Umdrehung versetzt. Hierauf wird das zu bearbeitende Butterungsgut,
Milch oder Rahm, aus dem Behälter ηιή
über die mit Absperrorganen t versehene ^ tung/z beispielsweise vermittels der aus *
Kohlensäuredruckbehälter c über Abspe?^
organe p, Verbindungsleitung q, Druckmeß:*'
gerät/* und Absperrorgans in den Behälter/«
geleiteten Kohlensäure unter Druck in die ίο Vorrichtung β gepreßt und hierin einer heftigen
mechanischen Bearbeitung unterworfen. Die entgegengesetzt gerichteten Flügel der
Laufräder / und Trommeln g zwingen die Flüssigkeit des Butterungsgutes außerdem zu
dauerndem schroffem Richtungswechsel. Durch die zwischen den einzelnen als Bearbeitungsräume
dienenden Kammern δ, C und d eingeschalteten Wände mit engen Durchlaßöffnungen
bzw. Druckregelvorrichtung k wird die Bearbeitung des Butterungsgutes
unter Überdruck gewährleistet, und es kann vorteilhafterweise ein Druckgefälle von einer
Kammer zur andern erzeugt werden, so daß beispielsweise die Flüssigkeit des Butterungsgutes
mit dem koagulierten Butterfett aus der Rühr- und Knetkammer d nur noch unter
geringem Überdruck durch die Auslaßöffnung/ ausfließt, wobei das expandierende
Druckgas durch bekannte Vorrichtungen abgefangen und rückkomprimiert werden kann.
Das dargestellte und beschriebene Ausführungsbeispiel kann in Anpassung an die jeweiligen
Verhältnisse der Praxis zahlreiche Abänderungen erfahren, ohne daß der Bereich der Erfindung verlassen wird. So köni{§n
z. B. die einzelnen Kammern getrennt ^!©geordnet und durch Rohrleitungen oder
Kanäle miteinander verbunden werden durch
'Zwischenschaltung von Förder- oder Druckregelvorrichtungen. Die Zahl der hintereinandergeschalteten
Kammern kann ebenfalls je nach den gestellten Aufgaben im Zusammenhang mit der Zahl der Flügelräder,
deren Drehzahl pro Minute sowie den Druckverhältnissen in den einzelnen Kammern beliebig
geändert werden.
Claims (2)
- Patentansprüche:ι. Verfahren zur Herstellung von Butter aus Milch oder Rahm nach Patent 574 770, gekennzeichnet durch die Verwendung eines aus mehreren hintereinandergeschalteten Kammern bestehenden, mit Peitsch-, Rühr- und Knetorganen versehenen Druckbehälters, durch welchen die zu bearbeitende Milch- oder Rahmmasse kontinuierlich unter Druckwirkung. hindurchgeleitet wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Milch- oder Rahmmasse in den einzelnen Kammern des Druckbehälters verschiedenen Druckstufen ausgesetzt wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF76789D DE633231C (de) | 1933-12-22 | 1933-12-22 | Verfahren zur Herstellung von Butter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF76789D DE633231C (de) | 1933-12-22 | 1933-12-22 | Verfahren zur Herstellung von Butter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE633231C true DE633231C (de) | 1936-07-22 |
Family
ID=7112728
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEF76789D Expired DE633231C (de) | 1933-12-22 | 1933-12-22 | Verfahren zur Herstellung von Butter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE633231C (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE892542C (de) * | 1950-05-14 | 1953-10-08 | Josef Mayer | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Butter |
EP0030517A1 (de) * | 1979-12-07 | 1981-06-17 | Paul Amacher | Vorrichtung zur Behandlung von Flüssigkeit mit Gas |
WO1981001640A1 (en) * | 1979-12-07 | 1981-06-25 | P Amacher | Method and installation for producing butter from milk |
FR2494557A1 (fr) * | 1980-11-26 | 1982-05-28 | Simon Freres | Procede pour le barattage de la creme lors de la production de beurre en continu et installation pour la mise en oeuvre de ce procede |
-
1933
- 1933-12-22 DE DEF76789D patent/DE633231C/de not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE892542C (de) * | 1950-05-14 | 1953-10-08 | Josef Mayer | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Butter |
EP0030517A1 (de) * | 1979-12-07 | 1981-06-17 | Paul Amacher | Vorrichtung zur Behandlung von Flüssigkeit mit Gas |
WO1981001640A1 (en) * | 1979-12-07 | 1981-06-25 | P Amacher | Method and installation for producing butter from milk |
FR2494557A1 (fr) * | 1980-11-26 | 1982-05-28 | Simon Freres | Procede pour le barattage de la creme lors de la production de beurre en continu et installation pour la mise en oeuvre de ce procede |
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