DE7715042U1 - Lenkrolle insbesondere fuer verfahrbare krankenbetten - Google Patents
Lenkrolle insbesondere fuer verfahrbare krankenbettenInfo
- Publication number
- DE7715042U1 DE7715042U1 DE7715042U DE7715042U DE7715042U1 DE 7715042 U1 DE7715042 U1 DE 7715042U1 DE 7715042 U DE7715042 U DE 7715042U DE 7715042 U DE7715042 U DE 7715042U DE 7715042 U1 DE7715042 U1 DE 7715042U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cam
- axis
- rotation
- locking bolt
- impeller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B33/00—Castors in general; Anti-clogging castors
- B60B33/02—Castors in general; Anti-clogging castors with disengageable swivel action, i.e. comprising a swivel locking mechanism
- B60B33/021—Castors in general; Anti-clogging castors with disengageable swivel action, i.e. comprising a swivel locking mechanism combined with braking of castor wheel
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61G—TRANSPORT, PERSONAL CONVEYANCES, OR ACCOMMODATION SPECIALLY ADAPTED FOR PATIENTS OR DISABLED PERSONS; OPERATING TABLES OR CHAIRS; CHAIRS FOR DENTISTRY; FUNERAL DEVICES
- A61G7/00—Beds specially adapted for nursing; Devices for lifting patients or disabled persons
- A61G7/05—Parts, details or accessories of beds
- A61G7/0528—Steering or braking devices for castor wheels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B33/00—Castors in general; Anti-clogging castors
- B60B33/0002—Castors in general; Anti-clogging castors assembling to the object, e.g. furniture
- B60B33/0015—Castors in general; Anti-clogging castors assembling to the object, e.g. furniture characterised by adaptations made to castor
- B60B33/0021—Castors in general; Anti-clogging castors assembling to the object, e.g. furniture characterised by adaptations made to castor in the form of a mounting pin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B33/00—Castors in general; Anti-clogging castors
- B60B33/0036—Castors in general; Anti-clogging castors characterised by type of wheels
- B60B33/0039—Single wheels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B33/00—Castors in general; Anti-clogging castors
- B60B33/0047—Castors in general; Anti-clogging castors characterised by details of the rolling axle
- B60B33/0049—Castors in general; Anti-clogging castors characterised by details of the rolling axle the rolling axle being horizontal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B33/00—Castors in general; Anti-clogging castors
- B60B33/0047—Castors in general; Anti-clogging castors characterised by details of the rolling axle
- B60B33/0057—Castors in general; Anti-clogging castors characterised by details of the rolling axle the rolling axle being offset from swivel axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B33/00—Castors in general; Anti-clogging castors
- B60B33/006—Castors in general; Anti-clogging castors characterised by details of the swivel mechanism
- B60B33/0065—Castors in general; Anti-clogging castors characterised by details of the swivel mechanism characterised by details of the swivel axis
- B60B33/0068—Castors in general; Anti-clogging castors characterised by details of the swivel mechanism characterised by details of the swivel axis the swivel axis being vertical
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B33/00—Castors in general; Anti-clogging castors
- B60B33/006—Castors in general; Anti-clogging castors characterised by details of the swivel mechanism
- B60B33/0065—Castors in general; Anti-clogging castors characterised by details of the swivel mechanism characterised by details of the swivel axis
- B60B33/0073—Castors in general; Anti-clogging castors characterised by details of the swivel mechanism characterised by details of the swivel axis the swivel axis being symmetrical to wheel or wheels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B33/00—Castors in general; Anti-clogging castors
- B60B33/02—Castors in general; Anti-clogging castors with disengageable swivel action, i.e. comprising a swivel locking mechanism
- B60B33/025—Castors in general; Anti-clogging castors with disengageable swivel action, i.e. comprising a swivel locking mechanism by using form-fit, e.g. front teeth
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B33/00—Castors in general; Anti-clogging castors
- B60B33/02—Castors in general; Anti-clogging castors with disengageable swivel action, i.e. comprising a swivel locking mechanism
- B60B33/026—Castors in general; Anti-clogging castors with disengageable swivel action, i.e. comprising a swivel locking mechanism being actuated remotely, e.g. by cable or electrically
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nursing (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Description
I I ■
;; PATENTANWÄLTE /
DIPL.-ING. LUDEWIG · DIPL.-PHYS. BUS! · DIPL-PHYS. MENTZEL ^
5600 WUPPERTAL 2 UNTERDÖRNEN 114 · RUF (0202) 553611/12
3 7 Kennwort: "Nockenfeststeller"
Firma Albert Schulte Söhne KG, 5632 Wermelskirchen,
Remscheider Str. 25
Lenkrolle insbesondere für verfahrbare Krankenbetten.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Lenkrolle insbesondere für verfahrbare Krankenbetten mit einer Vorrichtung zum
Feststellen der Schwenk- und Drehbewegung des Laufrades, die einen im mit dem Schwenklager verbundenen Befestigungszapfen axial verschiebbar und unverdrehbar geführten Feststellbolzen
aufweist, an welchem unterendig eine unterseitig verzahnte, mit einer schwenkbar in der Radgabelhöhlung gelagerten
und an das Laufrad anpressbaren Bremsschwinge in Eingriff bringbare Tellerscheibe angeordnet ist und sich der
Feststellbolzen am Befestigungszapfen über einen im Lösesinne am Stellkopf des Feststellbolzens angreifenden Druckspeicher
federnd abstützt, wobei der Feststellbolzen mittels einem auf seinen Stellkopf einwirkenden, drehgelagerten Nocken
gegen die Kraft des Druckspeichers höheneinstellbar ist.
Eine Lenkrolle der vorgenannten Art ist beispielsweise aus dem DT-Gbm 1 763 638 bekanntgeworden, deren Laufrad in seiner
Schwenk- und Drehbewegung einerseits frei bleiben kann und andererseits vollständig sperrbar ist. Die Schwenkbewegung des
-•2 —
7715042 oi.09.77
Laufrndes bedingt jedoch insbesondere bei langen Geradeausfahrten
von sperrigen Geräten wie Krankenbetten eine ständige Korrektur der Lenkbewegung. Es ist daher vorteilhaft, wenn die
Schwenkbewegung der Radgabel in Geradeausfahrt bei frei drehbarem Laufrad festgestellt werden kann. Diese Möglichkeit ist
bei der aus der DT-AS 1 554 491 bekanntgewordenen Lenkrolle gegeben. Bei dieser Lenkrolle greift der in dem Befestigungszapfen axial verschiebbar und unverdrehbar geführte Feststellbolzen
mit einem verzahnten Pilzkopf in die Gabelhöhlung der Lenkrolle ein. In dieser Gabelhöhlung ist außer der an das
Laufrad anpressbaren, schwenkbar gelagerten Bremsschwinge eine federbelastete Arretierungsklinke angeordnet, welche einseitig
-"S in Nuten des niedergedrückten Pilzkopfes eingreifen kann und
dadurch die Radgabel in Fahrtrichtung feststellt. Der Eingriff der Arretierungsklinke in eine Nut des niedergedrückten Pilzkopfes
kann erst dann erfolgen, wenn die Radgabel in eine Geradeausstellung geschwenkt ist und die federnd abgestützte Arretierungsklinke
in die Nut des Pilzkopfes einrasten kann. Außer dem Nachteil, daß die Unterbringung solcher federnden Bauelemente
in der Gabelhöhlung die Bauhöhe der Radgabel vergrößert, besteht ein weiterer Nachteil dieser bekannten Lenkrolle darin,
daß die Kräfte zur Aufrechterhaltung der Richtungsstabilität über die Schwenkachse der Bremsschwinge eingeleitet werden, wodurch
sich eine höhere Verschleißanfälligkeit ergeben kann.
C~\ Außerdem ist die Montage derartiger federnder Arretierungselemente umständlich und zeitraubend.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Lenkrolle der vorgenannten Art zu schaffen, bei der neben einer Totalblockierung
mit wenigen, einfachen Mitteln die Schwenkbewegung des Laufrades bei freier Drehbewegung festgestellt werden kann,
ohne daß die Haltekräfte zur Richtungsstabilität des Laufrades indirekt vom Feststellbolzen über Lagerachsen in die Radgabel
eingeleitet werden.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der zur Betätigung des Feststellbolzens verwendete Nocken drei in
unterschiedlich radialem Abstand zu seiner Drehachse angeordnete
771504"To 1.09.77
Stellflächen aufweist, wobei über die von der Drehachse des Nockens entfernteste Stellfläche der Feststellbolzen soweit
niederdrückbar ist, daß über die Verzahnungen von Tellerscheibe und Bremsschwinge diese sowohl die Drehbewegung als
auch die Schwenkbewegung des Laufrades sperrend gegen das Laufrad angepresst ist, während mit der der Drehachse des
Nockens nächstliegenden Stellfläche der Feststellbolzen durch den Druckspeicher soweit hochgeschoben ist, daß eine von zwei
einander diametral gegenüberliegenden Nuten im Rand der Tellerscheibe an einem an der Radgabel festgelegten Finger ausschließlich
die Geradeausstellung der Lenkrolle feststellend
,j verrastet und die in mittlerem, radialem Abstand zur Drehachse
des Nockens angeordnete Stellfläche den Feststellblolzen in einer die freie Dreh und Schwenkbewegung des Laufrades
sichernden Lage hält. Dadurch kann auf federnde Arretierungselemente in der Radgabelhöhlung verzichtet werden, weil der
ohnehin zwischen Befestigungszapfen und Feststellbolzen geschaltete Druckspeicher die Tellerscheibe so lange in einer
Sperrbereitschaftslage halten kann, bis die Stellung einer Nut der Tellerscheibe mit der in Geradeausstellung ausgerichteten
Lage eines mit der Radgabel fest verbundenen Haltefingers übereinstimmt und verrasten kann. Die Haltekraft zur Richtungsstabilität des in Geradeausstellung festgestellten Laufrades
r-s kann direkt von der Tellerscheibe über den Haltefinger in die
Radgabel eingeleitet werden. Bei aus der Geradesausstellung geschwenktem Laufrad wird die Tellerscheibe durch den am
Feststellbolzen angreifenden Druckspeicher so lange in einer Sperrbereitschaftslage unter dem Haltefinder gehalten, bis
nach, dem Geradeaus schwenken des Laufrades eine Nut den Haltefinger
übergreifen kann.
Ein fertigungstechnisch auf einfache Weise herzustellender Nocken wird vorzugsweise dadruch erhalten, daß der Nocken als
Nockenscheibe ausgebildet ist, deren von ihrer Drechachse
-4-
7715042 01.09.77
radial entfernteste Stellfläche durch die Umfangsflache
der Nockenscheibe gebildet ist, während die der Drehachse der Nockenscheibe radial nächstliegende Stellfläche und die
in mittlerem radialem Abstand liegende Stellfläche als Ausnehmung bzw. Abflachung der Umfangsfläche der Nockenscheibe
ausgebildet sind.
Um eine logische Schaltfolge eines die Nockenscheibe betätigenden Hebels zur fortschreitenden Blockierung von einer
oberen die Schwenkbewegung und Drehbewegung des Laufrades freihaltenden Hebelstellung über eine mittlere die Richtungs-
\,) feststellung erzielende in eine untere die Totalblockierung
erzielende Hebelstellung erreichen zu können, liegen die von der Drehachse der Nockenscheibe radial entfernteste Stellfläche
und die in mittlerem, radialem Abstand angeordnete Stellfläche enfernt voneinander und schließen zwischen sich
die der Drehachse radial nächstliegende Stellfläche ein.
Damit einerseits die Nockenscheibe selbst auf einfache Weise montiert werden kann und andererseits deren Anordnung oberhalb
des Feststellbolzens mit einem einfachen Montagevorgang durchführbar ist, besteht ein weiteres Merkmal der Erfindung
darin, die Nockenscheibe drehfest auf einer Stellwelle anzu- ^ ordnen und diese in einer mit dem Befestigungszapfen zv verbindenden
Gehäusehülse drehbar zu lagern.
Zur schnellen und einfachen Verbindung der Gehäusehülse mit dem 3efestigungszapfen weist dieser vorzugsweise oberendig
einen rohrförmigen Aufnahmeteil mit wenigstens zwei einander gegeaüberliegenden, vom oberen Rand ausgehend, sich in Zapfenlängsrichtung
erstreckende, hakenförmige Aussparungen auf, in welchen die Gehäusehülse einschiebbar und mit wenigstens zwei
in die Aussparungen des Aufnahmeteiles einfügbaren Ansätzen bajonettverschlußartig am Befestigungszapfen festlegbar ist.
Dabei ist zur Begrenzung der Schwenkbewegung des die Nockenscheibe betätigenden Hebels nach einem weiteren Ausge-
7715042 01.09.77
«* I «I llllfllf
staltungsmerkmal der Erfindung im Innenraum der Gehäusehülse ein Anschlag angeordnet, der in eine die Drehbewegung
der Nockenscheibe begrenzende ümfangsausnehmung der Nockenscheibe eingreift.
Damit die der Lagesicherung und Verstellung des Feststellbolzens
dienende und aus einem abriebfesten Werkstoff hergestellte Nockenscheibe bei häufiger Betätigung den Peststellbolzen
selbst durch Abrieb nicht unbrauchbar machen kann, ist nach einem weiteren Ausgestaltungsmerkmal der Erfindung der
Stellkopf des Peststellbolzens mit einem einen pilzförmigen, an der Nockenscheibe anliegenden Kopf aufweisenden Druckstück
versehen. Dieses Druckstück kann ebenfalls aus einem abriebfesten Werkstoff hergestellt werden, so daß der Verschleiß von
Nockenscheibe und Druckstück in vertretbaren Grenzen bleibt.
Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise dargestellt und wird nachfolgend näher erläutert. Es zeigen:
Fig.1 eine erfindungsgemäße Lenkrolle in einer
vertikal geschnittenen Seitenansicht, wobei sowohl die Dreh- als auch die Schwenkbewegung
des Laufrades freigegeben sind und die Lenkrolle mit ihrem Befestigungszapfen im Fuß eines Krankenbettes befestigt ist,
Fig.2 die gleiche Lenkrolle in einer teilweise vertikal geschnittenen Seitenansicht, bei
welcher die Schwenkbewegung des Laufrades festgestellt und dessen Drehbewegung freigegeben
ist,
Fig.3 die gleiche Lenkrolle ebenfalls in einer
vertikal geschnittenen Seitenansicht, bei welcher sowohl die Dreh- als auch die Schwenkbewegung
des Laufrades festgestellt sind,
-6-
7715042 01.09.77
IJ
/IO
Pig,4 den oberen Schaftteil des Befestigungszapfens der Laufrolle in einem Vertikalschnitt nach
der Linie IV-XV von Fig.2.
Die Lenkrolle umfaßt den in einem rohrförmigen Fuß 10 eines Krankenbettes durch eine Schraube 11 festgelegten Befestigungszapfen 12, der unterendig mit zwei das Schwenklager 13 bildenden
Lagerschalen 14, 15 drehfest verbunden ist, zwischen
denen der Rücken einer Radgabel 16 durch Lagerkugelkränze abgestützt ist. Dabei steht der Fuß 10 des Krankenbettes auf
einer die obere Lagerschale 14 des Schwenklagers 13 überji
greifenden Unterlegscheibe auf. Die beiden Arme 17 der Radgabel 16 führen in üblicher Weise ein drehbares Laufrad 18.
Unterhalb des Rückens der Radgabel 16 ist auf einem an ihren Armen 17 gehalterten Zapfen 19 eine Bremsschwinge 20 schwenkbar
gelagert.
Im Befestigungszapfen 12 ist ein Feststellbolzen 21 axial verschiebbar, jedoch durch seinen sechseckigen Querschnitt
unverdrehbar, angeordnet und an seiner Unterseite drehfest mit einer Tellerscheibe 22 beispielsweise durch Nieten und
Schweißen verbunden. Die Tellerscheibe 22 weist an ihrer Unterseite eine Verzahnung 23 auf, die mit einem an der
Bremsschwinge 20 befestigten Zahnsegment 24 in Eingriff
bringbar ist. Außerdem sind am Rand der Tellerscheibe 22 zwei einander diametral gegenüberliegende Nuten 25 angeordnet, die
bei entsprechender Axialverschiebung des Feststellbolzens mit der Tellerscheibe 22 bei entsprechenden Geradeausstellungen
der Radgabel 16 über einen an ihrem Rücken festgelegten Haltefinger 26 geschoben werden können.
Das obere Ende des Befestigungszapfens 12 ist als rohrförmiger Aufnahmeteil 27 für einen das obere Ende des Feststellbolzens
21 umfassenden Druckspeicher 28 ausgebildet. Dieser Druckspeicher 28 ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel eine
Druckfeder 2 9, die sich mit ihrem einen Ende an der Bodenfläche des Aufnahmeteiles 27 und mit ihrem anderen Ende an der in
einer Umfangsnut des Feststellbolzens 21 festgelegten federnden Sicherungsscheibe 30 abstützt. Durch die Druckfeder 29 ist der
Feststellbolzen 21 ständig im Lösesinne nach oben gerichtet
7715043-0 i.oa 77
beaufschlagt. Das obere den Stellkopf 31 bildende Ende des Feststellbolzens 21 ist mit einer zentrischen Bohrung 32
versehen, in welche ein von einer Führungsscheibe 33 umfaßtes DruckstÜck 34 eingesteckt ist, welches mit einem
pilzförmigen Kopf 35 die auf der Stirnfläche des Stellkopfes 31 aufliegende Führungsscheibe 33 überragt.
; In den rohrförmigen Aufnahmeteil 27 des Befestigungscapfens
12 faßt eine aus fertigungstechnischen Gründen längs-
$ geteilte und somit aus zwei symmetrischen Teilen bestehende
j) Gehäusehülse 36. Zur Festlegung dieser Gehäuehülse 36 am
'. Aufnahmeteil 27 des Befestigungszapfens 12 weist - wie ins-1J
f*) besondere in den Fig. 2 und 4 dargestellt - der rohrfürmige
Aufnahmeteil 27 des Befestigungszapfens 12 zwei einander f gegenüberliegende von seinem oberen Rand sich in Längsrichtung
erstreckende, hakenförmige Aussparungen 37 auf, in ' denen am Schaftteil der Gehäusehülse 36 angeordnete Ansätze
bajonettverschlußartig festlegbar sind. Die einen Aufnahmeraum ij 39 für einen Nocken 40 aufweisende Gehäusehülse 36 ist von
\: einer quer zu ihrer Längsrichtung verlaufenden Bohrung 41
■: durchsetzt, in deren abgesetztem Abschnitt der als Nockenscheibe
J 42 ausgebildete Nocken drehbar gelagert ist. Diese Nockenscheibe
42 weist eine unrunde Bohrung auf, die von einem unrunden, bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sechskantigen
Bolzen 43 durchgriffen ist, dessen Längsachse die W* Drehachse 4 4 der Nockenscheibe 42 bildet. Mit wenigstens einem
Ende des sechskantigen Bolzens 43 ist ein Hebel 45 drehfest verbunden, der bei dem aus Fig. 4 ersichtlichen Ausführungsbeispiel die Gehäusehülse 36 gabelförmig umfaßt. Dieser Hebel
45 ist in den Fig. 1 bis 3 als strichpunktierte Linie schematisch dargestellt.
Die Nockenscheibe 42 weist drei Stellflächen 46, 47 und 48 auf, die in unterschiedlichem, radialem Abstand zur Drehachse 44 der
Nockenscheibe 42 angeordnet sind. Die in radial entferntestem Abstand zur Drehachse 44 angeordnete Stellfläche 46
-8-
7715042 oi.09.77
-S-
ist gleichzeitig die Umfangsflache der Nockenscheibe 42.
Die dor Drehachse 44 nächstliegende Stellfläche 48 ist durch eine dem.Kopf 35 des Druckstücks 3 4 nachgeformte
Ausnehmung gebildet. Die in einem mittleren radialen
Abst ind zur Drehachse 44 angeordnete Stellfläche 47 wird
durch eine Abflachung der Umfangsflache der Nockenscheibe
4 2 erzielt. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die der Drehachse 44 nächstliegende Stellfläche 48 zwischen
der entferntesten Stellfläche 46 und der mittleren Stellfläche 47 angeordnet. Der Stellfläche 48 gegenüberliegend
ist die Nockenscheibe 42 mit einer Umfangsausnehmung 49 versehen, welche sich auf etwa einem viertel des Nockenumfanges
erstreckt und eine Begrenzung für die Drehbewegung der Nockenscheibe 42 darstellt, die an einem den Aufnahmeraum
39 der Gehäusehülse 36 durchquerenden Anschlag 50 in zwei Endlagen zur Anlage kommt.
Bei der in Fig. 1 dargestellten Lage der Nockenscheibe 42 drückt die Druckfeder 2 9 den Feststellbolzen 21 mit dem
Kopf 35 des Druckstücks 34 unter die mittlere, als Abflachung ausgebildete Stellfläche 47 der Nockenscheibe 42. Dabei nimmt
der Hebel 45 zur Betätigung der Nockenscheibe 42 eine um 4 5° aus der waagerechten angehobene Stellung ein, die durch
die strichpunktierte Linie in Fig. 1 dargestellt ist. Dann liegt die Tellerscheibe 22 mit Abstand frei zwischen der
Bremsschwinge 2 0 einerseits und dem Haltefinger 2 6 andererseits. In dieser Stellung des Feststellbolzens 21 ist das
Laufrad sowohl drehbar als auch schwenkbar.
Wie in Fig. 2 dargestellt, ist der in einer strichpunktierten Linie dargestellte Hebel 45 nun in eine waagerechte Lage geschwenkt,
so daß der Feststellbolzen 21 in eine solche Lage hochyedrückt ist, daß der Kopf 35 des Druckstücks 34 an der
Stellfläche 48 der Nockenscheibe 42 zur Anlage kommt. Da diese Stellfläche 48 der Drehachse 44 der Nockenscheibe
am nächsten liegt, nimmt die mit dem Feststellbolzen 21 ver-
-9-
7715042 01.09.77
bündene Tellerscheibe 22 ihre höchstmögliche Stellung in
der Radgabelhöhlung ein und verrastet bei Geradeausstellung des Laufrades mit einer ihrer Nuten 25 am mit der Radgabel
fest verbundenen Haltefinger 26. Wenn jedoch bei der aus Fig. 2 ersichtlichen Nockenstellung das Laufrad 18 aus
einer von der Geradeausstellung abweichenden Lage geschwenkt ist, legt sich zunächst der obere Rand der Tellerscheibe 22
an der unteren Fläche des Haltefingers 26 unter Vorspannung der Druckfeder 2 9 an. Wenn nun während einer Geradeausfahrt
die Lenkrolle in eine Geradeausstellung zurückschwenkt, bewegt
sich der Haltefinger 26 über den oberen Rand der Tellerscheibe 22 und kommt nach Erreichen der Geradeausstellung in eine
solche Lage, daß die unter Federspannung stehende Tellerscheibe 22 mit einer ihrer beiden Nuten 25 den Haltefinger 26 übergreifen
und an diesem verrasten kann. Damit ist die Schwenkbewegung in Geradeausstellung festgestellt.
Um nun die Lenkrolle sowohl an ihrer Schwenkbewegung als auch an ihrer Drehbewegung zu hindern, wird der Hebel 45 in die
aus Fig. 3 ersichtliche, in strichpunktierter Linie dargestellte Stellung um etwa 45° unter die Waagerechte gedrückt,
so daß durch die Stellfläche 46 der Nockenscheibe 42 der Feststellbolzen in seine unterste aus Fig. 3 ersichtliche Lage
gedrückt wird. Dabei greift die Verzahnung 23 der Tellerscheibe 22 in das Zahnsegment 24 der Bremsschwinge 20 ein und preßt
diese fest auf die Lauffläche des Laufrades 18. Druch den Eingriff der Verzahnungen 23, 24 ist außer der Abbremsung
der Laufrolle 18 auch die jeweils eingestellte Schwenklage der Laufrolle arretiert.
Die dargestellte Ausführung ist, wie schon erwähnt wurde, eine beispielsweise Verwirklichung der Erfindung und diese ist nicht
darauf beschränkt. Es sind vielmehr noch mancherlei andere Ausführungen möglich. So ist es beispielsweise denkbar, die
vorgenannte Schaltfolge durch Austausch des Nockens 42
-10-
77150« 01.09.77
• ' 1 Λ*
abzuändern, da hierzu lediglich der Einsatz eines anderen Nockens erforderlich ist, dessen Stellflächen gegenüber dem
dargestellten Nocken in ihrer Reihenfolge vertauscht sind. Es versteht sich, daß außer den vorbeschriebenen Nocken bzw.
Nockenscheiben auch Exzenter bzw. Exzenterscheiben verwendet werden können. Darüber hinaus ist es auch denkbar, statt
der vorbeschriebenen Druckfeder ein elastisches Federelement als Druckspeicher 28 zu verwenden. Es versteht sich, daß der
Nocken 4 0 bzw. die Nockenscheibe 42 statt in einer mit dem Befestigungszapfen 12 verbundenen Gehäusehülse 36 auch im Fuß
10 beispielsweise des Krankenbettes gelagert sein kann.
mm 1 Λ mm
7715042 01.09.77
DIPL. ING. LUDEWiG · DIPL.-PHYS. BUSE · DIPL.-PHYS. MENTZE
5600 WUPPERTAL 2 · UNTERDÖRNEN 114 RUF (0202) 553611/12
Bezugszeichenliste
10 | Fuß | 35 |
11 | Schraube | 36 |
12 | Befestigungszapfen | 37 |
13 | Schwenklager | 38 |
14 | Lagerschale | 39 |
15 | Lagerschale | 40 |
16 | Radgabel | 41 |
17 | Arm | 42 |
18 | Laufrad | 43 |
19 | Zapfen | 44 |
20 | Bremsschwinge | 45 |
21 | Feststellbolzen | 46 |
22 | Tellerscheibe | |
23 | Verzahnung an 22 | 47 |
24 | Zahnsegment | |
25 | Nut in 22 | 48 |
26 | Haltefinger | |
27 | Aufnahmeteil von 12 | 49 |
28 | Druckspeicher | 50 |
29 | Druckfeder | |
30 | Sicherungsscheibe | |
31 | Stellkopf an 21 | |
32 | Bohrung | |
33 | Führungsscheibe | |
34 | Druckstück |
Kopf an 34 Gehäusehülse Aussparung in Ansatz an 3 Aufnahmeraum von
Nocken
Bohrung Nockenscheibe Bolzen/Stellwelle Drehachse Hebel
Stellfläche, entfernteste/ Umfangsfläche
Stellfläche, mittlere/ Abflachung Stellfläche, nächstliegende/ Ausnehmung
ümfangsausnehmung Anschlag
7715042 01.09.77
Claims (1)
- ING. LUDEWIG · DIPL.-PHYS. BUSE · DIPL.-PHYS. MENTZEL600 WUPPERTAL 2 · UNTERDÖRNEN 114 · RUF (02 02) 55 36 Π/12Kennwort; "NockenfeststeXler"Ansprüche:\ 1. Lenkrolle insbesondere für verfahrbare Krankenbetten mit einer Vorrichtung zum Feststellen der Schwenk- undDrehbewegung des Laufrades, die einen im mit dem Schwenk- ^J lager verbundenen Befestigungszapfen axial verschiebbarund unverdrehbar geführten Feststellboizen aufweist, an welchem unterendig eine unterseitig verzahnte, mit einer schwenkbar in der Radgabelhöhlung gelagerten und an das Laufrad anpressbaren Bremschwinge in Eingriff bringbare Tellerscheibe angeordnet ist und sich der Feststellbolzen am Befestigungszapfen über einen im Lösesinne am Stellkopf des Feststellbolzens angreifenden Druckspeicher federnd abstützt, wobei der Feststellbolzen mittels einem auf seinen Stellkopf einwirkenden, drehgelagerten Nocken gegen die Kraft des Druckspeichers höheneinstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, ..-^ daß der Nocken (40) drei in unterschiedlich radialemAbstand zu seiner Drehachse (44) angeordnete Stellflächen (46, 47, 48) aufweist, wobei über die von der Drehachse (44) des Nockens (40) entfernteste Stellfläche (46) der Feststellbolzen (21) so weit niederdrückbar ist, daß über die Verzahnungen (2 3, 24) von Tellerscheibe (22) und Bremsschwinge (2 0) diese sowohl die Drehbewegung als auch die Schwenkbewegung des Laufrades (18) sperrend gegen das Laufrad angepreßt ist, während mit der der Drehachse (44) des Nockens (40) nächstliegenden Stellfläche (48)-12-7715042 01.09.77; der Feststellbolzen (21) durch den Druckspeicher (28)so weit hochgeschoben ist, daß eine von zwei einander diametral gegenüberliegenden Nuten (25) im Rand der,: Tellerscheibe (22) an einem an der Radgabel (16) festge-i legten Haltefinger (26) ausschließlich die Geradeaus-I stellung des Laufrades (18) feststellend verrastet und[ die in mittlerem, radialem Abstand zur Drehachse (4 4)\ des Nockens (42) angeordnete Stellfläche (47) den Fe st-! stellbolzen (21) in einer die freie Dreh- und Schwenk-I bewegung des Laufrades (18) sichernden Lage hält.I .*"*} 2. Lenkrolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,ΐ daß der Nocken (40) als Nockenscheibe (42) ausgebildetI ist, deren von ihrer Drehachse (4 4) radial entferntesteΪ Stellfläche (46) durch die Umfangsflache der Nockenscheibef (42) gebildet ist, während die der Drehachse (4 4) derNockenscheibe radial nächstliegende Stellfläche (48)] und die in mittlerem, radialem Abstand liegende Stellfläche (47) als Ausnehmung bzw. Abflachung der Umfangsfläche der Nockenscheibe (42) ausgebildet sind.3. Lenkrolle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die von der Drehachse (44) der Nockenscheibe (42) radial entfernteste Stellfläche (46) und die in mittlerem, radialem Abstand angeordnete Stellfläche (47) entfernt voneinander liegen und zwischen sich die der Drehachse(44) radial nächstliegende Stellfläche (48) einschließen.4. Lenkrolle nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Nockenscheibej (42) drehfest auf einer Stellwelle (43) angeordnet ist,die in einer mit dem Befestigungszapfen (21) verbundenen Gehäusehülse (36) drehbar gelagert ist.-13-7715042 01.G9.775. Lenkrolle nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungszapfen (21) oberendig einen rohrförmigen Aufnahmeteil (27) mit wenigstens zwei einander gegenüberliegenden, vom oberen Rand ausgehend, sich in Zapfenlängsrichtung erstreckende, hakenförmige Aussparungen (37) aufweist, in welchen die Gehäusehülse (36) einschiebbar und mit wenigstens zwei in die Aussparungen (37) des Aufnahmeteiles (27) einfügbaren Ansätzen (38) bajonettverschlußartig am Befestigungszapfen (21) festlegbar ist._/ 6. Lenkrolle nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Innenraum der Gehäusehülse (36) ein Anschlag (50) angeordnet ist, der in eine die Drehbewegung der Nockenscheibe (42) begrenzende Umfangsausnehmung (4 9) der Nockenscheibe eingreift.7. Lenkrolle nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Stellkopf (31) des Feststellbolzens (21) mit einem einen pilzförmigen, an der Nockenscheibe (42) anliegenden Kopf (35) aufweisenden Druckstück (34) versehen ist.77150« O1.09.77
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE7715042U DE7715042U1 (de) | 1977-05-12 | 1977-05-12 | Lenkrolle insbesondere fuer verfahrbare krankenbetten |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE7715042U DE7715042U1 (de) | 1977-05-12 | 1977-05-12 | Lenkrolle insbesondere fuer verfahrbare krankenbetten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7715042U1 true DE7715042U1 (de) | 1977-09-01 |
Family
ID=6678753
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE7715042U Expired DE7715042U1 (de) | 1977-05-12 | 1977-05-12 | Lenkrolle insbesondere fuer verfahrbare krankenbetten |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7715042U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10318308A1 (de) * | 2003-04-14 | 2004-10-28 | Gross + Froelich Gmbh & Co. Kg | Laufrolle |
-
1977
- 1977-05-12 DE DE7715042U patent/DE7715042U1/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10318308A1 (de) * | 2003-04-14 | 2004-10-28 | Gross + Froelich Gmbh & Co. Kg | Laufrolle |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0484627B1 (de) | Lenkrolle | |
DE4137757C2 (de) | Lenkrolle, insbesondere für verfahrbare Krankenbetten | |
AT394524B (de) | Lenkrolle fuer verfahrbare arbeitsbuehnen, gerueste od. dgl. | |
EP0379065A1 (de) | Feststellbare Lenkrolle | |
DE102011052981A1 (de) | Montageplatte und Rolle, gegebenenfalls mit einer Montageplatte | |
EP3658336B1 (de) | Hakenhalterung für eine werkzeugmaschine | |
WO2018011043A1 (de) | Lenkrolle mit einem laufrad | |
DE2721375C2 (de) | Lenkrolle insbesondere für verfahrbare Krankenbetten | |
DE3414282C2 (de) | ||
DE3602916C2 (de) | Lenkrolle, insbesondere für verfahrbare Krankenbetten | |
DE7715042U1 (de) | Lenkrolle insbesondere fuer verfahrbare krankenbetten | |
DE19516586A1 (de) | Lenkrolle | |
DE3624089C2 (de) | ||
DE4029299C2 (de) | ||
DE3031345C2 (de) | ||
DE3913722C2 (de) | ||
DE3830973C2 (de) | ||
DE1134805B (de) | Feststellvorrichtung fuer in einer waagerecht verschwenkbaren Rollenhaltegabel gelagerte Moebelrollen | |
DE4221541A1 (de) | Gebremste lenkrolle | |
DE19716550A1 (de) | Feststellbare Lenkrolle für verfahrbare Geräte | |
DE8022219U1 (de) | Feststellbare lenkrolle fuer verfahrbare geraete | |
DE8437119U1 (de) | Schnellverstellzirkel | |
DE1913325A1 (de) | Lenkrolle mit feststellbarer Rollengabel | |
AT232882B (de) | Befestigungseinrichtung für eine Felge an einem Rad für Lastwagen od. dgl. | |
DE8217977U1 (de) | Lenkrolle fuer transportwagen |