DE753157C

DE753157C - Device for the formation of a continuous fiber fleece band of fibers made of glass, slag and similar substances that are plastic when heated

Info

Publication number: DE753157C
Application number: DEG105579D
Authority: DE
Inventors: Ludwig Rosengarth
Original assignee: Glaswatte GmbH
Current assignee: Glaswatte GmbH
Priority date: 1942-06-18
Filing date: 1942-06-19
Publication date: 1956-03-15

Description

AUSGEGEBEN AM 15. MÄRZ 1956ISSUED MARCH 15, 1956

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFT^.PATENT LETTERING ^.

KLASSE 32 a GRUPPECLASS 32 a GROUP

G 105579 VIb j32aG 105579 VIb j32a

x. Wi. FJgendos»x. Wi. FJgendos »

1 6 JUNU9S6 1 6 JUNU9S6

Nachträglich gedruckt durch das Deutsche München—-Subsequently printed by the German Munich ---

(§ 20 des Ersten Gesetzes zur Änderung und Überleitung von Vorscäiriften auf dem Gebiet des gewerblichen Rechtsschutzes vom 8. Juli 1949)(Section 20 of the First Law on the Amendment and Transition of Precautions in the field of industrial property protection from July 8, 1949)

Ludwig Rosengarth, Bergisch GladbachLudwig Rosengarth, Bergisch Gladbach

ist als Erfinder genannt wordenhas been named as the inventor

Glaswatte Gesellschaft m.b.H., Bergisch GladbachGlaswatte Gesellschaft m.b.H., Bergisch Gladbach

Einrichtung zur Bildung eines fortlaufenden Faservliesbandes von Fasern aus Glas, Schlacke und ähnlichen in der HitzeDevice for the formation of a continuous fiber fleece band of fibers made of glass, slag and the like in the heat

plastischen Stoffenplastic fabrics

(Ges. v. 15. 7. 1951) Patenterteilung bekenntgemacht am !.Februar 1045(Ges. V. July 15, 1951) Granted patent on February 1045

Die Erfindung bezieht sich auf die Erzeugung von Fasern aus Glas, Schlacke und ähnlichen in der Hitze plastischen Stoffen im sogenannten Schleuderverfahren, bei welchem die geschmolzene Masse auf eine schnelluinlaufende Scheibe geleitet und von dieser in Form von Fasern abgeschleudert wird. Die entstehenden Fasern sinken hierbei in Form eines die Achse der Schleuderscheibe umgebenden Kranzes oder Mantels ab, wobei ihre Abwärtsbewegung noch durch einen von oben nach unten wirkenden, ebenfalls rings um die Scheibe gerichteten Luftstrom unterstützt sein kann. Während der Abwärtsbewegung werden die Fasern durch ein Schneidwerkzeug fortlaufend aufgeteilt und über eine schiefe Ebene abgeführt. Diese Art der Abführung der Fasern ist aber eine mehr oder weniger regellose, und, wie die Praxis zeigt, ist es auf diese Weise nicht oder nur schwer möglich, aus den anfallenden Fasern fortlaufend ein für die WeiterbehandlungThe invention relates to generation of fibers made of glass, slag and similar in the heat plastic substances in the so-called centrifugal process, in which the molten mass is passed onto a high-speed disk and from it is thrown off in the form of fibers. The resulting fibers sink in shape a ring or jacket surrounding the axis of the centrifugal disk, wherein their downward movement is also caused by a circular movement from above downwards Airflow directed around the pane can be supported. During the downward movement the fibers are continuously divided by a cutting tool and discharged over an inclined plane. This kind the removal of the fibers is, however, a more or less irregular one, and, as in practice shows, it is difficult or impossible to get out of the resulting fibers in this way ongoing one for further treatment

und -verarbeitung geeignetes Vliesband zu bilden.and processing suitable non-woven tape.

Diese Schwierigkeiten werden gemäß der Erfindung durch eine neuartige, verbesserte Abführung für die Fasern behoben, die aus einem unterhalb der Schleuderachse gleichachsig mit dieser angeordneten kegelförmigen Körper, einem an einer Seite des Kegels vorgesehenen, in die Bewegungsbahn des absinkenden Fasermantels hineinragenden, rotierenden Kreismesser und einem unterhalb des Kegels angebrachten, nach der der Schneidstelle entgegengesetzten Seite fördernden endlosen Band zur Aufnahme und Abführung der Fasern besteht.These difficulties are according to the invention by a novel, improved Discharge fixed for the fibers coming from a coaxially below the centrifugal axis with this arranged conical body, one provided on one side of the cone, Rotating circular knife protruding into the path of movement of the descending fiber cladding and one underneath attached to the cone, after the conveying side opposite to the cutting point there is an endless belt for receiving and removing the fibers.

Bei einer derart ausgebildeten Einrichtung werden die Fasern des fortlaufend von dem Messer aufgeschnittenen Fasermantels beim Abgleiten auf der Außenfläche des Kegels zufolge des in der Gleitrichtung ständig zunehmenden Kegelumfanges und des Druckes des nach unten wirkenden Luftstromes aus der Rundlage in eine gestreckte Lage gebracht und gelangen so gestreckt in geregelter Schicht als Vliesband von gleichmäßiger Beschaffenheit auf das sie abführende Förderband. In a device designed in this way, the fibers of the continuously from the Knife cut fiber sheath when sliding on the outer surface of the cone due to the constantly increasing cone circumference and the pressure in the sliding direction of the air flow acting downwards from the round position into a stretched position and thus arrive stretched in a regulated layer as a fleece tape of uniform consistency onto the conveyor belt leading away from them.

In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführung des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigtThe drawing shows an example of an embodiment of the subject matter of the invention, namely shows

Abb. ι einen senkrechten Schnitt durchFig. Ι a vertical section through

eine Schleudervorrichtung zur Erzeugung von Fasern aus Glas, Schlacke od. dgl. mit der neuen Einrichtung zum Abführen der Fasern unda centrifugal device for the production of fibers from glass, slag or the like. With the new device for discharging the fibers and

Abb. 2 eine Draufsicht der Faserabführeinrichtung. Fig. 2 is a plan view of the fiber removal device.

Die Fasererzeugungsvorrichtung umfaßtThe fiber generating device comprises

den Behälter α für den zu schmelzenden oder geschmolzenen Stoff, z. B. Glas, mit einer regelbaren Ausflußöffnung b, durch welche ein Strom geschmolzenen Glases auf die Schleuderscheibe c fließt, welche auf einer senkrechten Achse d sitzt, die mit hoher Geschwindigkeit angetrieben wird. Oberhalb der Scheibe ist eine Ringblasdüse / vorgesehen, durch die ein Schleier von Druckluft oder auch ein anderes Gas um die Scheibe herum abwärts auf die von der Scheibe abgeschleuderten Fasern geblasen wird.the container α for the substance to be melted or melted, e.g. B. glass, with an adjustable outlet opening b through which a stream of molten glass flows onto the centrifugal disc c , which sits on a vertical axis d which is driven at high speed. A ring blow nozzle / is provided above the disk, through which a curtain of compressed air or another gas is blown down around the disk onto the fibers thrown off the disk.

An der Unterseite der Schleuderscheibe c schließt sich an diese ein feststehender, beispielsweise aus einem Blechmantcl bestehender Kegel g au, der die Achse d umgibt und gleichachsig zu dieser liegt. An einer Seite des Kegels, zweckmäßig in einem Ausschnitt /; desselben, ist ein rotierendes Kreismesser ; angebracht, und an der dem Messer gegenüberliegenden Seite befindet .-.ich ein in der Pfeilrichtung umlaufendes endloses Förderband k. At the bottom of the centrifugal disc c, this at a fixed, for example existing of a cone Blechmantcl g au surrounding the axis d and coaxially located for this. On one side of the cone, conveniently in a cutout /; the same, is a rotating circular knife; attached, and located on the side opposite the knife -. I an endless conveyor belt rotating in the direction of the arrow k.

Die von der Scheibe c abgeschleuderten Fasern sinken um die Scheibe herum als Kranz oder Mantel ab, wobei sie von dem Luftstrom der Düse f auf das Messer i gedrückt, fortlaufend aufgeschnitten und über die Mantelfläche des Kegels g nach unten bewegt werden. Hierbei werden die Fasern in > der in der Zeichnung angedeuteten Weise gestreckt und gelangen in gestreckter Form als regelmäßiges Vliesband auf das sie abführende Förderband /;.The fibers thrown off by the disk c sink around the disk as a ring or jacket, being pressed onto the knife i by the air flow from the nozzle f , continuously cut and moved downwards over the surface of the cone g. Here, the fibers are drawn in> the direction indicated in the drawing way and reach a stretched form as a regular non-woven tape on which they laxative conveyor / ;.

Claims

Claim:

Device for the formation of a continuous fiber fleece belt in devices for the production of fibers from glass, slag and similar substances that are plastic at high temperatures, in which the molten mass is directed onto a high-speed disk and is thrown off by this in the form of fibers which sink in a wreath around the axis , pressed down by an air stream, divided by a cutting tool and discharged, characterized by a conical body (g) arranged under the centrifugal disk (c) coaxially with it, a cone-shaped body (g) provided on one side of the cone, in the path of movement of the descending fiber jacket protruding, rotating circular knife (; ') and an endless belt (/ e) which is attached below the cone and transports to the side opposite the cutting point, which the fibers separated by the knife and sliding over the conical surface, due to the shape of this surface and the effect of the air flow stretched than Regular fleece tape absorbs and removes.

1 sheet of drawings