DE7515052U - Furnierschneidemaschine mit einem parallelanschlag - Google Patents
Furnierschneidemaschine mit einem parallelanschlagInfo
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Description
Pa»*n»enwÄl»e
41 BletoMd, Horfoider Stfab« 17
6/5
Firma Gustav Josting, 4904 Enger/Westf. , Hagenstr. 22-24
Furnierschneidemaschine mit einem Parallelanschlag
Die vorliegende Neuerung betrifft eine Furnierschneidemaschine mit einem Parallelanschlag, der aus mehreren mit Abstand zueinander
an einem Träger festgelegten Lamellen besteht.
Furnierschneidemaschinen der eingangs erwähnten Art sind an sich bekannt. Der Parallelanschlag dient dazu, beim Schneiden
von Furnierpaketen zu gewährleisten, daß die einzelnen Furnierblätter
exakt parallel geschnitten werden, was für die Weiterverarbeitung dieser Furnierblätter besonders bedeutsam ist.
Der Schnittverlauf bei derartigen Furnierschneidemaschinen liegt dabei in Faserrichtung, es wird also ein Längsschnitt durch das
Furnierpaket geführt.
Für das Ablängen der Furnierpakete werden bislang besondere Maschinen
verwendet, so daß zur vollständigen Bearbeitung eines Furnierpaketes zwei Maschinen erforderlich sind. Deshalb ist schon
versucht worden, auf Furnierschneidemaschinen der eingangs erwähnten Art auch das Ablängen der Furnierpaket& vorzunehmen, d.h.
einen }uer zur Faserrichtung der Furniere verlaufenden Schnitt zu führen. Da die einzelnen Lamellen des Parallelanschlages notwendigerweise
auf dem Tisch der Schneidemaschine aufliegen müssen, um ihre Funktion erfüllen zu können, entstehen bei dem Versuch
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Furnierpakete auf Länge abzuschneiden, sehr große Schwierigkeiten,
da die auf den> Maschinentisch aufliegender Lamellen
ein Verschieben des Furnierpaketes in die gewünschte Lage verhindern. Aus diesen Grund hat man bei derartigen Maschinen
den Parallelanschlag nicht über die gesamte Breite des Maschinentisches verlaufen lassen, so daß in dem vom Parallelanschlag
freien Teil des Maschinentisches ein Ablängen von Furnierpaketen möglich ist» Dies hat aber den ganz wesentlichen Nachteil, daß
in diesem freien Bereich keine Anschlaglamelle vorhanden ist, so daß ein exaktes Ausrichten eines Furnierpaketes zum Zwecke
des Längsschneidens nicht durchführbar ist. Dies trifft insbesondere
dann zu, wenn sehr dünne und sehr elastische Furniere geschnitten werden.
Der vorliegenden Neuerung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Furnierschneidemaschine der eingangs erwähnten Art so zu
gestalten, daß der Parallelanschlag beim Führen eines Längsschnittes eine Anlagemöglichkeit über die gesamte Breite des
Tisches bietet und daß der Parallelanschlag so ausgebildet ist, daß bedarfsweise zum Zwecke der Ablängung eines Furnierpaketes
ohne nennenswerte Umrüstarbeiten ein ausreichender freier Durchgang
geschaffen werden kann.
Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß an einer Seite des Parallelanschlages mindestens eine Lastelle aus dem
Auflagenbereich des Maschinentisches herausschwenkbar gelagert ist.
Die mit der Neuerung erzielten Vorteile liegen im wesentlichen darin, d^ß nunmehr sowohl das Längsschneiden wie auch das Querschneiden
von Furnierpaketen ohne Schwierigkeiten auf einer einzigen Maschine durchführbar ist, wobei eine Umstellung auf die
verschiedenen Schnittführungen schnell und problemlos und ohne nennenswerten Zeitaufwand möglich ist.
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Weitere Merkmale der Neuerung s d Gegenstand der Unteransprüche
und ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und des in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf den Maschinentisch einer neuerungsgemäßen
Furnierschneidemashine,
Fig. 2 eine weitere Draufsicht auf den Maschinentisch mit hochgeschwenkter
Lamelle des Parallelanschlages,
Fig. 3 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles II" in Fig. 1,
Fig. 4 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles IV in Fig. 2.
In den Zeichnungen ist ein Teilbereich des Maschinentisches 1 einer Furnierschneidemaschine dargestellt, und zwar der Bereich,
in dem ein Furnierpaket 2 entweder in Längsrichtung (s. Fig« I)
oder quer zur Faserrichtung (s. Fig. 2) abgeschnitten wird.
Beim Längsschneiden des Furnierpaketes 2, welches in Fig. 1 gezeigt ist, wird das Furnierpaket 2 an einen Parallelanschlag 3
angelegt, der aus Lamellen 4 besteht, die an einem Träger 5 festgelegt sind. Der Parallelanschlag 3 ist verschiebbar angeordnet
und ermöglicht somit eine Einstellung auf verschiedene Schnitte breiten. Die Schnittlinie ist in Fig. 1 durch die mit 6 bezeichnete
strichpunktierte Linie angedeutet. Die Lamellen 4 sind mit einem gewissen Abstand zueinander angeordnet und erfassen in
ihrer Gesamtheit etwa die ganze Breite des Maschinentisches 1, so daß das Furnierpaket 2 über seine gesarote Länge an dem Parallelanschlag
3 Anlage findet. Dies ist insbesondere dann sehr wichtig, wenn es darauf ankommt, den Schnitt exakt parallel zu
führen und auch dann., wenn sehr flexible Furnierstreifen geschnitten
werden. Aus Fig. 3 geht hervor, daß die einzelnen Lamellen 4 des Parallelanschlages 3 voll auf dem Maschinentisch 1
aufliegen, so daß ein Verschieben oder Verrutschen der untersten Purnierstreifen des Furnierpaketes 2 nicht möglich ist.
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Wie aus den Zeichnungen weiterhin hervorgeht, ist an einer Seite des ParallelansUilages 3 die äußere Lamelle 4 schwenkbar
gelagert, so daß diese äußere Lamelle 4 aus dem Auflagenbereich des Maschinentisches 1 herausklappbar ist. Dies geht insbesondere
aus Fig. 4 sehr deutlich hervor. Die äußere Lamelle 4 ist an einer Schwenl&hse 8 befestigt, wobei die Schwenkachse 8
drehbar in einem Rohrstück 7 gelagert ist, welches Rohrstück 7
fest mit dem Träger 5 verbunden ist. Somit wird also beim Hochschwenken dieser äußeren Lamelle 4 der erforderliche Durchlaß
für das Ablängen des Furnierpaketes 2 geschaffen. Das Hochschwenken
der Lamelle 4 kann von Hand erfolgen, es ist aber auch möglich, die Lamelle 4'durch einen geeigneten Antrieb automatisch
zu schwenken. Soll nach erfolgtem Ablängen des Furnierpaketes 2 wieder ein Längsschnitt geführt werden, braucht die
Lamelle 4 lediglich wieder auf den Maschinentisch aufgeklappt zu werden, so daß nunmehr der Parallelanschlag wieder über die
gesamte Breite des Maschinentisches 1 nutzbar ist.
Selbstverständlich ist die Neuerung nicht auf das in den Zeichnungen
dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt, da konstruktive Abweichungen denkbar sind, ohne daß dadurch der Schutzbereich
der vorliegenden Neuerung verlassen wird.
So ist es beispielsweise möglich, mehrere Lamellen 4 schwenkbar anzuordnen und ebenso ist es möglich, hochschwenkbare Lamellen
4 an beiden Seiten des Parallelanschlages 3 einzubringen.
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Claims (3)
- Schutzansprüche1· Furnierschneldernaschine mit einem Parallelanschlag, der aus mehreren, mit Abstand zueinander an einem Träger festgelegten Lamellen besteht, dadurch gekennzeichnet, daß an einer Seite des Parallelanschlages (3) mindestens eine Lamelle (4) aus dem Auflagenbereich des Maschinentisches (1) herausschwenkbar gelagert ist.
- 2. Furnierschneidemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Lamelle (4) des Parallelanschlages (3) an einer Schwenkachse (8) befestigt ist, die ihrerseits drehbar in einem auf der Oberseite des Trägers (5) befestigten Rohrstück (7) gelagert ist.
- 3. Furnierschneidemaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Lamelle (4) um etwa 180° schwenkbar ist.7515052 04=09.75
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19757515052 DE7515052U (de) | 1975-05-10 | 1975-05-10 | Furnierschneidemaschine mit einem parallelanschlag |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19757515052 DE7515052U (de) | 1975-05-10 | 1975-05-10 | Furnierschneidemaschine mit einem parallelanschlag |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7515052U true DE7515052U (de) | 1975-09-04 |
Family
ID=6652108
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19757515052 Expired DE7515052U (de) | 1975-05-10 | 1975-05-10 | Furnierschneidemaschine mit einem parallelanschlag |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7515052U (de) |
-
1975
- 1975-05-10 DE DE19757515052 patent/DE7515052U/de not_active Expired
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