DE750055C - Punching die for punching sheet metal when using a stretch forming press - Google Patents
Punching die for punching sheet metal when using a stretch forming pressInfo
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D25/00—Working sheet metal of limited length by stretching, e.g. for straightening
- B21D25/02—Working sheet metal of limited length by stretching, e.g. for straightening by pulling over a die
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Description
Stanzmatrize zum Formstanzen von Blechen bei Verwendung einer Streckziehpresse 'Zusatz zuin Patent 745 807 Durch das Patent 745 807 (K 7c) ist die Verwendung einer Streckzielipr esse zum Formstanzen von Blechen unter Benutzung einer von der Spannvorrichtung der Streckziehpresse gehaltenen Stanzmatrize geschützt.Punching die for punching sheet metal when using a stretch forming press 'Addendum to patent 745 807 By patent 745 807 (K 7c) the use of a Streckzielipr esse for punching sheet metal using one of the jig the punching die held by the stretch forming press is protected.
Durch diese neuartige Verwendung einer Streckziehpresse wird der Vorteil erreicht, daß man die zu formenden Bleche auf der Streckziehpresse bchandeln kann, ohne an ihrem Zuschnitt die bislang stets erforderlichen Einspannkanten vorsehen zu müssen. Dadurch wird in erster Linie eine erhebliche Materialersparnis erreicht. Außerdem ergibt sich aber auch eine einfachere und kürzere Behandlung der Bleche in der Streckzehpresse, weil man jetzt nicht mehr jedes einzelne Blech an zwei Kanten einspannen muß, sondern es nur noch zwischen die Stanzinatrize und den Formklotz einzulegen braucht.This novel use of a stretch drawing press has the advantage achieves that the sheets to be formed can be chandled on the stretch forming press, without providing the clamping edges that have always been required up to now on their cut to have to. In this way, a considerable saving in material is primarily achieved. In addition, however, there is also a simpler and shorter treatment of the sheets in the stretch toe press, because now you no longer have to hold every single sheet of metal on two edges must clamp, but only between the punching die and the form block needs to insert.
Bislang hat man als Stanzinatrize hierbei ein auf der Streckziehpresse gezogenes Blech benutzt, das iin Gegensatz zu den übrigen auf ihr gezogenen Blechen Einspaimkanten aufweisen mußte. _ Es hat sich nun gezeigt, daß man den durch die Erfindung angestrebten Vorteil noch erheblich. erhöhen kann, wenn man als Stanzmatrize einen in die Spannvorrichtungen der Streckziehpresse einzuspannendes. Bügel benutzt, der entsprechend der in das zu bearbeifende Blech einzubringenden Form in Übereinstimmung mit der Oberfläche :des Formklotzes mit Rippen o. dgl. versehen ist und außerdem Bohrungen, Ausschnitte o. dgl. aufweisen kann, um nach dein Biegevorgang als Schablone für die weitere Bearbeitung des Blechs zu dienen.Up to now, the punching die has been used on the stretch-forming press used sheet metal, which is in contrast to the other sheets drawn on it Must have Einspaimkanten. _ It has now been shown that the Invention sought advantage still significantly. can increase when used as a punching die one to be clamped into the clamping devices of the stretch drawing press. Bracket used, corresponding to the shape to be introduced into the sheet metal to be machined with the surface: of the mold block with ribs o. The like. Provided and also Holes, cutouts or the like. Can be used as a template after your bending process to serve for further processing of the sheet metal.
In der Zeichnung sind einige als Beispiele dienende Ausführungsformen eines Bügels gemäß der Erfindung dargestellt.In the drawing are some exemplary embodiments shown of a bracket according to the invention.
Fig. i zeigt eine Streckziehpresse mit dein auf den Ziehstempel a aufgesetzten Formklotz b und den beiden Einspannvorrichtungen c. Diese halten einen Bügel d, der mit Bohrungen e versehen ist.Fig. I shows a stretch drawing press with your on the drawing punch a attached mold block b and the two clamping devices c. These hold you Bracket d, which is provided with holes e.
Wie aus den Fig.:2 bis q. hervorgeht, trägt der Formklotz b auf seiner Oberfläche eine Nut f, in die das zu verformende Blech g beim Hochfahren des Ziehstempels eingepreßt wird. Die nach diesem Arbeitsgang seitlich abstehenden Ränder dieses Blechs können nachträglich durch eine zusätzliche Bearbeitung, beispielsweise mit einem Hammer lt, gegen den Formklotz b angelegt werden, wie dies Fig. d. erkennen läßt.As shown in Figures: 2 to q. shows, the form block b carries on his Surface a groove f into which the sheet to be deformed g when the drawing punch is raised is pressed in. The laterally protruding edges of this after this operation Sheet metal can be subsequently processed through additional processing, for example with a hammer lt, be applied against the form block b, as shown in Fig. d. recognize leaves.
Man kann nun den Bügel d, solange das Blech g noch gegen ihn angepreßt liegt, vorteilhaft für dessen weitere Bearbeitung als Schablone benutzen. Beispielsweise kann man das Blech durch die bereits erwähnten Bobrungen e des Bügels d selbst mit Bohrungen versehen. Selbstverständlich kann der Bügel aber auch statt der Bohrungen Ausschnitte aufweisen,- die nach dem Prägevorgang auf das Blech übertragen werden sollen.You can now use the bracket d, as long as the sheet g is still pressed against it, advantageously for its further processing as a template. For example, the sheet metal can be provided with holes through the already mentioned bores e of the bracket d itself. Of course, instead of the bores, the bracket can also have cutouts that are to be transferred to the sheet metal after the stamping process.
In Fig. 5 ist ein Bügel in Gitterform dargestellt worden, wie sie beispielsweise zur Herstellung eines Blechformteils nach Fig.6 erforderlich wäre.In Fig. 5, a bracket has been shown in grid form, as they for example, for the production of a sheet metal part according to Figure 6 would be required.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK159949D DE750055C (en) | 1940-08-10 | 1940-08-10 | Punching die for punching sheet metal when using a stretch forming press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEK159949D DE750055C (en) | 1940-08-10 | 1940-08-10 | Punching die for punching sheet metal when using a stretch forming press |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE750055C true DE750055C (en) | 1944-12-12 |
Family
ID=7254124
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK159949D Expired DE750055C (en) | 1940-08-10 | 1940-08-10 | Punching die for punching sheet metal when using a stretch forming press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE750055C (en) |
-
1940
- 1940-08-10 DE DEK159949D patent/DE750055C/en not_active Expired
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