DE748063C - Anlage zum ununterbrochenen Giessen von Metallen und Verfahren zum Betrieb der Anlage - Google Patents

Description

• Anlage zum ununterbrochenen Gießen von Metallen und Verfahren zum Betrieb der Anlage

  nie rrfnidung bezieht sich auf eilte An-

  i;t,re '/.n111 unullterbrochem_^ll Gießen von 1Ie-

  tallen und auf ein Verfahren zuin Betrieb

  <Mieser Anlage. -

  Die meisten 1ü.talle und 1egieru ragen bit-

  den, sobald sie mit Luft in Beri.i.lirung konl-

  lnen. Ri.ichstJaide durch Oxydbildung, oder,

  wie beispielsweise stark. ililgilesiulllllaltine

  Legierungen, sie beginnen zu brennen. Hier-

  bei können Rückstiinae in so staAcetnhIaße

  auftreten, claß das Vergießen durch gesclllos-

  sehe Rohrleitungen, wie das llei einem ge-

  wissen Verfahren zum ununterbrochenen

  Stranggießen der Fall ist, durch Verstopfung

  fier Leitung unmöglich wird. Besonders leicht

  treten diese Nachteile auf, wenn heim un-

  unterbrochenen. Gießen ein Ofetlwechsel ver-

  genommen werden mnß, weil beine Wechsel

  di lblrlritmWcli zuni- «'arnhalteofen_ ker-

  laufen und erst wieder in Betrieb kommen,

  wenn eile :neuer Ofeit zuni 1#:utleeren zur 1`er-

  ffüguug steht und der inzwischen in Betrieb

  @`t#tunnmcuc Ofelt leergegossen ist. Ifierüher

  küuneii nachrege Stun:lcit ve r`ehen, und w:ill-

  read ilie>cr ,anzcli -zeit liiiissen 11:e leel't#11

  Steigrohre uni' hüseli auf Temperätnr ge-

  halten werden und neigen liierllei stark zti

  Verschmutzungen und Verstopfungen.

  Zweck der l?rtindang ist, eine Anlage zti

  schaffen, die ein ununterbrochenes Gieileit

  mit hOhNg oftnial:geni Ofenwechsel gestaltet

  und dabei mit @ieherüeit'@-crhin;lern läßt, daf)

  das 'Metall, wiihreild des. (jießelis 1(1c1- «':ili-

  rend des Ofenwechsels, ztiiitiiillrst in tlru

  7_uflußlcitttuen Init 1,u FL :11 Berührung

  kommt.

  Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde;

  zur Erreichung `dieses Zweckes die Rohr-

  leiturigen, die von den Ofen zur Gießdüse

  fuhren, ständig in niit 'Metall gefälltem Zu-

  stande zu halten., D:e @ös111tg dieser Auf #Talle

  bestellt grunds:itrlich darin, die Vllll den Öfen

  hominenden l@olirleitullgen \'t)rzttgs@@,eise an

  i'hreni Anfang cin-iein abschliel.lhar Cillzu-

  richten.

  I#a ist Bereits liekanüt. # zum Zwocke des

  Stmnggieiens ##-ei unter Druck setzbare

  (-)feit #mittels je einer I:eitung mit cler Ciel.l-

  liise zti verhindeu. l)i_se Altordnung, dient

  jedoch dein Zweck, iii die (@feli zwei \-rr-

  scllieder;ic Stoffe e:iizttfiillei1 und dann das

  \Iischcra-tlieser.Stutie in der Diese selbst vor-

  zunehmen. und es sind deshalb leide Öfen

  immer gleichzeitig auf die Gielkliise geschal-

  tet. Bei einem OfenwccIisel läuft clie zttge-

  höri-e Rohrleitung leer, und es treten die

  oben beschriebenen nachteiligen Erscheinun-

  gen auf, die bei einer Anlage gemäß der Er-

  findun- -iii1zlicli ausgeschaltet sind.

  Zweckmäßig sind die ltolirleitungen auf

  ihrer ganzen Lange mit eitler Beheizung ver-

  sehen. Die Abscdiließvorrichtungen für die

  Rohrleitungen werden vorztigsweis"e als selbst-

  tätige Ventile (RÜcl:scli.la,-#@-etitile) ausgeb:l-

  riet, welche die Leitungen nach außen ab-

  sperren, sobald in ihnen Überdruck herrscht.

  l'rn cdie Rohrleitungsanfänhe. die während des

  Betriebes in Schmelzbehälter eintauchen, wäh-

  rend des Behälterwechsels vor L:ifrieren zu

  schützen kann nach einem zusätzlichen Er-

  findungsmerkmal eine besondere, feste oder

  abnehmbare Heizvorrichtung vorgesehen sein,

  beispielsweise in Gestalt eines Bechers, wel-

  cher eine wärmeleiten_le Fliiss:-I:eit enthält.

  Der Becher kann auch druckdicht an den

  Rohrleitungsanfang anschließbar sein, urn

  durch Druckgabe die Leitung durchspülen zu

  können.

  Die Anlage gemäß der Erfindung wird nach

  einer bevorzugten Ausführungsform so einge-

  richtet, claß mehrere iif:n auf eine: Sanlmel-

  leitung arbeiten. Die Rohrleitungen von (den

  Schmelzöfen zu den Gießdüsen können außer-

  dein durch einen gemeinsamen \\'arinhalte-

  ofen geführt sein. Bei dein Betries> der erlin-

  dungsgemäßen Anlagen wird so verfahren.

  daß einer der Öfen derart unter Druck ge-

  setzt wird, daß das -Metall in die Form bzw.

  in den gemeinsamen Warinlialteofen Hießt

  und gleichzeitig die Leitungen zu den übrigen

  Schmelz- bzw. `Varmhalteöfen mit Metall ge-

  füllt und dann abgesperrt werden.

  Ausfiihrungsbeisp,iele der l'srfindung seien

  im folgenden an Hand der Zeichnungen er-

  läutert. In diesen zeigt

  Abb. i eine erste Ausführungsform einer

  Anlage zum tonunterbrochenen Gießen.

  Abb. a bis .I verschie._lene Ventilformen.

  A.bb. 3 eine Vorrichtung zum Warnildlten

  und Reinigen von Rohrleittin-sanfängell,

  Abb. 6 eine zweite Ausführungsform einer

  Anlage zum ununterbrochenen Gießen,

  Abb. 7 eine Abänderung der Anlage nach

  Abb. 6,

  Abb. 8 eine dritte Ausfi.ihrutigsforni einer

  Gieliatilage.

  Abli. o eine Einzelheit,

  .U'b. io eine frühere Art von .\nlaren finit

  auswechselbaren Warnilialtoüfen und

  Abb. i i eine Anlage nach dc#r Erlindwig

  finit auswechselbareil Warnihalteöfen.

  Gei der Ausführun-sforin nach .\1t1>. i ar-

  ltCitell zwei Warmhalteöfen auf eine Düse

  bzw. Form. In die Form r ragt eine Dii:e

  hinein, die sich in die beiden @citun:;cn 3

  und 4 gabelt. Letzere führen fast bis zum

  Boden je eines Tiegels 3 und h. wc#Iche in rlen

  Isolier- bzw. Heizrilänteln7,8 miter-ebracht

  sind und auf je einem ablenkbaren "fisch (), 1o

  stehen, so daß man die Tiere l nach Abs@#nken

  der Tische entfernen ninc1 durch andere. volle

  Tiegel ersetzen kann. Die -lälltcl;. 8 kötilleil

  druckdicht verschlossen werden und bilden

  mit den Tiegeln zusammen je einen \1'arin-

  halteofen, in welchem ilas Metall auf -leich-

  bleibender Temperatur gehalten wird.

  Die Steigrohre 3, 4. sind all ihren Anfiill"ttl

  mit Abschlußventilen 1i, 12 versehen. Diese

  können nach Art von @ücl;schlagventilen aus-

  gebilidet sein. In den Abb. 2 bis 4 sind drei

  verschiedene Ausfiilirun-sformen solcher Ven-

  tile in vergrößertem -Malistab dargestellt. Sie

  lassen die Schmelze nur in einer Richtung

  durch, während s,ie ein Zurückstrfinlen in der

  tinirel:elirteil Richtung verhindern. Nach der

  Erfindung kann die Schnielzc voni Ofen Bach

  der Düse fließen, umgekehrt aller nur bis zum

  Ventil, derart. daß die ganze Leitung mit

  flüssigem Metall gefüllt ist.

  Gemäß Ahb. z ist (las untere l:ncle der Lei-

  tullg 3 -durch eine Scheibe 13 mit ehier @reis-

  rtln(len Üttnung i+ abge,perrt. die als Sitz

  für den kugelförmigen Ventilkörper 1.5 rlient.

  Um ein -Mitnehmen des Ventilkürpc@rs beim

  \aclicil>enströnien der Schmelze zu verhin-

  dern, ist (die Ktigell)eivecrtni" durch einen

  Steg i3,; 1iegrenzt. Nach Abb. 3 ist (las l@ück-

  schlagvetitil ein Klappenventil finit sich nach

  innen öffnender Klappe ici, während nach

  Abb. 4 demselben Zweck ein Kegclvcitil finit

  Ventilkegel 17 dient.

  Die Steigrohre 3 und- .I :find mit fleiztul"en

  versehen, indem beispielsweise (las Ruhr selbst

  als Widerstandskörper in einen Str(nnkreis

  eingeschaltet ist ocker indem (las kolir mit

  Witlerstandsclralit umwickelt i_t. Dadurch

  kann (las Rohr bis- an seinen Anfang, vier in

  das geschmolzene Metall ini Tiegel taucht,

  auf Gießtemperatur gebracht und gehalten

  werden. Werden bei in -Mäntel ;, 8 einge-

  setzten Tiegeln die ini flüssigen -Metall ste@ell-

  den Rohrleitungen nicht ni:t einer eigenen Be-

  liei-r_tuig versehen, so kaiirr eine besmidere ab-

  nehmbare Heizuri" die d>eispielsiveise 'lach

  Abb. 3 ausgeführt sein kann, vorgesehen wer-

  den. Die dort dar-estollte lle#iztin#, hestclit

  aus einem Becher iS, (1r z. l3. elektrisch oder

  durch Glshrizuig auf (lcr @rfordcrl:chen

  Temperatur gehalten wer,leil kann. In dein

  Becher befindet ,ich als tviirtneleitencle d#lüs-

  si-keit entweder da3selbe Metall, das später

  vergoacn werden soll, oder eine andere

  Schinerze oder Flüssigkeit. wie gesclini(tlzeile,

  Salz, 01 o. dgl., welche :ich gerade für (las zii

  vel;@icßendc 'Metall besonders ei-net. Dieses

  13;1c1 bewirkt auch, daß ctw-a am Rolirlcitungs=

  :tllf;uig vorhandene. durch Hängenbleiben und

  I l\

  v<lieren voll -Metallreste'' gebildete Z.Tn-

  reini-keiten ab`rclöst werden.

  lall kann den Becher ib', auch so Cinrich-

  'lall er druckdicht an. Flanschen i9 des

  @tcigrohres an;esch#lossen und sohcictwxi#en

  St;il-un@eil eine Durchspülung des Steigohres

  furch Unterdrucksetzen des Bechers vorge-

  :it)nitnen werden kann.

  l)ie in den Abb. i 1a dargestellte Anlage

  @.vird wie folgt betrieben:

  Es sei angenonirnen, daß der Tiegel 5 in

  ICH Ofell 7 eingesetzt und niit Metall gefüllt

  ;:t. 1)ie Steinrohre 3, :4 lind die Düse 2 sind

  .Uli G:etitellllteratur geheizt. Der "l iegel ti ist

  :tus dem Ofen 8 entfccnt; über clen Anfang

  des Rohres d. ist ein Becher iS, der auf .Gieß-

  temperatur geheizt ist, gestülpt.

  [)er Ofen 7 wird zwecks Anfahrens der

  .\nlage unter Druck gesetzt, hierzu kann er-

  ioli-tIcrliclieiifalls ein neutrales Gas benutzt

  werden, worauf (las Metall durch Ventil i i

  Und Steigrohr- 3 nach der Düse 2 und von dort

  in die Form i fließt. Gleichzeitig fließt aber

  Metall auch weiter nach dein Steigrohr .4 und

  zur I:iiltrittsi,)tilliln,,- altt Anfang des Steig-

  rohres ... Der Leberdruck bewirkt clas Schlie-

  i.iell des \-eiltils 12: denn der I1-tick des zu-

  tließenden Metalls ist größer -als der Druck

  :in Becher iS. Da (las Stcigrolir d. -unter Druck

  :teilt und auf Gießtemperatur gehalten wird.

  bleibt es vollständig finit flüssigem 'letall ,l;e-

  i iil lt.

  Kurz bevor der Tiegel 5 leer ist, wird der

  % -alle Tiegel G in. den Ofen 8 eingeführt und

  unter Druck gesetzt, währen,' gleichzeitig der

  Druck ini Ofen 7 abgelassen wird. Das -Metall

  fließt nun aus dein Tiegel C durch Ventil 12,

  Steigrohr d. zur Düse ?, ferner durch: das

  Steigrohr 3 nach Ventil i i und schließt dieses.

  Daraufhin kann der Tiegel 5 ausgefahren und

  der Becher iS aufgesetzt werden, so daß das

  Steigroli,r 3 samt Ri:ickschlagventil ii, auf

  Gießtemperatur bleibt. Auf diese Weise wird

  erreicht. daß die Steinrohre und -die Düse

  dauernd finit flüssigem -Metall gefüllt sind und

  keinerlei Verstopfungen, Brände o. dgl. in den

  Ixitungen entstehen können. _

  Man kann 1elebenenfalls auf den Becher

  iS verzichten.. Das kann bei L#eson@cleter Batt-

  .art des Oiens oller bei manchen -Metallarten

  der Fall sein: wenn nämlich zum liellci7ell

  des Rohres die Ofenheizung selbst ausreicht.

  Bei manchen Metallarten wlrtt es auch mög-

  lich sein. (las -Metall ini unteren Ende des

  Stcigrolires, erstarren zu lassen: es wird (Mann

  wieder geschmolzen, sobald der untere Teil

  des Stei-rcillres in (teil finit -Metall frisch äe-

  fülltet) Tieäel ein-eführt wird.

  Die vorstehend beschriebenen Einric.htüngen gehen auch die -lö@li,:hlcc.it, unmittelbar vom Schmelzofen aus eine Verbindung mit einer ununterbrochen arlicitenden ;#tranggießiliäschine herzustellen, s0 daß ohne Zwischenpfanne und ohne Umgießen aus. Jedem Ofen lind ohne diesen von sein:-r Stelle zu entfernen, das fertige 'Metall in eine Gießmaschine geführt werden kann. Dies sei an Hand c:iies Ausführungsbeispiels beschrieben: Abb. f zeigt eine Gießanlage mit- vier Schmelzöfen 2o bis 23 und einer Form 25 für Strangguß. Zwischen den Schmelzöfen 2o bis 23 und der Form 2@ ist eine' Rohrleitung 28 angeordnet, die als eine für alle Schniclzöfen gemeinsame Sammelleitung ausgebildet ist. Von ihr führen einzelne Rohrstränge 29 bis 32 nach den einzelnen Schmelzöfen.
• Die Rohrleitungsanfänge der Einzelstränge 29 bis 32 sind mit- Ventilen, beispielsweise mit in den Abis. 2 17.is a dargestellten ltiickschlagventilen, versehen. und diese sind so aligeol-dnet, daß das Metall zwar aus den Schmelzöfen 2o bis 23 in die Samnielleitting 28 strömen kann. die Riickströmun- jedoch verhindert ist.
• Von der Sammelleitung führt ein Steigrohr 27 zur Düse 2<,. Die Schmelzöfen sind so eingerichtet, daß sie druckleicht abgeschlossen werden können. Die gesamte Rohrleitung 28 his 32 kann durch 'lassende Heizeinrichtungen, z. B. Heizwicklungen o. dgl., auf Giei3-te:mperatitr gehalten werden.
• Die beschriei>ene Anlage arbeitet wie folgt: 13s sei angenommen. Ball die Rohrleitungen 29 bis 32, das Steigrohr 27 und. llie I)iiSe 26 auf Gießternperafur geheizt sind. [#:c Üfen?ct bis 23 sind jetzt drucklicht abgeschlossen.
• Durch Aufgeben von Druck -auf einen Schmelzofen, z. B. 20, fließt. 'Metall (furch die Zweigleitung 29. in die Samnlelleittllt" ZS und von dort durch das Steinrohr 2; und.d:e Düse 26 in die Form 3.1, aullerdetn aus der Sarnmelleitung 28 in die Einzelstränge 2c) bis 32. Da diese Stränge jedoch an ihren - in die Schmelzöfen führenden Anfängen Rückschlagventile tragen, fließt das -Metall nur bis an diese und schließt sie dann. Die Leitungen 29 his 32 sind also null -mit 'Metall vollgefüllt. Dieses wird durch die Heizung- flüssig

  gehalten.

  Ist der Schnleizofen 20 entleert. so wird

  sofort Druck auf einen anderen. vt-llen ()feg.

  z. 13. 21, llegel>ell und (leg 1)i-udc voll Ofen 20

  weggenommen. Dadurch wird das \gentil an

  dieseln Ofen geschlossen, und (las -Metall fließt

  nun aus Ofen 21 in d:c'Forin. Die Ventile all

  den übrigen Ü feil 22 und. '3 werden gleich-

  .falls in der :Schließstc'llun- gehalten. und es

  sind alle Röhrlcituitg:n von Anfand bis Litde

  mit Metall gefüllt. Der Ofen 20 kann nun--

  mehr ohne weiteres mit einer neuen Charge

  gefüllt, diese geschmolzen und der Ofen dann

  in Betrieb genommen werden.

  Abb.7 zeigt eine .\tilage, die jener nach'

  Abb. ti ähnlich ist, mit dem Unterschied. (Maß

  zwischen Sammelleitung 28 und Steigleitung

  27 ein Warinhalteofen 24 zwischengeschaltet

  ist. Die Anlage wird lvie folgt betrieben:

  Durch Aufgeben von Druck auf den \@Ta@m-

  halteofen fließt Metall durch das Steigrohr 27

  und die Düse 2G in die Form 34., außerdem

  aber auch in die Sammelleitung 28, 33 und

  von dieser in die Einzelstränge 29 bis 32. Die

  Riickschlagventile an den Anfän ,gen der Ein-

  zelstränge werden durch das rückfließende

  Metall geschlossen, ;o daß ein Ausströmen

  nicht stattfindet. Alle Leitungen 28. 29.3 0,

  31, 32, 33 sind also mit Mietall gefüllt.

  Sobald die Schmelzöfen zur Entnahme vor-

  bereitet und der Warmhalteofen weitgehend

  entleert ist, wird der betreffende Schmelzofen

  druckdicht abgeschlossen und ein Druck auf-

  gegeben, der etwas höher ist als eler Druck

  im 1@#armhalteofen 24. Dadurch öffnet sich

  (las Ventil des betreffenden Schmelzofens. und

  das 'Metall wird in (leg Warinhalteofen über-

  geführt. Das Gießen wird dabei nicht unter-

  brochen.

  Durch die Zwischenschaltung des \\'arm-

  halteofens wird erreicht, claß die einzelnen

  Schmelzöfen schnell entleert werden können.

  Hierzu mu13 der Warnihalteofen nur so groß

  gewählt werden, daß n lehr als eine Schnielz-

  ofenfiillung in ihm Platz findet. Der Vorteil

  lies schnellen Elitleerens liegt (Marin, (Maß der

  Schmelzofen sofort' wieder für seine eigent-

  liche Bestimmung, nämlich das Schmelzen von

  -Metall, benutzt werden kann, wodurch die

  Wirtschaftlichkeit sehr gesteigert wird.

  Will man aus irgendwelchen Gründen, z. B.

  wegen häufigen Legierungswechsels oller

  wegen z).t großem Entfernung ,der einzelnen

  Schmelzöfen, voneinander, auf eine Sainniel-

  leitung verzichten, so besteht auch die -lör-

  lichkeit. jeden Ofen. unmittelbar mit dem

  \\Tarinlialteofen zu verbinden. Eine solche An-

  lage ist in Abb. S dargestellt. Hier sind für

  jeden Ofen 201)1s 23 besondere Rohrleitungen

  34, bis 37 vorgesehen, die alle für sich ge-

  heizt werden. Jede dieser Rohrleitungen ist

  an dem in den betreffenden Schmelzofen 2o

  bi: 23 hineinragenden Anfang 1111t einem

  Rückschlagventil, hcispirlsweise nach Abb. 2

  111s -., aus-estattet.

  Die Rolirleittitigeil 2() bis -,2 der Abl). C. ;

  un(t 3.4" his 3; der Abb. ,8 reichen 1111 linirrn

  (les t@-ari1111a@te(>tell; "-,111:11.i Ahl). () bis nahe

  alt liessen Boden. ll,ierclttrclt wird erreicht.

  dafi 11-,i111 l:itifilll('li lies -Metall, ein tnirtilliges

  (@:ei.icn, z. 1i. (lurch Iloch.pritzell. vermieden

  1@-ird. 1);1s Ilch(#1l (t11(1 @(#nl;cn lies Metall-

  Spiegels spielt sich vollkommen ruhig und

  ohne Durchhrechung der Oberfläche ab.

  Diese Einrichtung ist auch erforderlich, uni

  sicher zu sein. (ktß sämtliche Itohrlelttmgen

  stets mit (kill geschiliolzülleil -Metall gefiillt

  ncl.

  Um den Fall zu vermeiden, daß 'der -Me-

  tallspiegel im \\'arnilialteofen so weit absinkt,

  daß die ROhrleitungs^nl@n der nach den ein-

  zelnen Ofen führenden Leitungen nicht mehr

  unter den Metallspiegel tauchen, kann als

  Sonderausführung so vorgegangen werden,

  daß die Länge des Steigrohres 2;, das zur

  Düse 26 führt, etwas kürzer gehalten wird als

  ' die übrigen Rohrleitungsznden 34. bis 37. Da-

  durch wird erreicht, daß beim Entleeren fies

  Ofens erst das Steigrohr 27 zur Düse kein

  Metall mehr enthält. Der Bedienungsmann

  wird hierauf auf (las Leersein des Ofens 2s

  aufmerksam gemacht, und (#r kann dann die

  für die Nachfüllung erforderlichen Mallnah-

  ,men treffen.

  Das beschriebene Verfahren bringt den

  weiteren -Torteil, claß bei allen denjenigen

  ununterbrochenen Gießverfahren> bei denen

  es bisher nötig war, den U'armlialteofen unter

  Druckausgleich zu füllen (beispielsweise mit

  Hilfe von unter Druck setzbaren Pfannen), das

  \achfüllen nunmehr bei

  erfolgen kann. Außerdem zeit sich der Vor-

  teil. daß die bei verscliici<lenen Verfahren ein-

  geführten Hub- und Fahrwagen, auf welchen

  die \Varmhalteöfen stehen, in Fortfall koni-

  nlen können. Diese -Torteile seien an Band

  der Abb. ro näher erläutert.

  Bisher wurde bei dieseln Verfahren wie

  folgt gegossen: Die beiden \\'arnilralte.üten

  38, 39 mit den Steigrohren 41. .43 waren ge-

  meinsam auf einem Wagen 4.o angebracht,

  der sowohl gehoben als :catch nach <leg Seite

  gefahren werden konnte. An-enonnneli, es sei

  finit dein Ofen 38 durch das Steigrohr 4i in

  die Forn1 4.2 gegossen worden, (Main konnte

  tnan auf -zweierlei \\'eise beim Leerwerden

  des Ofens 38 lveitergießen:

  Entweder wurde mit Hilfe einer unter

  Druck gesetzten Pfanne (leg Ofen 38 unter

  Druck nachgefüllt. oller nian hat kurz vor

  dem Leerwerden des Ofens den \\"agen 4o ge-

  hoben und so weit ,;eitlicli verfahren. daß (lag

  Steigrohr 43 des inzwischen frisch gefüllten

  \\-arnlhalteofrns 39 ühcr die Form 42 zu

  stellen 1a111. httt-ch Senl;etl des \\-Aden> .o

  zum l:infiilii-eii der (iiel.i-lüse.@@. in (lie 1#orin

  43 l;ain (tann der ()fen ,;o in (lie(.istcllun@r,

  Durch (las Verfahren @rm;il.l der Erlindung

  kann nulnnehr der @f(#nt@-ech.rl auf einfachere

  Art erfolgen, wie dies iit AN). i t (largeaellt

  ist. ' Die Üfen ,;8, 3o ,t;h(#tt sticht nichr auf

  einem \Vagen, sondern iiiiiilitt(#Il):ir auf dein

  (liitt(:iil:oclrii find :intl durch ihre @leigruhrc

  41, 43 über der Düse 44 miteinander verhunden. Au den Anfängen der -Stei"grolii-e, die in den @Varnihalteofen liiiie.inragen, sind die beschriebenen - Rückschlagventile angeordnet. Wird nun beispielsweise mit dem Ofen 38 gegossen, dann kann der Druck vorn Ofen 39 ab-#classen und dieser Ofen auf Atmosphärendruck frisch aufgefüllt werden. Ist der Ofen ;8 leer geworden, so wird der Druck auf den Ofen 39 umgeleitet, wonach der Ofen 38 bei atmosphärericlruclc aufgefüllt werden kann.
• Die Rohrleitungen werden aus dem Werkstoff hergestellt, der sich für das betreffende Metall bzw. die Legierung besonders gut eignet. Erforderlichenfalls «-erden diese Leitungen mit feuerfesten Stoffen ausgekleidet. Die Heizung der Leitungen erfolgt, wie erwähnt, durch Widerstandsheizung oder durch Umwicklung in:it Widerstandsdrüliten (vgl. Abb. i und q.)._ Selbstverständlich kann inan die Leitungen auch mit Heizkästen umbauen oder die Heizung mit Gas oder mitanderen Heizmitteln vornehmen.

Claims (9)

1. PATENTANSPRÜCHE: r. Anlage zum ununterbrochenen - Gießen von i\fetal-len oder Metallegierungen, bei welcher mindestens zweigegebenenfalls unter Druck setzbare Schrne17- oder Warmhalteöfen mit einer gemeinsamen Gießdüse mittels geschlossener Rohrleitungen verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die von den Üfen kommenden Rohrleitungen vorzugsweise all ihrem Anfang einzeln abschließbar sind.
2. 2. Anlage nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschließvorrichtungen als Riicl:sclilaprentile ausgebildet sind und die Leitung absperren, sobald in ihnen Überdruck herrscht.
3. 3. Anlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, d.aß die Rückschla-veatile als Kugel-, Klappen- oder Kegelventile ausgebildet sind. 4..
4. Anlage nach den, Anslii-icclien i bis ,;; dadurch gelcentizeieliiiet, tlaß an den in die Ofen tatschenden Rohrlt#itungsanfangen Heizvorriclittin,#,-en fest oder abnehmbar angebracht sind.
5. Anlage nach Anspi-trcli 4., dadurch gekennzeichnet, daß die Heizvorrichtung als Becher (r8) ausgebildet und mit einer wärmeleitenden und vorzugsweise zugleich reinigenden Flüssigkeit, z. l3. denn zu vergießenden Metall, einer Salzschmelze, Öl o. dgl., gefüllt ist.
6. 6. Anlage nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß .der Becher dr udcdicht ' an einen Flansch (i9) des RohrIcitungsanfangs angeschlossen und der Inhalt des - Bechers unter Druck setzbar ist.
7. 7. Anlage nach den Ansprüchen i bis 0, gekennzeichnet durch die Anordnung einer Sammelleitung (28). B.
8. Anlage nach den Ansprüchen r bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrleitungen von den Schmelzöfen zu den Gießdüsen durch einen gemeirisanien Warmhalteofengeführt sind.
9. 9. Anlage nach Anspruch 8, .dadurch gekennzeichnet, daß die zur Gießdüse führende Leitung im Warmhalteofen etwas kürzer ist als die übrigen Leitungen. io. Verfahren zum ununterbrochenen Gießen von 'Metallen oder -Metallegierungen unter Benutzung einer Anlage nach den Ansprüchen i bis 9, .dadurch gekennzeichnet, daß ein Ofen derart unter Druck. gesetzt wird. daß das Metall in die Forin bzw. in den gemeinsamen Warmhalteofen fließt und gleichzeitig die Leitungen .zu den übrigen --Schmelz- bzw. Warrnhalteöfen abgesperrt werden. -7ur Abgrenzung des AnnieldUngsgegenstarides vom Stand der Technik ist ini Erteilungsverfahren folgende Druckschrift in Betracht gezogen worden: französische Patentschrift . . \ r. 824. 54.9.