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DE745033C - Process for the production of rubber-like polymers - Google Patents

Process for the production of rubber-like polymers

Info

Publication number
DE745033C
DE745033C DEI63568D DEI0063568D DE745033C DE 745033 C DE745033 C DE 745033C DE I63568 D DEI63568 D DE I63568D DE I0063568 D DEI0063568 D DE I0063568D DE 745033 C DE745033 C DE 745033C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
production
polymers
acid
rubber
solution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEI63568D
Other languages
German (de)
Inventor
Dr Hans Murke
Dr Wilhelm Pannwitz
Dr Bernhard Ritzenthaler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IG Farbenindustrie AG
Original Assignee
IG Farbenindustrie AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IG Farbenindustrie AG filed Critical IG Farbenindustrie AG
Priority to DEI63568D priority Critical patent/DE745033C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE745033C publication Critical patent/DE745033C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F236/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds
    • C08F236/02Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds
    • C08F236/04Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds conjugated

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung von kautschukartigen Polymerisaten Es wurde gefunden, daß wertvolle kautsehukähnliche Polymerisate -erhalten werden, wenn man Buta,diene in Mischung mit solchen Verbindungen polymerisiert, welche durch Kondensation von aliphatischen, gesättiätten oder ungesättigten Aldehyden mit Cyanessigsäureestern erhältlich sind. Diese Verbindungen enthaltendie folgernde charakteristische Gruppierung worin R eine Alkylgruppe bedeutet. Geeignete Aldehyde sind z. B. der Acetaldehyd oder der Crotonaldehyd. Als Butadiene kommen Butadien selbst sowie seine Homologen und Substitutionsprodukte in Frage. Die Polymerisation wird in wäßriger Emulsion, vorzugsweise in saurem Medium durchgeführt. Als Emulgatoren kommen Einwirkungsprodukte von Äthylenoxy(l oder Glyeid auf höhere Alkohole, wie Oleylalkohol, in Frage. Ferner können Salze höherer Fettamine wie z. B. des Dodecylamins, benutzt werden. Ferner können in üblicher Weise Beschleunigers sowie regelnd wirkende Substanzen zugegeben werden. Nach der Polymerisation setzt man dem erhaltenen Latex zweckmäßig Stabilisatoren, wie Phenyl-P-napht$ylamin, zu. Die Ausfällung der Produkte kann in üblicher Weise erfolgen, z. B. durch Zugabe von neutralen Salzen, Säuren oder,-durch Eingeben in Alkohol. Die erhältlichen Polymerisate zeigen eine ausgezeich- nete Plastizität .und in vulkanisiertem Zti- stan:l eitre . gute Quellbeständigkeit gegen Benzin. Beispiele für Komponenten cler oben he- schriebenen .:11t sind a-Cvansorbinsiiiireester und x-Cvancrotonsäureester. Es ist bekannt, daß Acrylsäureester bzm-. Acrylsäurenitril zusammen mit Butadien in Emulsion zu wertvollen kautschukartigen Produkten polymerisiert werden können. Bei Sen an beiden C-.@totnen substituierten Vinylverbinduligen sinkt aber litin im all- gemeinen die Polvinerisationsgeschwindigkeit erhehl-ich ab. Vorliegender Erfindung liegt demgegenüber die überraschende Erkenntnis zugrunde, daß bei Verbindungen der oben- genannten Konfiguration trotz Substitution an beiden C-Atoinen eine befriedigende Reak- tionsgeschwindigkeit erzielt wird. Beispiel i 9 g Dodecvlamin werden finit 45 ccm n-Salzsäure in .15o ccin Wasser gelöst. In dieser Lösung «-erden f 5 g x-Cyansorl)in- säuretnethylester einulgiert und zusammen mit 225g Butadien nach Zugabe von 1o ccm einer ro°/°igen Aminonpersulfatlösung im ge- schlossenen Gefäß bei 30° geschüttelt. Die Äufarbeitung des entstandenen Mischpoly- nierisates geschieht durch Fällen des durch Zusatz von 3 °/° Plieilvl-[i-liaphthclainiti stabi- lisierten Latex (1 mit Alkohol. Die Ausbeute beträgt nach ..1.8 Stunden 361!" nach 9o Stun- den 8.I0/°. Beispiel 2 80o ccm einer 2o°/°igen wäßrigen Lösung eines durch Äthylenoxydhellandlung wasser- löslich gemachten Oleylalkoliols werden mit 400 ccin 50/,i,-er Essigsäure angesäuert: in dieser Emulgatorlösung werden nach Zugabe von a8 ccin einer ro°/°igen Ammoniumpersul- fatlösung .I80 g x-Cyansorbinsäuremethylester finit .Ieo g Butadien bei 6o0 ini geschlossenen Gefäß polymerisiert. -Nach dein Ausfällen des Latex finit Alkohol und gründlichem Aus- «-aschen des Einulgiertnittels mit Wasser er- hält man in 85°/°iger Ausbeute ein Misch- polyinerisat, dessen vulkanisierte Ruß- iniscli-ung eine ungewöhnliche Benzinfestig- keit aufweist. Beispiel 3 25o g x-Cyansorbinsäurebtitylester werden mit der gleichen Menge Butadien in 50o ccin einer 2o°%igen Lösung des in Beispiel 2 ge- uanntcn Emulgators in -a25 ccin Wasser und 1 o ccm Eisessig nach Zugabe von r 7 ,; cctn 100%iger Ammonpersulfatlösung bei 30- 'In geschlossenen Gefäß polymerisiert. Es wird mit 9.1°/" Ausbeute ein llischpoly-inei-isat er- Iialten, das durch hohe Plastizität, gute Ver- gehende Resistenz arlyeitbarheit und weit gegen Benzin ausgezeichnet ist. t Beispiel .I Gemälä den Angaben der Beispiele a ulld 3 läßt sich in essigsaurer Lösung des dort ge- nannten Enlulgators bei 30° .auch ein llisch- poIymerisat aus 35 Teilen x-Cyancrotonsäure- butvIester und 65 Teilen Butadien in 9511,7. Ausbeute erhalten. Infolge seiner guten henzinfestigkeit und guten Verarbeitbarkeit besitzt dieses Produkt technisches Interesse. Beispiel Ein Gemisch aus i 50o Gewichtsteilen Chlor- 2-Butadien (r,3) und 50o Gewichtsteilen Cvan- sorl>insäureisohutvlester wird in einer Emlil- gatorlösung, bestehend aus 2 ooo Gewichts- teilen Wasser, ,to Gewichtsteilen des -\7'er- esterungsproduktes aus einer Vorlauf.fett- säurefraktion und Diätlivlaminoätlianol und roo Gewichtsteilen n-Salzsäure, eniulgiert und nach Zusatz von i6 Gewichtsteilen Ben7ov1- peroxyd bei .Io° im offenen Gefäß pol%-- inerisiert. -Nach 5 Stunden wurde die Poly- inerisation bei 75111, Ausbeute abgebrochen, der Latex mit .I5 Gewichtsteilen Phenyl- ß-naphthylamin stabilisiert und finit Alkohol gefällt. Das Mischpolymerisat enthält nach dein Auswaschen und Trocknen 221, Q-an- sorbinsäureester und 75°/° Chlorbutadien. Das Material ist sehr plastisch, gut verarheit- bar und liefert Vulkanisate von guter Otte11- beständigkeit gegen Benzin und Beuzo@l. Process for the preparation of rubber-like polymers It has been found that valuable chewy-like polymers are obtained if buta dienes are polymerized in a mixture with compounds which are obtainable by condensation of aliphatic, saturated or unsaturated aldehydes with cyanoacetic esters. These compounds contain the following characteristic grouping where R is an alkyl group. Suitable aldehydes are, for. B. acetaldehyde or crotonaldehyde. Possible butadienes are butadiene itself and its homologues and substitution products. The polymerization is carried out in an aqueous emulsion, preferably in an acid medium. Emulsifiers that can be used are products of the action of ethyleneoxy (l or glyeide on higher alcohols such as oleyl alcohol. Salts of higher fatty amines such as dodecylamine can also be used. Furthermore, accelerators and regulating substances can be added in the usual way Stabilizers, such as phenyl-P-naphthylamine, are expediently added to the latex obtained during the polymerization.The products can be precipitated in the customary manner, for example by adding neutral salts, acids or by adding them to alcohol. The available polymers show an excellent nice plasticity. and in vulcanized Zti- stan: l eitre. good swelling resistance to Petrol. Examples of components from the above wrote.: 11t are a-Cvansorbin III esters and x-vancrotonic acid ester. It is known that acrylic acid esters bzm-. Acrylonitrile together with butadiene in Emulsion to valuable rubber-like Products can be polymerized. at Sen substituted on both C -. @ Totnen Vinyl is going down but litin 'in general mean the polarization speed I withdraw. The present invention is on the other hand the surprising finding is based on the fact that in connections of the above mentioned configuration despite substitution a satisfactory reaction at both carbon atoms tion speed is achieved. Example i 9 g of dodecvlamin are finitely 45 ccm n-hydrochloric acid dissolved in .15o ccin water. In this solution «-erden f 5 g x-Cyansorl) in acid ethyl ester emulsified and together with 225g butadiene after adding 1o ccm a ro% aminone persulphate solution in the closed vessel shaken at 30 °. the Processing of the resulting mixed poly- nierisates happens by felling the through Addition of 3 ° / ° Plieilvl- [i-liaphthclainiti stabi- lized latex (1 with alcohol. The yield after ..1.8 hours is 361! " after 90 hours the 8.I0 / °. Example 2 80o cc of a 20% aqueous solution one water- Solubilized oleyl alcohols are with 400 ccin 50 /, i, -er acetic acid acidified: in this emulsifier solution are after addition of a8 ccin a red ammonium persul- fat solution. 180 g x-cyanosorbic acid methyl ester finite .Ieo g butadiene closed at 6o0 ini Vessel polymerized. -After your failure of the Latex finite alcohol and thorough training «-Ash the emulsifying agent with water if you keep a mixed- polyinerizate, the vulcanized carbon black iniscli-ung an unusual petrol solidification has the ability. Example 3 250 g of x-cyansorbic acid ttityl ester with the same amount of butadiene in 50o ccin a 20% solution of the in Example 2 uanntcn emulsifier in -a25 ccin water and 1 o ccm of glacial acetic acid after adding r 7,; cctn 100% ammonium persulfate solution at 30- 'In polymerized in a closed vessel. It will with a yield of 9.1% a poly-polymer Aging, which is due to high plasticity, good walking resistance arly manageability and wide is excellent against gasoline. t example .I According to the information in the examples a ulld 3 can be in acetic acid solution of the there called emulsifiers at 30 °. polymer from 35 parts of x-cyanocrotonic acid butvIester and 65 parts of butadiene in 9511.7. Yield obtained. As a result of his good fuel resistance and good processability this product has technical interest. example A mixture of 150 parts by weight of chlorine 2-butadiene (r, 3) and 50o parts by weight of Cvan- sorl> insäureisohutvlester is in an enamel gator solution, consisting of 2,000 weight share water,, to parts by weight of the - \ 7'er- esterification product from a first run. acid fraction and dietlivlaminoätlianol and roo parts by weight of n-hydrochloric acid, emulsified and after adding i6 parts by weight of Ben7ov1- peroxide at .Io ° in an open vessel pol% - inerized. -After 5 hours the poly- inerization at 75111, yield terminated, the latex with .15 parts by weight of phenyl ß-naphthylamine stabilizes and finite alcohol pleases. The copolymer contains after your washing out and drying 221, Q-an- sorbic acid ester and 75 ° / ° chlorobutadiene. The material is very three-dimensional, well bar and supplies vulcanizates of good Otte11- resistance to petrol and Beuzo @ l.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von synthetischen kautschukähnlichen Produkten aus Butadienen, dadurch gekennzeichnet, claß man die Buta.diene im Gemisch finit den Kondensationsprodukten aus aliphatischen, gesättigten oder ungesättigten Aldehyden mit Cyanessigsäureestern in wäßriger Eintilsion polymerisiert. Zur Abgrenzung des Anmeldungsgegenstandes vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren keine Druckschriften in Betracht gezogen worden.PATENT CLAIM: Process for the production of synthetic rubber-like Products made from butadienes, characterized in that the butadienes are mixed finite the condensation products of aliphatic, saturated or unsaturated Aldehydes polymerized with cyanoacetic acid esters in an aqueous solution. For demarcation the subject of the application from the state of the art are not in the grant procedure Pamphlets have been considered.
DEI63568D 1939-01-22 1939-01-22 Process for the production of rubber-like polymers Expired DE745033C (en)

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DEI63568D DE745033C (en) 1939-01-22 1939-01-22 Process for the production of rubber-like polymers

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Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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