DE7415254U - Innengewindeformer mit Bohr- und/oder Ansenkteil - Google Patents

Description

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Innengewindeformer mit Bohr- und/oder Ansenkteil

Die Erfindung betrifft einen Innengewindeformer für die Blechverarbeitung. Mit derartig? ι Gewindeformern werden im spanlosen Arbeitsverfahren, vorzugsweise bei Werkstücken mit dünnen Wandstärken oder bei Werkstücken aus Blech Innengewinde erzeugt. Bisher waren hierzu wenigstens zwei Arbeitsgänge notwendig, nämlich das Erstellen der Bohrung und anschließend das Formen des Gewindes. Mehrere Arbeitsgänge - besonders bei den gegenwärtigen, hochspezialisierten Fertigungsverfahren - bedeuten jedoch zusätzliche Kosten.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, einen Weg aufzuzeigen, wie die lohn- und damit kostenintensiven Arbeitsgänge reduziert werden können.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Innengewindeformer aus einem Bohrteil und einem sich daran anschließenden Gewindeformteil besteht.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung zur weiteren Vereinfachung in der Fertigung ist ferner vorgesehen, zusätzlich ein Ansenkteil anzubringen, welches evtl.

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entstandenen Grat am Gewindeloch beseitigt. Darüber hinaus kann ein Formansatz vorgesehen sein, der bei dünnen Blechen einen umlaufenden Rand formt, welcher die Gewindelänge erweitert. Sowohl Bohr- als auch Ansenkteil können mit dem Innengewindeformer einteilig hergestellt, oder mehrteilig ausgebildet, an diesem lösbar befestigt werden.

Die mehrteilige, d.h. lösbare Gestaltung, ist in sofern zweckmäßiger, als je nach Blechdicke und Werkstoffart entsprechend geeignete Bohr- und Ansenkteile verwendet werden können, welche bei jedem Werkstoff die optimalen Werte für Span-, Keil-, Frei-, Steigungswinkel usw. berücksichtigen.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile liegen insbesondere darin, daß die Zahl der Arbeitsgänge reduziert werden kann und durch die Mehrteiligkeit von Bohr-, Ansenkteil und Gewindeformer fertigungstechnisch eine optimale Anpassung an den zu bearbeitenden Werkstoff möglich ist. Darüber hinaus lassen sich bei Abnutzung und Bruch die zerstörten Teile rasch erneuern.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden n&her beschrieben. Es zeigen

Fig. 1 eine bevorzugte Ausführungsform des Innengewindeformers mit Bohrteil und einem gestrichelt eingezeichneten Ansenkteil,

Fig. 2 eine weitere Ausführungsform mit einem zusätzlichen Formansatz.

Am Innengewindeformer 1 mit dem Außendurchmesser d 1 ist ein Schaft 2 nil dem Durchmesser d 4 angeformt, der in bekannter Weise an seinem Ende eine Vierkantfläche 3 aufweist, durch welche der Innengewindeformer 1 auch für den manuellen Einsatz geeignet ist.

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Άη seinem vorderen Ende besitzt der Innengewindeformer 1 ein angeformtes oder angesetztes Bohrteil 4 mit dem Durchmesser d Der Bohrteil 4 weist zweckmäßigerweise einen Führungsteil 5 auf. Bei auswechselbarer Gestaltung ist der Bohrteil 4 mit einem Befestigungsansatz 6 versehen, der in eine Aufnahmebohrung 7 des Innengewindeformers 1 eingreift. Die lösbare Befestigung kann in bekannter Weise durch Gewindeeingriff, Madenschrauben oder Konusklemmwirkung erzeugt werden.

Die Arbeitslänge a des Bohrteiles 4 und die Arbeitslänge b des Innengewindeformers 1 sind so gewählt, daß der kombinierte Arbeitsgang Bohren und Gewindeformen mit einem Minimum an Arbeitshub bewältigt wird. Als günstig hat sich ein Verhältnis von a:b = 1:1,5 herausgestellt. Als vorteilhaft hat sich ferner herausgestellt, wenn der Winkel«* im Gewinde-Anformbereich 8 so gewählt wird, daß er zwischen 5° und 15° liegt.

Der Gewindeformbereich B kann natürlich auch in Form einer konkav oder konvex gewölbten Kurve ausgebildet werden, um bei bestimmten Werkstoffen eine günstige Angriffswirkung zu erzielen.

Da bei der spanlosen Herstellung des Innengewindes mit dem Gewindeformer 1 Werkstoff verdrängt wird, entsteht oft um die Gewindebohrung herum ein unerwünschter Grat. Durch wahlweises, zusätzliches Anbringen eines Ansenkteiles 9 ist es möglich, diesen Grat ebenfalls im Gewinde-Herstellungsarbeitsgang zu beseitigen.

Der Änsenkteil 9 kann mit dem Innengewindeformer 1 einteilig hergestellt werden oder nachträglich auf den Schaft 2, z.B. mittels einer Madenschraube Io befestigt werden. Eine lösbare Verbindung gestattet - wie beim lösbaren Bohrteil 4 - eine zweckentsprechende Anpassung des Senkwinkels ^T an die Werkstückblechstärke D oder an den Durchmesser des zu erstellenden Gewindes oder an den Arbeitshub. Der Senkwinkel f wird vorzugsweise so gewählt, daß er zwischen 22,5° und 3o° liegt.

Aus den aufgezeigten Vorteilen, wie Anpassung an bestimmte Werkstoffe, Auswechselbarkeit bei Abnutzung und Bruch, ist einer mehrteiligen Konzeption des vorliegenden Innengewindeforiners der Vorzug zu geben.

Bei dünnem Blech kann es nützlich sein, einen Form- bzw. Bördelansatz 12 vorzusehen, der um die Gewindebohrung einen ui> laufenden Rand 13 erzeugt. Hiermit läßt sich die Gewindelänge und damit die Zahl der tragenden Gewindegänge vergrößern. Um den Umformvorgang des Bleches zu erleichtern, ist es vorteilhaft, den Bördelansatz 12 mit einem umlaufenden Formradius 14 auszurüsten.

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Claims (14)

« t · I t Schutzansprüche

1) Innengewindeformer vorzugsweise für die Blechverarbeitung, dadurch gekennzeichnet? daß er aus einem Bohrteil (4) und einem sich daran anschließenden Gewindeformteil (1) besteht.

2) Bohr- und Innengewindeformer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich noch ein Ansenkteil (9) vorgesehen ist.

3) Bohr- und Innengewindeformer nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitslängen (a,b) von Bohrteil (4) und Gewindeformteil (1) vorzugsweise im Verhältnis 1:1,5 stehen.

4) Bohr- und Innengewindeformer nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel °< im Gewinde-Anformbereich (8) je nach Werkstoff und Blechdicke (D) vorzugsweise zwischen 5° und 15° liegt.

5) Bohr- und Innengewindeformer nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel ß im Auslauf bereich (11) so groß ist wie der Winkel «x. .

6) Bohr- und Innengewindeformer nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Anformbereich (8) als konkav oder konvex gewölbte Kurve ausgebildet ist.

7) Bohr- und Insengewindeformer nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Ansenkwinkel f vorzugsweise zwischen 22,5° und 3o° liegt.

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8) Bohr- und Innengewindeformer nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß Bohrteil (4) und Gewindeformteil (1) einteilig hergestellt sind.

9) Bohr- und Innengewindeformer nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Bohrteil (4) mit dem Gewindeformteil (1) lösbar miteinander verbunden

ist.

10) Bohr- und Innengewindeformer nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Ansenkteil (9) mit dem Exnspannschaft (2) einteilig hergestellt ist.

11) Bohr- und Innengewindeformer nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis Io, dadurch gekennzeichnet, daß der Ansenkteil (9) auf dem Einspannschaft (2) lösbar befestigt ist.

12) Bohr- und Innengewindeformer nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet/ daß der Ansenkteil (9) mittels einer Madenschraube (lo) befestigt wird.

13) Bohr- und Innengewindeforme:: nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen
Bohrteil (4) und Innengewindeformer (1) ein Form- bzw.
Bördeinnsatz (12) vorgesehen ist.

14) Bohr- und Innengewindeformer nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der
Bördelansatz (12) einen umlaufenden Formradius (14)
aufweist.