DE740965C - Woodworking machine with rotating milling chain - Google Patents
Woodworking machine with rotating milling chainInfo
- Publication number
- DE740965C DE740965C DEJ65984D DEJ0065984D DE740965C DE 740965 C DE740965 C DE 740965C DE J65984 D DEJ65984 D DE J65984D DE J0065984 D DEJ0065984 D DE J0065984D DE 740965 C DE740965 C DE 740965C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- chain
- guide
- milling
- rails
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B17/00—Chain saws; Equipment therefor
- B27B17/02—Chain saws equipped with guide bar
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B17/00—Chain saws; Equipment therefor
- B27B17/02—Chain saws equipped with guide bar
- B27B17/04—Roller bearing guides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B33/00—Sawing tools for saw mills, sawing machines, or sawing devices
- B27B33/14—Saw chains
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Description
Holzbearbeitungsmaschine mit umlaufend angetriebener Fräskette Die Erfindung bezieht sich auf eine mit Fräskette oder ähnlichem umlaufendem Arbeitswerkzeug ausgestattete Maschine zum Bearbeiten von Holz u. dgl., bei der in für Gelenkketten, Treibketten und Kettenräder von Fahrrädern und Raupenfahrzeugen an sich bekannter Weise zwischen den Kettengliedern und der Führung frei drehbare Rollkörper angeordnet sind. Die vorliegende Erfindung bezweckt, im Unterschied zu den bekannten zwecks Reibungsverminderung angeordneten Rollkörpern, jedwede Klemmwirkung des Werkstückes auf die Kettenführung der Maschine bei der Vorschubbewegung hintanzuhalten und dadurch einen leichten Gang des umlaufenden Bearbeitungswerkzeuges sicherzustellen, so daß mit einer kleinen Kraftmaschine das Auslangen gefunden werden kann, was wiederum geringes Gewicht der Maschine und leichtere Handhabung beim Transport und Gebrauch derselben gewährleistet. Erfindungsgemäß wird dieser Zweck dadurch erzielt, daß auf der Kettenführung zwecks seitlicher Abstützung derselben an den Innenwänden des durch das Schneiden gebildeten Schnittspaltes Rollkörper drehbar gelagert sind.Woodworking machine with rotating milling chain Die The invention relates to a working tool with a milling chain or similar rotating work tool equipped machine for processing wood and the like, in which in for articulated chains, Driving chains and sprockets of bicycles and caterpillars are known per se Way between the chain links and the guide freely rotatable rolling elements arranged are. The present invention aims, unlike the known ones Friction reduction arranged rolling elements, any clamping effect of the workpiece to hold back on the chain guide of the machine during the feed movement and thereby to ensure an easy movement of the rotating machining tool, so that with a small power machine that can be done, which in turn low weight of the machine and easier handling during transport and use same guaranteed. According to the invention this purpose is achieved in that on the chain guide for the purpose of lateral support of the same on the inner walls of the kerf formed by the cutting roll body are rotatably mounted.
In weiteren Ausführungsformen der Erfindung, die sich auf die besondere Art der Lagerung der Rollkörper beziehen, stützen sich die auf der Kettenführung angeordneten Rollkörper paarweise unmittelbar gegeneinander ab, wodurch die Fräskette von den auf die Innenwände des durch das Schneiden gebildeten Schnittspaltes von seiten der Vorreißglieder ausgeübten seitlichen Drücken entlastet wird.In further embodiments of the invention that focus on the particular The type of storage of the rolling elements are based on the chain guide arranged rolling bodies in pairs directly against each other, whereby the milling chain of the on the inner walls of the kerf formed by the cutting of is relieved of lateral pressures exerted on the side of the lickerin.
In der Zeichnung ist die Erfindung an einer motorisch angetriebenen Maschine zum Sägen von Baumstämmen u. dgl. veranschaulicht. Fig. z zeigt die Maschine in Ansicht. Fig. 2 veranschaulicht ein Stück der Fräskette mit den Laufschienen in vergrößertem Maßstab in Seitenansicht. Fig. 3 ist ein Schnitt nach Linie III-III der Fig. 2. Fig. ¢ zeigt eine weitere Ausführungsform der Erfindung in Seitenansicht. Fig.5 veranschaulicht einen Schnitt nach Linie V-V der Fig. q.. i, 2 sind die Kettenräder, über die in endlÖSer Form die Fräskette x gespannt ist. Das Kettenrad i wird durch ein geeignetes Zwischengetriebe von der Kraftmaschine 3, z. B. einer Brennkraftmaschine, angetrieben. AIit 5, 6 sind die Laufschienen für die Fräskette bezeichnet; dieselben sind .bei vorliegendem Ausführungsbeispiel durch elastische, biegsame Zwischenplatten 8 miteinander verbunden, die ein Verwinden der Fräskette samt ihrer Führung gestatten. Das Kettenrad 2 ist mittels eines Längsschlitzes io längs verschieblich in dem Lagerstück i i gelagert, das einen Handgriff 12 trägt. Eine in der Zeichnung nicht näher dargestellte, z. B. im hohlen Handgriff i-2 angeordnete Feder versucht das Kettenrad 2 in der Richtung vom Kettenrad i wegzubewegen und hält dadurch die Fräskette x in Spannung.In the drawing, the invention is based on a motor-driven Machine for sawing logs and the like. Illustrates. Fig. Z shows the machine in view. Fig. 2 illustrates a piece of the milling chain with the running rails on an enlarged scale in side view. Fig. 3 is a section along line III-III 2. Fig. ¢ shows a further embodiment of the invention in side view. Fig.5 illustrates a section along line V-V of Fig. Q .. i, 2 are the sprockets over which the milling chain x is tensioned in an endless form. The chain wheel i is driven by the engine through a suitable intermediate gear 3, e.g. B. an internal combustion engine. AIit 5, 6 are the running rails designated for the milling chain; are the same in the present exemplary embodiment connected to one another by elastic, flexible intermediate plates 8, which cause twisting Allow the milling chain and its guidance. The sprocket 2 is by means of a longitudinal slot io mounted so as to be longitudinally displaceable in the bearing piece i i which carries a handle 12. A not shown in the drawing, for. B. arranged in the hollow handle i-2 The spring tries to move the sprocket 2 in the direction of the sprocket i and thereby keeps the milling chain x in tension.
Die Fräskette besteht bei dein gezeichneten Ausführungsbeispiel aus den äußeren -Vorreißergliedern 15 und den inneren Räumergliedern 16. Diese Glieder sind durch die Bolzennieten i j miteinander gelenkig verbunden. Die Vorreißerglieder i5 weisen Seitenlaschen 15' auf; mittels dieser Seitenlaschen umgreift die Fräsl.:ette den eigentlichen Führungsteil 2o der Laufschienen 5, 6 in der aus den' Fig. 2 und 3 ersichtlichen Weise.The milling chain consists of your illustrated embodiment the outer lickerin members 15 and the inner reamer members 16. These members are articulated to one another by the rivets i j. The lickerin links i5 have side flaps 15 '; by means of these side flaps the milling cutter grips.: ette the actual guide part 2o of the running rails 5, 6 in the FIG. 2 and FIG 3 apparent ways.
Der Erfindung gemäß ist die Maschine mit Mitteln zur Beseitigung der schädlichen Preßwirkung des bearbeiteten Materials, z. B. des angesägten Baumstammes, auf die Maschine, insbesondere auf die Fräsl:ette und die Fräskettenführung ausgestattet. Diese Mittel bestehen bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel in erster Linie aus Rollkörpern 22, die, wie insbesondere Fig. 3 zeigt, mit ihrer Umfläche teilweise über die seitlichen Begrenzungsebenen der Fräskette x und der Laufschienen 5, 6 vorragen. Die Rollkörper 22 sind in den Laufschienen 5, 6 angeordnet, und zwar paarweise derart, daß sich die Rollkörper jedes Paares gegenseitig abstützen. Zur Aufnahme der Rollkörper weisen die Laufschienen 5, 6 Ausnehmungen 2d. auf. Die in diesen Ausnehmungen eingesetzten Rollkörper sind durch Halteelemente, z. B. Halteplatten 26, gehalten, die in Absetzungen 2; der Rollkörper eingreifen. Die Halteplatten 26 sind durch Befestigungsmittel, z. B. Bolzen 29, auf 5 und 6 befestigt. Bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel sind die Rollkörper -2z walzenförmig ausgebildet und erstrecken sich fast über die ganze Länge der Laufschienen 5, 6. Diese Art der Lagerung ist insbesondere bei jenen Maschinen anwendbar, bei welchen die Fräskette x zwischen den beiden Kettenrädern i, :2 gerade verläuft. Bei Maschinen mit in einem Bogen verlaufenden Fräsketten ist _es zweckmäßig, mehrere Rollsie die Umbache der IN aben4d. etwas uberragen, so daß sich die Fräskette mittels der Rollen 42 auf der Stirnfläche 2ö der Laufschienen 5, 6 bewegt. Die zu beiden Seiten der Räumerglieder 16 befindlichen Vorreißer-,;lieder halten die Rollen .I2 in der eingesetzten Lage und verhindern ein Herausgleiten derselben aus den Lagerpfannen 43.According to the invention, the machine is provided with means for eliminating the harmful pressing effect of the material being processed, e.g. B. the sawn tree trunk, on the machine, in particular on the Fräsl: ette and the milling chain guide equipped. In the exemplary embodiment shown, these means consist primarily of rolling elements 22, which, as FIG. The rolling bodies 22 are arranged in the running rails 5, 6, in pairs in such a way that the rolling bodies of each pair support one another. The running rails 5, 6 have recesses 2d to accommodate the rolling bodies. on. The rolling elements used in these recesses are secured by holding elements such. B. retaining plates 26, held in paragraphs 2; the rolling elements engage. The holding plates 26 are secured by fastening means, e.g. B. Bolt 29, attached to 5 and 6. In the illustrated embodiment, the rolling elements -2z are cylindrical and extend almost the entire length of the rails 5, 6. This type of mounting is particularly applicable to those machines in which the milling chain x between the two sprockets i,: 2 is straight runs. For machines with milling chains running in an arc, it is advisable to roll several rolls around the IN aben4d. protrude slightly so that the milling chain moves by means of the rollers 42 on the end face 20 of the running rails 5, 6. The lickerin located on both sides of the scraper members 16 hold the rollers .I2 in the inserted position and prevent them from sliding out of the bearing sockets 43.
Um eine Verschwächung der Nabe durch Anordnung der Lageröffnung d.3 für die Rollen 42 zu verhindern, kann die Nabe im Bereich der Lagerungsöffnung .43 mit einem örtlichen Vorsprung ausgestattet sein. ha übrigen kiinnen bei kleinen Maschinen, wo geringere Preßdrücke zu erwarten sind, die Rollen 42 auch in Wegfall kommen.In order to weaken the hub by arranging the bearing opening d.3 for the rollers 42, the hub in the area of the storage opening .43 be equipped with a local head start. ha other kiinnen with small ones Machines where lower pressing pressures are to be expected, the rollers 42 are also omitted come.
Die Wirkungsweise der Maschine und insbesondere der erfindungsgemäß angeordneten und ausgestalteten Mittel zur Beseitigung schädlicher Preßwirkungen ist folgende.The operation of the machine and in particular that according to the invention arranged and designed means for eliminating harmful pressing effects is the following.
In Fig. 3 ist die Maschine im Querschnitt beim Durchsägen (Fällen) eines Baumes 35 veranschaulicht. Mit der strichliniierten Linie 36 ist der Sägeschnitt angedeutet. Der Sägeschnitt 36 ist zufolge der Schwingungen der Fräskette und ihrer Glieder zwar etwas weiter als die Fräskette, trotzdem tritt bei den bisher bekannten Bearbeitungsmaschinen mit Fräsketten ein Klemmen der Maschine und der Fräskette ein, indem die beiden Schnittflächen des Sägeschnittes hinter der jeweiligen BearbeitungsstelleA wieder etwas zusammengehen. Dieser die leichte Beweglichkeit der Maschine und insbesondere der Fräskette körper von kleinerer Länge derart in den Laufschienen anzuordnen, daß ihre Drehachsen praktisch parallel zu den Tangenten der angrenzenden Bogenstücke der Fräskette liegen.In Fig. 3 the machine is shown in cross section when sawing through (felling) of a tree 35 illustrates. With the dashed line 36 is the saw cut indicated. The saw cut 36 is due to the vibrations of the milling chain and its Links are a bit wider than the milling chain, but still occurs with the previously known ones Processing machines with milling chains a clamping of the machine and the milling chain by placing the two cut surfaces of the saw cut behind the respective machining point A. go together again a little. This the easy maneuverability of the machine and in particular the milling chain body of shorter length to be arranged in the rails in such a way that that their axes of rotation are practically parallel to the tangents of the adjacent arches the milling chain.
Außer den aus vorragenden Rollkörpern 22 bestehenden Mitteln zur Beseitigung schädlicher Preßwirkung sind bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel für ähnliche Zwecke noch Rollkörper 32 und ,42 vorgesehen, welche die Reibung zwischen der Fräskette x und den Laufschienen 5, 6 bzw. den Führungsteilen 20 vermindern. Die Rollkörper 32 sind bei dein gezeichneten Ausführungsbeispiel in dem Führungsteil 2o der Laufschienen 5, 6 angeordnet und bestehen aus Kugeln, welche mit ihrCr Umfläche ein wenig über die seitlichen Führungsebenen des Teiles 20 vorragen. Die Kugeln 32 liegen in einer Reihe und sind paarweise derart angeordnet, daß sie sich gegenseitig abstützen (Fig.3, 5). Die Rollkörper :I2 sind'bei dein gezeichneten Ausfühj-ungsbeispiel auf der Früskettex vorgesehen; die Rollkörper .a2 bestehen aus Rollen, die lose drehbar in Ausnehmungen43 der laben -.I der inneren Räumerglieder 16 lagern. Die Lagerung der Rollen :.12 ist eine solche, daß hemmende Klemmdruck nimmt mit tiefer gehendem Schnitt noch zu, so daß bisher kräftigere Motoren mit erheblichem Gewicht verwendet werden mußten, um ein Durchziehen der Fräskette sicherzustellen: Beim Gegenstand der vorliegenden Erfindung nehmen die Stützrollen bzw. Stützwalzen 22 den Klemmdruck auf u'nd verhindern jede Verengung des Schnittspaltes. Da Rolle 22 auf Rolle 22 sich abstützt, sind die Laufschienen 5, 6 und damit auch die Fräskette x entlastet. Überdies können aber auch zwischen der Fräskette x und den Laufschienen 5, 6 bzw. deren Führungsflächen 2o, 2o' keine den leichten Lauf der Fräskette hindernden oder ungünstig beeinflussenden Pressungen stattfinden. Die Kugeln 22 stützen sich paarweise gegenseitig ab und halten damit die äußeren Vorreißerglieder in jenem Abstand voneinander und von den Seitenflächen 2o der Laufschienen 5, 6, der das Auftreten von großen Flächenpressungen ausschließt.Except for the means for disposal consisting of protruding rollers 22 harmful pressing effect are in the illustrated embodiment for similar Purposes still rolling bodies 32 and 42 are provided, which reduce the friction between the milling chain x and the rails 5, 6 or the guide parts 20 reduce. The rolling bodies 32 are in your drawn embodiment in the guide part 2o of the rails 5, 6 arranged and consist of balls, which with theirCr surrounding area a little over the lateral guide levels of the part 20 protrude. The balls 32 are in a Row and are arranged in pairs in such a way that they support each other (Fig. 3, 5). The rolling elements: I2 are in the exemplary embodiment drawn on the breakfast chainx intended; the rolling elements .a2 consist of rollers, which can be loosely rotated in recesses43 the laben -.I of the inner scraper members 16 store. The storage of the rolls: .12 is such that restraining clamping pressure decreases with more in-depth Still cut, so that so far more powerful engines with considerable weight have been used had to be in order to ensure that the milling chain was pulled through: With the object In the present invention, the backup rollers 22 take the nip pressure and prevent any narrowing of the kerf. Because roll 22 on roll 22 supports itself, the rails 5, 6 and thus also the milling chain x are relieved. In addition, however, between the milling chain x and the rails 5, 6 or whose guide surfaces 2o, 2o 'do not hinder the smooth running of the milling chain or unfavorably influencing pressures take place. The balls 22 are supported in pairs from each other and thus keep the outer lickerin links at that distance from each other and from the side surfaces 2o of the rails 5, 6, the occurrence of large Excludes surface pressures.
Die Erfindung ist nicht auf das gezeichnete Ausführungsbeispiel einer Baumsäge beschränkt, sondern kann mit Vorteil bei allen Bearbeitungsmaschinen mit Fräsketten Verwendung finden. Die Maschine und ihre Einzelheiten kann im Rahmen der dargelegten Erfindung auch geändert werden.The invention is not based on the drawn embodiment Tree saw limited, but can be used with all processing machines with advantage Find milling chains use. The machine and its details can be found in the framework the invention as set forth may also be modified.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEJ65984D DE740965C (en) | 1939-11-19 | 1939-11-19 | Woodworking machine with rotating milling chain |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEJ65984D DE740965C (en) | 1939-11-19 | 1939-11-19 | Woodworking machine with rotating milling chain |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE740965C true DE740965C (en) | 1943-11-01 |
Family
ID=7207873
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEJ65984D Expired DE740965C (en) | 1939-11-19 | 1939-11-19 | Woodworking machine with rotating milling chain |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE740965C (en) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2774395A (en) * | 1956-03-23 | 1956-12-18 | Charles J Tweedie | Chain saws |
DE964013C (en) * | 1953-03-20 | 1957-05-16 | Robert Nicolas Daout | Space for the production of gears in the rolling process on cylindrical bodies |
US3026918A (en) * | 1958-12-29 | 1962-03-27 | Philip C Dooley | Level attachment for chain saw |
EP0090171A2 (en) * | 1982-03-25 | 1983-10-05 | Mafell-Maschinenfabrik Rudolf Mey GmbH & Co. KG | Mortising device for wood, compound wood and similar materials |
FR2599292A1 (en) * | 1986-06-02 | 1987-12-04 | Bruccheri Gaetan | ANTI-BLOCKING DEVICE FOR CHAIN SAWS |
WO1998052728A2 (en) * | 1997-05-19 | 1998-11-26 | Daniell Stephen S | Powered cutting saw system and method for joining materials |
FR2769528A1 (en) * | 1997-10-10 | 1999-04-16 | Stihl Maschf Andreas | LOW NOISE CUT TRIM FOR A MOTOR CHAIN SAW |
US20170100852A1 (en) * | 2015-10-07 | 2017-04-13 | Andreas Stihl Ag & Co. Kg | Guide Bar |
-
1939
- 1939-11-19 DE DEJ65984D patent/DE740965C/en not_active Expired
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE964013C (en) * | 1953-03-20 | 1957-05-16 | Robert Nicolas Daout | Space for the production of gears in the rolling process on cylindrical bodies |
US2774395A (en) * | 1956-03-23 | 1956-12-18 | Charles J Tweedie | Chain saws |
US3026918A (en) * | 1958-12-29 | 1962-03-27 | Philip C Dooley | Level attachment for chain saw |
EP0090171A2 (en) * | 1982-03-25 | 1983-10-05 | Mafell-Maschinenfabrik Rudolf Mey GmbH & Co. KG | Mortising device for wood, compound wood and similar materials |
EP0090171A3 (en) * | 1982-03-25 | 1986-09-10 | Mafell-Maschinenfabrik Rudolf Mey GmbH & Co. KG | Mortising device for wood, compound wood and similar materials |
WO1987007556A1 (en) * | 1986-06-02 | 1987-12-17 | Bruccheri Gaetan | Anti-jamming device for chain saws |
FR2599292A1 (en) * | 1986-06-02 | 1987-12-04 | Bruccheri Gaetan | ANTI-BLOCKING DEVICE FOR CHAIN SAWS |
US4825553A (en) * | 1986-06-02 | 1989-05-02 | Gaetan Bruccheri | Anti-jamming device for chain saw |
WO1998052728A2 (en) * | 1997-05-19 | 1998-11-26 | Daniell Stephen S | Powered cutting saw system and method for joining materials |
WO1998052728A3 (en) * | 1997-05-19 | 1999-02-18 | Stephen S Daniell | Powered cutting saw system and method for joining materials |
US6021826A (en) * | 1997-05-19 | 2000-02-08 | Daniell; Stephen S. | Powered cutting saw system |
FR2769528A1 (en) * | 1997-10-10 | 1999-04-16 | Stihl Maschf Andreas | LOW NOISE CUT TRIM FOR A MOTOR CHAIN SAW |
US20170100852A1 (en) * | 2015-10-07 | 2017-04-13 | Andreas Stihl Ag & Co. Kg | Guide Bar |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AT397485B (en) | FEED DEVICE FOR CARRYING OUT A LONGITUDINAL RELATIVE MOVEMENT BETWEEN A TREE TRUNK AND THE DEVICE | |
DE3004091C2 (en) | ||
DE740965C (en) | Woodworking machine with rotating milling chain | |
CH660702A5 (en) | BORING TOOL WITH A TWO-CUTTER HEAD. | |
DE1166450B (en) | Portable machine for debarking and delimbing standing trees | |
DE3312271C2 (en) | Chainsaw with a gear wheel suitable for driving an additional device | |
AT413964B (en) | SEPARATION SHAFT FOR A SEPARATION MECHANISM | |
EP2113328B1 (en) | Manual wire saw | |
DE3332051C2 (en) | Cutting arm for stone cutting machines for cutting rock, especially hard rock, and concrete | |
DE1204383B (en) | Machine for removing branches from tree trunks | |
DE846821C (en) | Cutting tool for stony material | |
DE7516108U (en) | Deburring machine for pipe sections using brushes | |
DE646943C (en) | Machine for the production of wood wool, wood chips or the like. | |
DE3815101A1 (en) | Woodworking machine | |
DE944055C (en) | Machine for sawing stones | |
DE3507188A1 (en) | Saw which can be power-driven for cutting through non-metallic materials such as cork, Eternit, fibre glass, plexiglass or the like | |
EP0689907B1 (en) | Wood-working machine | |
DE515295C (en) | Machine for cutting off the threads of textile goods and especially lace fabrics | |
DE956984C (en) | Hand chainsaw for processing wavy fabrics | |
DE926424C (en) | Method and device for the production of cutouts in metal strips or bands | |
DE102004038073B4 (en) | Band saw machine and method for removing a saw blade from a cutting plane | |
DE67227C (en) | Lathe and planer | |
DE1858821U (en) | MILLING DEVICE FOR PROCESSING METALLIC WORKPIECES. | |
DE4021797A1 (en) | Band saw for working stone - is for cutting curves and has leaders close to each other in area of cut | |
DE2014197C3 (en) | Saw blade holding device in a saw blade grinding and setting machine |