DE738347C

DE738347C - Vibrating tube mill

Info

Publication number: DE738347C
Application number: DEI63323D
Authority: DE
Inventors: Dr Siegfried Kiesskalt
Original assignee: IG Farbenindustrie AG
Current assignee: IG Farbenindustrie AG
Priority date: 1938-12-28
Filing date: 1938-12-28
Publication date: 1943-08-12

Description

Rohrschwingmühle Zusatz zum Patent 735 244 In dem Patent 735 244 ist eine Rohrschwingmühle beschrieben, bei der in ein schwingfähig gelagertes und kreisförmige Schwingbewegungen ausführendes Rohr eine weitere Anzahl Rohre lose und gegebenenfalls in der Mitte der ganzen Anordnung auch ein Stabstück lose ineinandergeschachtelt eingelegt sind. Beim Schwingen des Rohres geraten diese inneren Rohre usw. in Bewegung, wodurch in dein. äußeren Rohr befindliches Gut gemahlen werden kann. Bezüglich der Abmessungen des äußeren und der eingelegten, Rohre sowie des Stabstückes ist angegeben, ' daß die Unterschiede , zwischen den Innen- und Außendurchmessern jeweils zweier benachbarter ineinanderliegender Teile etwa von der Größenordnung des Durchmessers der kreisförmigen "Bahnkurve sind. Bei dieser Rohrmühle können die eingelegten Rohre und Stäbe in der Längsrichtung in einzelne Abschnitte unterteilt sein.Vibratory tube mill Addendum to patent 735 244 In patent 735 244 is a vibratory tube mill described in which in a vibratory mounted and circular The tube executing oscillatory movements has a further number of tubes loose and if necessary In the middle of the whole arrangement there is also a piece of rod loosely nested one inside the other are inserted. When the tube vibrates, these inner tubes etc. start to move, whereby in your. Outer tube located material can be ground. Regarding the Dimensions of the outer and the inserted tubes as well as the rod section are given, 'That the differences between the inside and outside diameters are two adjacent parts lying one inside the other approximately of the order of magnitude of the diameter of the circular "trajectory. In this tube mill, the inserted tubes and bars are divided into individual sections in the longitudinal direction.

Es wurde nun gefunden, 4a13- sich bei einer sölchen Unterteilung eine vorteilhafte Möglichkeit ergibt, um ein und dasselbe Rohr für die Zerkleinerung auf verschiedene Brech-oder Mahlfeinheiten auszurüsten oder nach-.einander das- Mahlgut, immer feiner zu zerkleinern. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Abschnitte der eingelegten Teile zu einzelnen Bündeln vereinigt sind, wobei die Zwischenräume jeweils ineinanderliegender benachbarter Teile vom Eintrag zum Austrag der Mühle hin immer kleiner werden.It has now been found that there is one such subdivision advantageous possibility results in one and the same pipe for the comminution to be equipped with different crushing or grinding fineness or one after the other Grist, always finer and finer. According to the invention, this is achieved by that the sections of the inserted parts are combined into individual bundles, with the spaces between adjacent parts lying one inside the other from the entry to the Discharge of the mill get smaller and smaller.

In der Zeichnung ist die- neuartige Vorrichtung schematisch dargestellt. Bei- A wird durch einen dem äußeren Mahlrohr B vorgeschalteten Trichter C das Ausgangsmahlgut aufgegeben, das bei D nach Durchlauf der Bündelabschnitte I, II und III das Mahlrohr wieder verläßt. Zwecks Vermeidung der Abnutzung und Verbesserung der Leistungsüb.ertragung kann das Rohr B innen in an sich bekannter Weise mit einer einvulkanisierten Gummischicht E ausgekleidet sein. Erfindungsgemäß werden nun die Bündelabschnitte im Eingangsteil der Schwingmühle aus dickwandigen und damit schweren Rohrabschnitten mit verhältnismäßig großen Durchmesserdifferenzen ausgebildet, während mit fortschreitendem Mahlfortgang zum Ausgangsende hin die Rohrabschnitte dünnwandiger und die Spalte zwischen den Rohren kleiner gewählt werden. Dementsprechend können im Austragsende der Mühle im selben Bündel auch mehr Rohre ineinandergeschachtelt und damit größere Mahloberflächen erzielt werden.In the drawing, the novel device is shown schematically. At- A is connected upstream of the outer grinding tube B. funnel C abandoned the starting grist, which at D after passing through the bundle sections I, II and III leaves the grinding tube again. In order to avoid wear and tear and improve the power transmission, the pipe B can inside in a known manner with a vulcanized rubber layer E be lined. According to the invention are now the Bundle sections in the entrance part of the vibratory mill made of thick-walled and therefore heavy Pipe sections formed with relatively large differences in diameter, while as the grinding progresses towards the exit end, the pipe sections become thinner-walled and the gap between the tubes can be chosen to be smaller. Accordingly, you can In the discharge end of the mill, more tubes are nested in one another in the same bundle and thus larger grinding surfaces can be achieved.

Beispielsweise würde man nach der Zeichnung bei einem .lichten Durchmesser des Außenrohres B innerhalb der Gummierung von ioo mm und einem in allen Bündeln einheitlichen Durchmesser von 2o mm für die innere Welle oder ihre Abschnitte die verwendeten Mahlrohre wie folgt staffeln: Bündel Rohrzahl Wandstärke Größter Spalt I 2 io mm i3,3 mm II 3 6 - zz - III 4 5 - 5 - Die inneren beweglichen Teile der Mühle werden dadurch vom: Eintrag zum Austrag hin fortschreitend immer feiner in ihrer Wirkung abgestuft.For example, according to the drawing, with a clear diameter of the outer tube B within the rubber coating of 100 mm and a diameter of 20 mm for the inner shaft or its sections, which is uniform in all bundles, the grinding tubes used would be staggered as follows: Bundle Number of tubes Wall thickness Largest gap I 2 io mm i 3.3 mm II 3 6 - zz - III 4 5 - 5 - As a result, the inner moving parts of the mill are gradually graduated in their effect from: entry to discharge.

Eine solche Rohrschwingmühle ist vorzugsweise für schwerere Mahlauf,aben geeignet; sie würde mit Kreisschwingungen von einem Bahnkreisdurchmesser von 15 bis i 8 mm bei einer Drehzahl von 11=75o bis 950 je Minute zu betreiben sein. Der in der obigen Tabelle für die einzelnen Bündel angegebene Spalt entspricht dem größten Spitzenkorn, das von den einzelnen Abschnitten eben noch aufgenommen werden kann, während natürlich z. B. das Feinkorn, das den Abschnitt III verläßt, ganz erheblich kleiner als 5 mm sein würde, in der Regel jedenfalls infolge ' der intensiven Mahlwirkung bei der hohen Frequenz sogar weit unter i mm. Will man nun nach diesem Beispiel Mahlgut der Mühle zuführen, dessen feste Bestandteile ein Korn hatten, das über 13,3 mm liegt, so würde dieses Korn nicht angenommen werden. Man kann nun in Weiterführung des Erfindungsgedankens auch diese Schwierigkeit über--winden, wenn man, wie ebenfalls in Abb. i angedeutet, den im Innern liegenden Stab erheblich über das Bündel I mit einem Teil F in den Raum unter den Aufgabetrichter C hineinragen läßt und diesen überstehenden Teil z. B. noch mit Brechzähnen oder -stacheln G oder mit Bunden versieht. Auch das nächstliegende Rohr kann, wie bei H gezeichnet, -aus dem Bündel eine kleinere Strecke in den Aufgaberaum hineinragen und gegebenenfalls auf dieser Strecke Stacheln usw. aufweisen. Es wird dann ebenfalls noch überkorn erfassen und brechen, so daß dem Bündel I mehr Mahlgut zur weiteren Verarbeitung zugeführt wird.Such a vibratory tube mill is preferably suitable for heavier milling operations; it would be able to operate with circular oscillations of an orbit diameter of 15 to i 8 mm at a speed of 11 = 75o to 950 per minute. The gap given in the above table for the individual bundles corresponds to the largest peak grain that can just be picked up by the individual sections, while of course z. B. the fine grain that leaves section III would be considerably smaller than 5 mm, in any case, as a rule, due to the intense grinding action at the high frequency even well below 1 mm. If, according to this example, one wants to feed the mill base whose solid constituents had a grain larger than 13.3 mm, this grain would not be accepted. This difficulty can now also be overcome in a continuation of the inventive concept if, as also indicated in Fig this protruding part z. B. still provided with breaking teeth or spikes G or with collars. As shown at H, the closest pipe can also protrude a short distance from the bundle into the feed area and possibly have spikes etc. on this distance. It will then also grasp and break oversized grain, so that more ground material is fed to the bundle I for further processing.

Dieselbe Anordnung kann übrigens als Doppelstromanordnung ausgebildet werden, derart, daß der Aufgabetrichter A in der Mitte des Mahlrohres angeordnet ist und das Gut während der Mahlung nach den beiden Rohr-.enden hin wandert. Zweckmäßig wird dang der innere Mahlstab F, der in den Aufgaberaum hineinragt, durchgeführt; er würde dann auch in dem zu I spiegelbildlichen Rohrbünd-el liegen und auch von dort Antriebsenergie erhalten.Incidentally, the same arrangement can be designed as a double-flow arrangement are in such a way that the feed hopper A is arranged in the middle of the grinding tube and the material migrates to the two ends of the tube during grinding. Appropriate the inner grinding rod F, which protrudes into the feed area, is then passed through; it would then also lie in the tube bundle mirrored to I and also from get drive power there.

Man kann darüber hinaus noch andere bekannte Mittel der allgemeinen Mahltechnik zur Steigerung der Arbeitsleistung der neuen Rohrschwingmühle heranziehen. Beispielsweise kann man auch die Stirnfläche der Rohre in den einzelnen Bündeln mit einer Zahnung versehen, die dann ebenfalls Mahlarbeit zusätzlich leistet. Die Mahlwirkung wird außerdem nicht gestört, wenn ein Teil der Rohrabschnitte kegelig ausgebildet ist, wobei man dann die Bündel so zusammenstellen wird, daß die weitere Spalte dem Aufgabeteil zugewandt sind.One can also use other known means of general Use grinding technology to increase the output of the new vibratory tube mill. For example, you can also use the end face of the tubes in the individual bundles provided with a toothing, which then also does additional grinding work. the In addition, the grinding action is not disturbed if some of the pipe sections are conical is formed, in which case the bundle will then be put together so that the further Column facing the task part.

Schließlich kann man zur Unterstützung der Förderbewegung von vorzugsweise schlammigem oder nassem Mahlgut in die zylindrischen Flächen der Rohre oder der Wellen Schneckengänge einschneiden, die infolge des durch die Schwingungen eingeleiteten Umlaufes das Gut besser durch das Mahlrohr fördern. Ferner können auch im Mahlaufgabetrichter ruhende Brechzähne angeordnet sein, an denen sich die StachelnG des Stabes F vorbeibewegen.Finally, you can in support of the conveying movement of preferably muddy or wet grist in the cylindrical surfaces of the pipes or the Shafts cut into the worm threads, which are caused by the vibrations Circulation better convey the material through the grinding tube. You can also use the grinding funnel resting crushing teeth be arranged, on which the spikes G of the rod F move past.

Claims

PATENT CLAIMS: - i. Vibratory tube mill according to patent 735 244 with subdivision of the inserted tubes and possibly the central rod piece in the longitudinal direction into individual sections, characterized in that the sections of the individual parts are combined to form individual bundles, the spaces between adjacent parts lying one inside the other from the entry to the discharge of the mill get smaller and smaller.

2. Vibratory tube mill according to claim r, characterized characterized in that the number of nested parts in the individual bundles increases from entry to discharge.

3. Vibratory tube mill according to claims z and 2, characterized in that some of the pipe and rod sections serving as grinding media with means known per se, which promote the comminution, such as spikes, collars, Toothings, worm gears or the like. Equipped and, if necessary, down to the Feeding device is extended into it.