DE736547C

DE736547C - Threshing machine housing

Info

Publication number: DE736547C
Application number: DEF88564D
Authority: DE
Inventors: August Fath
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1940-07-16
Filing date: 1940-07-16
Publication date: 1943-06-21

Description

Die Erfindung bezweckt, ein Dreschmaschinengehäuse zu schaffen, das unbeschadet seiner Steifigkeit mit sehr wenig Aufwand an Werkstoff und Arbeit, billig herstellbar ist und sehr geringes Gewicht aufweist.The invention aims to provide a threshing machine housing that, without prejudice to it Rigidity with very little material and labor, can be manufactured cheaply and is very light in weight.

Zu diesem Zwecke sind gemäß der Erfindung die Dreschvorrichtungsablaufböden zugleich als untere Seitenwände des Dreschmaschinengehäuses nutzbar gemacht, derart, daß sie zusammen mit von ihnen getragenen, über sie hinweg nach oben und von dort nach der Strohauswurfseite sich erstreckenden Stirnwänden und einer zwischen diese eingebauten, voirzugswei.se in ihrer Längsrich-For this purpose, the threshing device drain bottoms are at the same time according to the invention made usable as the lower side walls of the threshing machine housing, in such a way that they are supported by them, extending over them upwards and from there to the straw discharge side End walls and one built-in between them, voirzugswei.se in their longitudinal direction

,15 tung gewölbten Deckwand ein die Dreschvorrichtung allseitig umschließendes und die übrigen Einbauteile (Strohschüttler, Reinigungseinrichtungen usw.) haubenartig übergreifendes, selbsttragend steifes i'tragrahmenwerkfreies) Dreschmaschinengebäuse bilden. , 15 direction curved top wall a the threshing device All-round enclosing and the other built-in parts (straw shaker, cleaning devices etc.) hood-like, self-supporting, rigid, supporting framework-free) Form threshing machine housing.

Die Zeichnung stellt in beispielsweiser Ausführungsform ein für einen Mähdrescher gedachtes Dreschmaschinengehäuse gemäß der Erfindung dar. Es zeigen:The drawing represents an exemplary embodiment intended for a combine harvester Threshing machine housing according to the invention. They show:

Fig. ι einen Längsschnitt durch das Gehäuse, Fig. Ι a longitudinal section through the housing,

Fig. 2 eine Seitenansicht von links in Fig. i,FIG. 2 is a side view from the left in FIG.

Fig. 3 einen Schnitt durch eine Blechstoßstelle. 3 shows a section through a sheet metal joint.

Die Dreschvorrichtungsablaufböden 1, 2 sind zugleich als untere Seitenwände des Dreschmaschinengehäuises. nutzbar gemacht, derart, daß sie zusammen mit von ihnen getragenen, über sie hinweg nach oben und von dort nach der Strohauswurfseite sich erstreckenden Stirnwänden 8, 9 und einer zwischen diese eingebauten, vorzugsweise in ihrer Längsrichtung gewölbten Deckwand 11 bis 14 ein die Dreschvorrichtung 3, 4 allseitig umschließendes und die übrigen EinbauteileThe threshing device drain bottoms 1, 2 are also the lower side walls of the Threshing machine housing. made usable in such a way that they together with extending over them upwards and from there to the straw discharge side End walls 8, 9 and one built between them, preferably in their Longitudinally curved top wall 11 to 14 one surrounding the threshing device 3, 4 on all sides and the other built-in parts

^Strohschüttler, Reinigungseinrichtungen usw.) haubenartig übergreifendes, selbsttragend steifes (tragrahmenwerkfreies) Dreschmaschinengehäuse bilden. Unten laufen die Dreschvorrichtungsablaufböden in eine parallel zu ihnen angeordnete kleine Mulde j aus, mittels deren das. Dreschmaschinengehäuse sich auf das Fahrgestell 7 abstützt. Die kleine Mulde 5 dient außer zur weiteren Versteifung des Gehäuses als Förderrinne für das in sie einfallende Körnergemenge, zu welchem Zwecke sie in eine Förderschnecke 6 eingelagert ist. Außerdem kann ein Entgranner in sie eingebaut oder an sie angebaut werden. An dem den Ablauf boden 1, 2 entgegengesetzten Ende ist das Dreschmascliinengehäiise mittels eines Rohrbügels 15, der sich wiederum auf das Fahrgestell 7 auflagert, zusätzlich abgestützt. Inder Hauptsache trägt das Dreschmaschinengehäuse sich aber selbst, ohne auf das übliche Tragbalkengerüst angewiesen zu sein, wodurch es sich mit sehr geringem Aufwand an Werkstoff und Arbeit billig, rasch und mit sehr geringem Gewicht herstellen, läßt. Es ist dies durch die eigenartige Formgebung des Gehäuses bedingt, die sich, im wesentlichen als die Vereinigung einer unteren Mulde mit einer umgekehrten oberen Mulde oder Haube darstellt. Zur Erhöhung der Steifigkeit des Gehäuses.können die es bildenden Bleche an ihren Stoßstellen abgewinkelt und zu Versteifungsrippen 10 ausgebildet werden. Die Abwinkelung der Deckbleche 11 bis 14 kann gemäß Fig. 3 zugleich so gescherten, daß die abgekanteten Blechränder einander wetterdit'ht überlappen. In den vorderen Stirnwänden S sind Öffnungen mit Abschlußdekkeln 16 angeordnet, die ein Herausnehmen der Dreschtrommel ermöglichen und ebenfalls zur Versteifung des Gehäuses beitragen. Die Deckbleche sind symmetrisch zur Längenmitte des Gehäuses so ausgebildet, daß einerseits das vordere Deckblech 11 und das hintere Deckblech 14, andererseits die mittleren Deckbleche 12 und 13 gkichgeformt sind. Dies ermöglicht eine weitere Verbilligung der Herstellung und erleichtert wegen der Vcrtauschbairkeit der gleichgeformten Bleche den Zusammenbau des Gehäuses.^ Straw shakers, cleaning devices, etc.) Hood-like, self-supporting, rigid threshing machine housing (free of supporting frameworks) form. At the bottom, the threshing device drain floors run in parallel to them arranged small trough j, by means of which the. Threshing machine housing is supported on the chassis 7. The small trough 5 is also used for further purposes Stiffening of the housing as a conveyor trough for the grain mixture falling into it what purpose it is stored in a screw conveyor 6. In addition, a deburrer built into them or attached to them. On the drain floor 1, 2 the opposite end is the threshing machine housing by means of a tubular bracket 15, which in turn rests on the chassis 7, is additionally supported. In the main But the threshing machine housing carries itself without the usual supporting beam structure to be dependent, which makes it very easy to use in terms of material and labor can be produced cheaply, quickly and with very little weight. It is this is due to the peculiar shape of the housing, which is essentially as the union of a lower trough with an inverted upper trough or hood represents. To increase the rigidity of the housing, the metal sheets forming it can be attached their joints are angled and formed into stiffening ribs 10. the Angling of the cover plates 11 to 14 can 3 at the same time sheared in such a way that the folded sheet metal edges wetterdit'ht each other overlap. In the front end walls S are openings with end covers 16 arranged, which allow removal of the threshing drum and also contribute to the stiffening of the housing. The cover plates are symmetrical to the center of the length of the housing designed so that on the one hand the front cover plate 11 and the rear cover plate 14, on the other hand the middle cover plates 12 and 13 are gkichgeformt. This enables a further cheaper production and facilitates the interchangeability of the same-shaped sheets the assembly of the housing.

Claims

Patent claims:

i. Threshing machine housing, characterized in that the threshing drainage floors (1. 2) are also made usable as the lower side walls of the threshing machine base, in such a way that they are carried along with them, over them upwards and from there to the straw discharge side extending. Front walls (S, 9) and a cover wall (11 to 14) built in between these, preferably arched in their longitudinal direction, a hood-like covering that encompasses the threshing device 13. 4) and the other built-in parts for straw walkers, cleaning devices, etc. form self-supporting rigid 'supporting framework-free) threshing machine housing. ·

2. Threshing machine precision according to claim i, characterized in that.) the threshing device drain bottoms in a parallel to them arranged small trough (5) run out, which except for weiterc η stiffening of the housing as a conveyor trough for the grain mixture falling into it is used and in which a deburrer is installed or to which a deburrer is attached can be.

3. Threshing machine housing according to claim i, characterized in that the housing cover is made with reference to the housing length center symmetrically formed metal sheets "(11 and 14. 12 and 131 zu- 8g is composed.

For this purpose ι sheet of drawings