DE7341569U

DE7341569U - DEVICE FOR FITTING ROWS OF THREAD

Info

Publication number: DE7341569U
Application number: DE19737341569
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1972-11-22
Filing date: 1973-11-21
Publication date: 1978-06-22
Also published as: ES420708A1; GB1428794A; DE2358052A1; IT975820B; FR2208396A5

Description

Vallemosso (Vercelli), Via B. Sella 24 / ItalienVallemosso (Vercelli), Via B. Sella 24 / Italy

Vorrichtung zum Fitzen von Garnsträngen^Device for pinning yarn strands ^

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegeben Art.The invention relates to a device of the preamble of claim 1 specified Art.

Eine, allerdings nicht automatisch arbeitende, Vorrichtung dieser Art ist aus der CH-PS 140 056 bekannt. Bei dieser Vorrichtung findet ein halbkreisförmiger Fadenführer Verwendung, der sich mit einem eingelegten Fitzfaden durch Drehung von der Außenseite des Garnstrangs zur Innenseite bewegt. Durch gesonderte Haken wird dann der Fitzfaden an mehreren Stellen durch den Garnstrang hindurch nach außen gezogen. Die so auf der Außenseite des Garnstrangs gebildeten Schlaufen sollen sich nach Entlastung des Fitzfadens selbsttätig so aufstellen, daß das Fitzfadenende durch die Schlaufen hindurchgeführt werden kann. Die bekannte Vorrichtung erfordert im Betrieb eine ganze Reihe manueller Eingriffe, so daß einer fehlerfreien, raschen Betriebsweise Hindernisse im Weg stehen. Außerdem muß bezweifelt werden, daß sich die Schlaufen in allen Fällen ordnungsgemäß aufstellen.A device of this type, which does not work automatically, is known from CH-PS 140 056. This device takes place Use a semicircular thread guide, which is connected to an inlaid Fitz thread by twisting it from the outside of the skein of yarn moved to the inside. With separate hooks the Fitz thread is then in several places through the strand of yarn pulled through to the outside. The loops thus formed on the outside of the strand of yarn should open after the load is removed from the Set up the Fitzfadens automatically so that the Fitzfadend can be passed through the loops. The well-known The device requires a whole series of manual interventions in operation, so that an error-free, rapid mode of operation is an obstacle be in the way. In addition, it must be doubted that the loops will line up properly in all cases.

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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Fitzvorrichtung zu schaffen, die betriebssicherer und für eine Automatisierung geeigneter ist.The invention is based on the object of creating a fitting device which is more reliable and suitable for automation is more suitable.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Vorrichtung erfindungsgemäß so aufgebaut, wie im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegeben .To achieve this object, the device is constructed according to the invention as indicated in the characterizing part of claim 1 .

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann vollautomatisch und rasch arbeiten. Sie benötigt vergleichsweise wenig Platz, insbesondere auch im Inneren der Haspel. Der Funktionsablauf ist so genau determiniert, daß die möglichen Störungen auf ein Minimum reduziert sind. Ferner wird auch das Garnende des Garnstrangs in den Knüpfvorgahg des Fitzfadens mit einbezogen, so daß es nicht mehr lose aus dem Garnstrang heraushängt. Schließlich ist die Fitzvorrichtung längs der Haspel verschiebbar, so daß man im Extremfall mit einer einzigen Fitzvorrichtung für eine größere Haspellänge aus-The device according to the invention can work fully automatically and quickly. It takes up comparatively little space, in particular also inside the reel. The functional sequence is so precisely determined that the possible disturbances are reduced to a minimum are. Furthermore, the yarn end of the yarn strand is also in the knotting process of the Fitzfadens included so that it no longer hangs loosely from the strand of yarn. Finally, there is the Fitz device slidable along the reel, so that in extreme cases a single Fitzing device can be used for a larger reel length.

mitWith

kommt und somit Kosten spart. Die Garnstränge sind mit/dem Binden von Hand vergleichbarem Ergebnis abgebunden.comes and thus saves costs. The strands of yarn are with / tying tied by hand with a comparable result.

Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unter ansprüchen.Preferred developments of the invention emerge from the sub claims.

Die Erfindung und Ausgestaltungen der Erfindung werden im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels noch näher erläutert. Es zeigen:The invention and embodiments of the invention are set out below explained in more detail using an exemplary embodiment. Show it:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Haspelmaschine, an der eine erfindungsgemäße Vorrichtung für das automatische Binden derFig. 1 is a perspective view of a reel machine on which a device according to the invention for the automatic binding of the

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Stränge angebracht ist, I, Strands attached, I,

' 1 ' 1

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht der Vorrichtung in vergrößer- | tem Maßstab, IFig. 2 is a perspective view of the device in enlarged | tem scale, I.

die Figuren 3, 4 und 5 jeweils perspektivische Ansichten von verschiedenen Seiten,Figures 3, 4 and 5 are perspective views of different Pages,

Es folgen Seiten 5 bis 24 der Beschreibung vom 21. 11. 1973.This is followed by pages 5 to 24 of the description of November 21, 1973.

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• ?•?

die Figuren 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13 jeweils schematische perspektivische Ansichten, in denen verschiedene Phasen des Bindevorgangs dargestellt sind,Figures 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13 are each schematic perspective Views showing different phases of the binding process,

die Figuren 14, 15, 16, 17, 18, 19 jeweils schematische Querschnitte durch den Strang, an Hand deren die verschiedenen Phasen des Bindens erläutert werden, in Entsprechung zu den Figuren 8 bis 13,FIGS. 14, 15, 16, 17, 18, 19 each have schematic cross sections through the strand, on the basis of which the various phases of tying are explained, in correspondence with Figures 8 to 13,

Figur 20 eine teilweise als Explosionszeichnung ausgeführte perspektivische Ansicht, welche die Tragstruktur der Vorrichtung darstellt,FIG. 20 is a perspective partially executed as an exploded drawing View showing the supporting structure of the device,

Figur 21 eine schematische perspektivische Ansicht, welche die verschiedenen Getriebe der Vorrichtung darstellt,FIG. 21 is a schematic perspective view showing the various The transmission of the device,

Figur 22 einen längs der Linie XXII-XXII der Figur 5 ausgeführten Längsschnitt,FIG. 22 shows a longitudinal section along the line XXII-XXII in FIG. 5,

Figur 23 einen längs der Linie XXIII-XXIII der Figur 22 ausgeführten Querschnitt,FIG. 23 is a view taken along the line XXIII-XXIII in FIG Cross-section,

Figur 24 einen Querschnitt durch die Vorrichtung,FIG. 24 shows a cross section through the device,

Figur 25 eine perspektivische Ansicht, in der das Trag- und Steuerungsaggregat der Einsticharme dargestellt ist,Figure 25 is a perspective view in which the support and control unit of the piercing arms is shown,

Figur 26 eine Teildraufsicht auf das vorerwähnte Aggregat,FIG. 26 is a partial plan view of the aforementioned unit,

Figur 27 eine teilweise im Schnitt dargestellte Seitenansicht, in der die Fadenzuführungs-Hilfszange dargestellt ist,FIG. 27 is a partially sectioned side view in which the thread feed auxiliary pliers are shown,

Figur 28 eine perspektivische Ansicht, welche die Transport-Hauptzange darstellt,Figure 28 is a perspective view showing the main transport tongs represents

-G--G-

Figur 29 einen längs der Linie XXIX-XXIX der Figur 28 ausgeführten Längsschnitt durch diese Zange,FIG. 29 is a view taken along the line XXIX-XXIX in FIG Longitudinal section through these pliers,

Figur 30 eine Draufsicht auf die in einen Ansaugstutzen eingeführte Trans port zange,FIG. 30 is a plan view of the inserted into an intake port Transport pliers,

Figur 31 einen längs der Linie XXXI-XXXI der Figur 30 geführten Querschnitt,FIG. 31 shows a cross section along the line XXXI-XXXI in FIG. 30,

Figur 32 eine schematische perspektivische Ansicht, in der die Steuerungs- und Betätigungsaggregate der beiden Zangen dargestellt sind,FIG. 32 is a schematic perspective view in which the control and actuation units of the two tongs are shown are,

Figur 33 einen axialen Querschnitt durch einen der Einsticharme in vergrößertem Maßstab,FIG. 33 shows an axial cross section through one of the piercing arms on an enlarged scale,

Figur 34 eine schematische perspektivische Ansicht, in der das Betätigungs- und Steueraggregat der Knüpfvor richtung dargestellt ist,FIG. 34 is a schematic perspective view in which the actuation and control unit of the Knüpfvor device is shown is,

Figur 35 eine schematische perspektivische Ansicht, in der die Verriegelungs- und Entriegelungsorgane der Vorrichtung in Bezug auf die festen Führungen dargestellt sind,Figure 35 is a schematic perspective view showing the locking and unlocking members of the device in relation are shown on the fixed guides,

Figur 36 eine schematische Teildraufsicht, in der die in Figur 10 dargestellte Phase des Bindens erläutert ist,FIG. 36 is a schematic partial plan view in which the binding phase shown in FIG. 10 is explained;

Figur 37 eine Teilansicht in vergrößertem Maßstab, in der einige vom Punkt X aus gesehene Einzelheiten dargestellt sind, schließlichFIG. 37 is a partial view on an enlarged scale in which some details as seen from point X are shown, finally

die Figuren 38 und 39 zwei schematische Draufsichten der in Figur gezeichneten Einzelheiten, dargestellt in zwei aufeinanderfolgenden Arb eit s ph as en.FIGS. 38 and 39 show two schematic plan views of the details drawn in FIG Work phas s.

Ih Figur 1 bedeutet 1 das Antriebsaggregat, das an einem Ende der Haspelmaschine angeordnet ist, die über eine Haspel beträchtlicher Länge verfügt, auf deren Stangen 2 eine Vielzahl von aus Textilfasergarnen bestehenden Strängen Al, A2 gleichzeitig aufgewickelt werden. Oberhalb der Maschine sind zwei Führungen 3, 4 in Längsrichtung angeordnet, die zur Rotationsachse der Haspel parallel verlaufen, während eine dritte Führung 5 an der Basis der Haspelmaschine vorgesehen ist und auf dem Fußboden des Raumes verläuft. Mit 6 ist insgesamt eine erfindungsgemäße Vorrichtung für das automatische Binden der Stränge bezeichnet, die auf den vorgenannten Führungen beweglich gelagert ist und sich für Jeden Arbeitszyklus an den Ort eines Stranges hinbewegt.Ih Figure 1, 1 means the drive unit, which is arranged at one end of the reel machine, which is more substantial via a reel Length has, on the rods 2 a plurality of strands Al, A2 consisting of textile fiber yarns wound at the same time will. Above the machine, two guides 3, 4 are arranged in the longitudinal direction, which are to the axis of rotation of the reel run parallel, while a third guide 5 is provided at the base of the reel machine and on the floor of the Space runs. With 6 is a total of a device according to the invention for the automatic tying of the strands, which is movably mounted on the aforementioned guides and is for Moved to the location of a strand for each work cycle.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung bedient sich zweier im wesentlichen U-förmig gebogener Einsticharme 7, die an ihren freien Enden zwei spitzbogenförmige Köpfe 8 tragen, die an ihrer Seite abgefaste Kerben 9 aufweisen, die ihrerseits mit in Querrichtung verlaufenden Hohlräumen 9 a in Verbindung stehen, in welchen der Bindfaden zu liegen kommt. Bei einem dieser Arme 7 b ist der Kopf 8 einstückig mit dem Hauptteil des Armes ausgeführt und eine Zwischenzone 8 a geringeren Durchmessers vorgesehen, bei dem anderen Arm 7 a, dessen axialer Querschnitt in Figur 33 dargestellt ist, wird der Kopf 8 von einem zylindrischen Schaft 8 a geringeren Durchmessers getragen, der drehbar im Endteil des Armes gelagert ist, welcher aus einer rohrförmigen Hülse 10 besteht. Am unteren Ende des vorerwähnten Schaftes ist eine Formnase 11 befestigt, die aus der Hülse 10 vorsteht und auf die eine nicht dargestellte Feder wirkt, lh einer der Phasen des Bindevorgangs kommt die Formnase 11 des Armes 7 a mit der entsprechenden festen Nase 12 in Berührung, die sich auf dem anderen Arm 7 b befindet, wodurch der drehbare Kopf 8 des ersten Armes 7 a um seine Achse gedreht wird.The device according to the invention makes use of two essentially U-shaped bent piercing arms 7, which carry two ogival heads 8 at their free ends, which are on their side have chamfered notches 9, which in turn are connected to transverse cavities 9 a, in which the String comes to rest. In one of these arms 7 b, the head 8 is made in one piece with the main part of the arm and an intermediate zone 8 a of smaller diameter is provided, in the case of the other arm 7 a, the axial cross-section of which is shown in FIG. 33 is shown, the head 8 is carried by a cylindrical shaft 8 a smaller diameter, which is rotatable in the end portion of the Arm is mounted, which consists of a tubular sleeve 10. At the lower end of the aforementioned shaft is a Fastened molded nose 11, which protrudes from the sleeve 10 and acts on a spring, not shown, lh one of the phases of the Tying process comes the shaped nose 11 of the arm 7 a with the corresponding fixed nose 12 in contact, which is on the other arm 7 b is located, whereby the rotatable head 8 of the first arm 7 a is rotated about its axis.

Wie in den Figuren 6 bis 13, welche den Arbeitszyklus der Vorrichtung betreffen, dargestellt ist, wird jeder Strang A durch einen Bindfaden C gebunden, der von einer Spule D abgespult wird und von einer festen Fadenführung 13 und einer losen Rolle 14 umgelenkt wird. Der vorerwähnte Faden gelangt, von der Rolle 14 kommend, in die Nähe einer fest gelagerten elektrischen Schneidemaschine 15 und wird von einer Transportzange 16, die auf einem senkrecht angeordneten rohrförmigen Halter 17 sitzt, in der Weise herausgezogen, daß er sich über den Strang erstreckt.As in Figures 6 to 13, which show the operating cycle of the device concern, is shown, each strand A is bound by a twine C, which is unwound from a spool D and deflected by a fixed thread guide 13 and a loose roller 14 will. The aforementioned thread, coming from the roll 14, comes close to a fixed electric cutting machine 15 and is of a transport tongs 16, which sits on a vertically arranged tubular holder 17, in the way pulled out so that it extends over the strand.

Vor dem Beginn des Zyklus befinden s.ich nach Figur 6 die Einsticharme 7 in einer angehobenen Ruhestellung schräg weit oberhalb der Stränge; der Bindfaden C ist in die Transportzange 16 eingelegt worden, die an der Schneidemaschine 15 anliegt.Before the start of the cycle, see FIG. 6 for the piercing arms 7 in a raised rest position obliquely far above the strands; the string C is in the transport tongs 16 has been inserted, which rests against the cutting machine 15.

Wenn der Bindezyklus beginnt, nehmen die Einsticharme 7 eine erste Tief stellung ein, in der sie senkrecht zu den beiden Seiten des Stranges angeordnet sind, siehe Figur 7. Die Transportzange bewegt sich in der Zeichnung nach rechts und spannt den Bindfaden C in der Weise über den Strang, daß dieser Faden in die Kerben 9 und in die Hohlräume 9 a der Spitzköpfe 8 der Einsticharme zu liegen kommt. Ein Stromstoß betätigt die Schneidemaschine 15, die das über dem Strang gespannte Bindfadenstück vom restlichen Bindfaden abtrennt. Ia der folgenden Phase, die in Figur 8 dargestellt ist, werden die Einsticharme 7 in senkrechter Richtung abgesenkt, und zwar bis auf eine Höhe, die unter dem zu umschnürenden Teilstück des Stranges liegt. Dadurch wird bewirkt, daß sich das Bindfadenstück C an die Oberseite und an die Seiten des Stranges anlegt, siehe die schematische Darstellung in Figur Unmittelbar darauf drehen sich die beiden Einsticharme um die durch ihre Tragwellen verlaufenden senkrechten Achsen, siehe die schematische Darstellung der Figuren 9 und 15, und begegnen sichWhen the binding cycle begins, the piercing arms 7 take a first low position in which they are perpendicular to the two sides of the strand are arranged, see Figure 7. The transport tongs move to the right in the drawing and tension the string C in such a way over the strand that this thread comes to lie in the notches 9 and in the cavities 9 a of the pointed heads 8 of the piercing arms. A surge of electricity activates the cutting machine 15, which separates the piece of string stretched over the strand from the rest of the string. Ia the following phase, which takes place in Figure 8 is shown, the piercing arms 7 are lowered in the vertical direction, up to a height that is below the encircling portion of the strand lies. This causes the piece of string C to attach to the top and sides of the strand applies, see the schematic representation in Figure Immediately thereafter, the two piercing arms rotate around the vertical axes running through their support shafts, see the schematic representation of FIGS. 9 and 15, and meet

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unterhalb des Stranges, so daß der Bindfaden nun den Strang fast ganz.umiaßt und umschnürt. Während der Drehung kommen die beiden unteren Nasen 11, 12 der beiden Einsticharme in Berührung und bewirken dadurch die'begrenzte Drehung des Kopfes 8 des Einsticharms 7 a. In dieser Phase gleitet das eine Ende des Bindfadens aus der Schneidemaschine 15 und das andere aus der Zange 16, die sich geöffnet hat.underneath the strand so that the twine is now almost the strand whole, encircled and encircled. During the rotation, the two lower noses 11, 12 of the two piercing arms come into contact and thereby cause the limited rotation of the head 8 of the piercing arm 7 a. In this phase, one end of the string slides out of the cutting machine 15 and the other end of the pliers 16, which has opened.

In der nächsten Phase, die in den Figuren 10, 16 und 36 erläutert ist, gehen die Einsticharme nach oben, und ihre Köpfe 8 dringen in den Strang selbst ein, wobei sie das Heraustreten der beiden Enden des Bindfadens aus der Oberseite des Stranges bewirken, und zwar in der Weise, daß sie sich in Bezug auf den den Strang umschnürenden Fadenteil auf der anderen Seite befinden. Bi der Zwischenzeit beginnt die Transportzange 16 ihren Rückwärtshub, indem sie sich nach links bewegt. Während dieses Hubes durchläuft die Zange, siehe die Figuren 11, 37, 38, 39,den Zwischenraum zwischen den beiden Einsticharmen, die nur einen geringen Abstand voneinander haben, und ergreift die beiden Enden des aus dem Strang vorstehenden Bindfadens C sowie das Endstück 3 des Stranges und faßt sie zusammen. Falls gewünscht, kann in dieser Phase auch das Anfangs stück des Stranges erfaßt werden, wofür weitere Greifvorrichtungen herangezogen werden, mit denen die Vorrichtung auszustatten ist. In der folgenden Phase, die in den Figuren 12 und 18 erläutert ist, gehen die Einsticharme wieder nach unten und treten an der Unterseite des Stranges aus, worauf eine Knüpf_r und Schneidvorrichtung 18 in Aktion tritt, die auf einem gekrümmten Arm 19 befestigt ist, der um eine senkrechte Achse drehbar gelagert ist. Diese Vorrichtung bleibt über dem Strang stehen, ergreift die drei Enden, die von der Zange zusammengefaßt worden sind, führt die Verknüpfung dieser Enden aus und schneidet ihre überstehenden Teile ab.In the next phase, which is explained in Figures 10, 16 and 36, the piercing arms go up, and their heads 8 penetrate the strand itself, causing the two ends of the string to emerge from the top of the strand, in such a way that they are located on the other side with respect to the thread portion that is tied around the strand. In the meantime, the transport tong 16 begins its return stroke by moving to the left. During this stroke, the pliers, see Figures 11, 37, 38, 39, pass through the space between the two piercing arms, which are only a short distance from each other, and grasp the two ends of the string C protruding from the strand and the end piece 3 of the Stranges and summarizes them. If desired, the beginning piece of the strand can also be detected in this phase, for which further gripping devices are used with which the device is to be equipped. In the following phase, which is illustrated in Figures 12 and 18, the puncture arms go back down and contact the strand of at the bottom, _r followed by a knotting and cutting device 18 goes into action, which is mounted on a curved arm 19, which is rotatably mounted about a vertical axis. This device stops over the strand, grabs the three ends that have been gathered together by the pliers, carries out the linkage of these ends and cuts off their protruding parts.

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Ill »ti·Ill »ti ·

Unmittelbar darauf fährt die Knüpfvorrichtung zurück, siehe Figuren 13 und 19> die Zange 16 vollendet ihren Rücklauf und bleibt in einer an die Schneidmaschine 15 angelehnten Stellung stehen. Die Einsticharme öffnen sich zunächst, gehen dann ganz nach oben und nehmen die geneigte anfängliche Ruhestellung ein. Am Ende ihres Rücklaufs erfolgt die Einführung der Zange 16 in einen Ansaugstutzen, in dem die abgeschnittenen Fadenenden entfernt werden.Immediately afterwards the knotting device moves back, see figures 13 and 19> the tong 16 completes its return and remains in one stand on the cutting machine 15 ajar position. The piercing arms open first, then go all the way up and take the inclined initial rest position. At the end of their return, the pliers 16 are introduced into an intake port in which the cut thread ends are removed.

Der Strang ist auf diese Weise so zusammengebunden, als ob der Vorgang von Hand ausgeführt worden wäre. Der Bindevorgang kann mehrere Male an dem gleichen Strang wiederholt werden, wobei die Haspel jeweils um einen entsprechenden Winkel gedreht wird. Wenn ein Strang vollständig abgebunden ist, rückt die erfindungsgemäße Vorrichtung auf den festen Führungen bis zum nächstfolgenden Strang weiter und beginnt den Zyklus von vorn.The strand is tied together in this way as if the process had been done by hand. The binding process can repeated several times on the same strand, each time rotating the reel through a corresponding angle. When one strand is completely tied, the device according to the invention moves on the fixed guides to the next strand continue and start the cycle from the beginning.

Das Abbinden kann am vorteilhaftesten so erfolgen, daß zunächst der Reihe nach alle Stränge bearbeitet werden, ohne daß eine Winkeldrehung der Haspel erfolgt. Erst danach wird die Haspel weitergedreht, und es erfolgt eine neue Serie von Bindevorgängen.The setting can be carried out most advantageously so that first of all All the strands are processed one after the other without an angular rotation of the reel takes place. Only then is the reel turned further, and a new series of binds occurs.

Die verschiedenen Arbeits aggregate der Vorrichtung sind auf einer Tragstruktur 20 angebracht, die in Figur 20 schematisch dargestellt ist und zu der zwei senkrechte, in Querrichtung angeordnete Seitenteile mit Formprofilen Zl, 22, die oben durch eine waagrecht verlaufende Platte 23 und unten durch eine kleinere Platte 23 a miteinander verbunden sind, und ein vorderer Rahmen, der aus einem Teil der waagrecht angeordneten Platte 23, einer unteren Leiste 24, zwei kleinen senkrecht angeordneten Seitenteilen 25, 26 unterschiedlicher Länge und aus Stirnplatten 27 a, 27 b, 27 c besteht, gehören. Ein weiteres Paar von Stirnplatten 27 ist hinten mit den Hauptseitenteilen 21, 22 verbunden, deren hintere Kanten 2 Ösen 21 a, 22 aThe various working units of the device are on one Support structure 20 attached, which is shown schematically in Figure 20 and to which two perpendicular, arranged in the transverse direction Side parts with shaped profiles Zl, 22, the top by a horizontal extending plate 23 and below by a smaller plate 23 a are connected to each other, and a front frame, which consists of a Part of the horizontally arranged plate 23, a lower bar 24, two small vertically arranged side parts 25, 26 of different Length and consists of end plates 27 a, 27 b, 27 c, belong. Another pair of face plates 27 is at the rear with the main side panels 21, 22 connected, the rear edges of which have 2 eyelets 21 a, 22 a

Il · · -Il · · -

- 11 -- 11 -

tragen. An den oberen Rändern der Haupt Seitenteile 21, 22 sind zweicarry. On the upper edges of the main side panels 21, 22 are two

28
Buchsenpaare/init senkrecht verlaufenden Achsen befestigt, die mit 28
Socket pairs / mounted with perpendicular axes, with

Innengewinden versehen sind und in die eine gleiche Anzahl von SchraubenInternal threads are provided and in which an equal number of screws

29 eingreift, welche mit senkrecht verlaufenden Stangen J50 einobere/ 29 engages, which with vertically extending rods J50 einobere /

stückig ausgebildet sind, deren / Enden 32 drehbar, aber nicht gleitend in Lagern 33 gehalten werden, die an einer oberen, in waagrechter Lage befindlichen Platte 34 befestigt sind. Die Stangen 30 sind mit Zahnrädern 31 versehen, die, wie in den Figuren 20, 22, dargestellt, durch eine einzige Rollenkette 35 miteinander verbunden sind, die durch einen Hebel 38 betätigbar ist, der an einem Mittelzahnrad 36 befestigt ist, das auf einem von der genannten Platte 34 getragenen senkrecht angeordneten Zapfen sitzt. Durch Betätigung des Hebels 38 können gleichzeitig alle Schrauben 29 in Umdrehung versetzt werden, wodurch die Höhe der Trag struktur 20 in Bezug auf die obere Platte 34 und in Bezug auf die Haspel einstellbar ist, was eine Anpassung an die unterschiedlichen Größen der Stränge ermöglicht. are formed in pieces, the / ends 32 of which are rotatably but not slidably held in bearings 33 which are attached to an upper plate 34 in a horizontal position. The rods 30 are provided with gears 31 which, as shown in FIGS the said plate 34 supported vertically arranged pin sits. By operating the lever 38 all screws 29 can be set in rotation at the same time, whereby the height of the support structure 20 with respect to the upper plate 34 and with respect to the reel is adjustable, which allows adaptation to the different sizes of the strands.

Längs einer der Längsseiten der Platte 34 sind zwei Streben 39 befestigt, die oben durch eine Konsolplatte 40 miteinander verbunden sind, die sich zur Mitte der Platte 34 hin erstreckt und zwei Gabeln 41 trägt, in denen zwei Rillenräder 42 gelagert sind, die auf einer der oberen aus einem einfachen T-Profil bestehenden Längsführungen 3 rollen.Two struts 39 are attached along one of the long sides of the plate 34, which are connected to one another at the top by a console plate 40 which extends towards the center of the plate 34 and two Carries forks 41, in which two groove wheels 42 are mounted, which on one of the top consists of a simple T-profile Roll lengthways guides 3.

Auf der anderen Seite der waagrechten Platte 34 ist eine nach oben vorstehende Halterung 43 angeordnet, in der ein Rad 44 fliegend gelagert ist, das auf der anderen Schiene 4 aufliegt und die Translationsbewegung des Aggregats ermöglicht. Auf der gleichen Seite der Platte 34 (siehe Figur Z) ist eine weitere Halterung 45 angebracht, die ein Wendegetriebe 46 trägt, dessen Abtriebswelle ein weiteres Treibrad 47 trägt, das ebenfalls auf der Schiene 4 aufliegtOn the other side of the horizontal plate 34 there is an upwardly protruding holder 43 in which a wheel 44 is cantilevered, which rests on the other rail 4 and enables the unit to move in translation. On the same side of the plate 34 (see FIG. Z) , a further holder 45 is attached, which carries a reversing gear 46, the output shaft of which carries a further drive wheel 47, which also rests on the rail 4

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- 12 - - 12 -

und über einen Kettentrieb 48 mit dem ersten Rad 44 verbunden ist. Der Antrieb des vorerwähnten Wendegetriebes hat daher die gleichzeitige und übereinstimmende Drehbewegung der beiden Treibräder 44, 47 zur Folge, welche die Translationsbewegung der gesamten Vorrichtung längs der Führungen bewirken.and is connected to the first wheel 44 via a chain drive 48. The drive of the aforementioned reversing gear therefore has the simultaneous and matching rotary movement of the two drive wheels 44, 47, which cause the translational movement of the entire device along the guides.

Mit der oberen Platte 34 ist schließlich eine senkrechte Schiene 61 verbunden, die sich nach unten erstreckt und zwei Räder 62 trägt, die auf der unteren Schiene 5 aufliegen (Figur 1).Finally, with the top plate 34 is a vertical rail 61 connected, which extends downwards and carries two wheels 62 which rest on the lower rail 5 (Figure 1).

Die obere T-Schiene 3 trägt (siehe Figur 35) auf einem Flansch eine Vielzahl von in gleichem Abstand voneinander angeordneten Kerben 19, die mit einer Verriegelungsvorrichtung zusammenwirken, die das Einrasten der Vorrichtung in der Arbeitsstellung über jedem einzelnen Strang ermöglicht. Die Verriegelung erfolgt durch ein Einrastorgan, das aus einer senkrechten Stange 50 besteht, die von einem Trag element 51 gehalten wird, das sich in einer Öffnung 51a der Platte 34 bewegt und mit einem zweiarmigen Schwinghebel 52 verbunden ist, der auf einem senkrechten Zapfen 53 drehbar gelagert ist, welcher auf der Platte 23 des vorderen Rahmens befestigt ist. Der andere Arm des Hebels 52 ist über einen Gelenkzapfen 54 mit einer gleitend gelagerten Steuerschiene 55 verbunden, auf die eine Schraubenfeder 56 einwirkt. Die vorerwähnte Schiene trägt seitlich einen Fortsatz 57, der über einen Gelenkzapfen 58 mit dem beweglichen Kern 59 eines Elektromagneten 60 verbunden ist. Bei entregtem Elektromagneten erteilt die Feder 56 dem Hebel 52 eine Drehung in der Weise, daß das Einrastorgan 50 in einer der Kerben 49 der Schiene 3 eingerastet bleibt. Wird der Elektromagnet erregt, so wird der Hebel 52 in einer Richtung bewegt, die den Austritt des Verriegelungsorgans aus der Kerbe zur Folge hat,, wodurch die Bewegung der Vorrichtung längs der Führungen ermöglicht wird.The upper T-rail 3 carries (see FIG. 35) on a flange a multiplicity of notches arranged at the same distance from one another 19, which cooperate with a locking device that enables the device to engage in the working position over each individual Strand allows. The locking is carried out by a latching element, which consists of a vertical rod 50, which is from a support element 51 is held in an opening 51a the plate 34 is moved and is connected to a two-armed rocking lever 52 which is rotatably mounted on a vertical pin 53 which is fixed on the plate 23 of the front frame. The other arm of the lever 52 is connected via a pivot pin 54 connected to a slidably mounted control rail 55 on which a helical spring 56 acts. The aforementioned rail carries laterally an extension 57 which is connected to the movable core 59 of an electromagnet 60 via a pivot pin 58. With de-excited Electromagnets the spring 56 gives the lever 52 a rotation in such a way that the locking member 50 in one of the notches 49 of the Rail 3 remains engaged. When the electromagnet is energized, the lever 52 is moved in a direction that allows the exit of the Locking member out of the notch, causing the movement the device is made possible along the guides.

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In Figur 21 sind schematisch alle Getriebe dargestellt, welche die verschiedenen Arbeitsaggregate der Vorrichtung antreiben, wobei die Bewegung von einem einzigen Elektromotor 63 übertragen wird. Die Welle dieses Motors trägt ein Ritzel 64, das über eine Kette 65 mit einem Untersetzungsgetriebe verbunden ist, das seinerseits über einen Kegelradtrieb 67 mit einer Vorgelegewelle 68 verbunden ist, die mittels eines weiteren Untersetzungs-Kegelradtriebs 69 ein zweites Untersetzungsgetriebe 70 mit mehreren Abtrieben antreibt. Auf einer Seite des Getriebekastens 70 steht ein Ritzel 71 vor, das über ein System von Radialhebeln 72, 73 und zwei Kettentriebe 74, 75 ein Ritzel 76 antreibt, das den Eingang zu dem Wendegetriebe 46 bildet, welches die Treibräder 47 und 44 in Bewegung setzt. Auf der entgegengesetzten Seite des Getriebekastens 70 steht ein zweites Ritzel 77 vor, das über eine Kette 78 mit einem Ritzel 79 verbunden ist, das auf einer quer angeordneten Welle 80 sitzt, auf der zwei Nocken 81, 82 mit verschiedenen Durchmessern und Profilen aufgebracht sind: der kleinere Nocken 81 steuert, wie weiter unten beschrieben, das Öffnen und Schließen der Transportzange 16, während der Nocken größeren Durchmessers die in Längsrichtung erfolgende Translationsbewegung der Transportzange steuert.In Figure 21, all gears are shown schematically, which the drive various working units of the device, the movement being transmitted by a single electric motor 63. The shaft of this motor carries a pinion 64, which is connected via a chain 65 to a reduction gear, which in turn over a bevel gear drive 67 is connected to a countershaft 68, which by means of a further reduction bevel gear drive 69 is a second Reduction gear 70 drives with multiple outputs. On one side of the gear box 70, a pinion 71 protrudes over a system of radial levers 72, 73 and two chain drives 74, 75 drives a pinion 76 which forms the input to the reversing gear 46, which sets the drive wheels 47 and 44 in motion. On the opposite On the side of the gear box 70 there is a second pinion 77 which is connected to a pinion 79 via a chain 78, which sits on a transversely arranged shaft 80 on which two cams 81, 82 with different diameters and profiles are applied: the smaller cam 81 controls, as described below, the opening and closing of the transport tongs 16 during the cams larger diameter controls the longitudinal translational movement of the transport tongs.

Die quer angeordnete Welle 80 ist über einen Kegelradantrieb 83, mit einer in Längsrichtung angeordneten Welle 85 verbunden, die zwei voneinander getrennte Nocken 86, 87 trägt, die jeweils die in entgegengesetzten Richtungen erfolgenden Drehbewegungen der Einsticharme und ihre Fortbewegung in den entsprechenden Führungen steuern, siehe weiter unten. Die vorerwähnte Welle 85 trägt auch ein Zahnrad 88, das über ein Zwischenzahnrad 89 mit einem Abtriebs zahnrad 90 verbunden ist, das auf einer zweiten waagrechten und in Längsrichtung verlaufenden Welle 91 sitzt, auf deren entgegengesetztes Ende ein weiteres Zahnrad 92 aufgebracht ist, das mit einem Zahnrad 93 kämmt, welches sich au! einer dritten waagrechten undThe transversely arranged shaft 80 is connected via a bevel gear drive 83 to a shaft 85 arranged in the longitudinal direction, which carries two separate cams 86, 87, each of which rotates in opposite directions Control the piercing arms and their movement in the corresponding guides, see below. The aforementioned wave 85 also contributes Gear 88, the gear via an intermediate gear 89 with an output gear 90 is connected, which sits on a second horizontal and longitudinally extending shaft 91, on the opposite At the end of another gear 92 is applied, which meshes with a gear 93, which au! a third horizontal and

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in Längsrichtung angeordneten Welle 94 befindet, die in der gleichen Achse liegt wie die Welle 85, aber von ihr unabhängig ist. Die Welle 94 trägt eine Vielzahl von Nocken 95, 96, 97, 98, wobei der letzte dieser Nocken mit dem vorhergehenden Nocken 97 durch axial verlaufende Abstandshalter 99 verbunden ist: der erste Nocken steuert die Schwingungsbewegung der Haltevorrichtung für die Einsticharme, der zweite Nocken 96 steuert die Betätigung und die Verriegelung der Knüpf- und Schneidvorrichtung, der vorletzte Nocken steuert die Translationsbewegung einer in Querrichtung angeordneten Hilfszange, die den Faden der Hauptzange zuführt, und der letzte Nocken 98 beeinflußt die Bewegung der Transportzange während ihres Vorlaufs, ui.i zu verhindern, daß die erwähnte Zange gegen die Einsticharme prallt, die innerhalb der von ihr zurückgelegten \7egstrecke angeordnet sind. Wie ebenfalls aus Figur 21 hervorgeht, trägt die Zwischenwelle 91 in ihrer Mitte ein konisches Ritzel 100, das mit dem konischen Ritzel 101 kämmt, das auf einer kurzen, senkrecht angeordneten Welle 102 befestigt ist, auf der ein Nocken 10 aufgebracht ist, welcher die Schwingungsbewegung des Armes 19 bewirkt, der die Knüpf- und Schneidvorrichtung 18 trägt.is located longitudinally arranged shaft 94, which lies in the same axis as the shaft 85, but is independent of it. The shaft 94 carries a plurality of cams 95, 96, 97, 98, the last of these cams being connected to the preceding cam 97 by axially extending spacers 99: the first cam controls the oscillating movement of the holding device for the piercing arms, the second cam 96 controls the actuation and locking of the knotting and cutting device, the penultimate cam controls the translational movement of a transverse tong which feeds the thread to the main tong, and the last cam 98 influences the movement of the transport tong during its advance to prevent ui.i. that the aforementioned pliers hit the piercing arms, which are arranged within the path covered by it. As can also be seen from FIG. 21, the intermediate shaft 91 carries a conical pinion 100 in its center, which meshes with the conical pinion 101 which is fastened to a short, vertically arranged shaft 102 on which a cam 10 is applied, which the oscillating movement of the arm 19 which carries the knotting and cutting device 18.

Wie sich aus den Figuren 24, 25, 26 ergibt, sind die beiden Einsticharme 7 auf Wellen 104 befestigt, die auf einem Teilstück ihrer Gesamtlänge ringförmige, in gleichem Abstand voneinander angeordnete Nuten 105 tragen, die diesen Wellen eine zahnstangenähnliche Ausbildung geben. Die oberen Enden der Wellen sind an einer Platte 106 angebracht und mit Zahnsektoren 107 versehen, die miteinander in der Weise zusammenwirken, daß, wenn eine der Wellen in einer Richtung gedreht wird, die andere sich entsprechend in der entgegengesetzten Richtung dreht. Einer der Sektoren trägt einen kleinen Block 108, der mit einem Drahtzug 109 verbunden ist, welcher in einer halbstarren Hülle HO gleitet, deren eines Ende an der Tragplatte 106 befestigt ist. Das andere Ende der Hülle ist an einemAs can be seen from FIGS. 24, 25, 26, the two piercing arms are 7 attached to shafts 104, which are annular, equidistant from one another over a portion of their total length Carrying grooves 105, which these shafts a rack-like Give training. The upper ends of the shafts are attached to a plate 106 and provided with toothed sectors 107 that are connected to each other cooperate in such a way that when one of the shafts is rotated in one direction, the other rotates in the corresponding direction rotates in the opposite direction. One of the sectors carries one small block 108 which is connected to a wire train 109 which slides in a semi-rigid sheath HO, one end of which is attached to the Support plate 106 is attached. The other end of the sheath is on one

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festen Unterstützungspunkt befestigt, während das entsprechende Ende des Drahtzugs 109 am Ende eines zweiarmigen Hebels 111 befestigt ist, der um einen Zapfen 112 drehbar ist, und an seinem entgegengesetzten Ende eine Rolle 113 trägt, die mit dem Profil eines der Nocken 86 zusammenwirkt, der auf der ersten Zwischenwelle 85 befestigt ist. Die Drehung dieses Nockens bewirkt daher in regelmäßigen Abständen die Drehung der Einsticharme in entgegengesetzten Richtungen, was die Annäherung oder Entfernung ihrer Köpfe 8 bei den verschiedenen Arbeitsphasen zur Folge hat. Für das Öffnen der Arme werden die Wellen 104 durch (nicht dargestellte) innere Federn zurückgeholt.fixed support point attached while the corresponding The end of the wire pull 109 is attached to the end of a two-armed lever 111 is, which is rotatable about a pin 112, and on his opposite end carries a roller 113 with the profile one of the cams 86 cooperates on the first intermediate shaft 85 is attached. The rotation of this cam therefore causes the piercing arms to rotate in opposite directions at regular intervals Directions of what the approach or removal of their heads 8 entails in the various phases of work. for opening the arms, the shafts 104 are brought back by internal springs (not shown).

Die beiden Wellen 104 der Einsticharme sind gleitend und drehbarThe two shafts 104 of the piercing arms are sliding and rotatable

114 ^s 114 ^s

in zwei parallelen Rohrhülsen/gelagert, die zu einer einstückig ausgebildeten Tragvorrichtung 115 gehören, deren Zwischenteil die Form eines Prismas mit dreieckigem Querschnitt aufweist; an einem der Scheitel dieser Tragvorrichtung ist eine Rohrmuffe 116 gelegen, die drehbar auf einer waagrechten, in Längsrichtung verlaufenden festen Welle 119 gelagert ist. Mit der Muffe 116 einstückig ausgebildet/
/ . ist ein Flansch 117, der auf einer Seite eine Exzenterrollemounted in two parallel tubular sleeves / which belong to an integrally formed support device 115, the intermediate part of which has the shape of a prism with a triangular cross-section; A pipe sleeve 116 is located at one of the vertices of this support device and is rotatably mounted on a horizontal fixed shaft 119 running in the longitudinal direction. With the sleeve 116 in one piece a usgebildet /
/. is a flange 117 which has an eccentric roller on one side

trägt, die mit dem ersten, auf der dritten waagrechten Welle 94 angeordneten Nocken 95 zusammenwirkt und dadurch die Schwingungsbewegung des ganzen vorbeschriebenen Aggregats um die Achse der Tragwelle 119 steuert.carries with the first, arranged on the third horizontal shaft 94 Cam 95 cooperates and thereby the oscillatory movement of the entire unit described above around the axis of the Support shaft 119 controls.

Auf die Tragstruktur 115 wirkt eine Torsionsfeder 120, deren einer Arm an einem Unterstützungsteil 120 a befestigt ist, der aus dem Flansch 117 vorsteht.A torsion spring 120 acts on the support structure 115, one of which Arm is attached to a support part 120 a, which protrudes from the flange 117.

Auf der gleichen festen Welle 119 ist drehbar eine Muffe 126 gelagert, die mit einem Zahnsektor 12b fest verbunden ist, auf dessen einer Seite eine lose Rolle 128 und ein Unterstützungsteil 129 zurA sleeve 126 is rotatably mounted on the same fixed shaft 119, which is firmly connected to a tooth sector 12b, on one side of which a loose roller 128 and a support part 129 for

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Verankerung einer weiteren Torsionsfeder 127 vorstehen, die den Schwingungen des vorerwähnten Sektors entgegenwirkt.Anchoring a further torsion spring 127 protrude, which counteracts the vibrations of the aforementioned sector.

Der Zahnsektor 125 kämmt mit einem Zahnrad 123, das fest mit einer in Querrichtung verlaufenden Welle 122 verbunden ist, die drehbar in einem rohrförmigen Fortsatz 121 der einstückigen Trag struktur 115 gelagert ist. Die Welle 122 trägt an ihrem entgegengesetzten Ende ein weiteres gleiches Zahnrad 123. Die beiden vorerwähnten Zahnräder kämmen durch in den Rohrhülsen 114 vorgesehene Öffnungen 124 hindurch, mit den als Zahnstange ausgebildeten Teilen der beiden drehbar und gleitend gelagerten Wellen 104 der Einsticharme. Die Rolle 128 des Zahnsektors 125 wirkt mit dem Nocken 87 der ersten in Längsrichtung verlaufenden Welle 85 zusammen. Die Ein- /_m-f wirkung des Nockens 95 auf die Rolle 118, die sich auf dem. einstückig,The toothed sector 125 meshes with a gear 123 which is firmly connected to a transverse shaft 122 which is rotatably mounted in a tubular extension 121 of the one-piece support structure 115. The shaft 122 carries another identical gear 123 at its opposite end. The two aforementioned gearwheels mesh through openings 124 provided in the tubular sleeves 114 with the rack parts of the two rotatably and slidably mounted shafts 104 of the piercing arms. The roller 128 of the toothed sector 125 interacts with the cam 87 of the first shaft 85 extending in the longitudinal direction. The A / _m -f action of the cam 95 on the roller 118, which is on the. one piece,

ausgebildeten/
der Muffe 116 /^ Flansch 117 befindet, bestimmt die trained /
the sleeve 116 / ^ flange 117 is located, determines the

Schwingungsbewegung des ganzen Aggregats der Einstich.·!rme von einer angehobenen, geneigten Ruhestellung zu eine¹ tieferen senkrechten Arbeitsstellung. Die Einwirkung des Nockens 87 auf den Zahnsektor 125 dagegen bestimmt die axiale Gleitbewegung der Wellen 104 der Einsticharme in ihren jeweiligen Rohrhülsen 114, wodurch das Absenken oder Anheben dieser Arme in Bezug auf den Strang während der Phasen des Bindezyklus bewirkt wird. Mit diesen Arbeitsvorgängen ist die in beiden Richtungen erfolgende Drehbewegung der erwähnten Arme verbunden, die durch den Nocken 86 bewirkt wird, der auf !den Drahtzug 109 wirkt.Oscillating movement of the whole unit of the puncture. ·! Arms from a raised, inclined rest position to a ¹ lower vertical working position. The action of the cam 87 on the sector gear 125, on the other hand, determines the axial sliding movement of the shafts 104 of the piercing arms in their respective tubular sleeves 114, causing these arms to be lowered or raised with respect to the strand during the phases of the binding cycle. The two-way rotary movement of the arms mentioned, which is effected by the cam 86 which acts on the wire pull 109, is connected with these operations.

Nach den Figuren 24 und 34 und teilweise nach Figur 21 ist auf der zweiten in Längsrichtung angeordneten Welle 91 in einer Zwischenstellung eine drehbare Muffe 130 gelagert, die einen winkelartigen Fortsatz 131 trägt, der sich in radialer Richtung erstreckt und an seinem Ende ein Gegenstück mit einer Einstellschraube 132 trägt, das an seinem einen Ende eine Rolle 133 aufnimmt, die mit demAccording to Figures 24 and 34 and partially according to Figure 21 is on the second longitudinally arranged shaft 91 mounted in an intermediate position a rotatable sleeve 130 which has an angular Carries extension 131, which extends in the radial direction and at its end carries a counterpart with an adjusting screw 132, which takes on a roller 133 at one end, which is connected to the

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I · · II · · I

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dreieckigen Teil der Tragstruktur 115 der Einsticharme in der Weise zusammenwirkt, daß die Schwingungsbewegung dieser Struktur auch die Schwingung der Muffe 130 bewirkt. Das vorerwähnte Gegenstück wirkt an seinem anderen Ende mit einem Mikroschalter 1 32 a zusammen. Mit der vorerwähnten Muffe ist ein plattenartiger, V-förmig ausgebildeter Fortsatz 134 fest verbunden, dessen eine Strebe eine rohrförmige Halterung 135 trägt, in welcher die kurze, senkrecht stehende Welle 102 gelagert ist, auf der der waagrecht angeordnete Nocken 103 sitzt; mit der anderen Strebe der V-förmigen Platte 134 ist eine zweite rohrförmige Halterung 136 fest verbunden, welche eine Welle 137 trägt, mit der der gekrümmteArm 19 fest verbunden ist, auf dem die Knüpf- und Schneidvorrichtung 18 angebracht ist. Die Welle 137 trägt ein Zahnrad 138, das mit einem Zahnsektor 139 kämmt, der mittels eines Zapfens 140 drehbar auf der V-förmigen Platte 134 befestigt ist und in exzentrischer Lage eine lose Rolle 141 trägt, die mit dem Profil des vorerwähnten Nockens 103 zusammenwirkt und dadurch die in beiden Richtungen erfolgenden Schwingungs bewegungen des Armes 19 hervorruft. Die Tragmuffe 136' trägt eine als weiteres verstellbares Gegenstück ausgebildete Schraube 142, die/ triangular part of the support structure 115 of the piercing arms cooperates in such a way that the oscillatory movement of this structure also causes the oscillation of the sleeve 130. The aforementioned counterpart interacts at its other end with a microswitch 1 32 a. With the aforementioned sleeve, a plate-like, V-shaped extension 134 is firmly connected, one strut of which carries a tubular holder 135 in which the short, vertical shaft 102 is mounted, on which the horizontally arranged cam 103 sits; to the other strut of the V-shaped plate 134 is fixedly connected a second tubular support 136 which carries a shaft 137 to which the curved arm 19 is fixedly connected, on which the knotting and cutting device 18 is mounted. The shaft 137 carries a gear 138 which meshes with a toothed sector 139 which is rotatably mounted on the V-shaped plate 134 by means of a pin 140 and in an eccentric position carries a loose roller 141 which cooperates with the profile of the aforementioned cam 103 and thereby the vibratory movements of the arm 19 occurring in both directions. The support sleeve 136 'carries a screw 142 designed as a further adjustable counterpart, which /

/ebenfalls mit dem dreieckigen Teil der Tragstruktur 115 der Einsticharme zusammenwirkt. Die Tragmuffe 135 trägt ihrerseits eine als weiteres verstellbares Gegenstück ausgebildete Schraube l4]5, die einem festen Anschlag 144 zusammenwirkt und dadurch das gesamte vorbeschriebene Knüpfaggregat in seiner geeignetsten Arbeitsstellung positioniert. Der Zahnsektor 139 trägt auf seiner oberen Seite ein Gegenstück 146, das mit einem durch eine Schraube einstellbaren Anschlag 145 zusammenwirkt, der auf der V-förmigen Platte 134 befestigt ist. Daraus geht hervor, daß die Schwingungsbewegung des Aggregats der Einsticharme eine ähnliche, entsprechend verzögerte und phasenverschobene Schwingungsbewegung des die Knüpf- und Schneidvorrichtung tragenden Aggregats zur Folge hat: unabhängig von dessen Stellung bleibt das Kegelradpaar 100, 101 stets in/ also with the triangular part of the support structure 115 of the piercing arms cooperates. The support sleeve 135 in turn carries an as further adjustable counterpart formed screw l4] 5, the a fixed stop 144 cooperates and thereby the entire knotting unit described above in its most suitable working position positioned. The tooth sector 139 carries on its upper side a counterpart 146, which can be adjusted with a screw Stop 145 cooperates on the V-shaped plate 134 is attached. It can be seen from this that the oscillatory movement of the assembly of the piercing arms was similar and correspondingly delayed and phase-shifted oscillatory movement of the assembly carrying the knotting and cutting device results in: independent from its position, the bevel gear pair 100, 101 always remains in

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• f Il• f Il

Eingriff, so daß keine Unterbrechung in der Bewegungsübertragung eintritt. Wie sich aus Figur 34 ergibt, trägt der gekrümmte Arm der Knüpf- und Schneidvorrichtung einen Formbügel 147, in den ein Hebel 148 eingreifen kann, der mit seinem einen Ende an einem festen Zapfen 149 angelenkt ist. Der vorerwähnte Hebel ist durch ein angelenktes Pleuel 150 mit einem zweiarmigen Hebel 151 verbunden, der um einen festen Mittelzapfen 152 drehbar gelagert ist und auf den eine Verdrehungsfeder 153 einwirkt. Das freie Ende des Hebels 151 wirkt mit einem kleinen Axialstift 154 zusammen, der oeitlich aus dem auf der dritten in Längsrichtung angeordneten Welle 94 sitzenden Nocken 96 vorsteht. Die Betätigung des vorerwähnten Hebels durch den Nocken 96 hat das Absenken oder Anheben des unteren Hebels 148 zur Folge, wodurch der Arm 19 in der Arbeitsstellung festgehalten wird oder für eine Schwingungsbewegung freigegeben wird. Die Knüpf- und Schneidvorrichtung wird ihrerseits durch einen zweiarmigen Hebel 155 ausgelöst, der auf einem festen Zapfen 156 drehbar gelagert ist und auf den eine Verdrehungsfeder 157 einwirkt. Der kürzere Arm dieses Hebels trägt eine Rolle 158, die mit dem Nocken 96 zusammenwirkt, während der andere längere Arm über einen Gelenkzapfen 159 mit einer verstellbaren Schiene 160 verbunden ist, deren eines Ende über einen weiteren Gelenkzapfen 161 mit einem seinerseits über einen Zapfen 163 mit der eigentlichen Vorrichtung verbundenen Hebel 162 gelenkig verbunden ist. Der Nocken 96 bestimmt daher nicht nur die Betätigung der Verriegelungsvorrichtung für den Arm 19, sondern auch die unmittelbare Steuerung der Knüpfvorrichtung 18.Intervention so that there is no interruption in the transmission of motion. As can be seen from FIG. 34, the curved arm of the tying and cutting device carries a shaped bracket 147 into which a lever 148 can engage, one end of which is hinged to a fixed pin 149. The aforementioned lever is connected by an articulated connecting rod 150 to a two-armed lever 151 which is rotatably mounted about a fixed central pin 152 and on which a torsion spring 153 acts. The free end of the lever 151 interacts with a small axial pin 154 which protrudes from the side of the cam 96 seated on the third shaft 94 arranged in the longitudinal direction. The actuation of the aforementioned lever by the cam 96 causes the lower lever 148 to be lowered or raised, whereby the arm 19 is held in the working position or is released for oscillating movement. The knotting and cutting device is in turn triggered by a two-armed lever 155 which is rotatably mounted on a fixed pin 156 and on which a torsion spring 157 acts. The shorter arm of this lever carries a roller 158 which cooperates with the cam 96, while the other longer arm is connected via a pivot pin 159 to an adjustable rail 160, one end of which is connected via a further pivot pin 161 with one end via a pin 163 the actual device connected lever 162 is articulated. The cam 96 therefore not only determines the actuation of the locking device for the arm 19, but also the direct control of the knotting device 18.

Wie in den Figuren 28 bis 31 dargestellt, gehört zur Transportzange 16 ein rohrförmiger, senkrecht angeordneter Fuß 17, der an seiner Basis einen waagrechten Fortsatz 164 trägt, unter dem ein Formblock 165 angeordnet ist, der mit einer Schiene 166 fest verbunden ist, die im Inneren des Fußes 17 gleitend gelagert ist. EineAs shown in Figures 28 to 31, belongs to the transport tongs 16 a tubular, vertically arranged foot 17, which carries a horizontal extension 164 at its base, under which a Form block 165 is arranged, which is firmly connected to a rail 166 which is slidably mounted in the interior of the foot 17. One

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Führung 165 a verhindert Winkelverschiebungen des Formblocks gegenüber dem Fortsatz. Die Vertikalbewegungen des unteren Formblocks 165 ermöglichen es, den Bindfaden C zu erfassen und ihn in der ersten Phase des Bindevorgangs über den Strang zu führen. Am oberen Ende steht die Schiene 166 über den rohrförmigen Fuß 17 hinaus und ist der Wirkung einer Rückholfeder 167 unterworfen; das freie Ende der Schiene trägt eine kleine Rolle 168, die m t Nockenelementen zusammenwirkt (siehe Figur 32) und das vertikale Öffnen und Schließen der Zange bewirkt, siehe weiter unten. An den beiden Seiten des beweglichen Blocks 165 sind zwei Formplättchen 169 und 169' angebracht, die um die senkrechte Schiene 166 drehbar sind und von einer inneren Verdrehungsfeder 171 zurückgeholt werden. An einem Ende bilden die erwähnten Plättchen zwei Gleitflächen, die das Erfassen der zu verknüpfenden Fadenenden erleichtern; hinten weisen sie zwei vorstehende Fersenteile 170, 170' auf, die im Zusammenwirken mit festen Gegenstücken das Öffnen der vorderen Enden der Plättchen bewirken, wobei diese sich von dem Block entfernen. Die Feder 171 hält die Plättchen 169, 169* normalerweise in geschlossener Stellung in Berührung mit dem Black 165; erst wenn die vor-Guide 165 a prevents angular displacement of the mold block opposite the appendix. The vertical movements of the lower mold block 165 make it possible to grasp the string C and turn it into during the first phase of the binding process over the strand. At the upper end, the rail 166 stands over the tubular foot 17 out and is subjected to the action of a return spring 167; the free end of the rail carries a small roller 168 which has m t cam elements interacts (see Figure 32) and causes the vertical opening and closing of the pliers, see below. On both of them Sides of the movable block 165 are two form plates 169 and 169 'attached, which are rotatable about the vertical rail 166 and be retrieved by an internal torsion spring 171. At one end, the aforementioned plates form two sliding surfaces that make the Make it easier to grasp the thread ends to be linked; at the rear they have two protruding heel parts 170, 170 'that work together with fixed counterparts cause the opening of the front ends of the platelets, whereby these move away from the block. the Spring 171 normally holds the plates 169, 169 * in the closed position Position in contact with the Black 165; only when the previous

d.U. χyou. χ

stehenden Fersenteile 170, 170/äußere Gegenstücke einwirken, öffnet sich die Zange. Im mittleren Teil des Rücklaufwegs bestehen diese Gegenstücke aus den Einsticharmen 7 selbst, wie in den Figu-standing heel parts 170, 170 / outer counterparts act, the pliers open. In the middle part of the return path, these counterparts consist of the piercing arms 7 themselves, as shown in the

dargestellt/shown /

ren 37, 38, 39 / ΠΤΤα, am Ende des Wegs,aus einem Ansaugstutzen 172 (siehe Figuren 30, 31), der eine in bestimmter Weise ausgebildete Öffnung aufweist, die von Gleitflächen 172 a, 172¹ a begrenzt ist, die mit den vorerwähnten Fersenteilen der Zange zusammenwirken. Im ersten Teil des Rücklaufs befinden sich die Formplättchen der Zange in geschlossener Stellung, sie öffnen sich jedoch beim Durchgang der Zange durch den verjüngten Bereich 8 a der Einsticharme (siehe Figuren 10, 11, 36, 37, 38), um die Enden des zu verknüpfenden Fadens zu ergreifen, und schließen sich wieder, sobald sie den Bereich der Begegnung mit den vorerwähnten Armen wieder verlassen haben (Figur 39).ren 37, 38, 39 / ΠΤΤα, at the end of the path, from an intake port 172 (see Figures 30, 31), which has an opening formed in a certain way, which ^{is limited by sliding surfaces 172 a, 172 1} a, which with the the aforementioned heel parts of the forceps cooperate. In the first part of the return the shaped plates of the pliers are in the closed position, but they open when the pliers pass through the tapered area 8a of the piercing arms (see Figures 10, 11, 36, 37, 38) to close the ends of the pliers connecting thread and close again as soon as they have left the area of encounter with the aforementioned arms (Figure 39).

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In dieser Phase wird das Erfassen der Fadenenden dadurch ermöglicht, daß sich beide Enden in der von der Zange zurückzulegenden Wegstrecke befinden: das von dem Arm 7b mit dem festen Kopf gehaltene Ende befindet sich infolge der Drehung des Armes in der richtigen Stellung; das von dem Arm 7 a mit dem drehbaren Kopf gehaltene Ende befindet sich ebenfalls in der richtigen Stellung, und -zwar wegen der Winkeldrehung, die dem drehbaren Kopf durch die Berührung zwischen den Nasen 11 und 12 erteilt worden ist, um die gegensinnige Drehung dieses Armes 7 a aufzuheben, die den. Faden in eine Stellung bringen würde, in der er nicht von der Zange ergriffen werden könnte. Die Plättchen 169, 169' öffnen sich wieder, wenn die Zange in den Ansaugstutzen 172 eingeführt wird, um die Enden der abgeschnittenen Fäden freizugeben und ihr Absaugen zu ermöglichen. Zu diesem Zweck ist der erwähnte Stutzen mit einem Absaugkanal 217 verbunden, der mit einer weiteren Rohrleitung 218 parallel geschaltet ist, die sich im oberen Teil der Vorrichtung in der Nähe des Garnendes des Stranges befindet. Die beiden Rohrleitungen führen über ein einziges Sammelrohr zu einem Luftansauger 219, der irn hinteren Teil der Bindevorrichtung aufgehängt ist.In this phase, the thread ends can be grasped by that both ends are in the distance to be covered by the pliers: the end held by the arm 7b with the fixed head is in the correct position due to the rotation of the arm; the end held by the arm 7 a with the rotatable head is also in the correct position, and indeed because of the angular rotation, which has been imparted to the rotatable head by the contact between the lugs 11 and 12, to the opposite rotation to cancel this arm 7 a, which the. Bring the thread into one position in which it could not be grasped by the pincers. The plates 169, 169 'open again when the pliers are in the suction port 172 is inserted to the ends of the cut To release sutures and allow them to be aspirated. For this purpose, the stub mentioned is connected to a suction channel 217, the is connected in parallel with another pipeline 218, which is located in the upper part of the device near the end of the yarn of the skein. The two pipelines run over a single one Manifold to an air intake 219 suspended in the rear of the binding device.

Der rohrförmige Fuß 17 der Zange 16 ist an einem Wagen 173 (siehe Figur 32) mittels Hülsen 174 aufgehängt, die gleitend und drehbar auf einer waagrecht und in Längsrichtung angeordneten Führungsschiene 175 gelagert sind. Der vorerwähnte Wagen ist mit einer kleinen Rollenkette 176 verbunden, die von einem losen Ritzel 177 und einem Antriebs ritzel 178 umgeleitet wird, und so angeordnet ist, daß eines der Kettentrums parallel zur Führungsschiene 175 verläuft. Das Antriebsritzel 178 ist fest mit einem Zahnrad 179 verbunden, das mit einem Zahnsektor 180 zusammenwirkt, der auf einem in Querrichtung angeordneten Zapfen drehbar gelagert ist und eine lose Rolle 182 trägt, die mit dem auf der quer verlaufenden Vorgelegewelle 80 angebrachten Nocken 82 zusammenwirkt. Die Drehbe-The tubular foot 17 of the tongs 16 is suspended from a carriage 173 (see Figure 32) by means of sleeves 174 which slide and are rotatably mounted on a horizontally and longitudinally arranged guide rail 175. The aforementioned car is with a small roller chain 176 connected, which is diverted from a loose sprocket 177 and a drive pinion 178, and so arranged is that one of the chain strand is parallel to the guide rail 175 runs. The drive pinion 178 is fixedly connected to a gear 179, which cooperates with a gear sector 180, which on a journal arranged in the transverse direction is rotatably mounted and carries a loose roller 182, which is connected to the on the transverse countershaft 80 attached cam 82 cooperates. The turning

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- 21 -- 21 -

wegung des Nockens bewirkt daher durch die Betätigung des Zahnsektors 180 die in beiden Richtungen erfolgende Bewegung der Kette und des Wagens, der seinerseits die Zange steuert: eine Verdrehungsfeder führt die Kette in die Ruhelage zurück.movement of the cam is therefore caused by the actuation of the tooth sector 180 the movement in both directions of the chain and the carriage, which in turn controls the pliers: a torsion spring returns the chain to its rest position.

Da beim Hinweg der Zange die Einsticharme 7 im Wege stehen, muß die Zange vorübergehend von ihrem geradlinigen Weg abgelenkt werden, um ein Zusammenstoßen mit den vorerwähnten Armen zu vermeiden, und dann zur vorgeschriebenen Wegstrecke zurückkehren, um das Spannen des Bindfadens C und das Einlegen dieses Fadens in die Kerben 9 und die Hohlräume 9 a der Köpfe 8 dieser Arme zu bewerkstelligen. Zu diesem Zweck ,trägt, siehe gleichfalls Figur 32,Since the puncture arms 7 are in the way when the pliers are on their way, the pliers must be temporarily deflected from their straight path to avoid colliding with the aforementioned arms, and then return to the prescribed distance to tension the twine C and insert it To accomplish thread in the notches 9 and the cavities 9 a of the heads 8 of these arms. For this purpose, see also Figure 32,

175/
die Schiene /^eine Rolle 183 und der Wagen 17 3 (der die Halterung 17 der Zange trägt) zwei weitere Führungsrollen 183a, 183b: alle vorerwähnten Rollen wirken mit einer in bestimmter Weise geformten Piste 184 zusammen, die aus einer Stange besieht, welche um ihre Längsachse drehbar gelagert ist und mit ihrem einen Ende auf feste Strukturteile abgestützt ist. Diese Schiene, auf die eine Verdrehungsfeder 185 einwirkt, weist am freien Ende einen kurzen Hebel 186 auf, 175 /
the rail / ^ a roller 183 and the carriage 17 3 (which carries the holder 17 of the tongs) two further guide rollers 183a, 183b: all of the above-mentioned rollers cooperate with a runway 184 shaped in a certain way, which looks from a rod, which around its longitudinal axis is rotatably mounted and is supported at one end on fixed structural parts. This rail, on which a torsion spring 185 acts, has a short lever 186 at the free end,

einem/a /

der über ein Zwischenpleuel 187 mit / Arm eines Hebels 188 verbunden ist, der auf einem waagrechten Zapfen 189 drehbar gelagert ist und am Ende seines anderen Armes eine Rolle 190 trägt, die mit dem Profil des letzten auf der in Längsrichtung verlaufenden Welle sitzenden Nocken 98 zusammenwirkt. Die Drehung des vorerwähnten Nockens bewirkt begrenzte Schwingung s be wegung en der Formschiene 184 um ihre eigene Achse, und zwar in der Weise, daß diese Schiene, je nach ihrer Winkelstellung, der Rolle 183 der Halterung 17 zwei Formzonen darbietet oder nicht darbietet, welche die vorerwähnten Abweichungen der Stange von ihrem geradlinigen Weg bewirken können. Beim Vorlauf der Zange ist daher die Schiene 184 so angeordnet, daß die auf ihr vorhandenen Formzonen der Rolle 183 zugewandt sind, die beim Überrollen dieser Zonen eine Pendelschwingungwhich is connected to / arm of a lever 188 via an intermediate connecting rod 187 is rotatably mounted on a horizontal pin 189 is and at the end of his other arm carries a roller 190, which with the profile of the last one on the longitudinal wave seated cam 98 cooperates. The twist of the aforementioned Cam causes limited oscillation movements of the mold rail 184 about its own axis, in such a way that this rail, depending on their angular position, the roller 183 of the holder 17 presents two shape zones or does not present the above-mentioned ones Deviations of the rod from its straight path can cause. When the pliers advance, the rail 184 is therefore arranged in such a way that that the shaping zones present on it face the roller 183, which causes a pendulum oscillation when rolling over these zones

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der Zange bewirkt, die von ihrem geradlinigen Weg abgelenkt wird und gleich darauf zu ihm zurückkehrt.the forceps, which are diverted from their straight path and immediately afterwards return to him.

Beim P.ücklauf dagegen, bei dem die von der Zange zurückgelegte Wegstrecke vollkommen geradlinig sein muß, wird die Schiene 184 so weit gedreht, daß sie der Rolle 183 eine ihrer ebenen Seiten darbietet, die keinerlei Ablenkung der Zange bewirkt.On the other hand, when the P return, in which the distance covered by the pliers must be completely straight, the rail 184 Turned so far that it presents the roller 183 with one of its flat sides which does not cause any deflection of the tongs.

Die Abwärtsbewegung des unteren Blockes 165 der Zange 16 wird durch die Berührung der auf der Gleitschiene 166 befestigten oberen kleinen Rolle i68 mit zwei Gegen elementen bewirkt, die sich im oberen Teil befinden. Eines dieser Elemente besteht aus einem Formblock 196, der an seiner Unterseite eine Rollpiste für die Rolle aufweist und am Ende eines zweiarmigen Schwinghebels 194 sitzt, der in der Mitte auf einem festen Zapfen 195 gelagert ist und dessen anderes Ende mit einer senkrecht angeordneten Schiene 191 verbunden ist, die in einer festen Führung 193 gleitet und auf die eine Feder 192 einwirkt. Diese Schiene wirkt mit dem Nocken 81 geringeren Durchmessers zusammen, der auf der in Querrichtung verlaufenden Welle 80 sitzt. Die Drehung dieses Nockens hat eine Schwingungsbewegung des zweiarmigen Hebels 194 und damit das Anheben oder Absenken des Blockes 196 zur Folge. Am Ende desThe downward movement of the lower block 165 of the tongs 16 is caused by the contact of the mounted on the slide rail 166 upper small roller i68 with two counter elements that are in the upper part. One of these elements consists of one Form block 196, which has a roller runway on its underside and sits at the end of a two-armed rocking lever 194, which is mounted in the middle on a fixed pin 195 and the other end of which is connected to a vertical rail 191 which slides in a fixed guide 193 and on which a spring 192 acts. This rail has a lesser effect with the cam 81 Diameter together that sits on the transverse shaft 80. The rotation of this cam has one Oscillatory movement of the two-armed lever 194 and thus the raising or lowering of the block 196 result. At the end of

Formblock,/ Form block , /

Vorlaufs, wenn die Zange unter dem / Γ96 angelangt ist, befindet sich dieses in angehobener Stellung, damit die kleine Rolle nicht erfaßt und kein vorzeitiges Öffnen der Zange erfolgt. Bevor der Rücklauf der Zange beginnt, senkt sich der vorerwähnte Formblock a.b und bewirkt die Öffnung der Zange und damit die Freigabe des Bindfadens. Forward when the clamp has reached the / Γ96 this is in the raised position so that the small roll is not caught and the pliers are not opened prematurely. Before the Return of the pliers begins, the aforementioned mold block a.b lowers and causes the forceps to open, releasing the string.

Im vorderen Teil der von der Zange zurückgelegten Wegstrecke wirkt die kleine Rolle 168 mit einem weiteren, aus einem Hebel 214In the front part of the path covered by the pliers, the small roller 168 acts with a further lever 214

einen/e inen /

bestehenden Element zusammen, dessen eines Ende auf ./ festenexisting element together, one end of which is on ./ fixed

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Zapfen 215 drehbar gelagert und auf dessen anderes Ende eine Rückholfeder 216 wirkt. Das freie Ende des vorerwähnten Hebels steht über eine Stange 212 mit dem beweglichen Kern eines Elektromagneten 213 in Verbindung, der an einer festen Platte aufgehängt ist und das Anheben oder Absenken des Hebels 214 bewirkt. In der Anfangsphase des Zyklus, wenn der Vorlauf der Zange beginnt, wird der Hebel 214 angehoben, so daß die Zange in geschlossener Stellung gehalten wird; am Ende des Rücklaufs, wenn die Zange sich öffnen muß, um das neue Bindfadenstück zu erfassen, befindet sich der Hebel 214 in der abgesenkten Stellung.Pin 215 rotatably mounted and on the other end of a return spring 216 works. The free end of the aforementioned lever is connected to the movable core of an electromagnet via a rod 212 213 in connection, which is suspended from a fixed plate and causes the lever 214 to be raised or lowered. In the initial phase of the cycle, when the tong begins to advance, the lever 214 is raised so that the tong is in the closed position is held; at the end of the rewind, when the tongs must open to grasp the new piece of string, is the Lever 214 in the lowered position.

Die Transportzange Iu wirkt mit einer zweiten Zuführungszange 197 (siehe Figur 32) zusammen, die in der Nähe der Schneidemaschine 15 gelegen und in Querrichtung verschiebbar ist. Diese Zange, die lediglich eine vertikale Öffnungs- und Schließbewegung ausführt, wird von einer rohrförmigen Hülse 198 mit senkrechter Achse getragen, die seitliche Bügel 199 aufweist, welche gleitend auf einem Paar waagrechter fester Führungen 200 gelagert sind. Die Bügel 199 sind über ein Pleuel 201 mit einem zweiarmigen Hebel 202 verbunden, der auf einem festen waagrechten Zapfen 203 gelagert ist und auf den eine Verdrehungsfeder 204 einwirkt. Der andere Arm des Hebels 202 trägt eine lose Rolle 205, die mit dem vorletzten Nocken 97 der dritten in Längsrichtung angeordneten Welle 94 zusammenwirkt. Die Drehbewegung dieses Nockens bewirkt daher die Querverschiebung der Hilfszange 197, die in der in Figur 32 voll ausgezogen gezeichneten Stellung das Ende des Bindfadens ergreift und nach rückwärts mitführt bis zu der in der gleichen Figur gestrichelt gezeichneten Stellung, so daß die Haupttransportzange 16, die nach Beendigung des Bindezyklus in den Absaugstutzen 172 eintritt, den erwähnten Faden ergreifen und einen neuen Zyklus beginnen kann. Das Öffnen und Schließen der Zange 197 wird auf folgende Weise gesteuert: im Inneren der rohrförmigen Hülse 198 befindet sich eine gleitend gelagerte Schiene 206,The transport tongs Iu work with a second feed tong 197 (see Figure 32) together, which is located in the vicinity of the cutting machine 15 and is displaceable in the transverse direction. These pliers that only executes a vertical opening and closing movement, is carried by a tubular sleeve 198 with a vertical axis, which has lateral brackets 199 which are slidably mounted on a pair of horizontal fixed guides 200. The stirrups 199 are connected via a connecting rod 201 to a two-armed lever 202 which is mounted on a fixed horizontal pin 203 and on the a torsion spring 204 acts. The other arm of the lever 202 carries a loose roller 205, which with the penultimate cam 97 of the third arranged in the longitudinal direction shaft 94 cooperates. The rotary motion this cam therefore causes the transverse displacement of the auxiliary tongs 197, which is shown in FIG Position grabs the end of the twine and carries it backwards up to the position shown in dashed lines in the same figure, see above that the main transport tongs 16, which enter the suction nozzle 172 after the end of the binding cycle, grasp the thread mentioned and can start a new cycle. The opening and closing of the tongs 197 is controlled in the following way: inside the tubular Sleeve 198 is a slide mounted rail 206,

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I C f. C ItIfI C f. C ItIf

auf die eine Feder 207 einwirkt und die an ihrem oberen Ende eine kleine Rolle 208 trägt, die mit einem Bügel 209 zusammenwirkt; dieser Bügel ist im Grundriß T- förmig ausgebildet und drehbar auf einem festen, auf einer in der Nähe des Elektromagneten 213 befindlichen Halterung 211 sitzenden Zapfen 210 gelagert. Der Elektromagnet hat daher auch die Aufgabe, den T-Bügel 20 9 zu verschieben, wobei die Zange geschlossen wird, wenn der Elektromagnet erregt ist und sich schließt, wenn er entregt wird. Die Erregung des Elektromagneten 213 und der Schneidemaschine 15 können durch weitere Nocken gesteuert werden, beispielsweise durch einen mit Kerben versehenen Nocken 220, der nach Figur 4 auf die in Querrichtung verlaufende Welle aufgebracht ist. In der gleichen Figur ist ein elektrisches Schaltbrett 221 sichtbar, in dem alle elektrischen Teile der Vorrichtung untergebracht sind, die den Phasenablauf des Zyklus, soweit er nicht unmittelbar von den vorbeschriebenen mechanischen Zusammenhängen abhängt, steuern.on which a spring 207 acts and which carries at its upper end a small roller 208 which cooperates with a bracket 209; this bracket is T-shaped in plan and rotatable a fixed one located on one near the electromagnet 213 Bracket 211 seated pin 210 mounted. The electromagnet therefore also has the task of moving the T-bracket 20 9, the tongs being closed when the solenoid is energized and closed when de-energized. The excitement of the Electromagnet 213 and the cutting machine 15 can by further cams are controlled, for example by a cam 220 provided with notches, which according to Figure 4 on the in the transverse direction running wave is applied. In the same figure an electrical switchboard 221 is visible in which all electrical Parts of the device are accommodated, which the phase sequence of the cycle, as far as it is not directly different from the above mechanical interrelationships, control.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann in einer Mehrfach-Ausführung hergestellt werden, bei der mehrere ähnliche Vorrichtungen miteinarfder verbunden werden, die gleichzeitig mehrere Stränge bea/beiten. lh jedem Fall ist stets die Translation der Vorrichtung ^ur Fortbewegung von einem Strang zum nächsten oder von einer Gruppe von Strängen zur nächsten vorgesehen.The device according to the invention can be implemented in multiple ways in which several similar devices are connected together, simultaneously several strands be / beiten. In any case, it is always the translation of the device ^ To move from one strand to the next or from one Group of strands intended for the next.

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Claims

Graziano Purno Marchese u.Z .: H 862Ma2 (Dr.SchN / ba) claims

1. Device for automatic teasing on the circumference a reel wound strands of yarn, with a thread guide, which in its rest position is radial on the outside of a strand of yarn and when actuated a strand of yarn, which is held by it and originates from a yarn bobbin, around a part of the circumference of the strand of yarn transversely to the course of the yarn laying around; .

with hooks that, when actuated, move parts of the thread from one radial side of the thread to the opposite Pull radial side;

and with a knotter that is on the opposite radial side the ends of the thread are linked together, g e k ~ e η ~ h .2 e i c h η e t through

two approximately U-shaped, in the rest position at a mutual distance that is greater than the axial width of the strand of yarn (A) is arranged piercing arms (7), which are designed at the same time as thread guides and hooks and which can be moved in a radial plane of the yarn strand (A) as well as in opposite directions are rotatable to each other that the heads (8) of the piercing arms

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(7) are located axially in the region of the yarn strand (A); one arranged radially outside of the reel and along it Movable transport tongs (16) which, as they move forward, insert the Fitz thread (C) into the heads (8) of the puncture arms (7) and on their return movement the end areas of the Fitzfadens (C) drawn through the skein (A) and the end of the yarn (B) of the yarn strand (A) detected;

a knotter (18) with cutting links, which can be brought into the Fitzbereich of the strand of yarn (A), which is carried by the transport tongs (16) captured ends linked and the protruding ends cut off;

a cutting device (15) with which the rear end of the Fitzfadens (C) can be separated from the wound up thread supply (D);

and a guide (3, 4, 5) along the reel on which the Fitzvorrichtung (6) is displaceable and can be fixed at certain points with respect to the yarn strands (A).

2, device according to claim 1, characterized in that the piercing arms (7) each ^ .inen at their free ends Carrying an ogival head (8) with a transverse, internally widening notch (9) for the Fitz thread (C); that the one head (8) is firmly connected to the one piercing arm (7b);

that the other head (8) is rotatably supported by means of a shaft (8a) in the end region of the other piercing arm (7a);

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that from the other piercing arm (7a) one with the shaft (8a) connected nose (11) protrudes with approaching puncture arms (7a, 7b) hits a counter nose (12) of one puncture arm (7b), whereby the shaft (8a) and thus the other Head (8) is rotated against the action of a return spring.

3, device according to claim 1 or 2, characterized that the piercing arms (7) are each axially displaceable and rotatable by means of a shaft (Io4) in a tubular sleeve (114) are stored;

that the waves (Io4) each with the same distance from each other arranged annular grooves (Io5) are provided; that two i jointly rotatable gears (123), each with the annular grooves (Io5) of a shaft (Io4) interact for axial displacement the shafts (Io4) are provided; and that a sector of teeth meshing with one of the gears (123) (125) is provided, which can be rotated by a drivable cam disk (87) through an angular range.

4, device according to claim 3, characterized in that the shafts (Io4) for their rotation each with a transverse to their axis lying tooth sector (Io7) are provided, the two tooth sectors (Io7) meshing with one another; that a tooth sector (Io7) by means of a wire (Io9) around the Shaft axis is rotatable;

and that the wire pull (Io9) by means of a drivable cam disk (86) can be actuated.

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5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the tubular sleeves (114) and the gears (123) from a support structure (115) are worn;

and that the support structures (115) and thus the piercing arms (7) counteract the action of a return spring (12o) by means of a drivable The cam disk (95) can be pivoted about an axis (119).

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that: that the axis (119) lies in the longitudinal direction of the reel.

7. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that that the knotter (18) can be pivoted away from the reel and towards the reel;

and that the pivoting movement of the knotter (18) depends on the pivoting movement the support structure (115) is controlled.

Claims 1 to 7

8. Device according to one of / characterized in that

the knotter (18) is carried by a curved arm (19); that the arm (19) is mounted on a shaft (137) and the The knotter (18) can be pivoted between the fitzing position and an out of fitzing pitch by means of an oscillating rotation of the shaft (137) is;

that the shaft (137) by a toothed wheel (138) attached to it, a toothed sector (139) meshing with the toothed wheel (138) and a on the toothed sector (139) acting, drivable cam disk (Io3) is rotatable.

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9. Apparatus according to claim 8, characterized in that for controlling the knotter (18) one of a drivable cam disc (96) actuatable first transmission mechanism (155, 16o, 162) is provided;

and that the arm (19) is actuated by means of a second transmission mechanism which can be actuated by a pin (154) on the cam disk (96) (151,15o, 148) can be locked in the working position.

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized characterized in that the transport tongs (16) are lohr-shaped Has holder (17), at the base of which an extension (164) extends transversely to the holder (17);

that a forir block (165) cooperating with the extension (164) is provided which is connected to a rod (166) axially displaceable in the interior of the tubular holder (17); and that the transport tongs (16) are pretensioned in the closing direction and can be opened by moving the rod (166).

11. The device according to claim Io, characterized in that laterally on the mold block (165) rotatable plates (169, 169 ') are attached to grasp the thread ends (B, C) to be linked during the return movement of the transport tongs (16); that the plates (169, 169 ') are biased in the closing direction and are ovenable by means of pressure applied to opening areas with counter-elements;

and that the first counter-elements are formed by the piercing arms (7) and the second counter-elements at the end of the return path of the Transport tongs (16) are provided.

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■ · · ι■ · · ι

12. The device according to claim 11, characterized in that the second counter-elements of a suction nozzle (172) are formed.

13. Device according to one of claims Io to 12, characterized characterized in that, to move the rod (166), a block (196) which can be actuated by a drivable cam disk (81) and a lever (214) which can be actuated by an electromagnet (213) are provided.

14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the transport tongs (16) of a along one horizontal guide back and forth movable carriage (173) carried is;

and that a chain (176) running around two chain wheels (177, 178) is provided for moving the carriage (173), one chain wheel (178) via a cam disk (82) and one that interacts with this Toothed sector (18o) which meshes with a toothing (179) of one chain wheel (178) can be driven.

15. Apparatus according to claim 14, characterized in that that the tubular bracket (17) is pivotally attached to the carriage (173);

that the pivoting position of the tubular holder (17) is determined by a rod (184) which extends along the travel path of the carriage (173) and is bent in its central region out of its otherwise straight course in a plane;

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»Ill“Ill

that the rod (184) by means of a drivable cam disk (98) and a transmission mechanism (188,187,186) in such a way its longitudinal axis is pivotable so that when the transport tongs (16) advance, the bent-out area of the rod (184) becomes tubular Bracket (17) and when the transport tongs (16) return, the rod (184) serves as a flat path.

16. Device according to one of claims 1 to 15, characterized in that one with the transport tongs (16) cooperating, In the transverse direction displaceable feeding tongs (197) are provided is;

that a drivable cam disk (97) and a transmission mechanism (2o2, 2ol) are used to move the feed tongs (197) are provided;

that the feed tongs (197) have a tubular holder (198) an actuating rod (2o6) which is axially displaceable in the interior of the tubular holder (198); and that the actuating rod (2o6) can be actuated by an electromagnet (213).

17, device according to one of claims 13 to 16, characterized characterized in that a single electromagnet (213) both for actuating the rod (166) of the transport tongs (16) via the Lever (214) as well as for actuating the actuating rod (2o6) of the feeding tongs (197) is provided.

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• ι ι · ι. . .

18. Device according to one of claims 1 to 17, characterized

characterized in that for their displacement along the guide (3, 4,

5) two drive wheels (44, 47) connected by a chain (48) are provided are;

and that one of the drive wheels (47) can be driven by a motor (63) via a reversing gear (46).

19. Device according to one of claims 1 to 18, characterized in that an upper plate guided by the guide (34) is provided;

that the work equipment and the associated transmission organs are supported by a support structure (2o), which over Threaded rods (3o) are connected to the top plate (34); and that the threaded rods to adjust the height of the device (3o) are rotatable at the same time by a chain drive (31, 35, 36).

20. Apparatus according to claim 18 and 19, characterized in that that the woad gear (46) can be driven via a chain drive which is used to compensate for different distances between the reversing gear (48) and the upstream drive devices (7o) on pivotable arms (72, 73) Has mounted sprockets.

21. Device according to one of claims 1 to 2o, characterized characterized in that, in addition to the electromagnetic actuations, all drive devices are driven by a single electric motor (63)

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are drivable.

22. Device according to one of claims 1 to 21, characterized characterized in that a latching element which can be actuated by an electromagnet (6o) for releasably securing the device (5o) is provided, which cooperates with notches (49) on the guide (3).

23. Device according to one of claims 1 to 22, characterized in that a gripping device is provided for detecting the Garnanfangs so that the end portions of the Fitzfädens (C), the lead yarn and the yarn (B) are linked to one another _t

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