[go: up one dir, main page]

DE731910C - Drive device for resiliently mutually movable stripping tools on machines for removing the yarn residues from bobbins - Google Patents

Drive device for resiliently mutually movable stripping tools on machines for removing the yarn residues from bobbins

Info

Publication number
DE731910C
DE731910C DEST58491D DEST058491D DE731910C DE 731910 C DE731910 C DE 731910C DE ST58491 D DEST58491 D DE ST58491D DE ST058491 D DEST058491 D DE ST058491D DE 731910 C DE731910 C DE 731910C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bobbins
spring
sleeve
machines
drive device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEST58491D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Stutz & Cie Vormals J Stutz Mu
Original Assignee
Stutz & Cie Vormals J Stutz Mu
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stutz & Cie Vormals J Stutz Mu filed Critical Stutz & Cie Vormals J Stutz Mu
Priority to DEST58491D priority Critical patent/DE731910C/en
Priority to FR862955D priority patent/FR862955A/en
Priority to GB405740A priority patent/GB539820A/en
Priority to CH218051D priority patent/CH218051A/en
Application granted granted Critical
Publication of DE731910C publication Critical patent/DE731910C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H73/00Stripping waste material from cores or formers, e.g. to permit their re-use
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Description

Antriebsvorrichtung für federnd gegeneinander bewegbare Abstreifwerkzeuge an Maschinen zum Entfernen der Garnreste von Spulen Vorrichtungen zum Entfernen der Garnreste von Spulen unter Verwendung paarweise zusammenarbeitender, federnd gegeneinander bewegbarer Abstreifwerkzeuge sind bekannt.Drive device for stripping tools that can be moved against each other in a springy manner on machines for removing thread scraps from bobbins. Devices for removing of the yarn remnants from bobbins using resilient working together in pairs Stripping tools which can be moved relative to one another are known.

Bei diesen Vorrichtungen ist der Druck, mit welchem die Abstreifwerkzeuge federnd gegen die Garnreste gepreßt werden, für das einwandfreie Arbeiten dieser Abstreifvorrichtung von erheblicher Bedeutung. Werden die Abstreifwerkzeuge ungenügend angepreßt, so werden nicht alle Garnreste abgestreift; ist der Anpreßdruck zu stark; so wird die Spule beschädigt. Es ist daher nötig, den Federdruck einstellen zu können. Bei bekannten Vorrichtungen zum Entfernen der Garnreste a von Spulen ist das Abstreifwerkzeug mit einem Druckhebel verbunden, der lose auf einer Welle sitzt, 'welche, fest auf ihr angeordnet, einen Hebel trägt, der über eine Feder auf den Druckhebel wirkt. Mittels Schraubenbolzen und Mutter kann die Winkellage zwischen den beiden Hebeln verändert und dadurch die Lage des Abstreifwerkzeuges gegenüber der Spule und somit gegenüber Spulen verschiedenen- Durchmessers angepaßt ' werden, wobei die Feder mehr oder weniger zusa;mmengepreßt wird. Eine Spannung der Feder kann somit nur gleichzeitig mit einer Änderung der Lage des Werkzeuges zur Spule erreicht werden, bei dicken Spulen wird daher der Anpreßdruck ztt stark und bei dünnen zu schwach sein.In these devices, the pressure with which the stripping tools be pressed resiliently against the remnants of yarn, for the proper functioning of this Stripping device of considerable importance. Stripping tools become insufficient pressed, not all yarn remnants are stripped off; the contact pressure is too strong; this will damage the coil. It is therefore necessary to be able to adjust the spring pressure. In known devices for removing the yarn remnants a from bobbins, the stripping tool is connected to a pressure lever that sits loosely on a shaft, 'which, firmly on arranged her, carries a lever which acts via a spring on the pressure lever. The angular position between the two levers can be adjusted by means of screw bolts and nuts changed and thereby the position of the stripping tool in relation to the coil and thus with respect to coils of different diameters are adapted, the spring is more or less pressed together. The spring can only be tensioned can be achieved simultaneously with a change in the position of the tool in relation to the coil, with thick bobbins the contact pressure is therefore strong and with thin bobbins it is too weak be.

Gegenstand eines älteren Rechtes ist eine Vorrichtung zum Abziehen der Garnreste von Kötzerspulen unter Verwendung paarweise zusammenarbeitender Abstreifmesser und Haltebacken., die sich federnd an die einen Garnrest tragende Spule anlegen, bei der die Messer und Haltebacken aus je zwei in der Längsrichtung hintereinander angeordneten Schieberteilen bestehen, die unter Zwischenschaltung einer diese Teile auseinanderhaltenden Druckfeder durch eine Stellschraube zusammengehalten werden, durch deren Drehung jedes Messer und jede Haltebacke in der Längsrichtung verstellt werden kann. Die Feder ist also zwischen zwei Teile des Abstreifiverkzeuges eingeschaltet, deren Abstand voneinander durch eine Schraubenverbindung verändert -werden kann, um die Stellung des Abstreifwerkzeuges zur Spule zu verändern. Auch hier führt jede Änderung der Federspannung und damit des Anpreßdruckes gleichzeitig eine Änderung der Stellung der Ahstreifiverkzeuge herbei.The subject of an earlier right is a device for pulling off of the yarn remnants from Kötzspulen using doctor blades that work together in pairs and holding jaws, which are resiliently applied to the bobbin carrying a remnant of yarn, in which the knife and holding jaws each consist of two in the longitudinal direction one behind the other arranged slide parts exist, with the interposition of one of these parts holding apart compression springs are held together by a set screw, by rotating each knife and each holding jaw is adjusted in the longitudinal direction can be. The spring is therefore between two parts of the stripping tool switched on, whose distance from one another can be changed by means of a screw connection, to change the position of the stripping tool in relation to the bobbin. Here, too, everyone leads Change of the spring tension and thus the contact pressure at the same time a change the position of the Ahstreifiverkzeuge.

Demgegenüber ist beim Gegenstand vorliegender Erfindung zum Verschieben jedes mit einem Abstreifer verbundenen Stößels in seiner Längsrichtung je eine der Form der zu reinigenden Spule angepaßte Kurvenscheibe vorgesehen, gegen welche jeder Stößel federnd angedrückt ist, während außerdem zevischen Stößel und Abstreifer je eine für sich: ohne Veränderung der Lage des Abstreifers einstellbare Druckfeder eingeschaltet ist.In contrast, the subject of the present invention is to move each connected to a stripper tappet in its longitudinal direction one of the Form of the coil to be cleaned adapted cam provided against which each The plunger is resiliently pressed, while also Zevic plunger and scraper each one for itself: pressure spring adjustable without changing the position of the scraper is switched on.

Dadurch, daß die Stellung des Abstreifers zur Spule durch besondere, der jeweiligen Spulenform angepaßte Mittel beeinflußt wird, ist es ermöglicht, den federnden Anpreßdruck ohne Veränderung der Lage des Abstreifers und für jeden Spulendurchmesser genau einzustellen.The fact that the position of the scraper to the coil by special, the respective coil shape adapted means is influenced, it is possible to the resilient contact pressure without changing the position of the wiper and for every reel diameter precisely set.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Fig. t zeigt einen Längsschnitt, und zwar auf der linken Seite nach Linie A-B der Fig. 2 und auf der rechten Seite nach Linie C-D der Flg. 2.The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention shown. Fig. T shows a longitudinal section, namely on the left side Line A-B of Fig. 2 and on the right-hand side to line C-D of Fig. 2.

Fig. 2 zeigt einen Grundriß zu Fig. i. Fig.3 stellt einen Längsschnitt durch die Anordnung eines abstreifwerkzeuges dar.Fig. 2 shows a plan view of Fig. I. 3 shows a longitudinal section through the arrangement of a stripping tool.

Fig. 4 ist eine teilweise Seitenansicht zu F(1. 3.Fig. 4 is a partial side view of F (1. 3.

Fig.5 ist eine Endansicht der Fig.3, und Fig. 6 zeigt einen Schnitt nach Linie E-F der Fig.3.Figure 5 is an end view of Figure 3 and Figure 6 shows a section according to line E-F of Fig. 3.

Sei dem dargestellten Beispiel sind ain Maschinengestell i beiderseits Lagerarme 2 befestigt, in welchen je eine Antriebswelle 3 gelagert ist. Auf jeder dieser Wellen 3 sitzen Kurvenscheiben 4.. welche mit je einer an einem Stößel 5 gelagerten Rolle 6 zusammenwirken. Das andere Ende des Stößels 5 ist als Federteller 7 ausgebildet, gegen welchen eine in einer Hülse 9 angeordnete Feder S einerends anliegt. Die Hülse 9 umgibt den Federteller 7 und weist ein Innengewinde auf, in welches eine zweite Hülse io an dem Ende eingeschraubt ist, welches gegen den Federteller 7 anliegt. Das andere Ende der Hülse to weist einen Flansch i i auf, gegen welchen der hohle Werkzeugträger 12 anliegt, in welchem die Hülse 9 verschiebbar und die Hülse io drehbar gelagert sind. Das Ende des Werkzeugträgers 12 trägt ein Arbeitswerkzeug, z. B. ein Messer 13 (Fig. 3 2. Der Flansch i i der Hülse io ist am Umfang mit Löchern i i' versehen, in welche ein Werkzeu- zum Drehen der Hülse io eingesetzt wurden kann, um durch Drehen dieser Hülse dieselbe in die Hülse 9 hinein- oder aus derselben herauszuschrauben, wodurch die Spannung der Feder S vergrößert oder verkleinert werden kann. Auf jeder Maschinenseite sind je zwei Werkzeugträger 12 vorhanden. von welchen jeweils der eine ein Abstreifmesser 13 und der andere ein breiteres Abstreifwerkzeug 14 trägt, das zum Erfassen des Garnrestes dient. Die beiden zusammengehörigen '\@'erkzeugträger 12 sind in ausnehmungen eines auf das Gestell i aufgeschraubten Führungskörpers 15 verschiebbar geführt und durch Deckplatten 16 in den Ausnehmungen gehalten.In the example shown, bearing arms 2 are attached to both sides of the machine frame i, in each of which a drive shaft 3 is mounted. On each of these shafts 3 there are cam disks 4. The other end of the plunger 5 is designed as a spring plate 7, against which a spring S arranged in a sleeve 9 rests at one end. The sleeve 9 surrounds the spring plate 7 and has an internal thread into which a second sleeve is screwed at the end which rests against the spring plate 7. The other end of the sleeve to has a flange ii, against which the hollow tool holder 12 rests, in which the sleeve 9 is displaceably and the sleeve io rotatably mounted. The end of the tool carrier 12 carries a work tool, e.g. B. a knife 13 (Fig. 3 2. The flange ii of the sleeve io is provided on the circumference with holes ii ', into which a tool for turning the sleeve io can be used to turn the sleeve into the sleeve 9 unscrewed into or from the same, whereby the tension of the spring S may be increased or decreased. on each side of the machine are two tool carriers 12 present. of which each one is a doctor blade 13 and the other is a wider stripping die 14 carries, that of detecting The two associated '\ @' tool carriers 12 are guided displaceably in recesses of a guide body 15 screwed onto the frame i and are held in the recesses by cover plates 16.

Wie aus der rechten Seite der Fig. i ersichtlich ist. greift an einem Ansatz 17 des Werkzeugträgers 12 eine Feder i S einerends an, deren anderes Ende an einem Auslegerarm i 9 des Gestelles i festgehalten ist. Diese Feder i S wirkt so auf den Werkzeugträger 12 ein, daß die Rolle 6 stets gegen den Umfang der zugehörigen Kurvenscheibe .l angedrückt wird. Wenn hierbei die Rolle 6 über derr Teil 4.' des Umfanges der Kurvenscheibe läuft, so werden die Abstreifwerkzeuge 13, 14. gegen die zwischen ihnen befindliche Spule 2o angedrückt, wobei die Feder S gespannt wird. Die Spule 20 wird in bekannter, nicht dargestellter Weise zwischen den Abs.treifwerkzeugen hindurchgestoßen, und dabei werden die Garnreste von der Spule abgestreift. Wenn die Rollen 6 über den Teil 4." des Kurvenscheibenumfanges laufen, bewegen sich die Abstreifwerkzeuge zuerst auseinander und darauf wieder gegeneinander. Während dieser Zeit kann eine neue Spule zwischen die Werkzeuge gelangen.As can be seen from the right-hand side of FIG. attacks one Approach 17 of the tool carrier 12 has a spring i S at one end, the other end of which is held on a cantilever arm i 9 of the frame i. This spring i S acts so on the tool carrier 12 that the roller 6 always against the periphery of the associated Cam .l is pressed. If here the roller 6 over the part 4. ' of Circumference of the cam is running, the stripping tools 13, 14 are against the coil located between them 2o is pressed, whereby the spring S is tensioned. The coil 20 is in a known manner, not shown, between the Abs.treifwerkzeugen pushed through, and the thread remnants are stripped from the bobbin. if the rollers 6 run over the part 4. "of the cam circumference, the move Stripping tools first apart and then against each other again. During this Time a new coil can get between the tools.

Der Teil a' des Umfanges der Kurvenscheibe .l kann eine solche Form haben, daß die Werkzeuge 13, 14. entsprechend dem Dünnerwerden der konischen Schäfte der Spulen 2o gegen letztere zu bewegt werden, so daß der Anpreßdruck der Werkzeuge 13, i a stets ungefähr gleich groß ist.The part a 'of the circumference of the cam disk .l can have such a shape that the tools 13, 14 are moved towards the latter in accordance with the thinning of the conical shafts of the bobbins 2o, so that the contact pressure of the tools 13, in general, is always approximately the same is great.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Antriebsvorrichtung für federnd gegeneinander bewegbare Abstreifwerkzeuge an Maschinen zum Entfernen der Garnreste von Spulen, dadurch gekennzeichnet, daß zum Verschieben jedes mit einem Abstreifer (13, i4 k verbundenen Stößels 5 : in Längsrichtung je eine der Form der zu reinigenden Spule (2o) angepaßte Kurvenscheibe (4) dient, gegen welche jeder Stößel (5@ federnd (,Feder 18) angedrückt ist, und daß außerdem zwischen Stößel. (5) und Abstreifer (13, 14) je eine für sich ohne Veränderung der Lage des Abstreifers einstellbare Druckfeder (8) eingeschaltet ist. a. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das frei Ende jedes Stößels (5) .als Federteller (7) ausgebildet ist. .auf welchem das eine Ende der Druckfeder (ä) sitzt, deren anderes Ende sich gegen den Boden einer die Feder umgebenden Hülse (9j abstützt, die längs einer das freie Ende des Stößels (5) umgebenden Gegenhülse (i o ) verschraubbar ist.PATENT CLAIMS: i. Drive device for stripping tools, which can be moved resiliently against one another, on machines for removing the yarn remnants from bobbins, characterized in that for moving each tappet 5 connected to a stripper (13, i4 k: in the longitudinal direction, one cam disc ( 4), against which each plunger (5 @ is resiliently (, spring 18) is pressed, and that between the plunger (5) and scraper (13, 14) there is also a compression spring (8 A device according to claim 1, characterized in that the free end of each tappet (5) is designed as a spring plate (7) on which one end of the compression spring (ä) sits, the other end of which is opposite the base of a sleeve (9j) surrounding the spring is supported, which sleeve can be screwed along a counter-sleeve (io) surrounding the free end of the plunger (5).
DEST58491D 1939-03-06 1939-03-06 Drive device for resiliently mutually movable stripping tools on machines for removing the yarn residues from bobbins Expired DE731910C (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEST58491D DE731910C (en) 1939-03-06 1939-03-06 Drive device for resiliently mutually movable stripping tools on machines for removing the yarn residues from bobbins
FR862955D FR862955A (en) 1939-03-06 1940-01-18 Device for controlling the elastic retraction and closing movement of the detaching tools of machines intended to remove wire remains from spools
GB405740A GB539820A (en) 1939-03-06 1940-03-04 Improvements in or relating to machines for removing yarn residues from bobbins
CH218051D CH218051A (en) 1939-03-06 1940-09-27 Machine for removing the yarn remnants from bobbins with stripping tools that can be moved against each other.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEST58491D DE731910C (en) 1939-03-06 1939-03-06 Drive device for resiliently mutually movable stripping tools on machines for removing the yarn residues from bobbins

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE731910C true DE731910C (en) 1943-02-17

Family

ID=7467938

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEST58491D Expired DE731910C (en) 1939-03-06 1939-03-06 Drive device for resiliently mutually movable stripping tools on machines for removing the yarn residues from bobbins

Country Status (4)

Country Link
CH (1) CH218051A (en)
DE (1) DE731910C (en)
FR (1) FR862955A (en)
GB (1) GB539820A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1073408B (en) * 1955-06-24 1960-01-14 Stutz i&. Cie., Kempten, Wetzikon (Schweiz) Device for removing thread scraps from bobbins

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2732609A (en) * 1956-01-31 Bobbin stripper and method
DE1051745B (en) * 1954-12-31 1959-02-26 Fischer Ag Georg Device for removing thread scraps from bobbins

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1073408B (en) * 1955-06-24 1960-01-14 Stutz i&. Cie., Kempten, Wetzikon (Schweiz) Device for removing thread scraps from bobbins

Also Published As

Publication number Publication date
FR862955A (en) 1941-03-20
CH218051A (en) 1941-11-30
GB539820A (en) 1941-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1141046B (en) Sample wheel for circular knitting machines
DE485404C (en) Device for controlling the support and storage device on grinding machines
DE731910C (en) Drive device for resiliently mutually movable stripping tools on machines for removing the yarn residues from bobbins
DE1785157B1 (en) Device for cutting through a running textile yarn
DE3521691C2 (en) Method and device for the lateral alignment of sheets
DE2751019C3 (en) Cork compression device for corking machines of bottles or the like
DE643918C (en) Machine for the production of needles with ohr
DE464545C (en) Electrically controlled copy milling machine or the like.
DE2932753C2 (en) Welding device for welding contact pieces to a contact carrier strip
DE3218483A1 (en) Laying machine
DE202014100559U1 (en) Breaking element of a ceramic cutting machine
DE2450614A1 (en) GRINDING MACHINE
DE535703C (en) Device for clamping nuts in tapping machines
DE617439C (en) Device for provision between the grinding spindle and the workpiece axis on precision grinding machines (internal grinding machines)
DE102005047163B4 (en) Metal element testing device and metal element testing method
DE376677C (en) Device for the intermittent advancement of the paper or cardboard strip in autonomous punching and printing machines
AT118995B (en) Machine for milling off the end faces of raw screw nuts.
DE728438C (en) Thread tensioning device for sewing machines
DE240994C (en)
DE746070C (en) Drive device for resiliently mutually movable stripping tools on machines for removing the yarn residues from bobbins
DE677183C (en) Device for lifting the drilling needle and its holder
DE339864C (en) Device for adjusting and dissolving the types for typewriters u. like
DE614741C (en) Pressing device on forage cutting machines
DE1186664B (en) Device for separating, in particular for counting stacked sheets
AT231048B (en) Rubber thread feed device on circular knitting machines