DE725562C

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Publication number: DE725562C
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Description

Verfahren zum Biegen von Glasplatten und anderen Platten fs sind Vorrichtungen zum Biegen von Glasplatten bekannt, bei «-elchen jedes der I?i»zelelemente, deren wirksame Kanten die furingebende Fläche bilden, mit einer selbst<indigc» Befestigungsvorrichtung versehen ist. 1,A»e solche Konstruktion ' der formgebendcii hläche hat den Nachteil, daß jedes der Elemente in der Querrichtung erhebliche Abmessungen erhält, so daß damit die Anzahl der Elemente beschränkt ist und damit auch die Möglichkeiten zur Gestaltung der formgebenden Fläche. Es sind. auch Vorrichtungen züm Biegen von Glasplatten nach be- liebigen Krümmungsprofilen bekannt, die durch untereinander parallele gerade Linien erzeugt werden. Die Möglichkeit zur Anwendung dieser Vorrichtungen ist begrenzt, da sie nicht ermöglichen, Flächen beliebiger und in allen Richtungen gekrümmter Gestalt zu erreichen.Methods for bending glass plates and other plates are known devices for bending glass plates in which each of the individual elements, the effective edges of which form the surface forming the surface, is provided with a self-indigging fastening device. 1 'Such a construction' of the shaping surface has the disadvantage that each of the elements is given considerable dimensions in the transverse direction, so that the number of elements is limited and thus also the possibilities for designing the shaping surface. There are. also devices Zuem bending glass plates according to any desired camber profiles are known which are by each other straight lines parallel generated. The possibility of using these devices is limited since they do not make it possible to achieve surfaces of any shape that is curved in all directions.

Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, Flächen zu schaffen, die aus nicht einander parallelen geraden Linien erzeugt ;Ä@ercleil und die jede. beliebige gekrümmte Gestalt besitzen können. Dies wird dadurch erzielt, daß die aus Platten oder Stangen bestehenden Einzelelemente auf ihren seitlichen. einander parallelen Flächen miteinander-in Berührung stehen und durch einen senkrecht zti der gemeinsamen Richtung der verschiedenen Berührungsflächen der Elemente auf ihre Gesamtheit ausgeübten .Preßdruck an Ort und Stelle gehalten werden. Der Preßdrucl; sichert die Platten gegeneinander und ermöglicht es ferner, sie zu verschieben und si) die gewünschte Gestalt-der durch die (.@es;i@@itheit der Stirnflächen der Elemente @el@il@leteii formgebenden Fläche zu erzeilen. 1)ie fo,ringebende Fläche kann z. B. durch (-Hic \ iclzahl von in einem Rahmen mit voneinander verschiebbaren und in ihrer Lage festlegbaren Seitenteilen eingespannten Prismenkörper mit vergleichsweise kleinen Grundflächen gebildet werden, durch deren Relativverschiebung vor dein Festspannen eine atis den Grundflärlien der Prismen zusanlnlengesetzte formgebende Flä che.llerstell-1>ar ist, die gleichzeitig in den verschiedenen Richtungen gekrümmt ist.The invention has the task of creating surfaces that straight lines not parallel to each other; Ä @ ercleil and the each. any may have a curved shape. This is achieved by the fact that the plates or rods existing individual elements on their side. parallel to each other Surfaces are in contact with each other and by a perpendicular zti of the common Direction of the various contact surfaces of the elements exerted on their entirety . Press pressure to be held in place. The press pressure; secures the plates against each other and also allows you to move them and si) the desired Shape-the through the (. @ Es; i @@ itness of the front surfaces of the elements @ el @ il @ leteii forming surface. 1) ie fo, ring-giving surface can e.g. B. by (-Hic \ iclnumber of in a frame with mutually displaceable and fixable in their position Side parts clamped prism bodies with comparatively small base areas are formed, by their relative displacement before tightening an atis added to the ground plane of the prisms shaping surfaces che.llerstell-1> ar is that curved simultaneously in the different directions is.

Nachstehend \N-ird die Erfindung ini einzelnen an Hand der Abbildungen' Von fliese» stellt Fig. i einen Grundriß einer Ausfi:ihrungsform der 1.,oi-mvoi-richtung zum biegen von Glasplatten und Fig.2 eine Seitenansicht dieser Vorrichtung dar.In the following, the invention is shown in detail on the basis of the figures Fig. 1 shows a plan of an embodiment of the 1st, oi-mvoi direction of tiles for bending glass plates and Fig. 2 is a side view of this device.

Fig.3 ist eine Ansicht, die in. perspektivischer Darstellung und in kleinerem Maßstabe: eine Vorrichtung zeigt, mittels derer der Formvorrichtung die richtige Form gegeben werden kann.Fig. 3 is a view taken in perspective and in smaller scale: shows a device by means of which the molding device the correct shape can be given.

Fig.4 ist eine Ansicht, ebenfalls in perspektivischer Darstellung und in kleinerem Maßstabc, welche eine Hilfsvorrichtung zeigt, die mit der in Fig. i dargestellten Formvorrichtung zusammenwirkt.Fig. 4 is a view, also in perspective and, on a smaller scale, showing an auxiliary device similar to that shown in Fig. i represented molding device cooperates.

Fig. 5 ist eine teilweise Seitenansicht in kleineren Maßstabe und zeigt eine Vorrichtung zuin liegen in Kombination mit den in den Fig. 1, 2 und 4 dargestellten Formvorrichtungen.Fig. 5 is a partial side view on a smaller scale and shows a device to lie in combination with that in FIGS. 1, 2 and 4 illustrated molding devices.

Fig.6 ist ein Vertikalschnitt ein selben Aßaßstabe wie Fig. 5, der eine Ausführungsform des Biegeapparats zeigt.Fig. 6 is a vertical section of the same scale as Fig. 5, the shows an embodiment of the bending apparatus.

Fig. 7 zeigt eine andere Ausführungsforen einer Formvorrichtung nach der Erfindung. Wie die. Fig,, i und- erkennen lassen, besteht die in diesen dargestellte Formvorrichtung aus mehreren Platten oder Latten aus Holz i, die zwischen zwei vertikalen Pfosten 2 -ehalten werden. jede Platte oder Latte 1 weist zwei Nuten 3 auf, welche zwei Bolzen 4 aufnehmen, die andererseits durch in den Pfosten 2 vorgesehene Löcher hindurchgehen. Wenn die Muttern iö der Bolzen 4 gelöst sind, können die Platten oder Latten frei zwischen den Pfosten gleiten, wobei sie durch die Bolzen 4 in den Schlitzen 3 geführt werden. Wie aus Fig. i erkennbar, sind die Platten i zwischen den Pfosten 2 derart angeordnet, daß sie eine Stirnfläche (die in Fig. i untenliegende Fläche) bilden, welche hei dein dargestellten Beispiel zylindrische Gestalt besitzt.7 shows another embodiment of a molding apparatus according to FIG the invention. As the. Fig ,, i and - show, there is the one shown in these Forming device made up of several panels or slats of wood i placed between two vertical ones Post 2 to be held. each plate or slat 1 has two grooves 3, which take two bolts 4, the other hand through holes provided in the post 2 go through. When the nuts iö of the bolts 4 are loosened, the plates or slats slide freely between the posts, being pushed into the Slots 3 are guided. As can be seen from Fig. I, the plates i are between the post 2 arranged in such a way that it has an end face (the one below in FIG Surface), which in the example shown has a cylindrical shape.

Das in Fig. 3 dargestellte Modell, welches aus einem oder mehreren Kleinenten oder Formteilen hesteht,`dient dazu, der vorderen Fläche dieser Ausbildungsform der neuen Formvorrichtun- eine Krümmung nach einem gewünschten Profil zu gehen. Die Elemente 5, deren obere Kante 6 ein Profil aufweist, das der gewünschten Krümmung entspricht, sind finit Hilfe von Tragevorrichtungen 8, auf einem Sockel .7 befestigt. Endstücke 9 sind auf dem gleichen Sockel in äliiilicher Weise angebracht. Die Forrn\-orrichtun- nach Fig. i wird auf dem 1\@I@@dell i1i solcher Weise angeordnet, daß die vorder@ii Kanten der Pfosten 2 auf den Endstücke» c; aufruhen, «-ohei die Muttern.io gelöst sind. Die Platten i werden nun verschoben, bis sie sämtlich auf der Kante 6 der Elemente 5 aufruhen. Nun werden die Bolzen io angezogen und so die Platten i unbeweglich zwischen den Pfosten 2 eingespannt. Die Formvorrichtung stellt nunmehr das Äquivalent einer einteiligen Forinvorrlchtung mit der gleichen wirksamen Oberflächenkrümmung dar.The model shown in Fig. 3, which consists of one or more Small ducks or molded parts, `serves the front surface of this form of training the new forming device to go a curve according to a desired profile. The elements 5, the upper edge 6 of which has a profile that of the desired curvature corresponds, are finite with the help of support devices 8, attached to a base .7. End pieces 9 are attached to the same base in a similar manner. The form device i is arranged on the 1 \ @ I @@ dell i1i in such a way that the front @ ii Edges of the posts 2 on the end pieces »c; get up, "-ohei the nuts.io loosened are. The plates i are now moved until they are all on the edge 6 of the Elements 5 rest. Now the bolts io are tightened and so the plates i are immovable clamped between the post 2. The molding device is now the equivalent a one-piece molding device with the same effective surface curvature represent.

Die Krümmung kann dadurch geändert "-erden, daß die Elemente 5 durch andere ersetzt und die Formvorrichtung nunmehr in der gleichen Weise dem neuen 11lodell entsprechend eiilgestcllt wird.The curvature can be changed by the fact that the elements 5 through others replaced and the molding device now in the same way as the new model is arranged accordingly.

Nenn das Profil der horinvörrichtung sich infolge der Tatsache ändert, claß die mittleren Platten schncl 1e r verkohlen als die äußeren Platten, so kann man der Formvorrichtung ihre genaue Form von neuem geben; indem man sie wieder mittels des -Modells (Fig.3) einstellt.If the profile of the horin device changes as a result of the fact If the middle plates are more charred than the outer plates, so can the molding device is given its exact shape again; by using them again of the model (Fig. 3).

Dieses Modell kann statt mehrerer Eleinente \vie nach dein dargestellten Ausführungsbeispiel auch mir ein einziges Element 5, das zwischen deii Endstücken 9 befestigt ist, aufweisen. ' Die Formvorrichtun- kann in der Weise verwendet werden, dal.l man sie so anordnet, daß ihre Arbeitsfläche nach (-)heil gerichtet ist und man nunmehr auf diese Fläche in der üblichen Weise die erhitzte' Platte aufpreßt.This model can instead of several elements \ much like the one shown Embodiment also me a single element 5 between the end pieces 9 is attached, have. 'The forming device can be used in such a way dal.l they are arranged in such a way that their work surface is directed towards (-) intact and one now presses the heated plate onto this surface in the usual way.

Nach einer anderen Arbeitsweise kann die Glasplatte gekrümmt bzx. gewölbt werden, indem inan sie zwischen zwei Formvorrichtungen einpreßt, von denen die- eine konkav, die andere 1,zonvel gestaltet ist und die beiden wirksamen Flächen einander -entsprechende Krümmungen aufweisen. In diesem Falle kann die konkav gestaltete Formvorrichtung (nämlich die, deren wirksame Fläche konkav' ist) eine bekannte Ausführungsforen besitzen, wie in Fig. .4 dargestellt, nämlich eine solche, ])ei der die Oberfläche nicht kontinuierlich verläuft und nur durch die obere Kante 13 von viel- Platten i.i, die an seitlichen Organen 12 befestiZt sind, bestimmt wird. Es wurde gefunden, daß eine Platte iH brauchbare.- Weise nach -einer gegeheneii Kurve gewölbt werden kann, indem z#\-(-i Forinvorriclltungen, von denen die eine riii, geschlossene, die andere eine unterhroch(-ii- foringebende Fläche besitzt, verwendet \xc1 den, wobei die mit der durch gehendcii I@@@i @@: flache zur Formung der konkaven Sciic (1. Platte dient. Fig. stellt eine Diegevori-icllttiii,- il:ii . 'i aus zwei -Grundplatten 1.4 bestellt. 1)1#' I I I: . Grundplatte trägt die @orm@-@@rricliiii@@:@ ;@.@ Fig. i und die linke die nach Fig. 4.. Diese Formvorrichtungen sind an den Platten mit Hilfe von Haken 15 aufgehängt, welche in die oberen Kanten dieser Platten eingreifen. Die Vorrichtung zum Aufeinanderpressen der leiden von diesen Platten getragenen Formvorrichtungen ist in Fig. 5 lediglich auf der rechten Seite dargestellt. Die entsprechende Vorrichtung auf der linken Seite ist .*ihnlich ausgebildet. Die Platte 14 wird von einem Rahmengestell 16 getragen, welches in einen Teil 17 ausläuft, welcher vier Führungsflächen 18 besitzt, die sich zwischen acht Laufrollen i9 (je zwei für jede der Flächen 18) verschieben, die drehbar auf seitlichen Pfosten 2o des festen Rahmens 21 angeordnet sind. Auf diese Weise kann sich die Grundplatte 14 vorwärts und rückwärts (nach links oder nach rechts gemäß der Fig. 5) verschieben. Ein hydraulischer Druckzylinder 22 ist mit Hilfe von Bolzen 23 zwischen den seitlichen Pfosten 2o befestigt, und der Rahmenteil r7 besitzt eine gestrichelt angedeutete Öffnung 24, welche eine Verschiebung des Rahrnenendteils 17 nach links ermöglicht, ohne daß dieser an den Zylinder 22 anstößt. Der Kolben 25 des Zylinders 22 ist au der Grundplatte 14 befestigt, Röhren 24 führen das Druckmittel den. beiden Enden des Zylinders 22 zu.According to another working method, the glass plate can be curved bzx. be arched by pressing them inan between two forming devices, one of which is concave, the other 1, zonvel and the two effective surfaces have mutually corresponding curvatures. In this case, the concave shaped molding device (namely the one whose effective surface is concave) can have a known embodiment, as shown in FIG. 4, namely one in which the surface is not continuous and only through the upper one Edge 13 of many plates ii, which are attached to lateral organs 12, is determined. It was found that a plate iH useful.- way according to -one goeii Curve can be arched by z # \ - (- i Forin equipment, one of which riii, closed, the other one interrupted (-ii- for the input area, uses \ xc1 den, where those with the through cii I @@@ i @@: flat for shaping the concave sciic (1. Plate is used. Fig. Represents a Diegevori-icllttiii, - il: ii. 'i ordered from two base plates 1.4. 1) 1 # ' III:. Base plate carries the @orm @ - @@ rricliiii @@: @; @. @ Fig. 1 and the left one according to Fig. 4. These forming devices are suspended from the plates by means of hooks 15 which engage in the upper edges of these plates. The device for pressing together the forming devices carried by these plates is shown in Fig. 5 only on the right-hand side. The corresponding device on the left is designed similarly. The plate 14 is carried by a frame 16 which ends in a part 17 which has four guide surfaces 18 which slide between eight rollers i9 (two for each of the surfaces 18), which are rotatable on lateral posts 2o of the fixed frame 21 are arranged. In this way, the base plate 14 can move forwards and backwards (to the left or to the right according to FIG. 5). A hydraulic pressure cylinder 22 is fastened with the aid of bolts 23 between the side posts 2o, and the frame part r7 has an opening 24, indicated by dashed lines, which enables the rear end part 17 to be shifted to the left without it hitting the cylinder 22. The piston 25 of the cylinder 22 is attached to the base plate 14, tubes 24 guide the pressure medium. both ends of the cylinder 22 to.

- Zum Zwecke der Durchführung eines Wölbungsvorgangs einer Glasplatte befinden sich die einzelnen beschriebenen Teile in der in Fig. 5 dargestellten Stellung. Die erhitzte Glasplatte, welche mit Hilfe von Zangen aufgehängt oder durch jedes andere geeignete Mittel getragen werden kann, wird zwischen die beiden Formvorrichtungen eingeführt und Druckflüssigkeit in die i-ücl<w:ii-tigen Enden der Zylinder 22 eingeführt. Die Grundplatten rd. mit den durch sie getragenen Formvorrichtungen werden aufeinander zu bewegt und pressen und. wölben derart die Glasplatte zwischen den Formvorrichtungen.- For the purpose of performing a warping operation on a glass plate the individual parts described are in the position shown in FIG. The heated glass plate, which is hung with the help of tongs or by each other suitable means can be carried between the two forming devices introduced and pressure fluid in the i-ücl <w: ii-term ends of the cylinder 22 introduced. The base plates with the forming devices carried by them are moved towards each other and press and. arch the glass plate between the molding devices.

Fig. 6 zeigt eine andere Ausführungsform der Formvorrichtung, die an einer Grundplatte 14 angeordnet ist. Mehrere Holzplatten i von Unter sich gleicher Breite werden in einem Kasten gehalten, der obere oder innere Wandungen bzw. Seitenflächen 27 aufweist, derart, daß die Platten frei z%vischen diesen Wandungen 27 gleiten können und von diesen geführt werden. Die rückwärtigen Kanten der Platten i stützen sich gegen ein aus Einzelblättern zusammengesetztes Modell all, welches zwei Elemente 28 aufweist, die auf der Grundplatte 14 durch Winkeleisen o. dgl. 29 gehalten werden.Fig. 6 shows another embodiment of the molding apparatus which is arranged on a base plate 14. Several wooden panels are the same from each other Width are kept in a box, the upper or inner walls or side surfaces 27, in such a way that the plates slide freely between these walls 27 can and be guided by them. Support the rear edges of the panels i against a model composed of single sheets, which has two elements 28, which are held on the base plate 14 by angle irons or the like 29.

NVährend des \Völl)ungsvorganges werden die i-ncl<11'artigeil Teile der Platten i gegen die Elemente 28 gepreßt mit dein Ergebnis, daß die vordere Fläche der Formgebungsvorrichtung die gleichen Krümmungskonturen erhält wie die. Modelle. Wenn das Glas zwischen den Formgebungsvorrichtungen gepreßt wird, wird der Druck auf dasselbe unter Vermittlung der Elemente 28 und durch die Platten r übertragen.During the filling process, the i-ncl <11'like parts of the plates i pressed against the elements 28 with the result that the front surface the shaping device receives the same curvature contours as that. Models. When the glass is pressed between the formers, the pressure is applied transferred to the same through the intermediary of the elements 28 and through the plates r.

Bei. dieser Ausführungsform der neuen Foringebungsvorrichtung können, sobald die Krümmung der formgebenden Fläche infolge von Verkohlung sich ändert, alle sie zusammensetzenden Platten von neuem auf gleiche Breite gebracht werden, beispielsweise indem man sie durch eine Hobelmaschine hindurchschickt.At. this embodiment of the new formulatory device can, as soon as the curvature of the shaping surface changes due to charring, all the panels that make up them are brought to the same width anew, for example by sending them through a planing machine.

Die Formvorrichtung nach Fig.6 kann auch als eine einfache Formvorrichtung verwendet werden, auf welcher das Glas gebogen wird.The molding device according to Figure 6 can also be used as a simple molding device can be used on which the glass is bent.

In den vorstehend beschriebenen und in den Abbildungen veranschaulichten Beispielen sind Formvorrichtungen behandelt worden, welche dazu bestimmt sind, den Glasplatten eine zylindrische Form zu geben. Zu diesem Zwecke sind hierbei die verschiedenen Elemente als Platten mit recht@@-inkligen und unter sieh überall parallelen Kanten ausgebildet.In those described above and illustrated in the figures Examples have been treated of molding devices which are intended to produce the To give glass plates a cylindrical shape. For this purpose, here are the various Elements as plates with right @@ - including and below see parallel edges everywhere educated.

Der -Grundgedanke der Erfindung erstreckt sich jedoch auch auf Formvorrichtungen für linke Oberflächen bzw. solche von beliebiger regelmäßiger oder unregelmäßiger Krümmung. Im Falle von im allgemeinen regelmäßigen Flächen kann die Formvorrichtung durch Elemente von Plattenform mit rechtwinkligen Kanten gebildet «=erden, die so angeordnet sind, däß sie .in verschiedener Weise orientiert werden können.However, the basic idea of the invention also extends to molding devices for left surfaces or those of any regular or irregular Curvature. In the case of generally regular surfaces, the molding device formed by elements of the shape of a plate with right-angled edges are arranged so that they can be oriented in various ways.

Im zweiten Falle sind die Elemente der Formvorrichtung statt als Platten als prismenartige Körper ausgebildet, deren wirksames Ende eine Fläche von vergleichsweise kleiner Abmessung darstellt. Diese Körper sind so angeordnet, daß sie parallel zueinander in einer gemeinsamen Richtung gleiten können, und es sind Mittel vorgesehen, die es ermöglichen, dadurch, daß man das andere Ende dieser Körper zum Anliegen an ein geeignetes Modell bringt und sie dann in dieser Stellung unbeweglich festlegt, die gewünschte formgebende Fläche zu erzeugen.In the second case, the elements of the molding device are rather than plates designed as a prism-like body, the effective end of which has an area of comparatively represents small dimension. These bodies are arranged so that they are parallel to each other can slide in a common direction, and means are provided which make it possible by having the other end of this body to rest against one brings a suitable model and then fixes them immovable in this position, the to produce the desired shaping surface.

Fig. 7 zeigt eine in dieser Weise ausgebildete Formvorrichtung, bei welcher eine Vielzahl solcher Prismenkörper 30 in einem Rahmen mit beweglichen Seitenkanten 3i, 32, 33, 34 angeordnet sind.7 shows a molding device designed in this way, in which a multiplicity of such prism bodies 30 are arranged in a frame with movable side edges 3i, 32, 33, 34.

In den Seitenteilen 3 i und 32 sind Nuten 35 Lind 36 ausgespart, durch welche Bolzen 37 und 38 hindurchgehen, die gleichzeitig durch Löcher 39 und 4o in den Seitenteilen 33 Lind 34 hindurchgehen. In den Seitenteilen 31 und 32 sind ebenfallsLöcher, und zwar 41 und 42, vorgesehen, durch welche die Bolzen 43 und 44 hindurchgehen.In the side parts 3 i and 32 grooves 35 and 36 are recessed, through which bolts 37 and 38 pass, which pass simultaneously through holes 39 and 4o in the side parts 33 and 34. In the side parts 31 and 32 there are also holes, 41 and 42, through which the bolts 43 and 44 pass.

Wenn die Körper 3o horizontal liegen, wie dies bei der Anordnung gemäß Fig. 7 dargestellt ist, erhält die vordere durch ihre Gesamtheit gebildete Fläche die gewünschte Krümmung, indem man gegen diese ein gee;gnetes Modell andrückt.When the body 3o are horizontal, as is the case with the arrangement according to FIG Fig. 7 is shown, is given the front surface formed by its entirety the desired curvature by pressing a suitable model against it.

Nachdem dies geschehen ist, werden die Muttern 45, 46 der* Bolzen 43, 44 angezogen und so die Körper 30 zwischen den Seitenteilen 31 und 32 eingespannt.After this has happened, the nuts 45, 46 of the bolts 43, 44 are tightened and the bodies 30 are thus clamped between the side parts 31 and 32.

Auch die Muttern 47 und 48 der Bolzen 37, 38 werden angezogen, so daß die Körper 30 außerdem auch zwischen .den Seitenteilen 33 und 34 eingespannt sind.The nuts 47 and 48 of the bolts 37, 38 are also tightened, see above that the body 30 is also clamped between the side parts 33 and 34 are.

Nachdem so die Körper 30 gegen jede Relativbewegung gesichert sind, wird die in Fig. 7 dargestellte Formvorrichtung in ihre Gebrauchsstellung gebracht.After the bodies 30 have been secured against any relative movement in this way, the molding device shown in FIG. 7 is brought into its position of use.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for bending in front of glass plates and others Panels in. malleable lustaride,. consisting of a shaping surface that is formed by a plurality of individual elements, which in relation to one another can be moved and locked in the desired position, characterized in that that the individual elements consisting of plates or rods on their side parallel surfaces are in contact with each other and through a perpendicular to the common direction of the various contact surfaces of the elements their entirety are held in place by exerted pressure.

2. Device according to claim i, characterized in that the pressure is applied to the plates against one another secures, but allows it to be moved and thus the desired shape the shaping formed by the entirety of the end faces (i) of the elements Area. to achieve.

3. Embodiment of the device according to claim i and 2, characterized characterized 'that the shaping surface by a plurality of in a frame with four side parts that can be moved independently of one another and are fixed in their position (3i to 34) clamped prism bodies with comparatively small base areas (30) is formed, by their relative displacement before tightening a the base surfaces (3o) of the prisms composite shaping surface can be produced which is curved in different directions at the same time. '