DE720507C - Mahltrocknungsanlage - Google Patents
MahltrocknungsanlageInfo
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- DE720507C DE720507C DEK143987D DEK0143987D DE720507C DE 720507 C DE720507 C DE 720507C DE K143987 D DEK143987 D DE K143987D DE K0143987 D DEK0143987 D DE K0143987D DE 720507 C DE720507 C DE 720507C
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- mill drying
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- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
- Mahltrocknungsanlage Die Erfindung betrifft eine Mahltrocknungsanlage mit Hinterein.anderschaltung von Rohrmühle, Sichten . Gutabscheider und Staubfilter, in der das Mahlgut im Gleichstrom mit Heizgasen ,durch die Anlage wandert.
- Es ist bekannt, die Gase nach Durchwandern der Anlage ins Freie zu ;leiten, und es ist ferner bei ähnlichen Anlagen bereits vorgeschlagen worden, von der Staubluftleitung eine Gasrückführung zur Mühle abzuzweigen.
- Beim Trocknen und Mahlen brennbaren Gutes ist es erwünscht, die ganze Anlage mit inertem, sauerstoffreinem oder sauerstoffarmem Gas erfüllt zu halben. Dies wird gemäß,der Erfindung ,dadurch erreicht, daß dem Heizgas statt Frischluft ein Teil .der Abgase zugesetzt wird, so .daß immer nur so viel Abgas die Anlage verläßt, wie zum Abführen der beim Trocknen frei gewordenen Dämpfe nötig ist. Die Anlage gemäß der Erfindung ermöglicht erstmalig die Verm.ahlung stark wasserhaltiger Rohstoffe in Umluftanlagen mit Rohrmühlen. Die Anlage ist auch für ,die Vermahlung weniger wasserhaltigen Gutes mit ,größerem Vorteil anwendbar als bekannte Anlagen.
- Die Erfindung besteht in der Anordnung einer regelbaren Verbindungsleitung zwischen dem Staubfilter und dem Oberteil eines in die Mühle mündenden und in an sich bekannter Weise der Vortrocknung dienenden Fallrohres, an dessen Oberteil außerdem .die Heizgaszufuhr angeschlossen ist. Durch diese Maßnahme wird .der Kreislauf unter Einschluß aller Trocknungs-, Mahl- und Abscheidevorrichtungen der Anlage geschlossen, und ein Teil der der Trocknung dienenden Gase kann anstatt ins Freie in,die Anlage zurückgeführt werden, wo sie zur Vortrocknung Verwendung finden. Die Anordnung des Fallrohres bietet noch .den an sich bekannten Vorteil, daß in der senkrechten Vorstrecke grubenfeuchte Braunkohle von z. B. 6o °1o Wassergehalt während,des freien Falles .bis zur Mühle heruntergetrocknet wird. Dadurch wird ein Verschmieren im Mühlenhals und in der Rohrmühle selbst mit Sicherheit vermieden. Die bisher bei Rohrmühlen üblichen, in Beschaffung und Betrieb (kostspieligen Trocknungsanlagen erübrigen sich .damit.
- Die Zeichnung stellt schematisch ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dar.
- Das zu behandelnde Gut wird aus dem Vorratsbehälter A mittels der Zutei.leinrichtung B :in den Schacht C gestreut, der unten unmittelbar in die Rohrmühle F einmündet. In den oberen Teil des Schachtes C strömen durch die Leitung Z aus -der Feuerungsanlage D kommende heiße Gase ein, denen durch :das Rohr E Frischluft zur Abkühlung zugesetzt werden kann; das Gut wird durrl diesen Gasstrom getrocknet und dann sofort. in ;die Mühle F eingebracht. Das die Mühle P verlassende Gas trägt das Gefeinte durch -das: Steigrohr G zum Sichter H. In diesem werden die Grieße abgeschieden und laufen durch die Leitung J zum Mühleneintrag zurück. Das feine Mehl wird mittels -des Sauggebläses L in den Abscheider K gesaugt, hier abgeschieden und dann mittels der Schnecke N in den Fertiggutsilo O übergeführt, während der Abzug des Gebläses L in die Entstaubungsvorrichtung (Filter) I1rI gedrückt und hier gereinigt wird. Aus der Entstaubungsvorrichtung :II entweicht er entweder völlig durch die Mündung X ins Freie, oder er geht teilweise durch die Leitung L' in den Schacht C zurück. Diese Verteilung wird mittels der Absperrklappe W in der Leitung L' und :der Klappe Y in der Mündung X geregelt.
- Durch Öffnen der Klappe T kann ein Teil des das Gebläse L verlassenden Abzuges auch durch die Leitung P abgeführt werden. Je nach Einstellung der Steuerklappe U wird dieser abgezweigte Teil :durch die Leitung R vor der Mühle F oder durch hie Leitung O hinter ihr wieder in den Strom des aus dem Schacht C kommenden Gases zurückgeführt.
- Dadurch, daß in den Leitungen h, T und P =R(#gelorgane vorgesehen sind, lassen sich die ttüilaufenden Gase je nach Bedarf ganz oder xitiil Teil auf drei voneinander verschiedenen Kreislaufwegen führen. Diese Regelttngsmöglichkeit bietet unseres Erachtens den Vorteil, daß die Anlage auch bei Rohstoffen von geringerem Wassergehalt sparsamer betrieben werden kann als in den bekannten Anlagen, weil die Forteile der Heizgasausnutzung für die Vortrocknung natürlich auch bei weniger feuchtem Gut gegeben sind.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Mahltrocknungsanlage mit Hi:ntereinanderschaltung von Rohrmühle, Sichter, Gutabscheider und Staubfilter, in der das Mahlgut im Gleichstrom mit Heizgasen durch die Anlage wandert, gekennzeichnet -durch eine regelbare Verbindungsleitung (L') zwischen dem Staubfilter (11-I) und dem Oberteil eines in die Mühle mündenden, in an sich bekannter Weise der Gutaufgabe und .der Vortrocknung dienenden Fallrohres (C), an dessen Oberteil außerdem die Heizgaszufuhr (Z) angeschlossen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK143987D DE720507C (de) | 1936-10-14 | 1936-10-14 | Mahltrocknungsanlage |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK143987D DE720507C (de) | 1936-10-14 | 1936-10-14 | Mahltrocknungsanlage |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE720507C true DE720507C (de) | 1942-05-07 |
Family
ID=7250556
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK143987D Expired DE720507C (de) | 1936-10-14 | 1936-10-14 | Mahltrocknungsanlage |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE720507C (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1145901B (de) * | 1959-12-10 | 1963-03-21 | Babcock & Wilcox Dampfkessel | Verfahren zum Betrieb einer Mahltrocknungsanlage |
DE2845980A1 (de) * | 1978-10-21 | 1980-04-24 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Verfahren und vorrichtung zur inertisierung eines brennbares gut enthaltenden anlagensystemes |
DE3128865A1 (de) * | 1981-07-22 | 1983-02-10 | Rheinische Braunkohlenwerke AG, 5000 Köln | Verfahren und vorrichtung zum mahltrocknen von vorgebrochener rohbraunkohle zu braunkohlenstaub in einer ventilatormuehle |
DE3905453A1 (de) * | 1989-02-22 | 1990-08-23 | Krupp Polysius Ag | Verfahren und anlage zur waermebehandlung von feinkoernigem gut |
US20150111159A1 (en) * | 2012-06-05 | 2015-04-23 | Loesche Gmbh | Method for operating a multi-gas burner and a multi-gas burner |
-
1936
- 1936-10-14 DE DEK143987D patent/DE720507C/de not_active Expired
Cited By (6)
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DE3128865A1 (de) * | 1981-07-22 | 1983-02-10 | Rheinische Braunkohlenwerke AG, 5000 Köln | Verfahren und vorrichtung zum mahltrocknen von vorgebrochener rohbraunkohle zu braunkohlenstaub in einer ventilatormuehle |
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