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DE718871C - Verfahren zur Herstellung einer geschweissten Rundnaht fuer Blechbehaelter, insbesondere Konservendosen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung einer geschweissten Rundnaht fuer Blechbehaelter, insbesondere Konservendosen

Info

Publication number
DE718871C
DE718871C DESCH121583D DESC121583D DE718871C DE 718871 C DE718871 C DE 718871C DE SCH121583 D DESCH121583 D DE SCH121583D DE SC121583 D DESC121583 D DE SC121583D DE 718871 C DE718871 C DE 718871C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
edge
cover
base
sheet metal
producing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DESCH121583D
Other languages
English (en)
Inventor
Curt Wunderlich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Blechwarenwerke Schmalbach J A
Original Assignee
Blechwarenwerke Schmalbach J A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Blechwarenwerke Schmalbach J A filed Critical Blechwarenwerke Schmalbach J A
Priority to DESCH121583D priority Critical patent/DE718871C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE718871C publication Critical patent/DE718871C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D7/00Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal
    • B65D7/12Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by wall construction or by connections between walls
    • B65D7/34Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by wall construction or by connections between walls with permanent connections between walls
    • B65D7/38Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by wall construction or by connections between walls with permanent connections between walls formed by soldering, welding, or otherwise uniting opposed surfaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung einer geschweißten Rundnaht für Blechbehälter, insbesondere Konservendosen Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung seiner geschweißten Rundnaht für Blechgefäße, insbesondere Konservendosen. Die nach dem neuen Verfahren hergestellten Blechgefäße weisen einen außerordentlich versteiften Bodenrand (oder Deckelrand) und eine gute Einspannung des-Bodens (oder Deckels) zwecks guter Durchfederungsmöglichkeit bei der Sterilisation auf, ohne daß im Innern des Gefäßes scharfe Kanten entstehen. Bei der Eizeugung der neuen Rundnaht wird der Boden (oder Deckel) ohne weiteres in einer Zentrierlage festgehalten, so daß ein sicheres Verschweißen leicht möglich ist.
  • Das neue Verfahren besteht darin, daß man i. an dem Gefäßrumpf nahe seinem zu verschließenden Ende eine nach innen vorspringende Sicke anordnet, a. .auf die Sicke einen Flachboden (oder -deckel), gegebenenfalls mit leicht angekipptem Rand auflegt, 3. den über den Boden (oder Deckel) vorstehenden Rand des Rumpfes nach innen umlegt und ihn q.. mit dem Boden (oder Deckel) durch elektrische Widerstandsschweißung verschweißt.
  • Es ist zweckmäßig, den Rand des Blechbodens (oder -deckels) vor dem Auflegen auf die Sicke des Dosenrumpfes an die Außenfläche des Bodens bzw. Deckels zurückzufalten.
  • Fig. i der Zeichnung zeigt als Beispiel im Schnitt den Teil. eines Rumpfes a, der in der Nähe seiner zu verschießenden Boden- (oder Deckel-) öffnung eine nach innen vorspringende Sicke b aufweist. Auf diese Sicke ist ein Flachboden c (oder -deckel) mit leicht angekipptem Rand aufgelegt. Das über den Boden (oder Deckel) vorstehende Ende d des Rumpfes., wird hach innen umgelegt und in dieser in Fig. a gezeichneten Stellung mittels Elektroden verschweißt. Der eingesetzte Boden e (oder Deckel) kann gemäß Fig. 3 auch mit einem umgelegten Rand e versehen sein, der nach dem Einlegen des Bodens c (oder Deckels) auf die Sicke b des Rumpfesa mit dem Randd dieses Rumpfes in der in Fig. 4 gezeigten umgelegten Stellung zu verschweißen ist. Die mit dem -nach innen umgelegten Rande versehenen Bödenre (oder Deckel) weisen den großen Vorteil auf, daß sie wegen ihres. doppelten Randes stapelfähig sind und infolgedessen bei maschineller Herstellung der Dosen keinerlei Schwierigkeiten, die zu Ausschuß führen können, bieten.
  • Auch kann der Boden c (oder Deckel) gemäß Big. 5 mit einem hochgestellten Rand/ versehen, auf die nach innen vorspringende j Sicke b des Rumpfes a aufgelegt, dann der Randd des Rumpfes zusammen mit dem Rand j des Bodens (oder Deckels) nach innen umgelegt und in dieser in Fig.6 gezeigten Lage die elektrische Widerstandsschweißung durchgeführt werden.
  • Die Anwendung von Sitzen zum Bestlegen der Lage des Bodens ist an sich bekannt. Ebenso ist es bekannt, den Bodenrand nach dem Schweißen nach innen umzulegen.
  • Gegenstand der Erfindung ist demnach die amt-endung der vier Verfahrensschritte in der angegebenen Reihenfolge.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung einer geschweißten Rundnaht für Blechgefäße, insbesondere Konservendosen, gekennzeichnet durch die Anwendung folgender Verfahrensschritte in der angegebenen Reihenfolge: i. wird im Rumpf (a) nahe seinem zu verschließenden Ende eine nach innen vorspringende Sicke (b) angeordnet, z. wird ein gegebenenfalls mit leicht angekipptem Rand versehener Flachboden (c) (oder -decke]) aufgelegt, 3. wird der über den Boden (c) (oder Deckel) vorstehende Rand (d) des Rumpfes nach innen umgelegt und .l. mit dem Boden (c) (oder Deckel) durch elektrische Widerstandsschweißung verschweißt.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadtircli gekennzeichnet, daß man den Rand (ei des Flachbodens (c) (oder -deckels) vor dein Einlegen auf die Sicke (b) des Dosenrumpfes auf die Außenfläche des Bodens bzw. Deckels zurückfaltet. -. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß man den Boden ('c) (oder Deckel), mit einem hochgestellten Rand ( f ) versehen, auf die nach innen vorspringende Sicke (b) des Rumpfes auflegt, dann den Rand (d) des Rumpfes (a) zu- sammen mit dem Rand (f) des Bodens (oder Deckels) nach innen umlegt und in dieser Lage die elektrische Widerstandssch#..eißung durchführt.
DESCH121583D 1940-12-14 1940-12-14 Verfahren zur Herstellung einer geschweissten Rundnaht fuer Blechbehaelter, insbesondere Konservendosen Expired DE718871C (de)

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