DE714603C

DE714603C - In particular, electrical single-point or seam welding machine working with high electrode pressure

Info

Publication number: DE714603C
Application number: DES123232D
Authority: DE
Inventors: Georg Hofmann
Original assignee: Siemens Corp
Current assignee: Siemens Corp
Priority date: 1936-07-02
Filing date: 1936-07-02
Publication date: 1941-12-03

Description

Insbesondere mit hohem Elektrodendruck arbeitende elektrische Einfachpunkt-, Oder Nahtschweißmaschine E s ist bekannt, elektrische Punkt- oder Nahtschweißmaschinen mit verschiebbar am Maschinengestell gelagerten Tragarmen für die Elektroden auszurüsten.In particular, an electrical single- point or seam welding machine E s operating with high electrode pressure is known to equip electrical point or seam welding machines with support arms for the electrodes, which are slidably mounted on the machine frame.

Im allgemeinen ist dabei die Anordnung so getroffen, daß der untere Tragarm sowohl nach der Höhe als auch nach der Seite verschiebbar ist, während der obere Arm nur in Richtung seiner Längsachse verschoben werden kann. Der obere Tragarm wird dabei meist als drehbar am Maschinengestell gelagerter Schwingarin ausgebildet und gleichzeitig als Leiter für den Schweißstrom benutzt.In general, the arrangement is made so that the lower Support arm can be moved both vertically and sideways, while the upper arm can only be moved in the direction of its longitudinal axis. The upper support arm is mostly designed as an oscillating shaft rotatably mounted on the machine frame and at the same time used as a conductor for the welding current.

Auch sind Punkt- und Nahtschweißmaschinen bekannt, bei denen der Tragarm für die obere Schweißelektrode mit Hilfe einer Schlittenführung nur in Richtung seiner Längsachse verschiebbar ist. Auch dort dient der Tragarm gleichzeitig als Leiter für den Schweißstrom und ist aus diesem Grunde ebenso wie die schwenkbar gelagerten Tragarme aus Messing, Kupfer oder Rotguß hergestellt.Spot and seam welding machines are also known in which the support arm for the upper welding electrode with the aid of a slide guide only in the direction its longitudinal axis is displaceable. There, too, the support arm serves as a Head for the welding current and is for this reason just like the pivotable bearing arms made of brass, copper or gunmetal.

Soll nun eine derartige Maschine mit einem verhältnismäßig hohen Elektrodendruck betrieben werden, dann federn insbesondere bei großen Armausladungen die Arme wegen der verhältnismäßig kleinen Dehnungszahl des Armmaterials unzulässig stark durch.Such a machine should now have a relatively high electrode pressure are operated, then the arms spring because of, especially with large arm extensions the relatively small expansion factor of the arm material inadmissibly strong.

Um eine zu starke Durchbiegung der Arme zu vermeiden, ist man daher dazu übergegangen, bei Einfachpunktschweißmaschinen, insbesondere solchen mit großen Armausladungen, feststehende Tragarme etwa kastenförmigen Querschnitts aus Gußeisen, Stahl o. dgl. zu benutzen und in den Tragarm besondere Anschlußleiter für die am freien Ende des Tragarms sitzende Elektrode zu verlegen.In order to avoid excessive bending of the arms, one is therefore moved on to single spot welding machines, especially those with large ones Arm projections, fixed support arms with a roughly box-shaped cross-section made of cast iron, To use steel or the like and in the support arm special connecting conductors for the on to lay the electrode seated at the free end of the support arm.

Eine derartige Maschine ist jedoch nicht für alle, Zwecke brauchbar. So ist sie beispielsweise nicht zur Ausführung von Schweißungen in Raumecken geeignet, weil dort entsprechend ausladende Sonder-, insbesondere Winkelelektroden verwendet werden müssen. Voraussetzung für die Benutzung von Sonder-, insbesondere Winkelelektroden ist, daß mindestens einer der beiden Arme in Richtung und am -besten auch quer zu seiner Längsachse verschiebbar ist. Der kastenförmig ausgebildete obere Elektrodenarm kommt bei den zuletzt erwähnten Maschinen für die Verschiebung nicht in Frage, da er ja fest mit dem Gehäusedeckel der Maschine verbunden oder mit diesem aus einem Stück hergestellt ist. Es bleibt also nichts anderes übrig, als den unteren Elektrodenarm in Richtung der Längsachse verschiebbar auszuführen. Dies stößt jedoch auf Schwierigkeiten, denn der untere Tragarm soll ja auch quer zu seiner Längsachse, und zwar sowohl in senkrechter als auch in waagerechter Richtung verschiebbar sein. Der untere Elektrodenarm muß infolgedessen an einer Aufspannplatte gelagert Werden, die die Verschiebung in waagerechter und senkrechter Richtung zuläßt. Dadurch kann es aber namentlich bei der Anwendung hoher Elektrodendrücke leicht zu einer Verformung des Maschinengestells kommen, da die Tragplatte nur mit einer Seite des Maschinengestells verbunden - ist.However, such a machine is not useful for all purposes. For example, it is not suitable for making welds in the corners of a room, because correspondingly large special electrodes, in particular angled electrodes, are used there Need to become. Requirement for the use of special, especially angle electrodes is that at least one of the two arms is in the direction and at the best even is displaceable transversely to its longitudinal axis. The box-shaped upper one Electrode arm does not come with the last mentioned machines for the shift in question, since it is firmly connected to the housing cover of the machine or to this is made from one piece. So there is nothing left to do but the lower one Execute electrode arm displaceable in the direction of the longitudinal axis. However, this comes across difficulties, because the lower support arm should also be transverse to its longitudinal axis, and that can be displaced both in the vertical and in the horizontal direction. The lower electrode arm must therefore be stored on a clamping plate, which allows the shift in the horizontal and vertical direction. This can but it is easy to deform, especially when high electrode pressures are used of the machine frame, since the support plate only connects to one side of the machine frame connected is.

Ferner ist eine Veränderung der Länge des Elektrodenarms nur dadurch möglich, daß man einen aus zwei oder mehreren teleskopartig ineinanderschiebbaren Teilen bestehenden Elektrodenarm benutzt. Soll nun die Maschine, wie erwähnt, mit hohen Elektrodendrücken arbeiten, dann ist ohne weiteres einzusehen, daß die Verschiebbarkeit des Elektrodenarms in seiner Längsachse mit Hilfe teleskopartig ineinandergreifender Teile nur in beschränktem Maße möglich ist, denn bei längeren Armausladungen würden die Abmessungen der teleskopartig ausziehbaren Teile im Vergleich zu den übrigen Abmessungen der Maschine derart groß ausfallen, daß damit wiederum die Verwendungsmöglichkeit der Maschine erheblich beschränkt wäre. Man hat sich daher -bisher meist damit begnügt -, im Bedarfsfalle den unteren Elektrodenarm der Maschine gegen einen längeren oder kürzeren Arm auszuwechseln.Furthermore, a change in the length of the electrode arm is only possible because of this possible that one of two or more telescopically telescopic Share existing electrode arm used. Should the machine now, as mentioned, be included high electrode pressures work, then it is readily apparent that the displaceability of the electrode arm in its longitudinal axis with the help of telescopically interlocking Parts is only possible to a limited extent, because longer arm extensions would the dimensions of the telescopic parts compared to the rest The dimensions of the machine turn out to be so large that this again makes it possible to use it the machine would be significantly limited. So far this has usually been enough -, if necessary, the lower electrode arm of the machine against a longer or replace the shorter arm.

Die Erfindung beseitigt die den bisher bekannten Einfachpunkt- und * Nahtschweißmaschinen hinsichtlich ihrer Verwendungsmöglichkeit anhaftenden Mängel. Es wird dabei ebenfalls von in Richtung der Längsachse verschiebbaren Tragarmen für die obere Schweißelektrode Gebrauch gemacht, an deren freien Ende ein Halterkopf für die in Richtung ihrer Längsachse bewegliche t' Z> Elektrode sitzt.The invention eliminates the deficiencies inherent in the previously known single point and * seam welding machines with regard to their possible use. Use is also made here of support arms for the upper welding electrode which can be displaced in the direction of the longitudinal axis and at the free end of which there is a holder head for the t 'Z> electrode which is movable in the direction of its longitudinal axis.

Nach der Erfindung ist der am freien Ende des oberen Elektrodenarms sitzende Halterkopf senkrecht zur Elektrodenhubbewegung und quer zur Längsachse des Tragarmes verstellbar befestigt. Der Tragarm ist dabei als Hohlträgger kastenförmigen Querschnitts ausgeführt. Soweit es sich um- die Ausbildung des oberen Tragarmes als in Richtung seiner Längsachse verschiebbarer Hohlträger kastenförmigen Querschnitts handelt, -so ist diese bei Doppelpunktschweißmaschinen bekannt, bei denen ebenfalls die Doppelpunktelektroden an einem verschiebbaren kastenförmigen Träger sitzen. Mit der bekannten Maschine können jedoch nur Werkstücke bestimmter Blechstarke und einfacher Form geschweißt werden. Das Schweißen von Werkstücken komplizierter Form ist ebenso unmöglich wie mit den bereits eingangs erwähnten bekannten Einfachpunktschweißmaschinen, denn hier lassen sich die Elektroden bezüglich ihrer Stellung noch viel weniger als bei den bekannten Einfachpunktschweißmaschinen der Werkstückform anpassen.According to the invention is the one at the free end of the upper electrode arm seated holder head perpendicular to the electrode stroke movement and transversely to the longitudinal axis of the support arm fastened adjustable. The support arm is box-shaped as a hollow support Cross-section executed. As far as the training of the upper support arm is concerned as a hollow beam, which can be displaced in the direction of its longitudinal axis, with a box-shaped cross section acts, -so this is known for double spot welding machines, which also the colon electrodes sit on a sliding box-shaped support. With the known machine, however, only workpieces of certain sheet thicknesses and simple shape can be welded. The welding of workpieces of complex shape is just as impossible as with the known single spot welding machines mentioned above, because here the electrodes can be moved much less with respect to their position adapt to the shape of the workpiece than with the known single-spot welding machines.

Ein großer Vorzug der Maschine nach der Erfindung gegenüber der bekannten Doppelpunktschweißmaschine besteht daher darin, daß die obere Elektrode zur Anpassung an die Form des jeweils zu schweißenden Werkstücks in allen drei Achsen verstellt werden kann, ohne daß jedoch diese Verstellung zu einer unzulässigen Beanspruchung und Verformung des oberen Elektrodenarms oder des Maschinengestells führt. Durch Verstellen der Elektrode senkrecht zur Elektrodenhubbewegung und quer zur Längsachse des Tragarms können nämlich leicht neben der Biegebeanspruchung auch Verwindungsbeanspruchungen auftreten, die sich jedoch bei der Maschine nach der Erfindung niemals schädlich auszuwirken vermögen, weil der Elektrodentragarm infolge seiner Ausbildung als Hohlträger kastenförmigen Querschnitts diese Beanspruchung ohne weiteres aufzunehmen vermag. Die Erfindung soll an Hand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert werden.A great advantage of the machine according to the invention over the known Double spot welding machine therefore consists in that the upper electrode for adjustment adjusted to the shape of the workpiece to be welded in all three axes can be without, however, this adjustment to an inadmissible stress and deformation of the upper electrode arm or the machine frame. By Adjustment of the electrode perpendicular to the electrode stroke movement and transversely to the longitudinal axis of the support arm can easily not only be subjected to bending stress but also torsional stresses occur, which, however, are never harmful in the machine according to the invention able to have an effect because the electrode support arm as a result of its design as a hollow carrier box-shaped cross-section is able to absorb this stress easily. The invention is based on the exemplary embodiments shown in the drawing are explained in more detail.

Die Fig. i zeigt teilweise im Schnitt eine Punktschweißmaschine in der Seitenansicht. Fig. 2 ist ein Schnitt nach der Linie A-B der in Fig. i dargestellten Maschine.Fig. I shows partially in section a spot welding machine in the side view. Figure 2 is a section on line A-B of that shown in Figure i Machine.

In Fig. 3 ist die Lagerung des oberen Elektrodenkopfes der Maschine nach den Fig. i und 2 in derVorderansicht dargestellt.In Fig. 3 is the mounting of the upper electrode head of the machine shown in the front view according to Figs.

Fig. 4 zeigt die Seitenansicht einer Rollennahtschweißmaschine.4 shows the side view of a roller seam welding machine.

In den Fig. 5 und 6 ist schließlich eine Punktnahtschweißmaschine in der Seitenansicht und in der Draufsicht dargestellt.Finally, in FIGS. 5 and 6 , a spot seam welding machine is shown in a side view and in a top view.

In sämtlichen Figuren sind einander entsprechende Teile mit den gleichen Bezugszeichen versehen.In all of the figures, corresponding parts are denoted by the same Provided with reference numerals.

. Mit i ist das etwa kastenförmig ausgebildete, Maschinengestell bezeichnet. in dem in an sich bekannter Weise der Schweißtransformator:2 und gegebenenfalls die übrigen 23 Zubehörteile der Schweißmaschine, wie Schalteinrichtungen u. dgl. untergebracht sind. Der Tragarm für die obere Elektrode ist mit 3 bezeichnet. Dieser Tragarm ist, Z, wie namentlich die Fig. 2 erkennen läßt, als Hohlträger kastenförmigen Querschnitts -aus-. geführt und in auf dem Gehäuse angeordneten Schlittenführungen 4 gelagert. . The roughly box-shaped machine frame is denoted by i. in which the welding transformer: 2 and possibly the other 23 accessories of the welding machine, such as switching devices and the like, are housed in a manner known per se. The support arm for the upper electrode is designated by 3 . This support arm is, Z, as can be seen by name in FIG. 2, as a hollow beam, box-shaped cross-section -aus-. guided and stored in slide guides 4 arranged on the housing.

Mit 5 ist der an dem freien Ende des oberen Tragarms 3 angeordnete Elektrodenhalterkopf bezeichnet, der neben der Elektrodenführung die Antriebsorgane für die Elektrode enthält, die in an sich bekannter Weise elektrisch, pneumatisch oder auf eine andere Weise mechanisch betätigt werden. Der Elektrodenhalterkopf ist mittels eines zweiten, am Tragarm angeordneten Schlittens 6 senkrecht zur Elektradenhubbewegung und quer zur Achse des Tragarms verschiebbar. Außerdem kann er, wie in Fig. 3 für das Ausführungsbeispiel nach den Fig. i und 2 angedeutet" verdreh- und feststellbar an diesem Querschlitten gelagert sein. Durch die Verstellbarkeit des Elektrodenkopfes in den verschiedensten Richtungen ist es möglich, auch an. schwer zugängliche Schweißstellen - unter Zuhilfenahme entsprechend geformter Elektroden heranzukommen.The electrode holder head, which is arranged at the free end of the upper support arm 3 and which, in addition to the electrode guide, contains the drive elements for the electrode, which are actuated electrically, pneumatically or mechanically in some other way, is denoted by 5. The electrode holder head can be displaced by means of a second slide 6 arranged on the support arm, perpendicular to the electrode stroke movement and transversely to the axis of the support arm. In addition, as indicated in FIG. 3 for the embodiment according to FIGS - Approach with the help of appropriately shaped electrodes.

Ferner sind die Schlittenführungen 4 und 6 des oberen Elektrodentragarms, namentlich bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. i und --;" mit in der Zeichnung -der Einfachheit halber fortgelassenen Feststellorganen ausgerüstet, so daß diese Schlitten in jede beliebige Betriebsstellung gebracht und -in dieser Stellung festgehalten werden können.Furthermore, the slide guides 4 and 6 of the upper electrode support arm, namely in the embodiment according to FIGS. i and -; "with in the drawing -Fitted for the sake of simplicity, omitted locking devices so that these Slide brought into any operating position and held in this position can be.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. i und :2 ist an der Unterseite des oberen Tragarms 3 eine Schiene 8 aus elektrisch gut leitendem Material,- beispielsweise Kupfer oder Aluminium, befestigt, die einerseits über stromleitende Bänder 9 mit dem. einen Pol des Schweißtransformators -, und andererseits über allseitig bewegliche Leiter Io mit der Elektrode 7 verbunden ist.. In the embodiment of Figures I and 2 is at the bottom of the upper supporting arm 3, a rail 8 of electrically highly conductive material, - for example, copper or aluminum, attached, on the one hand, via electrically conductive bands 9 with the. one pole of the welding transformer -, and on the other hand is connected to the electrode 7 via conductors Io that are movable on all sides.

Zum Anschluß der zum Transformator führenden Strombänder 9 an die Schiene 8 dienen Klemmbolzen II, die in Längsschlitzen 8o der Schiene 8 sitzen. Durch die Führung der Anschlußbolzen i i in Längsschlitzen der Schiene 8 ist es möglich, in jeder beliebigen Betriebsstellung des Oberarms 3 eine gute Stromübertragung nach der Elektrode 7 sicherzustellen. Bei einer Verschiebung des Armes 3 brauchen nur die Klemmbolzen II gelockert und nach der Verschiebung wieder angezogen zu werden.For the connection leading to the transformer current bands 9 serve to the rail clamping bolts 8 II sitting in longitudinal slots 8o of the rail. 8 By guiding the connecting bolts ii in longitudinal slots of the rail 8 , it is possible to ensure good current transmission to the electrode 7 in any operating position of the upper arm 3. When the arm 3 is displaced, only the clamping bolts II need to be loosened and tightened again after the displacement.

Der untere Elektrodenarm ist mit 12 bezeichnet. Als Tragteile für diesen Arm dienen an der Vorder- und Rückseite des Maschinengestells isoliert angebrachte Schlitten 13, 14, die ebenso wie die Schlitten 4, 6 des oberen Tragarms in jeder beliebigen Betriebsstellung feststellbar sind.The lower electrode arm is designated by 12. Carriages 13, 14, which are insulated on the front and back of the machine frame and which, like the carriages 4, 6 of the upper support arm, can be locked in any operating position, serve as support parts for this arm.

Ferner ist der untere Elektrodenarm 12 in Richtung seiner Längsachse verschiebbar und in jeder beliebigen Betriebsstellung feststellbar in dem Schlitten 13, 14 gelagert. Durch die Verschiebbarkeit der Arme 3 und i?- in Richtung ihrer Längsachsen ist es möglich, die Armausladungen den Abmessungen des jeweils zu schweißenden Werkstückes weitgehend anzupassen und dabei gleichzeitig die Verluste im Schweißstromkreis auf das kleinstmöglichste Maß herabzudrücken.Furthermore, the lower electrode arm 12 is in the direction of its longitudinal axis slidable and lockable in any operating position in the slide 13, 14 stored. Due to the displaceability of the arms 3 and i? - in the direction of their Longitudinal axes, it is possible to make the arm extensions to the dimensions of each to be welded Workpiece to largely adapt and at the same time the losses in the welding circuit to press down to the smallest possible amount.

Für sämtliche verstellbaren Teile, insbesondere Schlitten, werden am besten in der Zeichnung der Einfachheit halber nicht dargestellte, an sich bekannte Spindeltriebe, hydraulische Antriebe o. dgl. benutzt, die eine feinfühlige - und rasche Verstellung der erwähnten Teile zulassen. Ferner empfiehlt es sich, zur Feststellung der einzelnen Maschinenschlitten in der jeweils gewünschten Betriebsstellung hydraulische oderpneumatische Spannvorrichtungen zu -benutzen, da diese sehr einfach zu bedienen sind und eine sehr rasche Verstellung zulassen. Da derartige Spannvorrichtungen an sich bekannt sind, ist auf eine Darstellung dieser Teile in der Zeichnung verzichtet.For all adjustable parts, especially sledges best not shown in the drawing for the sake of simplicity, known per se Spindle drives, hydraulic drives or the like. Used that are sensitive - and allow rapid adjustment of the parts mentioned. It is also advisable to determine the individual machine slides in the desired operating position hydraulic or pneumatic clamping devices, as they are very easy to use and allow a very quick adjustment. Since such jigs are known per se, these parts are not shown in the drawing.

Die in den Fig. 4 und 5- dargestellten Maschinen, die sich hinsichtlich der Verschiebbarkeit und Ausbildung des Oberarms und auch hinsichtlich der Lagerung und Verschiebbarkeit des Unterarms in Richtung seiner Längsachse von dem Ausführungsbeispiel nach Fig. i nicht unterscheiden, dienen zum Nahtschweißen oder Punktnahtschweißen von unbeweglich auf dem Unterarm gelagerten Werkstücken. Der Unterarm ist zu diesem Zweck als stromführender Dorn ausgeführt. In den Oberarm ist ein elektromotorischer, hydraulischer o. dgl. Antrieb eingebaut, durch den der Oberarm während der Schweißarbeit in Richtung der Schweißnaht verschoben wird.The machines shown in FIGS. 4 and 5, which differ with regard to the displaceability and training of the upper arm and also with regard to the storage and displaceability of the forearm in the direction of its longitudinal axis of the embodiment according to Fig. i not differentiate, are used for seam welding or spot welding of workpieces that are immovable on the forearm. The forearm is about this Purpose designed as a live mandrel. In the upper arm is an electromotive Hydraulic or similar drive installed, through which the upper arm during the welding work is shifted in the direction of the weld seam.

B ei den Ausführungsbeispielen nach den Fige 4 und 5 wird zum Antrieb ein in den kastenförmigen Oberarm eingebauter, in der Zeichnung nicht sichtbarer Elektromotor be-.nutzt, der gegebenenfalls über.ein Ziwischengetriebe ein: Ritzel 15 antreibt, das seinerseits mit einer längs des Führungsschlittens für den Oberarm verlegten Zahnstange 16 in Eingriff steht.In the exemplary embodiments according to FIGS. 4 and 5 , an electric motor built into the box-shaped upper arm, not visible in the drawing, is used for the drive for the upper arm relocated rack 16 is in engagement.

Ferner dient bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 der Elektromotor gleichzeitig el Z, zum Antrieb der Punktelektrode, deren Antriebsorgane über eine Kardanwelle 17 Mit dem Antriebsmotor bzw. seinem Vorgelege verbunden sind. Dieses Vorgelege ist namentlich mit Rücksicht auf die Verwendung einer Punktelektrode derart auszubilden, daß es beispielsweise mit Hilfe von Malteserkreuzen, Kurvenscheiben, Plungerpumpen o. dgl. dem Oberarm eine ungleichförmige Bewegung erteilt. Gleichzeitig ist dabei darauf zu achten, daß der Vorschub des Oberarms nur bei angehobener Elektrodenspitze und abgeschaltetem Schweißstrom erfolgt.Further, the electric motor is used in the embodiment of FIG. 5 simultaneously el Z, the point electrode to the drive, the drive members are connected through a propeller shaft 17 to the drive motor or its reduction. This lay-up is to be designed in such a way that, with the help of Maltese crosses, cam disks, plunger pumps or the like, the upper arm moves unevenly, especially with regard to the use of a point electrode. At the same time, it must be ensured that the upper arm is only advanced when the electrode tip is raised and the welding current is switched off.

Da es sich ferner bei den beschriebenen Maschinen um mit hohem Elektrodendruck arbeitende Hochleistungsmaschinen handelt, ist dafür Sorge zu tragen, daß die Ein- und Ausschaltung der hohen Ströme funkenfrei erfolgt. Dies läßt sich am einfachsten dadurch bewerkstelligen, daß man in bekannter Weise den Oberarm, die Stromunterbrechungsorgane und die die Elektrodenbewegung herbeiführenden Getriebeteile gemeinsam durch einen Synchronmotor antreibt. Die Stromunterbrechungsorgane werden dabei zweckmäßi g so ausgeführt, daß sie auf die günstigsten Schaltverhältnisse betriebsmäßig eingestellt werden können.Since the machines described are also with high electrode pressure working high-performance machines, care must be taken that the input and the high currents are switched off without sparking. This is the easiest to do to accomplish that in a known manner the upper arm, the current interruption organs and the gear parts causing the electrode movement together by one Synchronous motor drives. The current interruption organs are expediently g so executed that they are operationally set to the most favorable switching ratios can be.

Am besten eignen sich hierfür gittergesteuerte Stromtore, in deren Gitterkreis ein von dem Synchronmotor gesteuerter Kommandoschalter liegt.Grid-controlled electricity gates in their Lattice circle is a command switch controlled by the synchronous motor.

Soll schließlich die Maschine zur Ausführung nicht geradlinig verlaufender Schweißnähte benutzt werden können, dann empfiehlt es sich, wie in Fig. 6 angedeutet, den den Elektrodenkopf 5 tragenden Querschlitten des Oberarms mit Hilfe von den Verlauf der Schweißnaht abbildenden Schablonen betriebsmäßig verschiebbar auszuführen. Die gleiche Anordnung ist sogar auch dann brauchbar, wenn statt einer Punktelektrode eine Rollenelektrode benutzt wird. Dabei ist nur dafür zu sorgen, daß die Elektrodenrolle durch Kurven o. dgl. so um ihren Schaft gedreht wird, daß die Richtung ihrer Mittelebene ungefähr mit der aus der Längs- und Querverschiebung des Elektrodenkopfes resultierenden Bewegungsrichtung übereinstimmt.After all, should the machine not run in a straight line for execution Weld seams can be used, then it is recommended, as indicated in Fig. 6, the cross slide of the upper arm carrying the electrode head 5 with the aid of the Execution of the template depicting the weld seam so as to be operationally displaceable. The same arrangement can even be used if instead of a point electrode a roller electrode is used. It is only necessary to ensure that the electrode roll is rotated around its shaft by curves or the like so that the direction of its median plane approximately with that resulting from the longitudinal and transverse displacement of the electrode head Direction of movement coincides.

Claims

PATENT CLAIMS: i. In particular, electrical single-point or seam welding machine working with high electrode pressure, which has a support arm for the upper welding electrode which can be moved in the direction of its longitudinal axis and at the free end of which sits a holder head for the electrode which is movable in the direction of its longitudinal axis, characterized in that this holder head is perpendicular to the electrode stroke movement and is adjustably fastened transversely to the axis of the support arm, which is designed as a hollow beam, in the form of a box-shaped cross section.

2. Electric spot or seam welding machine according to claim i, characterized in that the electrode holder head with the drive for the Electrode on a perpendicular to the electrode stroke movement and transversely to the axis of the support arm adjustable slide sits.

3. Electric spot or seam welding machine according to claims i and 2, characterized in that the carriages on the upper and lower arm of the welding machine are each provided with a sensitively and quickly adjustable drive element (spindle drive, hydraulic drive or the like). -

4. Electric Spot or seam welding machine according to claims i to 3, characterized that to determine the machine slide in the respectively desired operating position ' Pneumatic or hydraulic clamping devices are used.

5. Electrical point or seam welding machine according to claims i to -t, characterized in that the upper arm box-shaped cross-section for performing seam welds or Spot welds on workpieces that are immovable on the forearm a motor, hydraulic or the like. Drive is provided.

6. Electric spot or seam welding machine according to claim 5, characterized in that the drive for the upper arm is designed such that it gives the upper arm a non-uniform movement, for example with the help of Maltese crosses, cams, plunger pumps o. b

7. Spot welding machine according to claim 5 and 6, characterized in that a synchronous motor is used to drive the upper arm and the gear parts causing the current interruption and the electrode movements.

8. Spot welding machine according to claim 7, characterized in that grid-controlled current gates are used as current interruption devices, the grid circles of which contain command switches controlled by the synchronous motor. c). Spot seam welding machine according to claims 5 to 8, characterized in that the cross slide of the upper arm carrying the electrode head can also be operationally displaced with the aid of templates or the like depicting the course of the weld seam in order to make weld seams that do not run in a straight line. Io. Roller seam welding machine according to claims 5, 6, 8 and g, characterized in that the electrode roller is rotated around its vertical axis by curves or the like in such a way that the direction of its central plane approximately corresponds to the direction of movement resulting from the longitudinal and transverse displacement of the electrode head matches.