DE7120035U

DE7120035U - Steckprofilausbildung von für Luftkanäle bestimmte Isolierstoffplatten

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Publication number: DE7120035U
Application number: DE7120035U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Publication date: 1971-09-23

Description

Anmelde:--; gilt al· Original Ludwigshafen (Rhein), 24-.6.1971

w μ—π ^GM 1736 Il/seg

Werner Muller ^&

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Vertreter;

Patentanwälte

Dipl.-Ing. Adolf H. Fischer
Dipl.-Ing. Wolf-Dieter Fischer
67 Ludwigshafen am Rhein
Riehard-Wagner-Straße 22

Steckprofilausbildung von für Luftkanäle bestimmte Isolierstoffplatten

Die Erfindung betrifft eine Steckprofilausbildung von für Luftkanäle "bestiimDtb Isolierstoffplatten, die an ihren Stirnseiten fortlaufend einen Kanal bildend zusammengesetzt sind.

Bei der Verbindung derartiger Luftkanal^ ist man bisher so vorgegangen, daß die einzelnen Luftkanäle an ihren Stirnseiten beispielsweise mit Hilfe von I-förmigen Blechen oder Klebebinden verbunden sind. Diese bekannte Ausführungsform ist jedoch mit erheblichen Nachteilen behaftet, die insbesondere darin bestehen, daß die Verbindungsstelle nur eine geringe Tragfähigkeit aufweist, so daß beim Verlegen derartiger Luftkanäle eine große Anzahl von Auflagern vorges.. en werden müssen. Ein weiterer Nachteil dieser Ausführungsfortn besteht

darin, daß die Montage aufwendig und teuer ist und erhebliche Montagezeiten erfordert. Eine zuverlässige Abdichtung der Stoßstelle ist nicht gewährleistet.

Der Erfindung liegt nunmehr die Aufgabe zugrunde, derartige Teile so auszubilden, daß die Stabilität der Verbindungsstelle wesentlich erhöht wird, so daß die Anzahl der Auflager verringert wird und daß das Verbinden der einzelnen Teile vereinfacht ist. Zusätzlich sollen häufig auftretende Transportschäden an den Stirnseiten der Kanäle verhindert werden.

Die Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Stirnseite der Platte stufenförmig ausgebildet ist, wobei die zwischen den Stufen angeordnete Fläche schräg verläuft, und daß die Stirnseite der Platte von einem Bleehmantel inr-geben ist, der »ich an der Ober- und Unterseite der Platte fortsetzt, wobei jeweils das an der Oberseite angeordnete Teil des Mantels der einen Stirnseite parallel zur Oberfläche der Platte verlaufend von dieser weggerichtet ist.

Eine vorteilhafte Ausführungsform besteht darin, daß der an der Oberseite angeordnete Teil des Mantels um ein zur Platte zurückverlaufendes Teil verlängert ist.

Es ist ferner vorteilhaft, daß die Stirnseiten der Platten -von U-£ormigen Profilen eingefaßt sind, die an der Oberseite der Platte von einem Verbindungsblech abgedeckt sind.

Vorteilhaft geht man so vor, daß an der Stirnseite der Platte, insbesondere im Bereich der schräg verlaufenden Fläche ein Dichtstreifen angeordnet ist.

Die erfindungsgemäße Ausführungsform eines Steckprofils hat

den Vorteil, daß die freitragende Länge der Kanäle gegenüber den bisherigen Ausführungsformen erheblich vergrößert wird, so daß dadurch die Zahl der Auflager verringert wird. Das Verbinden der Kanäle untereinander kann in wesentlich kürzeren Zeitabständen durchgeführt werden, was die Montage derartiger Kanäle erheblich verbilligt.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung und den Ansprüchen.

Es zeigen,

Figur 1 einen Querschnitt durch einen Luftkanal unter Verwendung des erfindungsgemäßen Steckprofils,

Figur 2 eine vergrößerte Darstellung des in Figur 1 verwendeten Steckprofils,

Figur 3 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines derartigen Steckprofils,

Figur 4 eine abgewandelte Ausführuhgsform nach Figur 2 und

Figur 5 ein anderes Ausführungsbeispiel eines derartigen Steckpröfils.

Figur 1 zeigt.einen Teil eines Luftkanals, der aus einzelnen Isolierstoffplatten 1, 1* zusammengesetzt ist, wobei der Kanal einen rechteckförmigen, quadratischen oder sonstigen Querschnitt aufweisen kann. Zur Bildung einer Kanalstrecke

sind die einzelnen Kanäle I₁ I¹ an Ihren Stirnselten 2 fortlaufend anelnandergesetzt.

Dabei sind die Stirnselten 2 der Kanalwandplatten stufenförmig ausgebildet, wobei diese Stufen an jeder Platte derartig ausgebildet sind, daß die einzelnen Kanäle fortlaufend aneinandergesetzt werden können. Bei den in Figuren 1 bis 3 dargestellten Ausführungsbeispielen verläuft die zwischen den Stufen angeordnete Fläche 3 schräg. Die Stirnseiten 2 der Platten 1 bzw. 1* sind von einem Blechmantel 4 bzw. 4* umgeben, der an den Platten 1 bzw. 1' befestigt ist. Das Befestigen des Blechmantels 4, 4', der aus verzinktem Blech bestehen kann, erfolgt an der Kanalwand beispielsweise mit Hilfe von Klebern auf Wasserglasbasis oder Zwei-Komponenten-Klebern· Die Blechmäntel 4 bzw. 4' sind dabei so ausgebildet, daß der an dem Ende der Platte 1 angeordnete Blechmantel 4 die Platte 1 an der Oberseite 5 bzw· der Unterseite 6 ein bestimmtes Stück überdeckt. Der an dem entgegengesetzten Ende der Platte 1 bzw. der Platte 1* angeordnete B2 >ech<nantel 4* ist mit seinem an der Oberseite 5 angeordneten Teil 7 gemäß dem Ausführungsbeispiel nach den Figuren 1 und 2 derart gebogen, daß er parallel zur Oberfläche der Platte 1 bzw. 1* verlaufend von dieser weggerichtet ist und dabei den entsprechenden Teil 8 des Blechmantel? 4 überdeckt. Die Teile 7, 8 können auch in entgegengesetzter Richtung gebogen sein (Figur 4). Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Figuren 1 bis 3 ist an der schräg verlaufenden Fläche 3 ein Dichtstreifen 9 angeordnet. Durch Nieten, Schrauben oder Punkten wird Teil 8 am Blechmantel 4 befestigt.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Figur 3 besitzt der an der Oberseite 5 angeordnete Teil 7 des Mantels 4* ein zur Platte 1* zurückverlaufendes Teil 10, das an der

Platte 1· befestigt ist.

Bei dem in Figur 5 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Stirnseiten 2 der Platten 1 bzw. I¹ mit U-

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Oberseite 5 von einem Verbindungsblech 12 abgedeckt sind, das an den Profilen 11 durch Schrauben, Nieder. oder Punktschweißen angebracht ist. Zwischen den Verbindungsblech 12 und den oberen Schenkeln der U-förmigen Profile 11,* 11'ist ggf. eine Dichtung 9 angeordnet,

-O-

Claims

Schutzansprüche

1.) Steckprofilausbildung von für Luftkanäle bestimmte Isolierstoffplatten, die an ihren Stirnseiten fortlaufend einen Kanal bildend zusammengesetzt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnseite (2) der .

* Platte (1, I¹) stufenförmig ausgebildet ist, wobei die zwischen den Stufen angeordnete Flache (3) schräg verläuft, und daß die Stirnseite (2) der Platte (1, 1'.) von einem Blechmantel (4, 4') umgeben i^t, der sich an der Ober- und Unterseite (5, 6) der Platte (1, 1') fortsetzt, wobei jeweils das an der Oberseite (5) angeordnete Teil (7) des Mantels (4,4') der einen Stirnseite (2) parallel zur Oberfläche der Platte (1·) verlaufend von dieser weggerichtet ist.

2.) Steckprofilausbildung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der an der Oberseite (5) angeordnete Teil (7) des Mantels (4¹) um ein zur Platte (I¹) zurückverlaufendes Teil (10) verlängert ist.

3Ό Steckprofilausbildung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnseiten (2) der Platten (1, 1·) von U-förmigen Profilen (11, II¹) eingefaßt sind, die an der Oberseite (5) der Platte (l, I¹) von einem Verbindungsblech (12) abgedeckt sind.

4.) Steckprofilausbildung nach Anspruchv.1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an der Stirnseite (2) der Platte (1,I¹) insbesondere im Bereich der schräg verlaufenden fläche (3) ein Dichtstreifen (9) angeordnet ist.