DE710437C

DE710437C - Stuffing boxless pressure medium transfer from a fixed to a rotating part

Info

Publication number: DE710437C
Application number: DEG89503D
Authority: DE
Original assignee: EDWARD GROTE DIPL ING
Current assignee: EDWARD GROTE DIPL ING
Priority date: 1935-01-06
Filing date: 1935-01-06
Publication date: 1941-09-13

Description

Stopfbüchsenlose Druckmittelüberleitung von einem feststehenden in einen umlaufenden Teil Die Erfindung betrifft eine insbesondere der Betätigung von Kupplungen oder ähnlichen Steuerungsmitteln dienende Druckmittel.überleitung von einem feststehenden in einen umlaufenden Teil, wie z. B. Wellen, Naben u. dgl. Diese Überleitung macht insofern Schwierigkeiten, als infolge der Abnutzung an der Übergangsstelle zwischen dem feststehenden und dem umlaufenden Teil leicht Undichtigkeiten und Verluste entstehen können.Pressure medium transfer from a stationary in a rotating part The invention relates in particular to the actuation of Clutches or similar control means serving Druckmittel.überleitung von a fixed in a rotating part, such as. B. shafts, hubs and the like Transition causes difficulties insofar as as a result of the wear and tear at the transition point easily leaks and losses between the fixed and the rotating part can arise.

Es ist bei einer solchen Druckmittelüberleitung zwar schon bekannt, die gegenseitige Abdichtung beider Teile an radialen Dichtungsflächen durch den Druck des eingeleiteten Fludes zu bewirken. Bei der bekannten Bauart handelt es sich bei den vorgesehenen radialen Dichtungsflächenaber um Dichtungsflächen, die im Verhältnis zum Durchmesser der beiden abzudichtenden Teile außerordentlich schmal sind. Aus diesem Grunde ist neben den Dichtungsflächen außerdem noch eine Stopfbüchse abdichtend vorgesehen worden.In the case of such a pressure medium transfer, it is already known that the mutual sealing of both parts on radial sealing surfaces by the To bring about pressure of the introduced fluid. In the known design it is However, the radial sealing surfaces provided are sealing surfaces which extremely narrow in relation to the diameter of the two parts to be sealed are. For this reason there is also a stuffing box in addition to the sealing surfaces been provided sealing.

Bei solchen schmalen Dichtungsflächen besteht natürlich stets die Gefahr des Festfressens, während andererseits die Stopfbüchse, deren Packung infolge des großen Durchmessers durch eine Vielzahl von Federn argepreßt werden muß, den Ausbau und die Kontrolle der einzelnen Teile erheblich erschwert. Es ist ferner eine Druckmittelüberleitung von einem feststehenden in !einen umlaufenden Teil bekannt, bei welcher der feststehende, die Zuführungsleitung für das Druckmittel enthaltende Teil zwei Schleifkörper trägt, die mit ihren entgegengesetzt liegenden Stirnflächen gegen Schleifflächen eines auf dem umlaufenden Teil festsitzenden Ringkörpers anliegen. Bei dieser Anordnung ist aber zur Abdichtung des feststehenden gegenüber dem umlaufenden Teil noch eine besondere Stopfbüchse mit Ledermanschette vorgesehen und eine freie Beweglichkeit der beiden Teile gegeneinander nicht möglich. Ferner sind die dortigen Schleifkörper konisch, bestehen aus Metall und sind deshalb verhältnismäßig schwer zu bearbeiten und zusammenzupassen.With such narrow sealing surfaces there is of course always the Risk of seizure, while on the other hand the stuffing box, its packing as a result the large diameter must be pressed by a large number of springs, the Removal and control of the individual parts made considerably more difficult. It is further a pressure medium transfer from a fixed to a rotating part is known, in which the stationary one containing the supply line for the pressure medium Part carries two grinding wheels, with their opposite end faces abut against the grinding surfaces of an annular body that is firmly seated on the rotating part. In this arrangement, however, is to seal the fixed against the circumferential Part still a special stuffing box with leather sleeve is provided and a free one Mobility of the two parts against each other is not possible. Also there are those there Conical grinding wheels are made of metal and are therefore relatively heavy edit and match.

Diese Nachteile werden durch die Erfindung beseitigt, indem bei einer stopfbüchsenlosen Druckmittelüberleitung von einem feststehenden in einen umlaufenden Teil, bei der der feststehende, die Zuführungsleitung für das Druckmittel enthaltende Teil zwei Schleifkörper trägt, die mit ihren entgegengesetzt liegenden Stirnflächen gegen Schleifflächen des auf dem umlaufenden Teil festsitzenden Ringkörpers anliegen, die Schleifkörper als nichtmetallische Schleifringe, z. B. aus Kohle, mit radialen Schleifflächen ausgebildet sind, die in ringförmigen Fassungen eingesetzt und in einem gehäuseartigen Ring durch nachgiebige Ringscheiben axial frei beweglich gehalten sind.These disadvantages are eliminated by the invention by a Pressure medium transfer from a stationary to a rotating one without a stuffing box Part in which the stationary one containing the supply line for the pressure medium Part carries two grinding wheels, with their opposite end faces rest against the grinding surfaces of the ring body that is fixed on the rotating part, the grinding wheels as non-metallic slip rings, e.g. B. from coal, with radial Abrasive surfaces are formed, which are used in ring-shaped sockets and in a housing-like ring by compliant Axial washers are kept freely movable.

Da infolge der elastischen Ringscheiben die Dichtungsringe immer wieder ineinander entgegengesetzten Richtungen gegen die Dichtungsflächen des umlaufenden Teiles gedrückt werden, bringt eine Abnutzung dieser Dichtungen keine Undichtigkeit und Verluste mit sich.As a result of the elastic ring disks, the sealing rings keep repeating in opposite directions against the sealing surfaces of the circumferential Parts are pressed, wear and tear of these seals does not cause any leakage and losses with it.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel für die Erfindung dargestellt, es zeigt: Abb. i einen Querschnitt durch die Druckmittelüberleitung (Schnitt nach einer Ebene durch Mitte Welle), Abb. 2 teilweise eine Aufsicht und teilweise einen Schnitt durch die DTuckmittelüberleitung.In the drawing, an embodiment of the invention is shown, It shows: Fig. i a cross section through the pressure medium transfer (section according to a plane through the middle of the shaft), Fig. 2 partly a top view and partly a Section through the Duckmittelüberleitung.

Das Druckmittel soll von den Leitungen i in die Leitungen 2 und 2a am umlaufenden Teil 3 übergeführt werden. Zu diesem Zweck wird das Druckmittel einer Kammer q. zugeführt, deren Seitenwände aus nachgiebigen Ringscheiben, z. B. Gummischeiben 5, bestehen, die am äußeren Rand bei 6 fest eingespannt sind. Die inneren Ränder der Ringscheiben tragen Fassungen 7 für die Schleifringe 8, z. B. aus Kohle, welche infolge ihrer Befestigung an den inneren Rändern der Ringscheiben 5 in axialer Richtung beweglich sind. Sie werden daher von dem im Innern der Kammer q. befindlichen. Druck in entgegengesetzter Richtung nach außen gegen die Scheiben 9 und i o am beweglichen Teil gedrückt. Es findet daher, sobald das Druckmittel einströmt, eine vorzügliche Abdichtung zwischen den Teilen 8, 9 und i o und gleichzeitig eine selbsttätige Nachstellung der Dichtung entsprechend ihrer Abnutzung statt. Durch die Ringscheiben 5, die Kohledichtungen 8 sowie die Dichtungsscheiben 9 und io wird eine Kammer gebildet, welche parallel zur Achse I I liegende Biohrungen 12 aufweist. Von den Bohrungen I z aus kann das Druckmittel innerhalb des bewegten Teils über die Leitungen 2 bzw. 2a weitergeleitet und z. B. den Kupplungsdruckkammern zugeführt werden.The pressure medium is to be transferred from the lines i to the lines 2 and 2a on the rotating part 3. For this purpose, the pressure medium of a chamber q. supplied, the side walls of resilient annular disks, for. B. rubber washers 5, which are firmly clamped at the outer edge at 6. The inner edges of the ring disks carry sockets 7 for the slip rings 8, for. B. made of coal, which are movable in the axial direction as a result of their attachment to the inner edges of the annular disks 5. They are therefore of the inside of the chamber q. located. Pressure pressed in the opposite direction outwards against the disks 9 and io on the movable part. As soon as the pressure medium flows in, there is therefore an excellent seal between the parts 8, 9 and io and, at the same time, an automatic readjustment of the seal according to its wear. The annular disks 5, the carbon seals 8 and the sealing disks 9 and io form a chamber which has bores 12 lying parallel to the axis I I. From the bores I z, the pressure medium can be passed on within the moving part via the lines 2 or 2a and z. B. be fed to the clutch pressure chambers.

An die Stelle der Gummischeiben 5 können auch andere elastische Körper treten, z. B. Membranen, gewellte Blechscheiben, Lederscheiben u. dgl. m. Auch an die Stelle der K6hledichtungen 8 können andere Dichtungsmittel gesetzt werden. Wenn im vorstehenden vom umlaufenden und festen Teil gesprochen wurde, so ist dieses im Anschluß an das Ausführungsbeispiel geschehen. Die Erfindung läßt sich auch dann ,anwenden, wenn die Leitung i und die Kammern ¢ umlaufen, während der Teil 3 stillsteht oder mit anderer Geschwindigkeit oder einem anderen Drehsinn umläuft.Instead of the rubber washers 5, other elastic bodies can also be used kick, e.g. B. membranes, corrugated sheet metal disks, leather disks and the like. Also on Instead of the coolant seals 8, other sealing means can be used. if In the preceding, the circumferential and fixed part was spoken of, this is the case happen in connection with the embodiment. The invention can also then , use when the line i and the chambers ¢ circulate while part 3 is at a standstill or rotates at a different speed or in a different direction of rotation.

Claims

YA TGN T ANSPRUCII Pressure medium transfer from a stationary to a rotating part without a stuffing box, in which the stationary part containing the supply line for the pressure medium carries two grinding bodies which, with their opposite end faces, rest against grinding surfaces of the ring body fixed on the rotating part, characterized in that, that the grinding bodies as non-metallic slip rings (8, 8) z. B. are formed from carbon with radial grinding surfaces, which are inserted into annular sockets (7) and held in a housing-like ring (6) by flexible annular disks (5) axially freely movable.