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DE703262C - Faserbandes aus endlosen Fasern - Google Patents

Faserbandes aus endlosen Fasern

Info

Publication number
DE703262C
DE703262C DE1938I0061668 DEI0061668D DE703262C DE 703262 C DE703262 C DE 703262C DE 1938I0061668 DE1938I0061668 DE 1938I0061668 DE I0061668 D DEI0061668 D DE I0061668D DE 703262 C DE703262 C DE 703262C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fiber
combing
drum
sliver
fibers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1938I0061668
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IG Farbenindustrie AG
Original Assignee
IG Farbenindustrie AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IG Farbenindustrie AG filed Critical IG Farbenindustrie AG
Priority to DE1938I0061668 priority Critical patent/DE703262C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE703262C publication Critical patent/DE703262C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G1/00Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling
    • D01G1/06Converting tows to slivers or yarns, e.g. in direct spinning
    • D01G1/10Converting tows to slivers or yarns, e.g. in direct spinning by cutting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

  • Vorrichtung zur Herstellung eines verzugsfähigen Faserbandes aus endlosen Fasern Es ist bekannt, Bänder aus endlosen Fasern in ein verzugsfähiges Faserband überzuführen, einmal dadurch, daß die endlosen Fasern einer starken Spannung ausgesetzt und so zum Zerreißen gebracht werden oder aber, indem die Faserbänder durch schräg oder senkrecht zur Laufrichtung des Bandes geführte Schnitte zerteilt, die Fasern der Abschnitte gelockert und anschließend einem Streckwerk zugeführt werden. Dabei wurde zur Bildung des verzugsfähigen Faserbandes auf dem zuletzt genannten Wege u. a. vorgeschlagen, Vorrichtungen zu benutzen, die nach Art einer Iiämmaschine ausgebildet und mit einem Schneidwerk versehen sind. Auch ist schon der Vorschlag gemacht worden, bei der unmittelbaren Überführung eines Bandes aus endlosen Fasern in ein verzugsfähiges Faserband das Lockern der Fasern vor dem Schneiden durchzuführen.
  • Es hat sich aber bezeigt, daß nach den bekannten Vorschlägen eine genügende Lockerung bzw. Trennung der einzelnen Fasern voneinander nicht zu erreichen ist.
  • Durch die Erfindung soll daher eine Vorrichtung ,geschaffen werden, durch die eine weitgehende Auflockerung und Trennung bis zur Einzelfaser sowie die Ausscheidung .etwa im Faserband vorhandener Verklebungen .erreicht wird.
  • Zu diesem Zwecke weist die Vorrichtung gemäß der Erfindung eine um die Iiämmtrommel drehbare Unterlage auf, die nach dem Durchkämmen des von dem Speisewerk gelieferten Faserbandes um die Trommel unter den Faserbart gedreht wird und gegenüber der ein mit ilizusammenwirkendes Messer zum Abschneiden des gekämmten Faserbartes vorgesehen ist, der durch eine mit der Unterlage zusammenwirkende Förderwalze o. dgl. der Abzugs- und LTberlappungseinrichtung zugeführt wird.
  • Diese Ausbildung der Vorrichtung ermöglicht ein Durchkämmen des Bandes bis zur vollständigen Trennung der Fasern, die dann mittels der drehbaren Unterlage aus der hämmwalze gehoben werden und hierauf durch das Zusammenwirken der Unterlage mit einem Messer und einer Förderwalze o. dgl. abgeschnitten und der überlappungseinrichtung zugeführt werden, so daß ein sauberes, gut aufgelöstes Faserband entsteht.
    Bemerkt sei noch, dalä an Kämmaschinen
    die Anordnung einer um die Kämmtrommel
    drehbaren Unterlage zum Zwecke des Aus-
    ],übers des Faserbartes aus der Kämmtrommel
    und Lötens der Faserbärte bekannt ist.
    Eine beispielsweise Ausführungsform der
    Vorrichtung nach der Erfindung ist in den
    Fig. i. 2 und 3 gezeigt.
    Das durch eine Zange 2, 2' festgehaltene
    Band i aus endlosen Fasern, welches vom
    Wickel 3 kommt, der auf einer Walze 4. ruht
    und durch Walzen 5, 5' und 6 weitergeführt
    wurde, wird der Kämintrommel7 zugeleitet.
    Diese Trommel ist entweder mit Sägezähnen
    oder mit Nadeln versehen. Das Durch-
    kämmen des Bandes durch diese Trommel
    erfolgt vorsichtig. um ein Zerreißen der
    Einzelfasern zu vermeiden, und so lange, bis
    die Einzelfasern voneinander getrennt sind.
    Sobald dies erreicht ist, bewegt sich die
    1-nterlage S (Fig. i) in Richtung 9 und legt
    sich zwischen den Faserbart i' und die
    Kämmtrommel 7 (Fig. 2), Die Zange 2 und 2'
    i-)ffnet sich (-Fig.2), und es erfolgt Nach-
    lieferung des Faserbandes. Die Walze io
    drückt auf die Unterlage S und unterstützt
    dabei die Nachlieferung. Das gelockerte nach-
    gelieferte Faserband wird durch die Schneid-
    walze i i in gleiche Teile zerschnitten. Die
    Weiterbeförderung erfolgt durch die Walze
    12, die ebenfalls auf der Unterlage 8 aufliegt.
    Die Unterlage 8 ist mit einer weichen Ober-
    schicht, beispielsweise Leder, Gummi o. dgl.,
    versehen. Sobald der Anfang des ersten Ab-
    schnittes i' in Höhe des vorhergehenden Ab-
    schnittes i" kommt, erfolgt der Abzug durch
    die Walzen 13 und 13' bzw. Lederband 1.1.
    Auf diese Weise wird eine überlappung und
    Bindung der Faserabschnitte aneinander er-
    reicht.
    Die Unterlage 8 dient also einmal dazu, den
    Faserbart i' aus der Kämmtromme17 heraus-
    zunehmen, als Unterlage für das Schneiden
    und zum Weiterbefördern der Faserabschnitte
    zusammen mit Walze io.
    Das Schneiden kann entweder durch
    Schneidewalzen durchgeführt werden mit achs-
    parallel oder schräg angeordneten Schneid-
    messern, die auch geteilt sein können, oder
    durch Schneiden mit senkrecht wirkenden
    Messern 15 (Fig. 3). Das Schneiden in letzte-
    rem Falle wird unterbrochen durchgeführt,
    falls mehrere Schnitte vorgesehen sind. - Bei
    nur einem Schnitt kann das Schneiden vor
    öffnung der Zange vorgenommen werden.
    Die Weiterbeförderung erfolgt so, daß der
    letzte Abschnitt nicht ganz eingezogen wird,
    sondern noch ein Faserbart i" aus der Ab-
    zugseinrichtung herausragt. Der Faserbart i"
    wird durch Lederband 1.1 und Walze 13 zu-
    rückgeliefert, bis Berührung mit t,'nterlage 8
    erfolgt. Daraufhin bewegt sich die Unter-
    lage 8 in Richtung des eingezeichneten Pfei-
    les. Es erfolgt Weiterbeförderung des Faser-
    abschnittes i'. Dessen Anfang stößt nun auf
    das Ende des vorhergehenden Schnittes i".
    und es erfolgt nun der Abzug von 1" mit i'
    durch l.ederbatid 1.1 und Oberwalze 13. Es
    wird also ähnlich wie an einer Kämmagchine
    ein Überlappen bewerkstelligt. Die Weiter-
    beförderung des gebildeten Bandes wird durch
    Walzenpaare 16 bis i9 vorgenommen, die zu-
    gleich das Band verziehen können.
    Es können selbstverständlich auch andere
    Verzugseinrichtungen, wie Nadelabstreck-
    werke, I.ederbandstreckwerke usw., in bekann-
    ten Ausführungen angewendet werden. An-
    schließend erfolgt das Verdichten des Faser-
    bandes durch den Trichter 2o und die Ab-
    lage in eine Kanne 21. Zur Reinigung der
    lsämmtrommel kann eine Putzwalze 22 o. dgl.
    vorgesehen werden.
    Sobald die geöffneten Fasern durch das
    Schneidwerk abgetrennt wurden, erfolgt
    Schließung der Zange 2, 2' und der Rückgang
    der Unterlage 8 in die Ausgangsstellung, wor-
    auf das Durchkämmen von netiein beginnt.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Vorrichtung zur Herstellung eines ver- zugsfähigen Faserbandes aus endlosen Fa- sern, bei der anschließend an ein absatz- weise lieferndes Speise- und Festhaltewerk eine Kämmtrommel vorgesehen ist und die durch ein Schneidwerk abgetrennten Faserabschnitte zwecks Bandbildung über- lappt werden, gekennzeichnet durch eine um die Kämmtrommel (7) drehbare Unter- lage (8), die nach dem Durchkämmen des von dem Speisewerk gelieferten Faser- bandes um die Trommel unter den Faser- bart gedreht wird und gegenüber der -ein mit ihr zusammenwirkendes Messer (t i bzw. 15) zum Abschneiden des gekämmten Faserbartes vorgesehen ist, der durch eine mit der Unterlage zusammenwirkende Förderwalze o. dgl. (12) der Abzugs- und Überlappungseinrichtung (13, 13') zuge- führt wird.
DE1938I0061668 1938-06-19 1938-06-19 Faserbandes aus endlosen Fasern Expired DE703262C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1938I0061668 DE703262C (de) 1938-06-19 1938-06-19 Faserbandes aus endlosen Fasern

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1938I0061668 DE703262C (de) 1938-06-19 1938-06-19 Faserbandes aus endlosen Fasern

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE703262C true DE703262C (de) 1941-03-05

Family

ID=7195514

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1938I0061668 Expired DE703262C (de) 1938-06-19 1938-06-19 Faserbandes aus endlosen Fasern

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE703262C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2492306A (en) * 1946-04-24 1949-12-27 Messrs James Mackie & Sons Ltd Production of yarn from staple fibers
DE969542C (de) * 1944-04-20 1958-07-03 Hans Pferdmenges Vorrichtung zur Herstellung eines verzugsfaehigen Faserbandes aus endlosen Kunstfasern

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE969542C (de) * 1944-04-20 1958-07-03 Hans Pferdmenges Vorrichtung zur Herstellung eines verzugsfaehigen Faserbandes aus endlosen Kunstfasern
US2492306A (en) * 1946-04-24 1949-12-27 Messrs James Mackie & Sons Ltd Production of yarn from staple fibers

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