DE701655C

DE701655C - Release device for the coupling spindles in rolling mills

Info

Publication number: DE701655C
Application number: DE1938K0151957
Authority: DE
Inventors: Josef Bingener
Original assignee: Fried Krupp Grusonwerk AG
Current assignee: Fried Krupp Grusonwerk AG
Priority date: 1938-09-27
Filing date: 1938-09-27
Publication date: 1941-01-21

Description

Ausrückvorrichtung für die Kuppelspindeln bei Walzwerken Die Erfindung bezieht sich auf eine Ausrückvorrichtung für die Kuppelspindeln bei Walzwerken, die mit doppelarmigen Traghebeln für die Kuppelspindeln versehen sind.Disengagement device for the coupling spindles in rolling mills The invention refers to a release device for the coupling spindles in rolling mills, which are provided with double-armed lifting levers for the coupling spindles.

Die Erfindung besteht darin, daß das freie Ende jedes Traghebels mit einem Stellzeug (Spindel) verbunden ist, durch das die Traghebel seitlich schwenkbar sind, so daß sie gleichzeitig als Stellgetriebe dienen. Dadurch wird die Bauart der Ausrückvorrichtung wesentlich vereinfacht. Durch jederzeit während des Betriebes mögliches Verschwenken der Traghebel kann durch axiales Verschieben der huppelspindcln ihre Verbindung mit der auszurückenden Walze gelöst «erden.The invention consists in that the free end of each support lever with an adjusting tool (spindle) is connected through which the support lever can be pivoted laterally are so that they also serve as an actuator. This changes the type of construction the release device is significantly simplified. By anytime during operation possible pivoting of the support lever can be achieved by axially moving the huppelspindcln their connection with the roller to be disengaged "earthed".

Bei einem mit doppelarmigen Traghebeln für die Kuppelspindcln vcrschcnen Walzwerk ist eine besondere 1-orriclttung zum Ein- und Plusrücken der Koppelmuffen vorgesehen, wobei noch besondere zum Ein- und Ausrücken der Kuppelmuffen dienende Büchsen während des Walzbetriebes außer Eingriff gebracht werden müssen. Gegenüber dieser Ausrückvorrichtung ist der Erfindungsgegenstand wesentlich einfacher. Bei einer anderen Ausrückvorrichtung sind die Kuppelspindeln mittels Druckkolben axial verschiebbar. Zur Kupplung der Spindeln mit der zugehörigen Walze bzw. dem Antrieb dient ein besonderes, mit Gcradführung versehenes und in den Kupplungskopf der Spindel eingesetztes Glied. Die Geradführung bedingt aber eine besonders sorgfältige Werkstattausführung. Auch ergibt die Verwendung von Druckwasserkolben zur Verschiebung der Spindel eine umständliche Bauart derVorrichtung. Demgegenüber ist der Erfindungsgegenstand wesentlich einfacher sowohl in der Bauart 11s auch in der Herstellung. Dies trifft auch zu gegenüber einer Ausrückvorrichtung, bei der die Spindel in einem ortsfesten Lager verschiebbar ist. Die Bauart und Einrichtung ist umständlich und durch die vielen notwendigen Verbindungsglieder und die besondere Ausgestaltung der zusammenarbeitenden Teile teuer in der Herstellung. Bei einer anderen Ausrückvorrichtung ist die die Walze finit dein Antrieb verbindende Kupplungsmulle auf einer ortsfesten Gleitbahn verschiebbar gelagert. Die Verschiebung der Kupplungsmuffe wird durch zwei Druckkolben bewirkt. Die Merkmale des Erfindungsgegenstandes weist diese Ausrückvorrichtung nicht auf. Dasselbe trifft auch auf eine Ausrückvorrichtung zu, bei der die Kupplungsspindel in einem heb- und senkbaren Gehäuse nicht verschiebbar gelagert ist. Die an einem Ende der Spindel angeordnete Kupplungsmuffe ist verschiebbar und steht unter der Einwirkung von Kolben, die die Verschiebung bewirken. Auch diese Vorrichtung gestaltet sich durch die Verwendung von besonderen Kolben zur Verschiebung der Kupplungsmuffe umständlich. Beim Erfindungsgegenstand dienen die Traghebel der Spindeln zugleich zum axialen Verschieben derselben.One with double-armed lifting levers for the coupling spindles The rolling mill is a special one-way arrangement for the insertion and positive backing of the coupling sleeves provided, with special ones serving to engage and disengage the coupling sleeves Bushes must be disengaged during the rolling operation. Opposite to this release device is the subject of the invention much simpler. at Another disengagement device, the coupling spindles are axial by means of pressure pistons movable. For coupling the spindles with the associated roller or drive serves a special, provided with Gcradführung and in the coupling head of the spindle inserted link. The straight line, however, requires particularly careful workshop execution. The use of pressurized water pistons to move the spindle also results in one cumbersome construction of the device. In contrast, the subject matter of the invention is essential Easier both in the 11s type and in production. This is also true compared to a release device in which the Spindle in one fixed bearing is displaceable. The design and setup is cumbersome and due to the many necessary connecting links and the special design of the cooperating parts are expensive to manufacture. With a different release device is the coupling socket connecting the roller finitely to your drive on a stationary one Slidably mounted slide. The displacement of the coupling sleeve is carried out by causes two plungers. This release device has the features of the subject matter of the invention not on. The same also applies to a release device in which the clutch spindle is not slidably mounted in a housing that can be raised and lowered. The one on one The coupling sleeve located at the end of the spindle is displaceable and stands under the Action of pistons that cause the displacement. Also designed this device by using special pistons to move the coupling sleeve laborious. In the subject matter of the invention, the support levers of the spindles serve at the same time for axial displacement of the same.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes im Längsschnitt dargestellt.The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention shown in longitudinal section.

Abb. i zeigt die Kuppelspindeln mit der zugehörigen Verschiebevorrichtung; Abb.2 zeigt die Lagerung der Spindeln in Draufsicht und im Schnitt nach der Linie A-A der Abb. i in Arbeitsstellung; Abb.3 veranschaulicht die Spindeln in Draufsicht und Schnitt in ausgerückter Stellung.Fig. I shows the coupling spindles with the associated shifting device; Fig.2 shows the bearing of the spindles in plan view and in section along the line A-A of Fig. I in working position; Fig.3 shows the spindles in plan view and cut in the disengaged position.

Das Kammwalzgerüst i ist mittels der Kuppelspindeln 2 und 3 mit dem (Duo-)Walzgerüst,. verbunden. Die Enden der Spindeln 2, 3 ruhen in kugelig gestalteten Lagerkörpern 5, 6 der Muffen 7, S, -welche die Spindeln 2, 3 mit dem Kammwalzgerüst i bzw. dem Walzgerüst 4 verbinden. Die Kuppelspindeln tragen je einen Lagerkörperg mit Deckel io. Der Lagerkörper g, dessen Boden gewölbt ist, wird von dem doppelarmigen Hebel i i getragen, dessen vorderer abgebogener Arm 1 2 gabelförmig gestaltet ist. Zwischen die Gabelzinken greift ein Ansatz 13 des Lagerkörpers g. Der Hebel i i ist auf dem Kugelzapfen 1.1 schwenkbar gelagert. Am freien Ende jedes der Hebel i 1 hängt ein Gewicht 15, unter dessen Einwirkung die Lagerkörper g auch bei Schrägstellung der Spinde1112 bzw. 3 gegen diese gedrückt werden. Seitlich steht das freie Ende jedes Hebels 1 i unter der Einwirkung einer Stellspindel 16 mit Handrad 17. Die Spindel 16 trägt ein Schloß 18, das mit dem Hebel i i verbunden ist.The pinion stand i is connected to the (duo) roll stand by means of the coupling spindles 2 and 3. tied together. The ends of the spindles 2, 3 rest in spherical bearing bodies 5, 6 of the sleeves 7, S, -which connect the spindles 2, 3 to the pinion stand i and the roller stand 4, respectively. The coupling spindles each carry a bearing body with a cover io. The bearing body g, the bottom of which is curved, is carried by the double-armed lever ii, the front bent arm 1 2 of which is fork-shaped. A lug 13 of the bearing body g engages between the fork prongs. The lever ii is pivotably mounted on the ball stud 1.1. At the free end of each of the levers i 1 hangs a weight 1 5, under the action of which the bearing bodies g are pressed against the lockers 1112 or 3 even when the lockers 1112 or 3 are tilted. The side of the free end of each lever 1 i is under the action of an adjusting spindle 16 with hand wheel 17. The spindle 16 carries a lock 18 which is connected to the lever ii.

Soll beispielsweise die .durch die Spindel 2 bewirkte Kupplung zwischen dem Kaminwalzgerüst i und dem Walzgerüst 4. (Abb. 2) gelöst werden, so wird der zugehörige doppelarmige Hebel i i unter Vermittlung der Stellspindcl 16 durch entsprechendes Drehen des Handrades 17 so weit in Pfeilrichtung x geschwenkt, bis das freie Ende 2a der Kuppelspindel 2 aus der 1Iutfe S herausgetreten ist. Dabei schiebt sich das andere Ende 2h der Spindel 2 in die Muffe 7 hi.:ein. Durch Schwenken de3 Ile';els 1 i entgegengesetzt der Pfeilrichtung x kann dann die Spinde12 wieder mit der auf dem Kleeblattzapfen ig sitzenden Muffe 8 gekuppelt werden. Die Lagerung der KuppcIspindel 3 ist die gleiche wie die der Kuppelspindel 2.If, for example, the coupling brought about by the spindle 2 between the chimney roll stand i and the roll stand 4. (Fig. 2) are released, the associated double-armed lever i i mediated by the Stellspindcl 16 by the corresponding Turn the handwheel 17 so far in the direction of the arrow x until the free end 2a the coupling spindle 2 has emerged from the 1Iutfe S. That pushes itself other end 2h of the spindle 2 in the socket 7 hi.:ein. By pivoting de3 Ile '; els 1 i opposite to the direction of the arrow x can then open the locker 12 again with the the cloverleaf cone ig seated sleeve 8 are coupled. The bearing of the coupling spindle 3 is the same as that of the coupling spindle 2.

Das Schwenken der Hebel i i kann einzeln oder gemeinsam bewirkt -werden.The pivoting of the levers i i can be effected individually or together.

Claims

PATEN TANSPItüciir-: i.

Release device for the coupling spindles for rolling mills that are provided with double-armed support levers for the coupling spindles are, characterized in that the free end of each of the support levers (i i) with a Actuating tool (spindle 16) is connected, through which the support lever can be pivoted laterally are, so that the support levers also serve as adjusting gears. =: Release device according to claim i, characterized in that each support lever (i i) is on a ball pivot (14) rests and is thus adjustable on all sides.

3. Release device according to the claims i and 2, characterized in that ') the bottom of the with each support lever (i i) related bearing body (g) of the coupling spindle (2) is arcuate and that a projection (13) arranged on this bearing body is between the fork prongs of the support lever (i i) engages.