DE7007594U

DE7007594U - Schraubverbindung, insbesondere zur verwendung bei metallenen fenster- oder tuerrahmen.

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Publication number: DE7007594U
Application number: DE19707007594
Authority: DE
Original assignee: Wieland Werke AG
Current assignee: Wieland Werke AG
Priority date: 1970-03-03
Filing date: 1970-03-03
Publication date: 1970-09-17
Also published as: AU2562771A; ATA1098170A; AT327495B; JPS506623B1; NO127312B; FR2075296A5; CH519116A; SE358924B; GB1300856A; DK132715C; BE761295A; DK132715B; NL7100477A

Description

WIELAND-WERKE "

Aktiengesellschaft Ulm, den 28.2.1970 Gj

Schraubverbindung, insbesondere zur Verwendung bei metallenen Fenster- oder Türrahmen

Die Neuerung betrifft eine Schraubverbindung, insbesondere zur Verwendung bei metallenen Fenster- oder Türrahmen, die aus Profilstababschnitten bzw. - stäben zusammengesetzt sind, welche im Querschnitt etwa T-förmige Längsnuten aufweisen, die als Widerlager für die Mutter der Verbindungsschraube dienen.

Bei der Montage solcher Rahmen ist es häufig notwendig, die Mutter der Schraubverbindung von oben, d.h. senkrecht_rzur Achsrichtung des betreffenden Profilstabes in die Nut einzusetzen, weil diese entweder an den Stirnenden bereits verschlossen ist oder verechweisst ist, oder die Mutter vom Stirnende her nicht an den für sie bestimmten Ort gebracht werden kann# Es muss dann entweder durch Ausklinken der Kopfstege der Nut eine Einbringungsmöglichkeit für die Mutter in der Nähe der Verbindungsstelle geschaffen werden oder es ist eine Mutter zu verwenden, welche in einer Ausdehnungsrichtung der Schlitzbreite entspricht, so dass sie in den Schlitz eingeführt, dann aber gedreht werden muss, um in der Nut das Widerlager zu finden. Wenn aber Ausklinkungen nicht möglich sind oder der SchraubenbolzenduTGhmeeser die Verwendung einer Schlitzbreitenmutter von vornherein ausachliesst, dann lässt sich das Verbindungsproblem mit Hilfe einer axial zweigeteilten Mutter lösen, deren beide Teile nacheinander durch den Schlitz in die Hut eingebracht und an der Verbindungasteile wieder zusammengesetzt werden. Dies erschwert die Montage erheblich, denn es muss dafür gesorgt werden, dass die beiden Mutterhälften in bezug auf die Gewindebohrung genau fluchten

und in dieser Position so lange gehalten werden, bis der Schraubenbolzen eingedreht und damit auch die Lege der beiden Mutternteile gesichert ist.

Der Neuerung liegt die Aufgebe zugrunde, die Nachteile der bekannten Bauarten zu beseitigen* Insbesondere soll eine Schraubverbindung geschaffen werden, die sich einfach und schnell selbst dann montieren lässt, wenn ein Einführen der Mutter von der Stirnseite der Nut her nicht möglich iat.

Ausgehend von einer Schraubverbindung der eingangs beschriebenen Gattung wird diese Aufgabe neuerungsgemäss dadurch gelöst, daes eint In an sich bekannter Weise axial geteilte Mutter verwendet wird, deren beide sich gegenüberstehenden Teile in einer federelastisch verformbaren, zwischen den Innenwänden der Längsnut kraftschlüssig gehalterten Fixier- und Haltevorrichtung so angeordnet sind, dass sie in bezug auf ihre Gewindebohrung diametral gegeneinander und voneinander bewegbar sind.

Hierdurch ergibt sich der Vorteil, dass mit Hilfe der Fixier- und Haltevorrichtung die beiden Mutterteile wieder zu einer baulichen Einheit vereinigt werden, die aber so weit elastisch verformbar ist, dass die Mutterteile mit einem einzigen Handgriff in die betreffende Nut des Profilstabes durch deren Schlitz an jeder gewünschten Befestigungsstelle eingebracht werden können. Dazu ist lediglich notwendig die beiden Mutterteile so weit durch Zusammendrücken der Fixier- und Haltevorrichtung einander zu nähern, bis eine Breite erreicht ist, die das Einschieben in die Nut gestattet.

Nach dem Einschieben stellt sich wieder der alte Raumformzustand der Muttereinheit von selbst her, da die Einheit insofern praktisch formstabil ist. Dabei werden die beiden Mutterteile an die Innenwände der Nut angepresst, und ee ergibt sich die zur Aufnahme des Schraubenbolzens erforderliche Querschnittsform der Gewindebohrung.

Durch die kraftschlüssige Halterung der Muttereinheit in der Nut ist darüber hinaus eine sichert Lagefixierung an der gewünschten Verbindungsstelle erreicht, die jedes zusätzliche Pestlegen, insbesondere gegen Verschieben in Achsrichtung des Profiles erübrigt.

Ein besonderer Vorteil der Neuerung besteht darin, dass sich die Muttereinheit in sehr kurzer Zeit montieren lässt, wobei nicht einmal Werkzeuge erforderlich sind.

Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Neuerung ist die Fixier- und Haltevorrichtung von einem etwa elliptisch geformten Ring aus federndem Material gebildet, dessen in Richtung der kleinen Hauptachse gemessene Breite gegenüber dem Abstand der Nutinnenwände ein zur Erzielung der kraftschlüssigen Halterung ausreichendes Übermass besitzt.

Eine derartige Fixier- und Haltevorrichtung lässt sich mit einfachen Mitteln und demgemäss preiswert herstellen, was insbesondere für die Massenfertigung solcher Gegenstände von nicht zu unterschätzender Bedeutung ist. Im übrigen kann diese Muttereinhtit leicht mit einer Hand ergriffen und in der erforderlichen Weise bedient werden.

Gemäss einem weiteren Merkmal der Neuerung kennzeichnet sich diese dadurch, dass die kurze Hauptachse des elliptischen Ringes die Gewindesegmente der beiden Mutterteile als Durchmesser schneidet. Dadurch sind die beiden Mutterteile praktisch im Zentrum des elliptischen Ringes angeordnet, wodurch sich eine gute Führung der Mutterteile bei der elastischen Verformung des elliptischen Ringes ergibt.

Ein weiteres Merkmal der Neuerung besteht darin, dass die Fixier- u Haltevorrichtung von zwei bogenförmig gewölbten Abschnitten aus Federbandmaterial oder Federrundmaterial gebildet sind, die mit ihren freien Enden gegeneinander anliegen und dort ggf. miteinander verbunden sind und die zwischen sich eine Öffnung von etwa linsenförmigem Querschnitt bilden, in deren Mittenbereich die Mutterteile angeordnet sind.

Im Rahmen des Neuerungsgedankens liegt auch eine Fixier- und Haltevorrichtung, die eine etwa haarnadelförmig gebogene Klammer aus Federbandmaterial oder Federrundmaterial aufweist, an deren Schenkeln die Mutterteile, vorzugsweise in deren mittleren Längenbereich, befestigt sind.

Ein weiteres Merkmal der Neuerung ist darin zu sehen, dass die freien Enden der Klammerschenkel gegeneinander gewölbt sind und g°₀eneinander anliegen.

Bei e-ier aus Federrundmaterial gebogenen Klammer kann der Kopf eine mehrfach gewunde. Schrauben-bzw. Torsionsfeder sein.

In der Zeichnung ist die Neuerung - teils schematison an mehreren Ausführungsbeispielen veranschaulicht· Es zeigen:

Pig. 1 in perspektivischer Darstellung die zur Befestigung eines Mauersixkevr am Stockrahmen eines Fensters oder eine τ Ur dienende Schraubverbindung nach der Neuerung;

Pig. 2 als Einzelheit den Einführungsvorgang der Mutter in eine I-förmige Längsnut des Eahmenprofils;

Pig. 3 perspektivisch eine andere Ausführungsform nach der Neuerung;

Pig. 4 eine weitere Ausführungsform gemäss der Neuerung;

Pig. 5 eine weitere Ausführungsform, gleichfalls in perspektivischer Darstellung;

Pig. 6 die Ausführungsform gemäss Pig. I, wobei die Einzelteile beinahe vollständig montiert sind;

Pig. 7 und

Pig. 8 einen weiteren Anwendungsfall für eine gemäss der Neuerung ausgebildete Schraubverbindung, wobei die Teile in ihrer Montagestellung bzw. in auseinandergezogenem Zustand dargestellt sind;

Pig. 9 eine Mutter nach der Neuerung in der Draufsicht

kind
Pig.10 die aus Pig. 9 ersichtliche Mutter im Schnitt nach der Linie X-X der Pig. 9.

Um einen Maueranker 1 an einem metallenen, T-förmige Längsnuten aufweisenden Profilstab 2, beispielsweise eines Stockrahmens, befestigen zu können, wird - wie aus Pig. hervorgeht - in die Längsnut 3 an der zweckaässig mit einer

Durch.gangsboh.rung 4 versehenen Befestigungsstelle eine nach der Neuerung ausgebildete Mutter 7 von oben her, also durch den zwischen den Kopfstegen 5 und 6 gebildeten Schlitz, eingesetzt.

Die Mutter 7 besteht aus den beiden durch axiale Längsteilung einer einstückigen Mutter erhaltenen Teilen 8 und 9, die in bezug auf die gemeinsame gedachte Bohrungsachse 10 sich gegenüberstehend so im Innern eines sich etwa elliptischen, federelastisch verformbaren Ringes 11 aus Federbandmaterial (Stahl oder vorzugsweise Kunststoff) befestigt sind, dass die gedachte Bohrungsachse 10 senkrecht zur kurzen Hauptachse des Ringes 11 verläuft.

In Richtung seiner kurzen Hauptachse besitzt der Ring 11 eine Breite, die gegenüber dem Abstand der Nutinnenwände und 32 ein Übermass aufweist, das bei eingesetzter Mutter zu einer für die Erzielung der kraftschlüssigen Halterung in der Nut 3 ausreichenden elastischen Ringverformung führt.

In Richtung seiner langen Hauptachse wird man die Länge des Ringes 11 so wählen, dass sich Scheitelbögen ergeben, deren Elastizität ein verhältnismässig leichtes Zusammendrücken des Ringes 11 gestattet und die im zusammengedrückten Zustand möglichst einen Durchmesser besitzen, der der Breite des Einführungsschlitzes der Nut 3 entspricht. Andererseits ist es zweckmässig, dass für den Ring ein Werkstoff von einer Stärke gewählt wird, der eine Formstabilität des Ringes ergibt, welche gewährleistet, dass es beim Einsetzen in die Nut 5 nicht zu gegenseitigen Längsverschiebungen in Axialrichtung des Profiles der beiden Mutterteile 8, 9 und damit zu einer Veränderung des Querschnittes der Gewindebohrung kommt. Die beid-en Mutterteile 8 und 9 besitzen eine Breite, die das Zusammendrücken des Ringes 11, auf die zur Einführung in die Nut 3 erforderliche Breite ermöglicht.

Es ist auch möglich, anstelle eines geschlossenen Ringes 11, von elliptischer Gestalt, zwei Ringhälften zu benutzen, die dann mit Hilfe der Mutterteile S und ^c' ~bunüen werden. Dies vereinfacht die Herstellung h. Bei der aus Fig. 9 ersichtlichen Ausi iih "-rs. ^J ist die Mutter 7 in der Draufsicht etwa rechteckförmig mit konisch zulaufenden Endabschnitten ausgebildet.

Die beiden Mutterhälften 8 und 9 sind mit dem ringförmigen Aussenteil 11 einstückig verbunden und weisen übereinander dre-i. zum Einschrauben von Schraubenbolzen vorgesehene Ausnehmungen 7a, 7b und 7c auf.

Bei der Verwendung eines geschlossenen Ringes 11 als Fixier- und Haltevorrichtung können ggf. Scheitelbögen von solchem Durchmesser vorgesehen werden, dass der Ring 11, eine besondere gute Elastizität und Stabilität erhält.

Bei schmalen Nuten kann die Fixier- und Haltevorrichtung gemäss den Figuren 3 bis 5 gestaltet werden, wenngleich man den Ausführungsformen nach den Figuren 1,2,6,7,8,9 und 10 in der Praxis den Vorzug geben wird»

Nach Fig. 3 besteht die Fixier- und Haltevorrichtung aus zwei bogenförmig gewölbten Federbandstahlabschnitten 13 und 14, die mit ihren freien Enden gegeneinander anliegen und dort miteinander verbunden sind und die zwischen sich eine Öffnung von etwa linsenförmigem Querschnitt bilden, in deren Mittenbereich die Mutterteile 8 und 9 angeordnet sind.

Bei der Ausführungsform gemäss Fxg. 4 besteht die Fixier- und Haltevorrichtung aus einer etwa haarnadeIförmig ge-

bogenen Klammer aus Federbandstahl, deren Sohenkel gleichfalls eine etwa linsenförmige Öffnung bilden, in deren Mittenbereich die Mutterteile 8 und 9 sitzen.

Eine aus Federrunddraht gebogene Klammer 17, deren Kopf in an sich bekannter Weise in Form einer Biegungsfeder gestaltet ist, bildet die Fixier- und Haltevorrichtung der Ausführungsform nach Fig. 5* Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist dabei der Kopf 18 als mehrfach gewundene Schraubenfeder ausgebildet.

Bei der Ausführungsform gemäss Fig. 7 und 8 wird ein Profilabschnitt 33 mit dem Profilstab 2 durch eine Schrauber· |

verbindung gemäss der Neuerung in der Weise befestigt, dass !

durch die beiden Hälften 8 und 9 der Mutter 7 ein - ggf. aus : Kunststoff bestehender - Schraubbolzen 3A ucd durch eine Durchgangsöffnung 4 des Profilstabes 2 hindur.i* greift, wobei der Schraubbolzen 34 ebenfalls zentrisch i-.-i Bohrungen 35 im Profilabschnitt 33 bzw. 36 im Profilstab 2 angeordnet ist, derart dass eine ggf. selbstschneidende Schraube 36 a durch den hohlen Schraubbolzen 34 und die Bohrungen 35 und 36 hindurchgeschraubt werden kann, wodurch der Profilabschnitt in seiner Lage gehalten wird.Hierdurch ist ein leichtes und schnelles Justieren und Montieren möglich. Der Schraubbolzen 34 kann dabei so weit in die Mutter 7 eingeschraubt werden, dass er in bezug auf den Profilabschnitt 33 als Distanzhalter wirkt. Die aus den Figuren 7 und 8 ersichtliche Schraubverbindung ermöglicht darüber hinaus eine von der Aussenseite des Profilabschnittes 33 unsichtbare Verschraubung derselben.

In manchen Fällen kann auf die Bohrungen 4 gemäss Fig. 1 und 6 auch verzichtet werden. Oder es kann stattdessen eine Sackbohrung verwendet werden, in die die Schraube 37 mit ihrer

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Kuppe eingreift. Schliesslich ist es denkbar, die Schraube 37 derart zu gestalten, dass sie die beiden Teile 8 und 9 der Mutter 7 in der Nut 3 so weit beim Einschrauben auseinander drückt, dass die Mutter 7 ausreichend kraftschlüssig in der Nut 3 verspannt wird. In diesem Falle entfällt ein Anbohren des Profilstabes 2 völlig.

Schutzansprüche

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Claims

Sehuizansprüche

1= Schraubverbindung, insbesondere zur Yerwsr" -ng bei metallenen Fenster- oder Türrahmen, die Llstababschnitten bzw. -stäben zusamme t,- „ .d_f welche im Querschnitt etwa T-förmige Lä_igsnu_ui,n aufweisen, die als Widerlager für die Mutter der Verbindungsschraube dienen,

gekennzeichnet durch

eine in an sich bekannter Weise axial geteilte Mutter (7), dei ;-n beide sich gegenüberstehenden Teile (8,9) in einer federelastisch verformbaren, zwischen den Innenwänden (3"I bzw* 32) der Läaigsnut (3) kraftschlüssig gehalterten Fixier- und Haltevorrichtung (ll) so angeordnet sind, dass sie in bezug auf ihre Gewindebohrung diametral gegeneinander und voneinander bewegbar sind.
2. Schraubverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnt, dass die Fixier- und Haltevorrichtung (ll) von einem etwa elliptisch geformten Ring (ll) aus federndem Material gebildet ist, dessen in Richtung der kleinen Hauptachse gemessene Breite gegenüber dem Abstand der Nutinnenwände (31, 32) ein zur Erzielung der kraftschlüssigen Halterung ausreichendes Übermass besitzt.
3. Schraubverbindung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die kurze Hauptachse des elliptischen Ringes (11) die Gewindesegmente der beiden Mutterteile (8,9) als Durchmesser schneidet.
4. Schraubverbindung nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Fixier- und "ltevorrichtung (ll) von zwei bogenförmig gewölbten Abschnitten (z.B. 13) aus

Federbandmaterial oder Pederrundiaa teria 1 (17) gebilu-t sind, die mit ihren freien Enden gegeneinander anliegen und dort ggf · miteinander verbunden sind und die zwischen sich eine Öffnung von e~twa linsenförmigem Querschnitt bilden, in deren Mittenbereich die Mutterteile (8,9) angeordnet sind.
5. Schraubverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Fixier- und feiteνorrichtung (11) von einer etwa haarnadelförniig gebogenen Klammer (16) aus Federbandstahl oder Federrunddraht (17) gebildet ist, an deren Schenkeln die Mutterteile (8, 9), vorzugsweise in deren mittleren Längenbereich, befestigt sind·
6. Schraubverbindung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die freien Enden der Ki.ammerochenkel gegeneinander gewölbt sind und gegeneinander anliegen.
7. Schraubverbindung nach Anspruch 5, dauarch gekennzeichnet, dass bei einer aus Federrunddraht (17) gebogenen Klammer der Kopf eine mehrfach gewundene Schraubenbzw. Torsionsfeder (18) bildet.