DE700002C - Electric high-performance gas arc welding torch - Google Patents
Electric high-performance gas arc welding torchInfo
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
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- B23K28/02—Combined welding or cutting procedures or apparatus
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen elektrischen Hochleistungs-Lichtbogen-Gasschweißbrenner, bei dem ein Gasstrom, beispielsweise Wasserstoff, durch den Lichtbogen geführt wird und dessen Elektroden aus einem schwer schmelzbaren Werkstoff bestehen. Es sind bereits elektrische Schweißbrenner bekanntgeworden, die mit mehreren Elektrodenpaaren ausgerüstet sind. Bei den bisher be-The invention relates to a high-performance electric arc gas welding torch, in which a gas flow, for example hydrogen, is passed through the arc and its electrodes come from a heavy fusible material exist. Electric welding torches have already become known, which are equipped with several pairs of electrodes. In the previously
to kannten Schweißbrennern, bei denen sämtliche Elektrodenpaare zum Schweißen einer Naht bestimmt sind, verlaufen die durch die Spitzen der Elektroden gelegten Geraden etwa senkrecht zu der zu schweißenden Naht. Es entstehen infolgedessen entsprechend der Anzahl der Elektrodenpaare Lichtbogen, die alle einzeln auf die Schweißnaht einwirken.to knew welding torches in which all electrode pairs for welding one Seam are determined, the straight lines laid through the tips of the electrodes run approximately perpendicular to the seam to be welded. As a result, there are created according to the number of the electrode pairs arc, all of which act individually on the weld seam.
Die Erfindung hat sich nun die Aufgabe gestellt, einen elektrischen Hochleistungs-The invention has now set itself the task of providing an electrical high-performance
ao Lichtbögen-Gasschweißbrenner mit mehreren nebeneinander angeordneten Elek'trodenpaaren,
deren entsprechende Elektroden in zwei zueinander geneigten Ebenen liegen, derart auszugestalten,
daß sich die Wärmewirkung der einzelnen Lichtbogen in besonders starkem
Maße auf die Schweißnaht konzentriert.
■ Nach der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß die auf das Werkstück gerichteten
Enden eines jeden Elektrodenpaares versetzt zueinander auf einer Geraden liegen,
die in Richtung der Schweißnaht verläuft. Durch die erfindungsgemäße Anordnung ergibt
sich der Vorteil, daß im Gegensatz zu der bekannten Anordnung sämtliche Lichtbogen
als ein einziger zusammenhängender Lichtbogen wirken.Ao electric arc gas welding torch with several pairs of electrodes arranged next to one another, the corresponding electrodes of which are in two mutually inclined planes, to be designed in such a way that the thermal effect of the individual arcs is concentrated to a particularly large extent on the weld seam.
According to the invention, this is achieved in that the ends of each pair of electrodes directed towards the workpiece lie offset from one another on a straight line which runs in the direction of the weld seam. The arrangement according to the invention has the advantage that, in contrast to the known arrangement, all arcs act as a single continuous arc.
In vorteilhafter Weise sind die Elektroden der einen Ebene gegenüber den Elektroden der anderen Ebene gemeinsam verschiebbar. Gemäß der weiteren Erfindung sind die Elektroden .der einen Ebene durch eine Platte, die der anderen Ebene ebenfalls durch eine Platte geführt und in diesen beiden Platten gelagert, wobei die beiden Platten nebeneinanderliegend lösbar .verbunden sind. Nach dem Lösen der Platten kann durch einfaches Verschieben der beiden Platten gegeneinander ein rasches Einstellen der Länge der einzelnen Lichtbögen erfolgen.Advantageously, the electrodes are on one level opposite the electrodes the other level can be moved together. According to the further invention, the electrodes are .the one level through a plate, the other level also through a plate guided and stored in these two plates, the two plates lying next to each other releasably .connected. After releasing the panels, you can simply move them of the two plates against each other a rapid adjustment of the length of the individual arcs take place.
Besonders vorteilhaft ist es nach der Er- 5« findung, wenn die Platten den oberen gasr dichten Abschluß einer Schutzkammer .bilden, die an der Unterseite. Öffnungen hat, durch die die einzelnen Elektrodenpaare hindurchragen. Die Öffnungen* befinden sich zweckmäßigerweise in einer vorzugsweise aus Kupfer bestehenden, den unteren Abschluß der Kammer für das Schutzgas bildenden Platte, dieIt is particularly advantageous after the finding when the plates reach the upper gasr tight seal of a protective chamber .bilden at the bottom. Has openings through which protrude through the individual pairs of electrodes. The openings * are conveniently located in a preferably made of copper, the lower end of the chamber for the protective gas forming plate, the
einen von einer Kühlflüssigkeit durchflossenen Kanal enthält.contains a channel through which a cooling liquid flows.
In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung in einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht, und zwar zeigen Abb. ι eine Seitenansicht, Abb. 2 eine Draufsicht auf den erfindungsgemäßen Brenner,In the drawing, the subject matter of the invention is illustrated in an exemplary embodiment, namely show Fig. ι a side view, Fig. 2 is a plan view of the invention Burner,
Abb. 3 einen Schnitt, der die Stellung der to Elektroden eines Paares erkennen läßt,Fig. 3 is a section showing the position of the electrodes of a pair,
Abb. 4 eine Draufsicht auf die Unterseite des Brenners undFig. 4 is a plan view of the underside of the burner and
Abb. 5 die den Brenner an der Unterseite abschließende Platte mit dem erfindungsgemäßen Kühlkanal im Schnitt V-V nach Abb. i.Fig. 5 the plate closing the burner on the underside with the plate according to the invention Cooling duct in section V-V according to Fig. I.
Der in der Zeichnung dargestellte Mehrflammenbrenner gemäß der Erfindung ist mit sechs Elektrodenpaaren ι ausgerüstet, wobei jede Elektrode mit elektrisch isolierten und lichtbogenbeständigen Lagerbuchsen 2, beispielsweise aus Steatit, versehen ist. Jede Buchse 2 ist an ihren Enden zylindrisch und in der Mitte kugelig ausgebildet. Die einzelnen Elektroden ι sind in zwei, Reihen angeordnet. Die eine Elektrodenreihe wird von der Platte 3, die andere von der Platte 4 gehalten. Die Platten 3 und 4 enthalten eine Anzahl von Bohrungen für die im mittleren Teil sitzenden Elektrodenlagerbuchsen. Die Elektroden sind durch die Platten 5 und Klemmschrauben 6 fest mit den Platten 3 und 4 verbunden, und jede der Platten 5 enthält Bohrungen, die der gekrümmten Oberfläche des mittleren Teiles eines Elektrodenlagers angepaßt sind. Dadurch erhält die Elektrodenlagerung einen Sitz, der mit dem Sitz mitarbeitet, der durch die zugehörige Platte 3 oder 4 gewährleistet ist und der außerdem die Lagerung und damit die Elektrode seitlich festhält.The multi-flame burner according to the invention shown in the drawing is with six pairs of electrodes ι equipped, each electrode with electrically insulated and arc-resistant bearing bushes 2, for example made of steatite, is provided. Every Bush 2 is cylindrical at its ends and spherical in the middle. The single ones Electrodes are arranged in two rows. One row of electrodes is from the plate 3, the other held by the plate 4. Plates 3 and 4 contain one Number of holes for the electrode bearing bushes in the middle part. the Electrodes are fixedly connected to the plates 3 and 4 by the plates 5 and clamping screws 6, and each of the plates 5 contains Holes that form the curved surface of the central part of an electrode bearing are adapted. This gives the electrode support a seat that works with the seat, that of the associated Plate 3 or 4 is guaranteed and also the storage and thus the electrode holding on to the side.
Die Platten 3, 4 sind voneinander durch eine Gasabdichtung 7 getrennt und mittels Klemmbolzen 8 in Vertiefungen 9 an den Enden der Platten zusammengehalten. Außerdem sind die Platten 3, 4 gegen die obere Endfläche des Mundstückes 10 mittels Klemmplatten 11 und Bolzen 12 verklemmt. Auf diese Weise dienen die Platten 3, 4 als oberes Verschlußglied für das Mundstück 10 und zur Richtung der Elektroden 1 durch die Schutzkammer 13 des Mundstückes. Eine Platte 15 mit Öffnungen 16 ist an der unteren Endfläche des Mundstückes 10 mittels Bolzen 17 befestigt. Die Öffnungen 16 umfassen die Elektrodenspitzen der verschiedenen Elektrodenpaare. Die Platte 1S besteht vorzugsweise aus Kupfer.The plates 3, 4 are separated from one another by a gas seal 7 and by means of Clamping bolts 8 held together in recesses 9 at the ends of the plates. aside from that the plates 3, 4 are against the upper end surface of the mouthpiece 10 by means of clamping plates 11 and bolt 12 jammed. In this way the plates 3, 4 serve as the top one Closure member for the mouthpiece 10 and to the direction of the electrodes 1 through the protective chamber 13 of the mouthpiece. A plate 15 with openings 16 is on the lower end face of the mouthpiece 10 fastened by means of bolts 17. The openings 16 include the electrode tips of the different pairs of electrodes. The plate 1S is preferably made made of copper.
Aus der Zeichnung ist ersichtlich, daß die f>o Elektroden 1 und die Platten 3, 4 derart angeordnet sind, daß die Elektrodenpaare nicht in einer gemeinsamen Ebene liegen, sondern die entsprechenden Elektroden in zwei zueinander geneigten Ebenen angeordnet sind, * so daß die auf das Werkstück gerichteten ' Enden eines jeden Elektrodenpaares versetzt zueinander auf einer Geraden liegen, die in Richtung der Schweißnaht verläuft. Die einzelnen Lichtbogen brennen überdies im wesentlichen miteinander. Durch Lockern der Klemmbolzen 8 und 12 und Bewegen der Platten 3 und 4 relativ zueinander kann die Länge der Lichtbogen eingestellt werden.From the drawing it can be seen that the f> o electrodes 1 and the plates 3, 4 are arranged such that the electrode pairs are not in a common plane, but the respective electrodes are arranged in two mutually inclined planes, * so that the on the workpiece-oriented 'ends of each pair of electrodes are offset from one another on a straight line that runs in the direction of the weld seam. In addition, the individual arcs burn essentially with one another. By loosening the clamping bolts 8 and 12 and moving the plates 3 and 4 relative to one another, the length of the arc can be adjusted.
Das Mundstück 10 ist längs seiner oberen Endfläche gegen die Platten 3 und 4 mit einer Aussparung 19 versehen, welche um die Kammer 13, wie insbesondere aus Abb. 5 ersichtlich ist, herumführt. Diese Aussparung 19 dient als Gasleitung und steht an den gegenüberliegenden Enden des Mundstückes 10 mit den Rohren 20 und 21 in Verbindung und diese wiederum mit der Zuführungsstelle des Gases, z. B. des Wasserstoffes. Zwischen den Platten 3, 4 und der oberen Endfläche des Mundstückes 10 ist eine Dichtung 22 untergebracht, die eine faserige Unterlegscheibe oder Blechzwischenlagen enthält und eine übereinandergeschichtete Kupferscheibe. Die Ausführung ist in Abb. 5 punktiert dargestellt. Wie dort gezeigt, ist die Dichtung 22 an der inneren Seite derart eingeschnitten, daß eine Reihe von im wesentlichen V-förmigen Kerben entsteht, die den Umrissen des Gaskanals 19 folgen. Hierdurch erhält man eine gasdichte Fuge zwischen den Platten 3, 4 und dem Mundstück 10, während gleichzeitig ein Zwischenraum vorgesehen wird zur Sicherung des Ausströmens des Wasserstoffes oder anderer Gase aus dem Kanal 19 in den Hohlraum 13 des Mundstückes 10 in Form feinen >°o Stromes, der sich rings um die Kammer 13 ausbreitet.The mouthpiece 10 is along its upper end face against the plates 3 and 4 with a recess 19 is provided which surrounds the chamber 13, as can be seen in particular from FIG is showing around. This recess 19 serves as a gas line and is on the opposite Ends of the mouthpiece 10 with the tubes 20 and 21 in connection and this in turn with the supply point of the gas, z. B. of hydrogen. Between Plates 3, 4 and the upper end surface of the mouthpiece 10 a seal 22 is housed, containing a fibrous washer or sheet metal spacer and a stacked copper washer. the Execution is shown in Fig. 5 in dotted lines. As shown there, the seal is 22 cut on the inner side in such a way that a series of substantially V-shaped Notches are produced which follow the outlines of the gas channel 19. This gives you a gas-tight joint between the plates 3, 4 and the mouthpiece 10, while at the same time a space is provided to secure the outflow of hydrogen or other gases from the channel 19 into the cavity 13 of the mouthpiece 10 in the form of fine> ° o Current that spreads around the chamber 13.
Das Mundstück 10 ist mittels Bolzen 26 an einem rahmenähnlichen Teil 27 befestigt, von dem die Seitenwände 28 und 29 ausgehen »05 und ein trichterförmiges Gehäuse für die oberen Elektrodenenden bilden.The mouthpiece 10 is fastened to a frame-like part 27 by means of bolts 26, of which the side walls 28 and 29 go out »05 and a funnel-shaped housing for the Form upper electrode ends.
Da der Brenner im Betrieb heiß wird, sind Vorkehrungen zur Kühlung der wichtigsten Hauptteile getroffen. Der Rahmen 27 *>° wird zu diesem Zweck durch ein zirkulierendes Medium gekühlt. Das Kühlmittel zirkuliert durch ein Rohr 30, das sich um den gesamten Teil ringsherum ausdehnt und mit den Zu- und Ableitungsrohren 31 und 32 in i»5 Verbindung steht. Außerdem wird die Düsenplatte 15 mittels eines durch den inneren Kanal 33 geführten zirkulierenden Mittels gekühlt. Das Rohr 33 erstreckt sich längs der Öffnungen 16 und ist an die Speiselei- >»° tungen 34 und 35 der Kühlflüssigkeit angeschlossen. Since the torch becomes hot during operation, cooling precautions are the most important Main parts hit. For this purpose, the frame 27 *> ° is replaced by a circulating Medium cooled. The coolant circulates through a pipe 30 which expands around the entire part and with it the inlet and outlet pipes 31 and 32 in i »5 Connection. In addition, the nozzle plate 15 is by means of a through the inner Channel 33 guided circulating agent is cooled. The tube 33 extends longitudinally of openings 16 and is to the food shop-> »° lines 34 and 35 of the cooling liquid connected.
Claims (5)
ι. Elektrischer Hochleistungs-Lichtbogen-Gasschweißbrenner mit mehreren nebeneinander angeordneten Elektrodenpaaren, deren entsprechende Elektroden in zwei zueinander geneigten Ebenen liegen, dadurch gekennzeichnet, daß die auf das Werkstück gerichteten Enden eines jeden Elektrodenpaares versetzt zueinander auf einer Geraden liegen, die in Richtung der Schweißnaht verläuft.Claims:.
ι. Electric high-performance gas arc welding torch with several electrode pairs arranged next to one another, the corresponding electrodes of which lie in two planes inclined to one another, characterized in that the ends of each electrode pair directed towards the workpiece are offset from one another on a straight line running in the direction of the weld seam.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB700002X | 1935-07-26 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE700002C true DE700002C (en) | 1940-12-11 |
Family
ID=10493672
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1936A0080081 Expired DE700002C (en) | 1935-07-26 | 1936-07-28 | Electric high-performance gas arc welding torch |
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Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE700002C (en) |
-
1936
- 1936-07-28 DE DE1936A0080081 patent/DE700002C/en not_active Expired
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