DE1066298B

DE1066298B - Cooled arc shielding gas welding torch with insulating spacer. Switzerland

Info

Publication number: DE1066298B
Application number: DENDAT1066298D
Authority: DE
Inventors: Sous-Geronde Sierre und Willy WeIz Glattbrugg Zürich Alfred Bärfuss (Schweiz)
Original assignee: Verwaltungsgesellschaft der Werkzeugmaschinenfabrik Oerlikon, Zürich-Oerlikon (Schweiz)
Publication date: 1959-10-01

Description

Ein Brenner für das Lichtbogenschweißen und -schneiden von Metallen unter Schutzgas hat verschiedene funktionelle Anforderungen zu erfüllen. Der Lichtbogen erzeugt eine sehr große Hitze, die für den Schweiß Vorgang erforderlich ist, jedoch für den Brenner sehr rasch unerträglich wird, so daß eine intensive Kühlung durch Zirkulation eines Kühlmediums unentbehrlich ist; insbesondere kommt in erster Linie der Kühlung der Gasdüse eine große Bedeutung zu, weil dadurch das Ankleben und Anschweißen von Spritzern und ein starker Verschleiß der Düse und ein erhöhter Gasverbrauch vermieden werden. Es sind schon zahlreiche Bauarten der Kühlwasserführungen im Brenner ausgeführt worden, die aber den vielfältigen Ansprüchen der Praxis nicht immer hinreichend Rechnung tragen, insbesondere wenn das Kühlmedium bis in unmittelbare Nähe der Düse geführt werden muß.A torch for arc welding and cutting metals under shielding gas has several to meet functional requirements. The arc generates a very high amount of heat for the Welding process is required, but very quickly becomes unbearable for the torch, so that an intense Cooling by circulation of a cooling medium is indispensable; particular comes first and foremost the cooling of the gas nozzle is of great importance, because it makes sticking and welding Splashes and excessive wear of the nozzle and increased gas consumption can be avoided. There are Numerous types of cooling water ducts in the burner have already been implemented, but the diverse Practical requirements are not always adequately taken into account, especially when the cooling medium must be guided in the immediate vicinity of the nozzle.

Abgesehen vom Griff oder von Befestigungsvorrichtungen und von den Betätigungseinrichtungen weisen die Brenner für das Lichtbogenschweißen und -schneiden von Metallen unter Schutzgas im allgemeinen die folgenden Hauptbestandteile auf: im hinteren Teil ein metallisches Kernstück, das an einer Stelle entweder in einem Griff bei handbetätigten Schweißpistolen oder an einem Support bei automatischen Schweißmaschinen befestigt sein kann; im vorderen Teil eine Düse, die üblicherweise in einem Düsenhalter gehalten wird. Düse und Düsenhalter werden vorteilhaft aus Metall hergestellt. Da das Kernstück beim Schweißen unter elektrischer Spannung steht und die Aufgabe hat, den elektrischen Strom unmittelbar oder über ein Stromzuführungsröhrchen auf die Elektrode zu übertragen, müssen, um jede schädliche Lichtbogenbildung durch Massenberührung zwischen der Düse oder dem Düsenhalter und dem zu schweißenden Gegenstand auszuschalten, diese vorderen metallischen Bestandteile vom Kernstück elektrisch isoliert sein. Zu diesem Zweck wird zwischen dem Kernstück und dem Düsenhalter ein elektrisch isolierendes, ein- oder mehrteiliges Zwischenstück angebracht.Apart from the handle or fastening devices and the actuating devices the torches for arc welding and cutting of metals under protective gas in general the the following main components: in the rear part a metallic core that is either in one place in one grip on hand-operated welding guns or on a support on automatic welding machines can be attached; in the front part a nozzle, which is usually held in a nozzle holder will. The nozzle and nozzle holder are advantageously made of metal. As the core of welding is under electrical voltage and has the task of supplying the electrical current directly or via a Transferring power supply tubes to the electrode must avoid any harmful arcing by mass contact between the nozzle or the nozzle holder and the object to be welded turn off, these front metallic components are electrically isolated from the core. To this The purpose is an electrically insulating, one-part or multi-part between the core piece and the nozzle holder Intermediate piece attached.

Ferner weist das metallische Kernstück eine axiale Bohrung auf, die entweder zur Aufnahme einer nicht schmelzenden Elektrode dient oder ein Stromzuführungsrohr aufnimmt, durch welches eine abschmelzende Drahtelektrode vorgeschoben und unter elektrische Spannung gesetzt wird.Furthermore, the metallic core piece has an axial bore that either does not accommodate a Melting electrode is used or a power supply tube receives, through which a melting Wire electrode is advanced and put under electrical voltage.

Da die Elektrode die axiale Zone des Brenners besetzt, müssen also die für die Zirkulation des Kühlmediums notwendigen Leitungen sich außerhalb dieser axialen Zone befinden. Entweder liegen sie in der Wand des Brenners, oder sie werden außen über Röhrchen und Schläuche vom zentralen Kernstück zur Düse geleitet. Bei der letztgenannten Ausführung GekühlterSince the electrode occupies the axial zone of the burner, it must be used for the circulation of the cooling medium necessary lines are outside this axial zone. Either they are in the wall of the burner, or they are connected to the outside via tubes and hoses from the central core piece Nozzle directed. In the latter version, it is cooled

Lichtbogen-Schutzgas-Schweißbrenner
mit isolierendem ZwischenstückArc shielding gas welding torch
with insulating spacer

Anmelder:Applicant:

VerwaltungsgesellschaftManagement company

der Werkzeugmaschinenfabrik Oerlikon,the machine tool factory Oerlikon,

Zürich-Oerlikon (Schweiz)Zurich-Oerlikon (Switzerland)

Vertreter: Dipl.-Ing. H. Wiemuth, Patentanwalt,
Düsseldorf-Oberkassel, Hansaallee 255Representative: Dipl.-Ing. H. Wiemuth, patent attorney,
Düsseldorf-Oberkassel, Hansaallee 255

Beanspruchte Priorität:
Schweiz vom 11. März 1957Claimed priority:
Switzerland from March 11, 1957

Alfred Bärfuss, Sous-Geronde, Sierre,Alfred Bärfuss, Sous-Geronde, Sierre,

und Willy WeIz, Glattbrugg, Zürich (Schweiz),and Willy WeIz, Glattbrugg, Zurich (Switzerland),

sind als Erfinder genannt wordenhave been named as inventors

neigen die Übergangsglieder stets zu Undichtigkeiten und werden bei rauhem Betrieb leicht beschädigt.the transition links always tend to leak and are easily damaged in rough operation.

Ein weiterer Punkt ist die sorgfältige Abdichtung des Schutzgasraumes gegenüber den vom Kühlmedium durchflossenen Räumen und gegenüber Fremdgasen. Bei all diesen Anforderungen soll die Ausführung des Brenners trotzdem handlich, einfach, robust und betriebssicher sein.Another point is the careful sealing of the protective gas space against the cooling medium flowed through spaces and against foreign gases. With all these requirements, the execution of the Burner still be handy, simple, robust and reliable.

Die Erfindung soll die Nachteile der bekannten Ausführungen ausschalten und es ermöglichen, die für die Zirkulation des Kühlmediums notwendigen Leitungen so zu gestalten, daß die Anzahl der Bestandteile des Brenners auf ein Minimum reduziert wird und daß diese Bestandteile, die alle eine im wesentlichen zylindrische Form haben, koaxial angeordnet sind und um ihre gemeinsame Achse jede beliebige Drehstellung annehmen können, wobei die Leitungen für das Kühlmedium jeweils aufrechterhalten bleiben.The invention is intended to eliminate the disadvantages of the known designs and make it possible for the Circulation of the cooling medium necessary lines so that the number of components of the Burner is reduced to a minimum and that these components, all of which are essentially cylindrical Have shape, are arranged coaxially and around their common axis any rotational position can assume, the lines for the cooling medium being maintained in each case.

Die Erfindung betrifft also einen gekühlten,' für das Lichtbogenschweißen und -schneiden unter Schutzgas bestimmten Brenner, der ein im Betrieb unter elektrischer Spannung stehendes metallisches Kernstück mit axialer Bohrung für die Elektrode und eingebauten Längskanälen für die Zu- und Ableitung des Kühlmediums aufweist und ferner mit einer Gasdüse versehen ist, welche an der Mündung eines äußeren, doppelwandigen Metallmantels befestigt ist, der seiner-The invention thus relates to a cooled, 'for the Arc welding and cutting under protective gas specific torch, which is operated under electrical Live metal core with axial hole for the electrode and built-in Has longitudinal channels for the supply and discharge of the cooling medium and also provided with a gas nozzle is, which is attached to the mouth of an outer, double-walled metal jacket, which his-

909 630/278909 630/278

seits einen Teil des Kernstückes umfaßt und von diesem durch mindestens ein nichtleitendes Zwischenstück elektrisch isoliert ist.on the other hand includes part of the core and of this is electrically isolated by at least one non-conductive intermediate piece.

Die Erfindung besteht darin, daß das isolierende Zwischenstück in an sich bekannter Weise aus zwei oder mehr Teilen besteht und· daß in an sich bekannter Weise vor und hinter dem einen Teil je ein Dichtungsring angeordnet ist, von denen der eine sich gegen einen Anschlag abstützt und der andere zwischen dem Zwischenstück und einer Spannmutter liegt, daß weiterhin beim Anziehen der Spannmuter in axialer Richtung beide Dichtungsringe radial gegen das Kernstück einerseits und den Metallmantel anderseits derart gepreßt werden, daß die Ringe sowohl dichten als auch gleichzeitig den Metallmantel gegenüber dem Kernstück in jeder beliebigen Drehstellung zentrieren und feststellen, ferner dadurch gekennzeichnet, daß die Wände des Metallmantels zwei halbschalenförmige, mit einem Teil ihrer Länge über die Düse und mit einem anderen Teil ihrer Länge über die Längskanäle im Kernstück sich erstreckende, an ihrem vorderen Ende untereinander verbundene Kühlkammern zur Längsführung des Kühlmediums einschließen und daß der beidseits abgedichtete Teil des Zwischenstückes zwei hintereinander angeordnete Ringleitungen aufweist, auf deren Höhe im Kernstück und im Metallmantel radiale Durchgänge vorhanden sind, welche je einen Längskanal, eine Ringleitung und eine Kühlkammer untereinander verbinden.The invention consists in that the insulating intermediate piece consists of two in a manner known per se or more parts and · that in a known manner in front of and behind the one part there is a sealing ring is arranged, one of which is supported against a stop and the other between the Intermediate piece and a clamping nut is that continues when tightening the clamping nut in the axial direction both sealing rings radially against the core piece on the one hand and the metal jacket on the other hand in such a way are pressed so that the rings both seal and at the same time the metal jacket against the Center the core in any rotational position and determine, further characterized in that the walls of the metal jacket two half-cup-shaped, with part of their length over the nozzle and with another part of its length extending over the longitudinal channels in the core piece, at its front Include end interconnected cooling chambers for longitudinal guidance of the cooling medium and that the part of the intermediate piece which is sealed on both sides has two ring lines arranged one behind the other has, at the height of which there are radial passages in the core and in the metal jacket, which each connect a longitudinal channel, a ring line and a cooling chamber to one another.

Vorzugsweise ist jede der Ringleitungen durch in der Innen- und in der Außenfläche ausgesparte, einander gegenüberliegende Vertiefungen gebildet, wobei der dazwischenliegende Steg in an sich bekannter Weise mit öffnungen durchbrochen ist.Preferably, each of the ring lines is through recessed in the inner and in the outer surface, one another opposite recesses formed, the intermediate web in a known per se Way is perforated with openings.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besteht der abgedichtete Teil des Zwischenstückes aus zwei Teilen, von denen jeder eine der beiden Ringleitungen aufweist, wobei zwischen den beiden Teilen ein weiterer, mittels der Spannmutter spannbarer Dichtungsring angeordnet ist, der einen Leckdurchfluß des Kühlmediums zwischen den beiden Ringleitüngen verhindert.In an advantageous development of the invention, the sealed part of the intermediate piece consists of two parts, each of which has one of the two ring lines, with between the two parts a further sealing ring, which can be tensioned by means of the clamping nut, is arranged, which provides a leakage flow of the cooling medium between the two ring ducts.

Die Beschreibung der Erfindung wird an Hand der Zeichnung erläutert, welche ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Brenners darstellt.The description of the invention will be explained with reference to the drawing, which shows an embodiment represents the burner according to the invention.

Fig. 1 zeigt in Ansicht den erfindungsgemäßen Brenner;Fig. 1 shows a view of the burner according to the invention;

Fig. 2 ist der Längsschnitt VII-VII der Fig. 1;Fig. 2 is the longitudinal section VII-VII of Fig. 1;

Fig. 3 und 4 sind die Querschnitte VIII-VIII und IX-IX von Fig. 2.FIGS. 3 and 4 are the cross sections VIII-VIII and IX-IX of FIG.

■ Der in den Fig. 1 bis 4.dargestellte Brenner ist für das Lichtbogenschweißen mit abschmelzender Elektrode besonders vorteilhaft. Zur intensiveren Kühlung der Düse wird das Kühlmedium über das vordere Ende des Kernstückes hinaus bis in die Nähe des Düsenaustrittes geführt.■ The burner shown in Figs. 1 to 4 is for arc welding with a consumable electrode is particularly advantageous. For more intensive cooling the nozzle is the coolant over the front end of the core addition to the vicinity of the Nozzle outlet out.

Der Brenner besitzt ein metallisches Kernstück 1 mit axialer Bohrung für die Aufnahme des Stromzuführungsrohres und der Drahtelektrode — beide nicht eingezeichnet — mit zwei Längskanälen 11 und 12, die über Bohrungen 13 und 14 mit den Leitungen verbunden sind, welche das Kühlmedium zum Brenner zuführen bzw. von ihm wegleiten. In diesem Ausführungsbeispiel wurden die beiden Längskanäle 11 und 12 im Kernstück 1 von vorn gebohrt und sind an den Lötstellen 15 und 16 an ihren vorderen Enden abgeschlossen.The burner has a metallic core 1 with an axial bore for receiving the power supply tube and the wire electrode - both not shown - with two longitudinal channels 11 and 12, which are connected via bores 13 and 14 to the lines that carry the cooling medium to the burner feed in or lead away from him. In this exemplary embodiment, the two longitudinal channels 11 and 12 in the core piece 1 are drilled from the front and are at the solder joints 15 and 16 at their front ends closed.

Der äußere metallische Mantel 2 ist doppelwandig und schließt zwischen seinen beiden Wänden zwei halbschalenförmige Kühlkammern 31 und 32 ein, die sich nach hinten über die Längskanäle 11 und 12 und nach vorn bis um die Düse 3 erstrecken. Diese beiden Kühlkammern 31 und 32 sind voneinander durch die beiden Längsrippen 33 und 34 getrennt, die aber nicht bis ganz nach vorn reichen, so daß die beiden Kühlkammern 31 und 32 an ihrem vorderen Ende miteinander in Verbindung stehen und das Kühlmedium an diesen Stellen von der einen Kühlkammer in die andere fließen kann. Der Mantel 2 dient gleichzeitig alsThe outer metallic jacket 2 is double-walled and closes two walls between its two walls half-shell-shaped cooling chambers 31 and 32, which extend to the rear via the longitudinal channels 11 and 12 and extend forward to around nozzle 3. These two cooling chambers 31 and 32 are separated from each other by the two longitudinal ribs 33 and 34 separated, but not all the way to the front, so that the two cooling chambers 31 and 32 are connected to one another at their front end and the cooling medium is applied these points can flow from one cooling chamber into the other. The jacket 2 also serves as

ίο Düsenträger für die Düse 3.ίο Nozzle holder for the nozzle 3.

Im Prinzip ist der Mantel 2 vom Kernstück 1 durch ein Zwischenstück elektrisch isoliert, wobei zwei hintereinander angeordnete Ringnuten 19 und 22 die Verbindung der beiden Längskanäle 11 und 12 je mit einer der beiden halbschalenförmigen Kühlkammern 31 und 32 herstellen, und zwar dadurch, daß der eine Längskanal.11 durch eine radiale öffnung 18 und die eine Kühlkammer 31 durch mindestens eine radiale öffnung 20 mit der einen Ringnut 19, ferner daß der andere Längskanal 12 durch eine radiale öffnung 21 und die zweite Kühlkammer 32 durch mindestens eine radiale öffnung 23 mit der zweiten Ringnut 22 verbunden sind. Damit das Kühlmedium nicht direkt zwischen dem Kernstück 1 und dem Zwischenstück sowie zwischen diesen und dem Mantel 2 von einer Ringnut zur anderen fließen kann, können auf diesen Strecken Labyrinthdichtungen vorgesehen sein.In principle, the jacket 2 is electrically isolated from the core piece 1 by an intermediate piece, two in a row arranged annular grooves 19 and 22 the connection of the two longitudinal channels 11 and 12 each with produce one of the two half-shell-shaped cooling chambers 31 and 32, namely in that the one Longitudinal channel. 11 through a radial opening 18 and the one cooling chamber 31 through at least one radial opening 20 with one annular groove 19, furthermore that the other longitudinal channel 12 passes through a radial opening 21 and the second cooling chamber 32 is connected to the second annular groove 22 by at least one radial opening 23 are. So that the cooling medium is not directly between the core piece 1 and the intermediate piece as well as between these and the jacket 2 can flow from one annular groove to the other, can on this Stretch labyrinth seals may be provided.

In dem abgebildeten Ausführungsbeispiel ist das Zwischenstück dreiteilig und besteht aus dem Anschlag 38 und dem abgedichteten Teil, der seinerseits wiederum aus zwei hintereinander angeordneten, auf dem Kernstück 1 aufgeschobenen Ringen 35 und 36 zusammengesetzt ist, die mit den Ringnuten 19 bzw. 22 versehen sind. Der Längskanal 11 ist durch die Öffnung 18 mit der Ringnut 19, der Längskanal 12 durch die öffnung 21 mit der Ringnut 22 verbunden. Die beiden Ringnuten 19 und 22 stehen durch die öffnungen 20 bzw. 23 mit den halbschalenförmigen Kühlkammern 31 bzw. 32 in Verbindung. In denIn the illustrated embodiment, the intermediate piece is in three parts and consists of the stop 38 and the sealed part, which in turn consists of two one behind the other the core piece 1 is put together rings 35 and 36, which with the annular grooves 19 and 22 are provided. The longitudinal channel 11 is through the opening 18 with the annular groove 19, the longitudinal channel 12 connected to the annular groove 22 through the opening 21. The two annular grooves 19 and 22 stand through the Openings 20 and 23 with the half-shell-shaped cooling chambers 31 and 32 in connection. In the

+0 Ringen 35 und 36 müssen selbstverständlich die Nuten sowohl auf die innere als auch auf die äußere Oberfläche geöffnet sein und müssen also durch die volle Wand der Ringe hindurch verbunden sein, wobei dann die beiderseits der Nut sich befindenden Teile der+0 rings 35 and 36 must of course have the grooves on both the inner and the outer surface be open and must therefore be connected through the full wall of the rings, whereby then the parts of the on both sides of the groove

4-5 Ringe durch Abstandhalter auseinandergehalten werden. In der vorteilhaften dargestellten Ausführung dieser Ringe sind die Ringnuten 19 und 22 durch in der Innen- und Außenfläche der Ringe ausgesparte, sich gegenüberliegende Vertiefungen gebildet, wobei jeweils zwischen den sich gegenüberliegenden Vertiefungen ein als Abstandhalter wirkender, mit Verbindungslöchern 37 durchbrochener Steg stehengelassen worden ist.4-5 rings are held apart by spacers. In the advantageous embodiment of these rings shown, the annular grooves 19 and 22 are through in the inner and outer surface of the rings recessed, opposing depressions formed, wherein Between the opposing depressions, a spacer with connecting holes acts as a spacer 37 pierced bridge has been left standing.

Um den Umlauf des Kühlmediums abzudichten, ist vor dem vorderen Ring 35 und hinter dem hinteren Ring 36 je eine elastische Dichtung 25 und 26 angeordnet. Die vordere Dichtung 25 stützt sich auf den auf dem Kernstück 1 aufgeschraubten Anschlag 38 aus isolierendem Material. Hinter der hinteren Dichtung 26 befindet sich die auf das Kernstück 1 greifende Spannmutter 29. Durch Anziehen dieser Mutter 29 werden gleichzeitig die beiden Dichtungen 25 und 26 gespannt, wodurch sie die vom Kühlmedium durchflossenen Räume abdichten und ferner, indem sie nach außen und nach innen pressen, den Mantel 2 auf dem Kernstück 1 in jeder beliebigen Hochstellung festhalten. Es ist vorteilhaft, zwischen den beiden Ringen 35 und 36 noch eine dritte Dichtung 39 anzubringen, welche die beiden Ringnuten 19 und 22 voneinander abdichtet.To seal the circulation of the cooling medium is in front of the front ring 35 and behind the rear one Ring 36 each have an elastic seal 25 and 26 arranged. The front seal 25 is based on the on the core piece 1 screwed stop 38 made of insulating material. Behind the rear seal 26 is the clamping nut 29, which grips the core piece 1, by tightening this nut 29 the two seals 25 and 26 are tensioned at the same time, as a result of which the cooling medium flows through them Seal spaces and further, by pressing outwards and inwards, the jacket 2 on the Hold core 1 in any upper position. It is beneficial to be between the two rings 35 and 36 still to attach a third seal 39, which separates the two annular grooves 19 and 22 from each other seals.

Ks wäre ferner auch möglich, den Anschlag 38 auf eine andere Weise zu befestigen als durch Aufschrauben. So käme z. B. auch ein in einem Sitz zurückgehaltener zweiteiliger Gegenring in Frage. Die Spannmutter kann auch vorn angeordnet sein.Ks would also be possible to attach the stop 38 in a different way than by screwing. So z. B. also a two-part counter ring retained in a seat in question. the Clamping nut can also be arranged at the front.

Vor dem Kernstückaustritt und dem Anschlag 38 kann noch in an sich bekannter Weise ein keramischer Ring 40 vorgesehen sein, der gleichzeitig die beiden erstgenannten Teile vor eventuellen Metallspritzern schützt und auch zur regelmäßigen Verteilung des aus dem Kernstückaustritt ausströmenden Schutzgases beiträgt.In front of the core piece exit and the stop 38, a ceramic Ring 40 may be provided, which simultaneously protects the two first-mentioned parts from possible metal splashes protects and also for the regular distribution of the protective gas flowing out of the core piece outlet contributes.

Um eine einwandfreie Kühlung der Düse, d. h. einen möglichst großen Übergang der Wärme von der Düse zum gekühlten Mantel zu sichern, muß die Düse satt im Mantel sitzen. Dies wird am besten dadurch erreicht, daß die Düse 3 eine konische Fläche 41 aufweist, die an eine entsprechende konische Fläche der Mündung des Mantels 2 angepaßt ist und mittels einer auf einem Vorsprung 42 der Düse greifenden Überwurfmutter 43 angepreßt wird. Es läßt sich aber auch der doppelwandige Mantel 2 mit einer unmittelbaren Kühlung der Düse durch das Kühlmedium kombinieren oder an seinem vorderen Ende direkt als Düse ausbilden.To ensure proper cooling of the nozzle, i. H. a To ensure the greatest possible transfer of heat from the nozzle to the cooled jacket, the nozzle must be full in the Coat sit. This is best achieved in that the nozzle 3 has a conical surface 41 which is adapted to a corresponding conical surface of the mouth of the shell 2 and by means of one on one Projection 42 of the nozzle gripping union nut 43 is pressed. But it can also be the double-walled Combine jacket 2 with direct cooling of the nozzle by the cooling medium or form directly as a nozzle at its front end.

In diesen Brenner tritt das Kühlmedium durch die Bohrung 13 ein, fließt durch den Längskanal 11, die Öffnung 18, die Ringnut 19, die öffnung 20 in die halbschalenförmige Kühlkammer 31 ein, wo es nach vorn bis in die Nähe der Düse 3 geführt wird. Es fließt dort um die vorderen Enden der Trennrippen 33 und 34 in die zweite Kühlkammer 32 und wird durch die Öffnung 23, die Ringnut 22, die öffnung 21, den Längskanal 12 und die Bohrung 14 abgeleitet. Das Kühlmedium kann selbstverständlich im Brenner auch dem umgekehrten Weg folgen.In this burner, the cooling medium enters through the bore 13, flows through the longitudinal channel 11, the Opening 18, the annular groove 19, the opening 20 in the a half-shell-shaped cooling chamber 31, where it is guided forward to the vicinity of the nozzle 3. It flows there around the front ends of the partition ribs 33 and 34 into the second cooling chamber 32 and is through the opening 23, the annular groove 22, the opening 21, the longitudinal channel 12 and the bore 14 are derived. That Cooling medium can of course also follow the opposite path in the burner.

Das Schutzgas wird im Kernstück 1 durch die Längsbohrung 44 nach vorn geleitet.The protective gas is passed to the front in the core piece 1 through the longitudinal bore 44.

Der erfindungsgemäße Brenner weist den Vorteil einer intensiven Kühlung auf, die auf einfachste Weise erzielt wird. Sämtliche Teile des Brenners haben im wesentlichen zylindrische Form, sie sind mit dem Kernstück koaxial und können jede beliebige Lage um ihre gemeinsame Achse einnehmen. Der Brenner läßt sich also ohne Schwierigkeiten durch einfaches In- oder Aufeinanderschieben oder -schrauben seiner Bestandteile in der richtigen Reihenfolge, ohne Rücksichtnahme auf die Lage der einzelnen Bestandteile um ihre gemeinsame Achse, zusammenbauen. Durch Festziehen einer einzigen Mutter 29 wird die Zirkulation des Kühlmediums nach außen dicht abgeschlossen, und gleichzeitig werden Mantel- und Kernteil des Brenners aufeinander festgesetzt. Durch einfaches Lösen dieser Mutter läßt sich sofort der Kühlmantel mit der Düse abnehmen, und die Einzelteile können überprüft und gegebenenfalls ausgewechselt werden.The burner according to the invention has the advantage of intensive cooling, which is very simple is achieved. All parts of the burner are essentially cylindrical in shape, they are with the The core piece is coaxial and can assume any position around their common axis. The burner can therefore be easily pushed or screwed into one another or one on top of the other Components in the correct order, regardless of the location of the individual components assemble around their common axis. By tightening a single nut 29, the circulation of the cooling medium sealed off from the outside, and at the same time the shell and core part of the Burner fixed on each other. The cooling jacket can be removed immediately by simply loosening this nut remove with the nozzle, and the individual parts can be checked and replaced if necessary.

Kühlkanäle und -kammern können auch in größerer Anzahl bzw. in Unterteilung angeordnet sein.Cooling channels and chambers can also be arranged in larger numbers or in subdivisions.

Als Kühlmedium eignen sich im allgemeinen Flüssigkeiten, z.B. Wasser; gegebenenfalls können auch Gase, insbesondere Preßluft, genügen.Liquids, e.g. water, are generally suitable as the cooling medium; optionally can also Gases, especially compressed air, are sufficient.

Claims

Patent claims:

1.Cooled torch intended for arc welding and cutting under shielding gas, the one in operation under electrical voltage

Standing metallic core with axial bore for the electrode and built-in longitudinal channels for the supply and discharge of the cooling medium and is also provided with a gas nozzle, which at the mouth of an outer double-walled metal jacket is attached, which in turn comprises part of the core piece and is electrically isolated from this by at least one non-conductive intermediate piece, characterized in that that the insulating intermediate piece consists of two or more parts (35 and 36, 38) in a manner known per se and that in per se In a known manner, a sealing ring (25, 26) is arranged in front of and behind the one part (35 and 36) is, of which one (25) is supported against a stop (38) and the other (26) between the intermediate piece (36) and a clamping nut (29) that continues to be tightened the clamping nut (29) in the axial direction both sealing rings (25,26) radially against the core piece (1) on the one hand and the metal jacket (2) on the other hand are pressed in such a way that the rings (25, 26) both seal and at the same time the metal jacket (2) against the core piece (1) in center and determine any rotational position, further characterized in that the Walls of the metal jacket (2) two half-shell-shaped, with part of their length over the nozzle (3) and with another part of its length over the longitudinal channels (11, 12) in the core piece (1) extending cooling chambers (31, 32) connected to one another at their front end for Include the longitudinal guide of the cooling medium and that the part sealed on both sides (35 and 36) of the intermediate piece has two ring lines (19, 22) arranged one behind the other, on whose Height in the core piece (1) and in the metal jacket (2) radial passages (18, 20, 21, 23) present are, which each have a longitudinal channel (11 or 12), a ring line (19 or 22) and a cooling chamber Connect (31 or 32) to each other.

2. Burner according to claim 1, characterized in that each of the ring lines (19, 22) through Recessed, opposing depressions formed in the inner and outer surfaces is, wherein the intermediate web pierced in a manner known per se with openings (37) is.

3. Burner according to claim 1 or 2, characterized in that the sealed part of the intermediate piece consists of two parts (35, 36), each of which has one of the two ring lines (19, 22) having, between the two parts (35, 36) a further, by means of the clamping nut (29) tensionable sealing ring (39) is arranged, the leakage flow of the cooling medium between the two ring lines (19, 22) prevented.

Considered publications:

German utility model No. 1 733 801;

German Patent Nos. 968 531, 936 587;

Swiss Patent No. 280 899;

Austrian Patent No. 176 729;

U.S. Patents Nos. 2,571,684, 2,510,415,
702 333, 2 680 797, 2 726 310, 2 512 706, 2 673 278, 736 787.

1 sheet of drawings