DE698638C

DE698638C - Process for the production of concrete stone slabs

Info

Publication number: DE698638C
Application number: DE1939D0079923
Authority: DE
Inventors: Carl Degen
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1939-02-25
Filing date: 1939-02-25
Publication date: 1940-11-14

Description

Verfahren zur Herstellung von Betonsteinplatten . Die zur Herstellung von Betonsteinwand-und -bodenplatten verwendeten Formen sind, soweit dieselben bisher bekanntgeworden sind, stets nur einseitig benutzbar.- Insbesondere werden. bei hydraulischen Pressen -die eisernen Unterlagsplatten stets nur einseitig benutzt und wird der Formling zusammen mit dem Formboden abgestellt. Ebenso geschieht dies beim Rüttel- oder beim Gießverfahren.Process for the production of concrete stone slabs. The one used to manufacture Shapes used by concrete stone wall and floor slabs are, as far as they have been, the same so far have become known, can only be used on one side - in particular. with hydraulic Press - the iron production plates are only ever used on one side and the The molding is parked together with the bottom of the molding. This also happens with the shaking or in the casting process.

Durch die vorliegende Erfindung ist es jedoch möglich, die Formböden, welche bei einer Fabrikation ein erhebliches Kapital darstellen, doppelseitig zu verwenden, wodurch die Hälfte aller Formböden .gespart wird.With the present invention, however, it is possible to use the mold bottoms, which represent a considerable capital in a manufacture, double-sided use, which saves half of all mold bottoms.

Ferner war es bisher üblich, die Formböden zusammen mit den- Formlingen bis zum Erhärten der Betonsteinplatten auf Abstellregale abzustellen, wodurch die Unteransicht des Formbodens häufig einer starken Verkratzung und Verunreinigung ausgesetzt war. Diese Verkratzung ist besonders unangenehm, wenn es sich um polierte Formböden handelt; z. B. aus- poliertem Nir ostastahl oder aus anderen geeigneten Stoffen. In solchen Fällen ist das Nachpolieren der Formböden oft sehr kostspielig. Dieses wird jedoch dadurch überflüssig gemacht, daß der Formboden doppelseitig verwendet wird. ' Hierdurch braucht der Formboden nicht mehr mit dem Abstellregal in Berührung zu komrnen, sondern auf der Unteransicht des Formbodens befindet sich stets ein zweiter Formling, der den Formboden schützt. Diese Arbeitsweise stellt also einen wesentlichen Fortschritt dar. Wichtig ist auch ferner, daß der Formboden kleiner .als der Formrahmen ist, wodurch einerseits die Kanten des Formbodens vor Schlag und Stoß geschützt werden Lund anderseits eine Verbilligung der Formen erzielt wird.Furthermore, it has been customary to date the mold bases together with the moldings to place on storage shelves until the concrete slabs harden, whereby the Underneath the bottom of the mold, there is often severe scratching and contamination was exposed. This scratch is especially uncomfortable when it is polished Mold bottoms deal; z. B. polished stainless steel or other suitable ones Fabrics. In such cases, repolishing the bottom of the mold is often very expensive. However, this is made superfluous in that the mold bottom is used on both sides will. 'This means that the bottom of the mold no longer needs to be in contact with the storage shelf to come, but on the bottom view of the bottom of the mold there is always a second molding that protects the bottom of the mold. So this way of working represents one It is also important that the bottom of the mold is smaller .as the mold frame, which on the one hand the edges of the mold bottom from impact and shock are protected and, on the other hand, cheaper forms are achieved.

Als drittes soll der verwendete Formrahmen eine doppelte Konizität besitzen. Hierdurch wird erreicht, daß der Rahmen nicht mit seiner- ganzen unteren Fläche auf dem Formboden aufliegt, sondern nur mit einer schärfen Kante. Sollten sich also Sandkörner, Staub u. dgl. zwischen .Formrahmen und Formboden befinden, so werden diese Verunreinigungen durch die konischen Schneidekanten auf die Seite gedrückt und vermögen nicht mehr das feste Aufliegen des Formrahmens auf dem Formboden zu behindern, während bei nichtkonischen Formrahmen die Verunreinigungen bewirkten, daß der Rahmen nicht fest auf dem Formboden auflag. Hierdurch wurde oft die Betonsteinmasse zwischen Formboden und Formrahmen in den freien Raum hineingepreßt, wodurch einunerwünschter Grat an den Kanten der Betonsteinplatten entstand. Durch festes Aufliegen des konischen Formrahmens auf dem Formboden ist es ermöglicht, eine Betonsteinplatte mit grazfreiem Rand zu erzielen.Thirdly, the mold frame used should have a double conicity own. This ensures that the frame is not with all of its lower Surface rests on the bottom of the mold, but only with a sharp edge. Should So grains of sand Dust and the like between .Formrahmen and mold bottom are located, these impurities are caused by the conical cutting edges the side pressed and are no longer able to rest firmly on the mold frame to hinder the bottom of the mold, while in the case of non-conical mold frames, the impurities caused the frame not to rest firmly on the bottom of the mold. This was often the concrete block mass is pressed into the free space between the bottom of the mold and the mold frame, creating an undesirable burr on the edges of the concrete slabs. By the conical mold frame rests firmly on the mold base, to achieve a concrete slab with a grace-free edge.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing.

Abb. i zeigt einen Längsschnitt durch einen Formrahmen, der mit dem unteren Formling auf zwei Arbeitsholme abgestellt ist.Fig. I shows a longitudinal section through a mold frame with the lower molding is placed on two spars.

Abb.2 zeigt eine Oberansicht auf den Rahmen.Fig.2 shows a top view of the frame.

a - ist der Formrahmen, dessen Innenflächen b im spitzen Winkel zu dem Formbodenc geneigt ,sind. Das gleiche gilt von den unteren Flächen d des Rahmens; so daß also der Rahmen nur mit den durch die beiden Flächen b und d gebildeten scharfen Kanten auf dem Formboden aufliegt. e sind federnde Klammern oder Bügel, die am Rand der Form verteilt -sind und den Formrahmen mit dem 'Formboden zusammenhalten, wäh-. rend die Form gefüllt wird. h sind Zwischenstege aus Eisen oder poliertem Werkstoff. Zum Gebrauch wird die Masse in die Form eingebracht und nach genügender Erhärtung der Masse der Rahmen abgenommen, der Boden mit dem anhaftenden Formling m gewendet und nach Abstellen auf den Holmen i der Rahmen auf der anderen Seite des Bodens befestigt, worauf die zweite Füllung erfolgen kann.a - is the mold frame, the inner surfaces b of which are inclined at an acute angle to the mold base c. The same is true of the lower surfaces d of the frame; so that the frame only rests on the bottom of the mold with the sharp edges formed by the two surfaces b and d. e are resilient clips or brackets that are distributed on the edge of the mold and hold the mold frame together with the mold base, while. rend the mold is filled. h are intermediate bars made of iron or polished material. For use, the mass is placed in the mold and, after the mass has hardened sufficiently, the frame is removed, the base with the adhering molding turned over and, after being placed on the spars i, the frame is attached to the other side of the base, whereupon the second filling can be made .

Claims

PATENT CLAIM: i. Process for the production of grinding, glazing and polishable concrete stone slabs by means of a shaped frame with a loose base plate, characterized in that the mold bottom is used on both sides by initially the molding compound is poured into the molding frame above the bottom, after sufficient Hardening of the mass of the frame removed, the floor with the clinging molding turned and after placing the same on spars or the like. The frame on the free The top of the floor is laid and the second plate is formed.

2. Form for execution of the method according to claim i, characterized in that the mold frame on all sides protrudes beyond the exposed outer edges of the mold bottom to this against the outside Protect touch.

3. Form for carrying out the method according to claim i, characterized characterized in that the mold frame has inclined inner and lower surfaces, so that .er only rests with one edge on the bottom of the mold, around a burr-free edge of the fitting.