DE698433C

DE698433C - Method for avoiding bead-like seams

Info

Publication number: DE698433C
Application number: DE1938F0085800
Authority: DE
Inventors: Hugo Ebberg
Original assignee: LOUIS FRANKENSTEIN FA
Current assignee: LOUIS FRANKENSTEIN FA
Priority date: 1938-10-26
Filing date: 1938-10-26
Publication date: 1940-11-09

Description

Verfahren zum Vermeiden von wülstartigen Nahtstellen bei zusammengesetzten Bekleidungsstücken Bei der Herstellung bestimmter Bekleidungsteile, z. B. von Schuhschäften, wird zwecks Verwendung von Abfallstücken oder überhaupt kleiner Einzelteile, unter Hinweis auf den in Fig. i der Zeichnungen dargestellten Querschnitt so verfahren, _ daß man die Werkstückteile 3 an der Stoßstelle ihrer Kanten durch eine eingesteppte Brückenbiese i verbindet.Method for avoiding bulge-like seams in assembled Garments In the manufacture of certain garments, e.g. B. of shoe uppers, is used for the purpose of using scrap pieces or even small individual parts Referring to the cross section shown in Fig. I of the drawings, proceed as follows: _ that the workpiece parts 3 are quilted at the joint of their edges Bridge piping i connects.

Dabei ging man bisher in der Weise vor, daß man, wie dort in übermaßstäblicher Größe dargestellt ist, die Biese, welche aus einem Biesenband oder Biesenriemchen gebildet wird, dessen U-förmig zusammengelegte, sich mit ihren Innenflächen berührende Schenkel i-i zwischen die Außenflächen der Ränder 2 der Oberseite der Werkstückteile 3 gelegt wurden, mit diesen winklig umgebogenen Rändern :2 durch eine Steppnaht q. vereinigte. Auf der Innenseite des Werkstücks entsteht hierdurch-,eine wulstförmige Nahtstelle, die man durch eine sie überbrückende, angeklebte Litze 5 verbarg. Diese wulstartig vorspringende Steppnahtstelle bereitet aber der weiteren Bearbeitung solcher zusammengesetzter Werkstücke vielfach große Schwierigkeiten. Ihr größter Nachteil, z. B. bei Schuhwerk, besteht indessen darin, daß sie trotz Anwendung von Ausfutterungen der Innenflächen des Arbeitsstücks links und rechts der Wulstbahn . auf den Fußrücken einen schmerzhaften Druck ausübt, weshalb Schuhwerk dieser Art von Menschen mit gegen Druck empfindlichen Füßen nicht getragen werden kann.Up to now one has proceeded in such a way that one, as there in over-scaled Size is shown, the piping, which consists of a piping tape or pintuck straps is formed, whose U-shaped collapsed, touching with their inner surfaces Legs i-i between the outer surfaces of the edges 2 of the top of the workpiece parts 3 with these edges bent at an angle: 2 through a stitching seam q. united. This creates a bead-like shape on the inside of the workpiece Seam that was hidden by a glued-on strand 5 that bridged it. These But the bead-like protruding stitching seam prepares for further processing such composite workpieces often great difficulties. Your greatest Disadvantage, e.g. B. in footwear, however, is that despite the use of Linings of the inner surfaces of the work piece to the left and right of the bulge sheet . exerts painful pressure on the back of the foot, which is why footwear of this type cannot be worn by people with feet sensitive to pressure.

'Den Gegenstand vorliegender Erfindung bildet nun ein Verfahren, durch das die wulstartige Nahtstelle bei derart zusammengesetzten Werkstücken vermieden wird.'The subject matter of the present invention now forms a method by which avoids the bead-like seam in workpieces assembled in this way will.

Erfindungsgemäß wird so vorgegangen, daß die zunächst mit ihrer außenseitigen Oberfläche einander zugekehrten, innenflächig auf eine--gewisse Randbreite zugeschärften Teilstücke des Werkstücks in einem Abstande, welcher der Dicke der Schenkel des Urförmig zusammengelegten Biesenbandes entspricht, bei paralleler Lage zueinander und bei einer Stellung der Biese, die ungefähr in der Mitte der Breite der zugeschärften Randzone liegt, mit der Biese versteppt werden. Hierauf werden die dadurch gebildeten, über die Stirnflächen der Biesenschenkel vorstehenden Lippen der Randzone der Werkstückteile nach demAusreiben der Außenflächen der letzteren in entgegengesetzten Richtungen bis zur Parallel- und Bündiglage mit der Brückenoberfläche der Biese innenseitig mit Klebstoff versehen, alsdann um 9o Grad umgebogen und schließlich gegen die restlichen Flächen der zugeschärften Randzone gepreßt, bis sie in eine mit der Werkstückinnenfiäche bündige Lage gelangen.According to the invention, the procedure is that the first with its outside Surface facing each other, sharpened on the inside to a certain edge width Sections of the workpiece at a distance equal to the thickness of the legs of the Originally folded tuck tape corresponds to, with parallel Position to each other and at a position of the piping which is approximately in the middle of the Width of the sharpened edge zone lies with which the piping is quilted. On that the resulting protruding beyond the end faces of the tuck legs Lips of the edge zone of the workpiece parts after rubbing out the outer surfaces of the latter in opposite directions until they are parallel and flush with the bridge surface the piping is provided with glue on the inside, then bent by 90 degrees and finally pressed against the remaining surfaces of the sharpened edge zone until they are in a achieve a flush position with the inner surface of the workpiece.

Es ist z. B. bekannt, eine sogenanüte Soutasche, bestehend aus einem Bandstreifen, welcher in der Mitte seiner Breite der Länge gefaltet worden ist, worauf seine nach innen geschlagenen Schenkel gegen eine auf die Innenfläche gelegte Schnureinlage gelegt und, die letztere umschließend, miteinander versteppt worden sind, als Zierrandbelag längs der gekurvten Ränder eines Schaftausschnittes zu verlegen, indem man die keilförmig zugeschärfte Stelle der Außenfläche der Bandschenkel an die ebenfalls zugeschärfte Randstelle der Innenseite des Schaftblattes steppt. Das Verfahren gemäß der Erfindung unterscheidet sich vor allem durch die verschiedene Aufgabenstellung und weiterhin durch die Verschiedenheit der Lösungsmittel; denn eine Soutasche der vorerwähnten Art unterscheidet sich von einem U-förmig zusammengelegten Biesenband durch den Fortfall einer Einlageschnur bei der Biese, und mit dem Einschalten einer Soutasche würde man auch den beabsichtigten Zweck der vorliegenden Erfindung nicht erreichen können.It is Z. B. known, a so-called Soutasche, consisting of a Tape strip which has been folded in the middle of its width along its length, whereupon his inwardly turned thighs laid against one on the inner surface Inserted cord and, enclosing the latter, quilted together are to be laid as decorative edge covering along the curved edges of a shaft cutout, by making the wedge-shaped sharpened point on the outer surface of the ligament limbs the also sharpened edge area on the inside of the shaft blade is stitched. That The method according to the invention differs primarily in that it is different Task and still due to the difference in solvents; because a soutasche of the type mentioned differs from a U-shaped folded one Pintuck tape through the elimination of an insert cord at the pintuck, and with switching on A soutasche would also serve the intended purpose of the present invention can not achieve.

In den Fig. 2 bis 7 der Zeichnungen sind die wesentlichen Merkmale der erfindungsgemäßen Biesennahtanordnung zwischen den Blättern des vorderen Schaftwerkes von Damenschuhen sowie auch die zur Anwendung kommende Hilfsvorrichtung an einer Steppmaschine veranschaulicht.2 through 7 of the drawings show the essential features the piping seam arrangement according to the invention between the sheets of the front shaft system of women's shoes as well as the auxiliary device used on one Illustrated quilting machine.

Es zeigen in übernatürlich großen Maßverhältnissen die Fig. 2, 3 und 4 jeweils die Veränderungen im Querschnitt des Werkstückes bei Vornahme eines ersten, zweiten und dritten aufeinanderfolgenden Arbeitsvorgangs an der Nahtstelle- des gemäß Abb. 5 im Grundriß auf die Außenfläche veranschaulichten, aus zwei Vorderblättern und der Brückenbiese zusammengestellten Schaftes.It shows in supernaturally large proportions, FIGS. 2, 3 and 4 the changes in the cross-section of the workpiece when making a first, second and third consecutive work process at the interface of the illustrated in plan according to Fig. 5 on the outer surface, from two front leaves and the bridge piping of the assembled shaft.

Fig.6 zeigt in verkleinerten Maßverhältnissen den Grundriß auf die Stelle -des Arbeitstisches einer Steppmaschine, bei welcher die Biese dem Werkstück zugeleitet und mit ihm verbunden wird, und Fig.7 schließlich einen Längsschnitt durch die mittlere Längslinie der für die Vorgänge nach Fig. 2 bis 4 benötigten Hilfsvorrichtung nach Fig. 6.Fig. 6 shows in reduced proportions the plan on the Place -the work table of a quilting machine, in which the piping of the workpiece is fed and connected to it, and finally Fig.7 is a longitudinal section through the middle longitudinal line that is required for the processes according to FIGS Auxiliary device according to FIG. 6.

Mit i ist in allen Darstellungen die Biese bezeichnet, welche anfänglich litzen-, streifen-oder riemchenarfige Form hat, aber kurz vor dem Vernähen in an sich bekannter Weise durch Aneinanderlegen der Innenflächen ihrer U-förmig zusammengelegten Schenkel aizf die halbe Bandbreite gebracht wird. Dieses geschieht z. B. dadurch, daß auf die Oberfläche des Maschinentisches 7 der Steppmaschine, in der Nähe der die Steppnadel i9 tragenden Nadelstange 2o bzw. nächst der unten in den gegabelten Steppfuß 18 ausmündenden Drükkerstange 17, ein bügelartiger Führungsarm 14 für die Biese i angeordnet ist. Dieser Arm ist ein- und feststellbar auf einer Metallplatte 8 angebracht. An seinem freien Ende hat der Arm 14 eine Durchgangsöffnung für das Biesenriemchen, welches der Öffnung in einer U-förmig profiliertenAnfangsstrecke zugeführt wird, wobei sich diese Form, dein Nachschub folgend, immer wieder selbsttätig fortbildet. Der Biesengestaltungs- und -führungsraum besteht aus einem bügelartig gebogenen Metallstreifen 14, zwischen dessen Schenkeln ein Abstandhalter in Gestalt eines weiteren Metallstreifens 15 gelagert ist. -Durch einen im oberen Schenkel 14 des Biesenhalterbügels vorgesehenen Längsschlitz und einen den Schlitz und eine Öffnung im Abstandhalter 15 durchsetzenden, mit Kopf 16 versehenen Schraubenbolzen, der in ein Gewinde, der Metallplatte 8 eingeschraubt wird, läßt sich sowohl die Breite der Durchgangsöffnung für die Biese i den wechselnden Breiten des Ausgangsriemchens der Biese anpassen, also innerhalb nötiger Grenzen regeln, als auch der Abstand der Biesendurchgangsstelle im Arm 14, 15 von der Platte 8 verlegen,' d. h. der Plattenkante 13 nähern oder von ihr entfernen.In all the illustrations, the tuck is denoted by i, which initially has a litz-, strip- or strap-like shape, but shortly before sewing in a manner known per se, the inner surfaces of their U-shaped collapsed legs are brought to half the bandwidth. This happens z. B. in that on the surface of the machine table 7 of the quilting machine, near the needle bar 2o carrying the quilting needle i9 or next to the pusher rod 17 opening out into the bifurcated quilting foot 18, a bow-like guide arm 14 for the piping i is arranged. This arm is mounted on a metal plate 8 so that it can be adjusted and locked. At its free end, the arm 14 has a through opening for the pintuck strap, which is fed to the opening in a U-shaped profiled starting section, this shape, following your supply, continues to develop automatically. The tucks design and guide space consists of a bow-like bent metal strip 14, between the legs of which a spacer in the form of a further metal strip 15 is mounted. Through a longitudinal slot provided in the upper leg 14 of the tuck holder bracket and a screw bolt provided with a head 16 penetrating the slot and an opening in the spacer 15 and screwed into a thread of the metal plate 8, both the width of the through opening for the tuck i adapt to the changing widths of the Ausgangsriemchens the piping, rules that is, within limits more necessary, as well as the distance of the Biesendurchgangsstelle in the arm 14, 1 5 move from the plate 8, 'that is, the panel edge 13 closer or away from it.

Die Platte 8 dient nicht nur zum Tragen des die Biese formenden Biesenführungsarms 14, 15, indem der letztere durch eine Öffnung in dem nach oben abgekröpften Band 13 der Platte 8 hindurchtritt; sondern auch mit ihrem an der Zulaufstelle der Werkstückteile 3 im Sinne der Fig. 6- etwas abgekurvten Rand 13 als Rastanlage und Führungsleiste für die Längskanten 21 der Werkstückteile 3 bei deren Vorschubbewegung zum nachfolgenden Steppvorgang. Da die Breite der im nachstehenden noch näher zu beschreibenden, in Fig. z mit a bezeichneten Randstrecken der Werkstückteile 3 je nach deren Dicke und von anderen Voraussetzungen abhängend schwankt, muß auch die Platte 8 einstellbar auf dem Tisch 7 befestigt werden, was durch einen Schlitz 9 mit Feststell- und Anzugschraube io bewirkt werden kann, wobei ein am Maschinentisch befestigter Führungszapfen 12, der einen Schlitz i i in der Platte 8 durchsetzt, die Parallellage der Führungsleiste 13 zur Vorschubrichtung der Maschine sichert.The plate 8 not only serves to carry the tuck guide arm 14, 15 which forms the tucks, in that the latter passes through an opening in the upwardly bent band 13 of the plate 8; but also with their edge 13, which is slightly curved at the feed point of the workpiece parts 3 in the sense of FIG. Since the width of the edge stretches of the workpiece parts 3, denoted by a in FIG 9 can be effected with locking and tightening screw io, with a guide pin 12 attached to the machine table, which passes through a slot ii in the plate 8, securing the parallel position of the guide bar 13 to the feed direction of the machine.

Bevor der in Fig. z dargestellte erste Arbeitsabschnitt der Versteppung der Biese i mit den Werkstückteilen 3 vorgenommen werden kann, werden die Innenflächen der Werkstückteile entlang der Randzonen a etwa in 4 bis 6 Millimeter Breite geschärft, sei es, daß diese Schärfung schräg oder parallel zur Außenfläche der Teile verläuft; im letzteren Falle werden die Ränder a etwa auf halbe Dicke der Teile 3 verjüngt.Before the first working section of the desertification shown in FIG the piping i can be made with the workpiece parts 3, the inner surfaces the workpiece parts are sharpened along the edge zones a approximately 4 to 6 millimeters wide, be it that this sharpening runs obliquely or parallel to the outer surface of the parts; in the latter case, the edges a are tapered to about half the thickness of the parts 3.

Das Vernähen der im Führungsarm 14,15 im Sinne der Profile nach Fig. i und 4 geformten Biese i mit den zugeschärften Rändern 2 der Werkstückteile 3 durch die Steppnaht 4 mittels der Maschine erfolgt dann gemäß Fig. 2 so, daß etwa in halber Breite der Strecke a je eine Lippe von den zuge`schärften Randzonen 2 über die Biesenstirnfläche heraus vorsteht.The sewing of the guide arm 14,15 in the sense of the profiles according to Fig. i and 4 shaped piping i with the sharpened edges 2 of the workpiece parts 3 through the quilting seam 4 by means of the machine is then carried out according to FIG. 2 so that approximately in half Width of the section a one lip each from the sharpened edge zones 2 over the pintuck face protrudes out.

Nach dem Vernähen werden die Werkstückteile 3 in Richtung der Pfeile 6,ausgerieben, so daß sie in die durch Fig.3 veranschaulichte Arbeitslage kommen. Hierauf wird die innere Fläche der Randzone 2 im Bereich der Breite a mit einem geeigneten, z. B. aus Gummilösung bestehenden, jedenfalls nicht wasserlöslichen Klebestoff bestrichen, und nunmehr werden auch 'die überstehenden Lippen-der Randzone 2 in Richtung der Pfeile 22 (Fig. 3) gegen die restlichen Flächenteile der zugeschärften Randzone hin ausgerieben bzw. angepreßt, so däß als Endvorgang der Querschnitt nach Fig.4 an der Biesennahtstelle entsteht, bei dem keinerlei Wulst gebildet wird.After sewing, the workpiece parts 3 are in the direction of the arrows 6 rubbed out so that they come into the working position illustrated by FIG. Then the inner surface of the edge zone 2 in the area of the width a with a suitable, e.g. B. consisting of rubber solution, in any case not water-soluble Adhesive coated, and now also 'the protruding lips - the edge zone 2 in the direction of arrows 22 (Fig. 3) against the remaining surface parts of the sharpened The edge zone is rubbed out or pressed on, so that the end process is the cross-section Fig. 4 arises at the piping seam, in which no bead is formed.

Die beschriebene Anordnung hat nicht nur den großen Vorteil, daß durch den Fortfall von Wulsten die Verarbeitung des Werkstücks ohne jede Schwierigkeit möglich ist und keinerlei Druckstellen auf den mit den Biesenstellen in Berührung tretenden Körper auftreten, sondern das Verfahren ist auch billiger .als das nach Fig. i, weil die Litzen entfallen, und .es ergibt geschütztere Nahtstellen, weil die Nahtfäden 4 von dem Werkstoff völlig abgedeckt werden, also keinerlei Feuchtigkeit von. der Innenfläche deg Werkstücks ausan die Nahtstellen herantreten kann.The arrangement described not only has the great advantage that by the elimination of beads, the processing of the workpiece without any difficulty is possible and no pressure points on the tucks in contact kicking body occur, but the procedure is also cheaper. than that after Fig. I, because the strands are omitted, and .es results in more protected seams because the suture threads 4 are completely covered by the material, so no moisture from. the inner surface of the workpiece can come up to the seams.

Claims

PATL'NTANSPRUCIi: Process to avoid bulging seams in the case of items of clothing assembled from individual parts, preferably in from two in the middle of the back of the foot by means of a stitched [J: profiled Bridge piping united longitudinal halves of existing shoe uppers made of leather and textiles and the like., characterized in that the first with its outer surface facing parts sharpened on the inside to a certain edge width of the workpiece at a distance equal to the thickness of the legs of the U-shaped collapsed Corresponds to the bees' band, when they are parallel to each other and when the Piping, which lies approximately in the middle of the width of the sharpened edge zone, with the piping are quilted, whereupon the formed thereby, over the end faces the broom legs protruding lips of the edge zone of the workpiece parts after rubbing out the outer surfaces of the latter in opposite directions up to the parallel and flush with the upper surface of the bridge, the piping is provided with adhesive on the inside, then bent over by a degree and finally against the remaining surfaces of the sharpened Edge zone are pressed until they reach a position flush with the inner surface of the workpiece =.