DE69708478T2

DE69708478T2 - Koaxialkabel für Installationsanwendungen

Info

Publication number: DE69708478T2
Application number: DE69708478T
Authority: DE
Inventors: Larry Lynn Bleich; Steven John Cassady; John Thomas Chapin; Philip Nelson Gardner
Original assignee: Lucent Technologies Inc
Current assignee: Nokia of America Corp
Priority date: 1996-02-27
Filing date: 1997-02-18
Publication date: 2002-07-11
Anticipated expiration: 2017-02-19
Also published as: EP0793239B1; DE69708478D1; US5898133A; EP0793239A3; CA2195258A1; CA2195258C; EP0793239A2

Description

Gebiet der Erfindung

Diese Erfindung betrifft Kabel für Schacht-Anwendungen (Plenum-Anwendungen). Insbesondere betrifft die Erfindung ein für Schacht-Anwendungen verwendetes Koaxialkabel, welches Flammenausbreitungs- und Raucherzeugungseigenschaften aufweist, welche Industriestandards entsprechen.

Hintergrund der Erfindung

Gebäude sind oft mit einem Raum zwischen einer abgehängten Decke und einem Geschoßboden, von welchem die Decke abgehängt ist, ausgestattet, welcher als ein Rückluftkanal für Elemente von Heizungs- und Kühlsystemen dient, sowie als ein bequemer Ort für die Installation von Kommunikationskabeln und anderen Gerätschaften, wie z. B. Energieversorgungskabeln. Alternativ kann das Gebäude Doppelböden aufweisen, die zur Kabelführung und als Luftschacht verwendet werden. Kommunikationskabel umfassen im allgemeinen Sprachkommunikation, Daten- und andere Arten von Signalen zur Verwendung in Telefon-, Computer-, Steuerungs-, Alarm-, und verwandten Systemen, und es ist für diese Schächte und die Kabel darin nicht unüblich, daß es sich über die gesamte Länge und Breite jedes Geschosses erstrecken, was Sicherheitsgefährdungen sowohl für die Kabel als auch die Gebäude mit sich bringen kann.
Wenn ein Feuer in einem Bereich zwischen einer Geschoßdecke und einer abgehängten Decke auftritt, kann es durch Wände und andere Gebäudeelemente, welche diesen Bereich einschließen, in Schach gehalten werden. Wenn jedoch das Feuer den Schachtraum erreicht und insbesondere wenn entflammbares Material den Schacht belegt, kann sich das Feuer schnell über das gesamte Geschoß des Gebäudes ausbreiten. Das Feuer könnte entlang dem Verlauf der Kabel, welche in dem Schacht installiert sind, wandern, wenn die Kabel nicht für einen Schachteinsatz ausgelegt sind, d. h. nicht die erforderlichen Entflammungs- und Rauchverzögerungseigenschaften aufweisen. Ferner kann Rauch durch den Schacht in benachbarte Bereiche und in andere Geschosse mit der Möglichkeit einer Rauchdurchdringung des gesamten Gebäudes übertragen werden.
Wenn die Temperatur in einem nicht für Schachteinsatz ausgelegten ummantelten Kabel ansteigt, beginnt ein Verschmoren des Ummantelungsmaterials. Anschließend beginnt sich die Isolation innerhalb der Ummantelung zu zerlegen und zu verschmoren. Wenn der verschmorte Mantel seine Integrität beibehält, hat er immer noch die Funktion, den Kern zu isolieren; wenn jedoch nicht, reißt er entweder aufgrund der sich ausdehnenden Isolationsverschmorung oder aufgrund des Druckes von Gasen, die von der Isolation erzeugt werden, und legt demzufolge das jungfräuliche Innere der Ummantelung und der Isolation für die Flammen und/oder die erhöhten Temperaturen frei. Die Ummantelung und die Isolation beginnen sich thermisch zu zersetzen und setzen mehr entflammbare Gase frei. Die Gase entzünden sich, und brennen wegen des Luftzugs in den Schacht über den Bereich des Flammenauftreffstelle hinaus und breiten dadurch die Flamme aus und erzeugen Rauch und toxische und korrosive Gase.
Wegen der Möglichkeit der Flammenausbreitung und.
Rauchentwicklung erfordert der National Electrical Code (NEC) als eine allgemein gültige Regel, daß leistungsbeschränkte Kabel in Schächten in Metallkanälen eingeschlossen werden. Die NEC erlaubt jedoch bestimmte Ausnahmen von diesem Erfordernis. Beispielsweise werden Kabel ohne Metallkanäle zugelassen, vorausgesetzt, daß derartige Kabel getestet und von einem unabhängigen Tester, wie z. B. den Underwriters Laboratories (UL) als solche mit einer ausreichend niedrigen Flammenausbreitungs- und Rauchentwicklungs- oder Erzeugungseigenschaften zugelassen sind. Die Flammenausbreitung und Raucherzeugung bei Kabeln werden unter Anwendung des Testverfahren nach UL 910 Standard für Feuer- und Rauchverzögerungseigenschaften elektrischer und optischer Faserkabel, welche in Lufthandhabungsräumen, d. h. in Schächten verwendet werden, getestet.
Kommunikationssysteme sind in der derzeitigen Umwelt von vitaler Bedeutung, und mit weiter zunehmender Entwicklung der Technologie werden derartige Systeme benötigt, um Signale im wesentlichen fehlerfrei mit immer höheren Bitraten zu übertragen. Manchmal ist es erforderlich geworden, Datensignale über erhebliche Strecken mit so hohen Bitraten, wie z. B. Megabit oder Gigabit pro Sekunde mit einer im wesentlichen fehlerfreien Übertragungstechnik zu übertragen. Somit muß das Medium, über welche diese Signale übertragen werden, beispielsweise nicht nur in der Lage sein, Niederfrequenz- und Sprachsignale, sondern auch Hochfrequenzdaten- und Videosignale zu übertragen. Ferner ist ein Aspekt der Übertragung, der bewältigt werden muß, das Übersprechen zwischen Paaren kommerziell verfügbarer Kabel. Eine der effizientesten und verbreitet eingesetzten Signalübertragungseinrichtungen, welche sowohl eine Breitbandkapazität als auch eine Immunität gegenüber Übersprechstörungen aufweist, ist das allgemein bekannte Koaxialkabel.
Das Koaxialkabel weist einen Mittenleiter auf, der von einem davon beabstandeten Außenleiter umgeben ist, wobei der Raum zwischen den zwei Leitern ein Dielektrikum aufweist, welches Luft sein kann, aber meistens ein dielektrisches Material, wie z. B. geschäumtes Polyethylen ist. Das Koaxialkabel überträgt Energie in dem elektromagnetischen Transversalmodus (TEM) und weist eine Grenzfrequenz von null auf. Zusätzlich bildet es eine Zweileiterübertragungsleitung mit einer Wellenimpedanz und einer Verzögerungskonstante eines unendlichen Dielektrikums, und die Phasengeschwindigkeit der Energie ist gleich der Geschwindigkeit von Licht in einem unendlichen Dielektrikum. Die Koaxialleitung weist weitere Vorteile auf, die es insbesondere für einen effizienten Betrieb in dem HF- und UHF-Bereichen geeignet macht. Es ist eine perfekt abgeschirmte Leitung und weist einen minimalen Strahlungsverlust auf. Sie kann mit einem geflochtenen Außenleiter für eine verbesserte Flexibilität hergestellt werden und ist im allgemeinen gegenüber Witterungseffekten unempfindlich. Da die Leitung wenig Strahlungsverlust aufweist, haben nahegelegene metallische Objekte und elektromagnetische Energiequellen einen minimalen Effekt auf die Leitung, da der Außenleiter als ein Schirm für den Innenleiter wirkt. Wie in dem Falle einer Zweidrahtleitung ist der Energieverlust in einer korrekt abgeschlossenen Koaxialleitung die Summe des effektiven Widerstandesverlustes entlang der Länge des Kabels und des dielektrischen Verlustes zwischen den zwei Leitern. Von den zwei Verlusten ist der Widerstandsverlust größer, da er hauptsächlich auf den Skin- Effekt beruht, und der Verlust direkt mit dem Quadrat der Frequenz zunimmt.
Das am häufigsten verwendete Koaxialkabel ist ein flexibler Typ mit einem Außenleiter bestehend aus einem Kupfer- oder Aluminiumdrahtgeflecht, wobei der Kupfer- oder Aluminium- Innenleiter innerhalb des Äußeren mittels des Dielektrikums, wie z. B. eines geschäumten oder expandierten Polyethylens (XPE) unterstützt wird, welches ausgezeichnete niedrige Verlusteigenschaften aufweist. Der Außenleiter wird von einer Ummantelung aus einem für die Anwendung geeigneten Material geschützt, welches z. B. für Anwendungen außerhalb von Schächten aus Poly(Vinylchlorid) (PVC) oder Polyethylen (PE) besteht.
Das wegen seinen Leistungseigenschaften für Anwendungen außerhalb von Schächten am meisten bevorzugte Koaxialkabel verwendet ein XPE-Dielektrikum und eine PCV Ummantelung. Die Verwendung eines XPE-Dielektrikummaterials und einer PVC Umhüllung führt jedoch nicht zu einem Kabel, welches dem Standard UL 910 entspricht. Die Verwendung von geschäumten perfluorierten Ethylenpolymeren, wie z. B. Polytetraflurethylen (PTFE) und perfluorierten Ethylenprophylenpolymer (FEP), beide unter der Handelsbezeichnung TEFLON® verkauft, wurde als Dielektrikummaterial aufgrund seiner Eigenschaften einer niedrigen Flammenausbreitung und niedrigen Rauchemission vorgeschlagen. Jedoch ist geschäumtes Polyethylen vorzuziehen, da es preiswerter ist und einfachere Verarbeitungstechniken erfordert. In Verbindung mit einer Ummantelung für Schachtanwendungen, erfüllt ein Kabel mit einem XPE-Dielektrikummaterial üblicherweise den Standard UL 910. TEFLON® ist ebenfalls als ein Kabelummantelungsmaterial für Schachtanwendungen geeignet. Jedoch ist TEFLON® ziemlich teuer und derzeit sehr schlecht lieferbar. Somit ist es von einem wirtschaftlichen Standpunkt aus trotz seiner außergewöhnlichen Flammen- und Rauchverzögerungseigenschaften nicht zufriedenstellend.
Im allgemeinen wurden stark feuer-verzögernde Kabelummantelungen auf zwei Arten hergestellt. Ein inertes Flammenverzögerungsadditiv, wie z. B. Antimon oder Molybdän kann einem geeigneten Polymer, wie z. B. PVC, zugesetzt werden. Alternativ oder möglicherweise in Kombination kann ein halogenisiertes Polymer, welches inhärent feuerverzögernd ist (wie z. B. TEFLON®), alleine oder als Copolymer verwendet werden.
Aus der vorstehenden Diskussion ist es offensichtlich, daß das, was immer noch gesucht wird ein preiswertes, flammenhemmendes und wenig Rauch erzeugendes Koaxialkabel mit ausgezeichneten elektrischen Übertragungsfähigkeiten ist. Das gesuchte Kabel ist leicht herzustellen und opfert nicht Übertragungseigenschaften für die Feuer- und Rauchbeständigkeit.
Der Leser sei auf EP-A1-0 395 260, US-A-4 500 748 und US-A-5 422 614 verwiesen.

Zusammenfassung der Erfindung

Die vorstehenden Anforderungen werden durch das Kabel dieser Erfindung erfüllt, welches in Anspruch 1 definiert ist. Der Adsorber (Scavenger) für freie Radikale kann entweder dem Polymer zugesetzt werden und/oder kann in dem Polymer enthalten sein. Beispiele geeigneter Polymere sind Vinylidenfluoridcopolymere (PCDF-CP), Ethylenchlortrifluorethylen-Polymere (ECTFE), und raucharme PVC's. Die Ummantelung weist eine Dicke von bevorzugt etwa 0,0004318 bis 0,000635 Meter (17 bis 25 mil) auf. Eine gemäß der Erfindung hergestellte Ummantelung erfüllt die UL 910 Standards für Schachtkabel.
Weitere Merkmale der vorliegenden Erfindung werden vollständiger aus der nachstehenden Beschreibung spezifischer Ausführungsformen davon verständlich, wenn sie in Verbindung mit den Zeichnungen betrachtet werden.

Kurzbeschreibung der Zeichnungen

Fig. 1 ist eine Endenquerschnittsansicht eines Kabels der vorliegenden Erfindung.

Detaillierte Beschreibung

In Fig. 1 ist ein Kommunikationskabel dargestellt, welches insgesamt mit den Bezugszeichen 10 bezeichnet ist und flammenhemmend und rauchunterdrückend ist. Das Kabel 10 enthält ein Kernteil 12, welches ein inneres oder zentrales metallisches Leiterteil 14 aufweist, das von einem dielektrischen Teil 16 umgeben ist. Das innere oder zentrale Leiterteil 14 ist bevorzugt Kupfer oder Aluminium, wie es für Koaxialkabel typisch ist. Das dielektrische Teil 16 kann jedes geeignete Isolationsmaterial mit entsprechenden dielektrischen Eigenschaften sein, und ist insbesondere geschäumtes oder aufgeschäumtes Polyethylen. Das dielektrische Teil 16 ist von nur einem äußeren metallischen Leiterteil 18 umgeben, welches bevorzugt Kupfer oder Aluminium ist und bevorzugt aus einem Aluminiumband, umgeben von einem Kupfergeflecht, besteht. Die von dem Kernteil und dem Außenleiter ausgebildete koaxiale Struktur ist wiederum in einer gemäß der vorliegenden Erfindung hergestellten Ummantelung 20 eingeschlossen, welche das Kabel flammenhemmend und rauchunterdrückend macht.
Ein geschäumtes dielektrisches Polyethylenteil weist schlechte Flammenausbreitungsbeständigkeits- und Raucherzeugungseigenschaften auf. Die ausgezeichneten dielektrischen Eigenschaften von geschäumten Polyethylen machen es als dielektrisches Material für Koaxialkabel wünschenswert. Das Ummantelungsmaterial der vorliegenden Erfindung überwindet die schlechten Flammenausbreitungs- und Raucheigenschaften des Dielektrikums und ermöglicht die Verwendung des gemäß der vorliegenden Erfindung hergestellten Kabels als Schachtkabel.
Die Ummantelung 20 besteht aus einem halogenisierten Polymer, das eine Verbrennungswärme von weniger als 16294567 Joule/kg (7000 BTU pro Pfund) und einen Adsorber für freie Radikale aufweist. Die Erfinder haben entdeckt, daß Polymere mit einer Verbrennungswärme kleiner als 16294567 Joule/kg (7000 BTU pro Pfund) für die Ummantelung der Erfindung geeignet sind, so lange sie entweder intrinsich einen Adsorber für freie Radikale enthalten oder einen dazu hinzugefügten Adsorber für freie Radikale enthalten. Ein Adsorber für freie Radikale wirkt als ein Unterdrückungsmittel für freie Radikale und entfernt somit freie Radikale, wie z. B. .OH und .O., welche für die Flammenausbreitung wesentlich sind. Die Unterdrückung von freien Radikalen verringert die Geschwindigkeit der Energieerzeugung und führt zu einem Erlöschen der Flamme. Halogenierte Verbindungen haben sich als Adsorber für freie Radikale aufgrund der nachstehenden Reaktionen erwiesen. HBr +.OH (R) + H&sub2;O + Br. und HBr + O (R).OH + Br. Anorganische Verbindungen bewirken eine Reduzierung der Flammenausbreitung auf mindestens zwei Wegen. Durch Verringerung des Brennstoffgehaltes des Polymers und dadurch, daß sie in Kombination mit Halogensäuren so wirken, daß sie eine Kohlebildung fördern und eine inerte Abdeckung über der Umhüllung erzeugen, um somit den Sauerstoff ausschließen, um eine Flammenausbreitung verhindern. Ein Beispiel einer allgemein verwendeten Verbindung ist Antimonoxid, welches durch die von einem halogenisierten organischen Stoff freigesetzte Halogensäure in eine flüchtige Spezies umgewandelt wird. Das sich ergebende Antimontrihalid oder Antimonhalidoxid ist flammenunterdrückend.
Rauchunterdrückung ist eine Funktion der Feuerverzögerungs- und Rauchunterdrückungsfähigkeit des Ummantelungpolymermaterials selbst, sowie der Fähigkeit der Ummantelung, die Flamme von dem raucherzeugenden Dielektrikum entfernt zu halten, indem es eine ausreichende Dicke aufweist, und/oder eine Kohle ausbildet. Mit anderen Worten, die Rauchunterdrückungsfähigkeit einer Kabeluinmantelung wird durch die chemischen und physikalischen Eigenschaften der Ummantelung bestimmt. Viele anorganische Stoffe funktionieren ebenfalls als Rauchunterdrückungsmittel, z. B. Antimon, Molybdän, Wolfram, Zink und Aluminium und werden üblicherweise Polymeren zugesetzt, um die Rauchunterdrückung des Polymers zu verbessern. Bevorzugt reicht die Verbrennungswärme des Materials von etwa 5353929 Joule/kg (2300 BTU pro Pfund) bis etwa 16294567 Joule/kg (7000 BTU pro Pfund). Zu Beispielen geeigneter halogenisierter Polymere zählen Copolymere von Vinylidenfluorid (VF2) Ethylenchlortrifluorethylen-Polymere, und für niedrige Rauchemission formuliertes PVC. Optional kann das Polymer ein zugesetztes Rauchunterdrückungsmittel aufweisen. Beispiele von geeigneten Polymeren sind HALAR 379 - eine Handelsbezeichnung für weichgemachtes ECTFE; SOLEF 11008/0003
- eine Handelsbezeichnung für ein VF2/HexafluorprophylenCOpolymer mit einem Rauchunterdrückungsmittel; SOLEF 32008/0003 - ein Handelname für ein VF2/20% ECTFE-Copolymer mit einem Rauchunterdrückungsmittel; SOLEF 32008/0009 - eine Handelsbezeichnung für ein VF2/20% ECTFE-Copolymer mit einem zusätzlichen Rauchunterdrückungsmittel; und Alpha Gary 6920F1
- ein für geringe Rauchentwicklung formuliertes PVC. Das bevorzugte Polymer ist SOLEF 32008/0009, verkauft von Solvay Polymers, Houston, Texas. Dieses Polymer besitzt einen Sauerstoffindex gemäß ASTM D2863 von 95% und eine UL 94- Klassifizierung von V-0 auf.
Die Ummantelung weist bevorzugt eine Dicke zwischen etwa 0,0004318 und 0,000635 Meter (0,017 bis 0,25 Inches) auf. Ein mit der Ummantelung der Empfindung hergestelltes Kabel besteht den UL 910 Test für die Flammenausbreitung und die optische Spitzendichte und die durchschnittliche optische Dichte, welche Maße für die Rauchemission sind.

Testergebnisse

Koaxialkabel wurde gemäß typischen Koaxialherstellungsverfahren mit einem dielektrischen Material aus aufgeschäumtem hochdichten Polyethylen (XHDP) und einer Ummantelung aus SOLEF 32008/0009-Polymer hergestellt. Die Kabel enthielten einen Innenkupferleiter mit 26 gauge, 0,00039878 Meter (0,0157 Inch Durchmesser), und ein XHDPE-Dielektrikum mit einem Durchmesser von etwa 0,0019558 Meter (0,077 Inches) und etwa 45 bis 50 Grad Aufschäumung. Der Außenleiter enthielt eine erste Umhüllung aus einem Aluminium/Polyester-Laminatband abgedeckt von einem metallischen Geflecht aus einem verzinnten Kupferdraht von 38 gauge mit einer minimalen Abdeckung von 90%. Ein Kabel hatte eine Umhüllungsdicke von 14 mil und ein zweites war mit einer Umhüllungsdicke von 0,000508 Meter (20 mil) aufgebaut. Die Kabel wurden dem in UL 910 beschriebenen Flammentest unterworfen und die maximale Flammenausbreitung der Kabel wurde gemessen. Die Rauchentwicklung wurde mit einem Photometersystem gemessen und die optische Rauchdichte wurde aus dem Lichtabschwächungswerten berechnet. Die UL 910- Testergebnisse sind in Tabelle 1 dargestellt.

Tabelle 1

Koaxialkabel Typ 735
Kabelaufbau
Flammenausbreitung
Optische Spitzendichte
Durchschnittliche optische Dichte

Anforderung nach UL 910

1,524 m
(5 feet)
0,5
0,15

XHDPE-Dielektrikum

mit Solef 32008/0009
0,0003556 m
(0,0014 Inch nominale Ummantelungsdicke 2,1336 m (7,0)
0,66
0,07

XHDPE-Dielektrikum

mit Solef 32008/0009
0,000508 m
(0,0020 Inch nominale Ummantelungsdicke 0,762 m (2,5)
1,0668 (3,5)
0,34
0,42
0,05
0,05
Das mit der Ummantelung einer Dicke von 0,000508 Meter (0,020 Inches) aufgebaute Kabel bestand die Anforderung von UL 910 für ein Schachtkabel. Das Kabel mit einer Ummantelungsdicke von 0,0003556 Meter (0,014 Inches) bestand UL 910 nicht. Ein weiterer Test zeigte, daß ein Kabel mit einer Ummantelung von 0,0004064 (0,016 Inch) Dicke die Grenzwerte in der UL 910 ergab. Aus diesen Ergebnissen ist zu schließen, daß die Ummantelung eine Dicke von etwa 0,0004064 Meter (0,016 Inches) aufweisen sollte. Die bevorzugte Dicke des Kabels liegt somit zwischen etwa 0,0004318 Meter und 0,000635 Meter (0,017 und 0,025 Inches). Eine Ummantelung wesentlich größer als 0,000635 Meter (0,025 Inches) wäre schwierig zu handhaben, und ein dünneres besteht die Anforderung der UL 910 nicht. Es ist jedoch möglich, daß ein Kabel mit einer Ummantelung dünner als 0,0004318 Meter (0,017 Inch) innerhalb des Schutzumfangs der Erfindung liegen könnte, wenn das Kabel mit einer Ummantelung aus geeigneten Materialien hergestellt wird, wie sie in dieser Beschreibung offenbart sind. Beispielsweise könnte eine weitere spezielle Kombination eines Polymers mit einer Verbrennungswärme zwischen etwa 5353929 und 16294567 Joule/kg (2300 bis 7000 BTU pro Pfund) und einem Adsorber für freie Radikale einen angemessenen Schutz vor Flammenausbreitung und Raucherzeugung bei einer Dicke von kleiner als 0,0004318 Meter (0,017 Inches) bereit stellen.
Eine weitere Beobachtung aus dem UL 910-Test war, daß eine Kohle gebildet wurde, welche den Außenleiter und die Isolation auf dem Innenleiter trennte. Somit wurden die Isolation und die Leiter vor den Flammen geschützt. Da das Dielektrikum geschützt war, entwickelte es keinen Rauch.
Es dürfte sich verstehen, daß die vorstehend beschriebenen Anordnungen lediglich die Erfindung veranschaulichen. Weitere Anordnungen können von dem Fachmann auf diesem Gebiet erdacht werden, welche die Prinzipien der Erfindung verkörpern und in die nachstehenden Ansprüche fallen.

Claims

1. Abgeschirmtes Koaxialkabel, welches die Erfordernisse für Flammenausbreitung und optische Rauchdichte nach UL 910 für ein Plenum-Kabel erfüllt, wobei das Koaxialkabel sich nur zusammensetzt aus:

einem Kernteil umfassend einen zentralen Leiter und ein festes dielektrisches Material, welches die Länge des zentralen Leiters umgibt;

einen äußeren Abschirmungsleiter, welcher das dielektrische Material umgibt; und

eine Hülle, welche ein halogenisiertes Polymer umfaßt, das eine Verbrennungswärme zwischen etwa 5353929 und 16294567 Joule/Kg (2300 und 7000 BTU pro Pfund) und einen Fänger (Scaranger) für freie Radikale zur Flammenunterdrückung aufweist.

2. Kabel nach Anspruch 1, wobei das dielektrische Material aufgeschäumtes Polyethylen ist.

3. Kabel nach Anspruch 1, wobei das Polymer ein Copolymer aus Vinyliden-Fluorid ist.

4. Kabel nach Anspruch 1, wobei das Polymer ein Copolymer aus Vinylidenfluorid und Chlorotrifluoroethylen ist.

5. Kabel nach Anspruch 4, wobei der Anteil von Chlorotrifluoroethylen am Copolymer 20% beträgt.

6. Kabel nach Anspruch 1, wobei die Hülle außerdem einen Rauchunterdrücker umfaßt.

7. Kabel nach Anspruch 1, wobei das Polymer aus einer Gruppe ausgewählt ist, die sich aus raucharmem Polyvinylchlorid, Chlorotrifluoroethylen-Polymer und Vinylidenfluorid-Copolymer zusammensetzt.

8. Kabel nach Anspruch 1, wobei die Hülle eine Dicke in einem Bereich etwa zwischen 0.0004318 m und 0.000635 m (0.017 bis 0.025 Zoll) besitzt.

9. Kabel nach Anspruch 1, wobei das Polymer Solef 32008/0003 oder Solef 32008/0009 ist.

10. Kabel nach Anspruch 1, wobei der äußere Abschirmleiter geflochten ist.

11. Kabel nach Anspruch 10, wobei der äußere geflochtene Abschirmleiter aus Kupfer besteht.