DE695761C - Keramischer Brennofen - Google Patents

Description

• Keramischer Brennofen Die Erfindung betrifft einen keramischen Brennofen, insbesondere Ringofen, bei welchem die Brennstoffeinführung durch S.chüttung geschieht. Bei den bekannten Brennöfen .dieser Art erfolgt die Einschüttung des Brennstoffes .durch die sog. Heizlöcher in der Ofendecke. Abgesiehen davon, daß dazu der Brennstaff stets auf den Ofen hochbefördert werden muß, ist ,die Brennstoffverte,ilung im Ofen ungünstig. Von der Decke her bleiben keilförmige Teile-,der Heizschächte zwischen den Heizlöchern frei von Brennstoff. Die Folge der unvermeidlichen schlechten Brennstoffverteilung ist eine teilweise ungenügend gebrannte Ware, häufig auch das Auftreten von Schmolzbrand.
• Zur Beseitigung dieser Übelstände. ist erfindungsgemäß der keramische Brennofen in der Seitenwandung mit verschließbaren Kanälen versehen, durch welche der Brennstoff mittels, Rohre in den Ofen eingeführt und über die ganze Breite des Ofeneinsatzes geschüttet wird. Vorteilhaft geschieht die Brennstoffeinführung mittels Rohren, welche längs geschlitzt sind, wie sie zum Einführen von Brennstoff bei Rostfeuerungen an sich bekannt sind.
• In .der Zeichnung sind beispielsweise Ausführungsformen der Erfindung darges:tellt. Fig. i zeigt einen Brennkanalquerschnitt mit H.eizs,chacht, Fig. 2 .eine Rohrschaufel im Querschnitt, Fig. 3 :einen Ofen im Quers,chnittmit Br:ennstoffeinführtmg von zwei Seiten, Fig, q. einen Ringofenquerschnitt mit Brennstoffeirnführung von der mittlexen Seitenwand und mit einer unmittelbar über dem Ofen angeordneten Trocknungsanlage.
• Gemäß Fig. i ist z. B. bei einem Ringofen in. üblicher Weye der Brennkanal in gewissem Abständen unter Bildung von Heizschächten mit der zu brennenden Ware biesetzt. Durch die Seitenwand i führt der Brenns@toffeinführungskanal 3 zum Brennkanal 2. Die Schaufel q. bildet ifn Teil 5 ein längs geschlitztes Rohr (vgl. Fig.2). Der

  volle Rohrteil q. liegt in dem Rohrkanal der

  für die Schaufel gleichzeitig Führung ist,

  dichtend an, so daß beim Einbringen von

  Brennstoff in den Ofen ein Abströmen heißer,

  Ofengase und Nachziehen von Kaltluft unten.

  bleibt. Als Handgriff dient .ein an die Ro#lii#,

  scha.ufel angeschweißter Eisenstab 22. Der inIx

  Schütteil s dem Erfordernis entsprechend

  verteilte Brennstoff wird durch Drehen der

  Schaufel um j So-' in ihrer Führung 3 aus-

  gebracht. Da der Brennstoff schon vor dem

  Abschütten von der Schaufel dem Bedarf ein-

  sprechend über die ganze Breite des Of.eiieiii-

  satzes verteilt liegt, gelangt -er zuverlässig

  mengenmäßig genau an die für ihn bestimm-

  ten Stellen.

  Die Brennstoffeinführung kann einseitig

  oder, wie aus Fig.3 ersichtlich, auch beid-

  seitig in den Brennraum erfolgen. Bei elfen

  mit parallel laufenden Brennräumen kann

  die Brennstoffeinführung auch ausschließlich

  von der Mitte der Ofenanlage her erfolgen,

  wie es die Fig.. q. erkennen läßt. In einem

  solchen Fall wird der Rauchkanal i g ent-

  sprechend tief gelegt.

  Der Bremistoffeinführungskanal3 dient

  gleichzeitig als Schauloch, welches gestattet,

  den Brennvorgang über die ganze Ofenbreite

  hin zu beobachten. Es können auch unter-

  halb der Brennstoffeinführungskanäle _; noch

  ein oder mehrere Beobachtungskanäle 17 vor-

  gesehen sein. Diese können :die Form zweck-

  mäßig sich nach innen erweiternder Schlitz-

  kanäle hesitzen.

  Die Brennstoffeinführungskanä.le 3 sind

  zweckmäßig mit selbsttätigen Verschlüssen

  ausgestattet.

  Wie die Fig. ¢ zeigt, ist zweckmäßig die

  Trocknerei mit geringem Abstand unmittelbar

  über dem Ofen angeordnet. plan arbeitet

  gleichlaufend im Trocknerei- und Ofen-

  betrieb. Beim Ausbringen der gebrannten

  Ware aus dem Brennraum 2 durch die

  Türöffnung 21 wird die Plattenofendecke ab-

  genommen. Aus der Trockenanlage 18 wird

  das getrocknete Gut unmittelbar von oben,

  gegebenenfalls mittels Rutschen oder orts-

  beweglichen Förderbands, in den Brennraum 2

  eingebracht und ,eingesetzt. Je nach der ge-

  wün@s.chten Wärmeabgabe zur Trocknerei 18

  wird die Abdeckung des Raumes. 2 durch

  Platten 16 bzw. 7 und 8 stärker oder dünner

  gewählt. Um alle Wärmequellen, wie Ab-

  dampf, Rauchgase der Dampfmaschine usw., für das Trocknen des keramischen Rohgutes nutzbar machen zu können, ist die Roh.rletun.g 2o unter der Trockenanlage vorge-@siwl:e.n, durch welche die wärmeab.geben.den äfltel geleitet werden.
• @, tl)ie gesamte Ofenanlage einschlieB1ich .der tigeordne;eii Trocknungsanlage ist auf diese Weise in der Bauhöhe niedrig gehalten und auf das äußerste zusammengedrängt, so daß Wärmeverlust e auf das Geringstmaß beschränkt sind. Im weitesten Umfange sind Beförderungswege und desbezüglich,e Anlagen und Geräte ausgeschaltet. Das Arbeiten ist durch die Vermeidung von Belästigungen durch Hitze und Dunkelheit erle:ichte,rt. Der Brennbetrieb ist besser geregelt durch vollkommene Gewährleistung dür notwendigen Brennstoffverteilung und damit eines gleichmäßigen Brandes. Ein Schmolzbrand wird zwangsläufig verhindert, da durch das Schrumpfen des Einsatzes der gesetzte Kanal im Ofeneinsatz für die Beminstoffeinführung absinkt und dadurch das Einführen der Schaufel verhindert wird, sobald '..nfolge Garbrandes die entsprechende Schrumpfung :eingetreten ist.
• D*e empfindlichste Ware kann unter Vermeidung von urgarem Brand einerseits und Schmolzbrand andererseits .gebrannt werden. z. B. Dachziegel und Klinker. Unabhängig von der Höhe des Brennraumes kann das Brennen genasest geregelt und einwandfrei durchgeführt werden. Die Breite des Brennraumes kann wesentlich größer gehalten werden als bisher.

Claims (2)

1. PATENTANSPRÜCHE: i. Keramischer Brennöfen, insbesondere Ringofen, mit Schüttfeuerung, dadurch gekennzeichnet, daß in der Ofenseitenwandung verschließbare Kanäle (3) vorgesehen sind, durch welche der Brennstoff mittels -- vorzügsweise längs geschlitzter - Rohre (¢) in den Ofen eingeführt und über die ganze Breite des Ofeneinsatzes geschüttet wird.
2. 2. Ofen nach Anspruch i mit auf der Ofendecke befindlicher Trocknungsanlage, dadurch gekennzeichnet, daß die Trockenanlage für das keramische Rohgut mit geringem Abstand unmittelbar über dem Ofen angeordnet ist.