DE694692C

DE694692C - Method and machine for bundling bags and bags

Info

Publication number: DE694692C
Application number: DE1938M0143709
Authority: DE
Inventors: Carl Honsel
Original assignee: Maschb Honsel & Co
Current assignee: Maschb Honsel & Co
Priority date: 1938-12-23
Filing date: 1938-12-23
Publication date: 1940-08-06

Description

Verfahren und Maschine zum Bündeln von Tüten und Beuteln Die Erfindung bezieht sich auf das Bündeln von Tüten oder Beuteln.Method and machine for bundling bags and pouches The invention refers to the bundling of bags or pouches.

Bisher hat man von dem Stapel der Maschine die Tüten und Beutel zu 5o bzw. zoo Stückentnommen und im Arnschluß daran m einem besonderen Arbeitsgang die Aufreihlöcher mittels einer Bohrmaschine, eines Aufnadlers o. dgl. hergestellt, worauf ein Faden durch die Aufreihlöcher gezogen wurde. Die Tüten und Beutel waren somit zu 5o oder roo Stück gebündelt. Bei hoher Maschinenleistung reicht eine Person zum Bedienen der. Beutelmaschinen und gleichzeitigem Bündeln der Tüten und Beutel nicht mehr aus; durch die überlastete Bedienung können beim Bohren ,oder Aufnadeln der Tüten und Beutel Fehlbohrungen entstehen. Weiterhin können durch die sich auf und ab bewegende Nadel Verletzungen ider Hände eintreten. Ein weiterer Nachteil entsteht dadurch, daß der Bohrer, welcher als Rohr ausgebildet ist, leicht innen verstopft und somit unbrauchbar wird. Beim Aufnadeln der Beutel durch den bekannten Aufnadler ist es leicht möglich, daß. die. Nadeln brechen und die Ecken der Tüten abgerissen und dann = zum Bündeln unbrauchbar werden. Um diesen Übelstand zu vermeiden, wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, @daß die Werkstücke einzeln°gelocht, dann mit sich deckenden Aufreihlöchern gestapelt werden und hierauf dieser Stapel durch die sich deckenden Löcher mit einem Aufhängefäden versehen wird. Man hat bisher irrigerweise es für unmöglich gehalten, bei dem Herstellen der Tüten oder Beutel in der Papierbahn von vornherein die Au:Weihlöcher vorzusehen, in der Annahme, daß die einzelnen Aufreihlöcher, .von ,denen ja bei jeder Tüte- zwei erforderlich sind, im Stapel nicht in einer geradlinigen Flucht hintereinander zur D.ekkung gebracht werden könnten.So far, the bags and pouches have been closed from the stack of the machine 50 or zoo pieces taken and then in a special operation the alignment holes are made by means of a drill, a needle-punch or the like, whereupon a thread was pulled through the lacing holes. The bags and pouches were thus bundled to 5o or roo pieces. One person is enough for high machine performance to operate the. Bag machines and simultaneous bundling of bags and bags no longer off; Due to the overloaded operation, drilling or needling can occur The bags and pouches have incorrect bores. You can continue to rely on and injuries to the hands occur from the moving needle. Another disadvantage arises from the fact that the drill, which is designed as a tube, is slightly inside becomes clogged and thus unusable. When pinning the bag through the known It is easily possible that. the. Needles break and the corners of the bags torn off and then = become unusable for bundling. To avoid this evil, it is proposed according to the invention that the workpieces are individually perforated, then be stacked with congruent alignment holes and then this stack through the overlapping holes is provided with a hanging thread. One has so far mistakenly found it impossible in the manufacture of the bags or pouches in the paper web from the outset the Au: to provide white holes, on the assumption that the individual alignment holes, of which two are required for every bag, not brought to the cover in a straight line one behind the other in the stack could become.

Versuche haben. jedoch iergeben, daB es möglich ist, bei den bekannten - Maschinen zum Herstellen von Tüten ,oder Beuteln eine bekannte Lochvorrichtung einzubauen und hierbei im Stapel der fertigen Werkstücke die Aufreihlöcher genau hintereinander in einer Flucht zu erhalten.Have attempts. however, it should be stated that it is possible with the known - Machines for the production of bags or pouches a known punching device to be built in and here the alignment holes in the stack of finished workpieces to get exactly one behind the other in an escape.

Die bekannten Maschinen zum Herstellen von Tüten oder Beuteln sind mit Falzzangeni- . zylindern oder ,ähnlichen Falzgeräten und" Förderwalzen so ausgerüstet, daß die PApienbahn von der .endlosen Rolle zwangsläufig immer wieder genau die gleiche sich wiederholende Bewegung ausführen muß. Zwangsläufig kommen deshalb je zwei nebeneinander hergestellte Aufreihlöcher beim Falzen der Papierbahn zueinander zur Deckung. Die Ablegevorrichtungen für die fertigen Werkstücke arbeiten so genau, daß die nacheinander abzulegenden Werkstücke ausgerichtet gestapelt werden, so daß. die Aufreihlöcher benachbarter Werkstü&e ebenfalls in geradliniger Flucht liegen. Es ist deshalb möglich, die zu 5o oder ioo Stück hintereinandergestapelten Werkstücke aus dem fertigen Stapel zu entnehmen und in üblicher Weise mittels eines Fadens zusammenzuschließen. Es kann deshalb die zum Herstellen der Werkstücke dienende, noch nicht zerteilte Papierbahn mit zwei nebeneinanderliegenden, nach dem Falzen der Papierbahn sich deckenden Aufreihlöchern versehen werden.The known machines for producing bags or pouches are with folding pliers. cylinders or similar folding devices and "conveyor rollers so equipped, that the pathway from the endless roll inevitably keeps being exactly the same must perform repetitive motion. Inevitably, two come next to each other created alignment holes when folding the paper web to one another to cover. the Depositing devices for the finished workpieces work so precisely that one after the other to be deposited workpieces are stacked aligned so that. the alignment holes neighboring workshops are also in a straight line. It is therefore possible to produce the workpieces stacked one after the other to 50 or 100 pieces To remove stack and join together in the usual way by means of a thread. It can therefore be used for the production of the workpieces, not yet divided Paper web with two adjacent, after folding the paper web itself covering alignment holes are provided.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstaxides wiedergegeben, und zwar zeigt Abb. i eine Maschine zum Herstellen von Beuteln, die in Abb.2 in Seitenansicht dargestellt sind.In the drawing is an embodiment of the inventive counter taxide reproduced, namely Fig. i shows a machine for making bags that are shown in side view in Fig.

Auf der endlosen Rollre i wird die Papierbahn i" über eine Leitwalze 2 durch die Walzen 3 und ¢ geführt, die zusammen eine bekannte Lochvorrichtung darstellen, d. h. die beiden gegeneinander sich drehenden Walzen 3 und q. sind mit einer Matrize 3ä und einer Patrize q" versehen. Nachdem die Papierbahn die Lochvorrichtung durchlaufen hat, wobei jeweilig zwei Löcher 5" nebeneinander hergestellt sind, wird die Papierbahn in der Vorrichtung 5 längs gefalzt, so daß der bekannte Papierschlauch entsteht'und hierbei die beiden jeweils neb:eneinanderliegenden Löcher 5" zur gegenseitigen Deckung- gelangen. Nachdem die zum Papierschlauch umgebildete Papierbahn die Zugwalzen 6 und 7 durchlaufen hat, kommt der Papierschlauch in eine bekannte Bearbeitungsorrichtung 8 hinein, in der der in Abb. 2 dargestellte Beutel i o _ end, gültig fertiggestellt wird. Man erkennt, daß die beiden in jedem Beutel entstandenen Löscher 5" übereinanderliegen. Wenn nun die einzelnen von der Maschine hergestellten Beutel in der Ablege- vorrichtung zu dem Beutelstapel9 gestapelt werden, so liegen sämtliche Löcher 5" der hintereinandergestapelten Beutel m einer Flucht, so daß z. B. je 50 hintereinandergestapelte Beutel mit einem .Bindfaden aufgereiht und dadurch 5o Stück zusammengefaßt gehalten werden. Ebenso wie man im vorliegenden Fall Kreuzbodenbeutel im Sinne der Erfindung vor der Stapelung innerhalb der Maschine mit Aufreihlöchern versehen kann, können in ähnlicher Weise die Aufreihlöcher vor der Stapelung angefertigt werden bei Spitztüten, Seitenfaltenbeuteln, Flachbeuteln u. dgl.On the endless reel i, the paper web i "is moved over a guide roller 2 guided by the rollers 3 and ¢, which together represent a known punching device, d. H. the two counter-rotating rollers 3 and q. are with a die 3ä and a male mold q ". After the paper web has passed through the punching device has, with two holes 5 "are made next to each other, the paper web folded lengthways in the device 5, so that the known paper tube arises and here the two adjacent holes 5 "lying next to each other for mutual cover- reach. After the paper web, which has been converted into a paper tube, has passed the draw rollers 6 and has passed through 7, the paper tube is placed in a known processing device 8 into it, in which the bag shown in Fig. 2 i o _ end, validly finished will. It can be seen that the two erasers 5 "created in each bag lie one above the other. If the individual bags produced by the machine are now in the depositing device are stacked to the bag stack9, then all holes 5 ″ of those stacked one behind the other are Bag m one escape, so that z. B. 50 bags stacked one behind the other with one .Binding thread lined up and thus held together 5o pieces. as well how in the present case cross-bottom bags within the meaning of the invention before stacking can be provided with alignment holes within the machine in a similar manner the alignment holes are made before stacking in the case of cone bags, side-gusseted bags, Flat bags and the like

Es ist bereits. bekannt, bei dem Herstellen von Tüten und Beuteln mit Traggriffen in der Papierbahn zwei Einschnitte nebenein,axX-der anzubringen, die sich nach dem Schlauchbilden decken. Es wurde auch schon bereits erwähnt, daß die geschilderte Lochvorrichtung bekannt ist, und zwar hat man diese Lochorrichtung bisher dazu benutzt, um bei dem Herstellen von Tüten vor dem Schlauchbilden aufener Seite der Papierbahn Löcher vorzusehen, die jedoch dem Zwecke dienten, Durchtrittslücken für den Klebstoff zum 'Ankleben der nicht 'gelochten Außenschicht an die Beutelwand zu bilden.It is already. known in the manufacture of bags and pouches with handles in the paper web two incisions next to each other, axX-der to be attached, which coincide after forming the tube. It has already been mentioned that the punching device described is known, namely one has this punching device heretofore used to assist in the manufacture of bags prior to tubular formation Side of the paper web to provide holes, which, however, served the purpose of passage gaps for the glue to 'stick the non-perforated' outer layer to the bag wall to build.

Das zu schätzende Neue, das in den Ansprüchen angegeben ist, besteht im Anspruch i nur in der Vereinigung aller in diesem Anspruch enthaltenen Einzelmerkmale. Die Ansprüche 2 und 3 sollen nur im Zusammenhang mit dem Inhalt des Anspruchs i Patentschutz genießen.The novelty to be appreciated that is stated in the claims exists in claim i only in the combination of all the individual features contained in this claim. Claims 2 and 3 are intended only in connection with the content of claim i Enjoy patent protection.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Method of bundling bags or pouches, characterized in that the workpieces are individually perforated, then congruent Alignment holes are stacked and then this stack through the overlapping Holes are provided with a hanging thread.

2. The method according to claim i, characterized characterized in that the one used to manufacture the workpieces has not yet been divided Paper web with two adjacent, after folding the paper web itself covering alignment holes is provided.

3. Machine for carrying out the procedure according to claims i and 2, characterized by one arranged in front of the stacking device Punching device.