DE69413179T2

DE69413179T2 - INKJET RECORDING SHEET

Info

Publication number: DE69413179T2
Application number: DE69413179T
Authority: DE
Inventors: Yoshihiko Mitsubishi Paper Mills Ltd. Tokyo 100 Hibino; Kouji Mitsubishi Paper Mills Ltd. Tokyo 100 Idei; Toshihiko Mitsubishi Paper Mills Ltd. Tokyo 100 Matsushita; Kenji Mitsubishi Paper Mills Ltd. Tokyo 100 Momma; Hideaki Mitsubishi Paper Mills Ltd Tokyo 100 Senoh
Original assignee: Mitsubishi Paper Mills Ltd
Current assignee: Mitsubishi Paper Mills Ltd
Priority date: 1993-05-13
Filing date: 1994-05-11
Publication date: 1999-03-11
Anticipated expiration: 2014-05-12
Also published as: EP0655346B1; EP0655346A1; EP0655346A4; DE69413179D1; WO1994026530A1

Description

TECHNICAL AREA:

Die Erfindung betrifft ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt und insbesondere ein geringfügig beschichtetes Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt, welches keine ungleichmässige Ausbreitung der Tinte zeigt, bezüglich der Tintenabsorption hervorragend ist, eine hohe Dichte und Schärfe der aufgezeichneten Bilder bietet, einen Aufzeichnungspunkt nahe an einem echten Kreis bereitstellen kann, und ausserdem bezüglich der Wasserfestigkeit der Aufzeichnungspunkte hervorragend ist.The present invention relates to an ink jet recording sheet, and more particularly to a slightly coated ink jet recording sheet which does not show uneven spreading of ink, is excellent in ink absorption, offers high density and sharpness of recorded images, can provide a recording dot close to a true circle, and is also excellent in water resistance of the recording dots.

STATE OF THE ART:

Durch das Tintenstrahl-Aufzeichnungsverfahren werden Buchstaben oder Bilder aufgezeichnet, indem Tintentropfen gemäss verschiedener Arbeitsprinzipien ausgeworfen werden, um sie auf einem Aufzeichnungsblatt, wie z. B. Papier, abzulagern. Die Tintenstrahl-Aufzeichnung hat solche vorteilhaften Merkmale, dass sie eine Hochgeschwindigkeits-Aufzeichnung möglich macht, dass sie kaum Lärm produziert, dass sie leicht eine Mehrfarbenaufzeichnung bereitstellen kann, dass sie bezüglich der Art der Muster nicht begrenzt ist, und dass sie kein Entwickeln-Fixieren benötigt. Daher hat sich die Tintenstrahl-Aufzeichnung schnell weitverbreitet als Vorrichtung zur Aufnahme verschiedener Zeichen, einschliesslich Kanji und Farbbildern. Zudem sind durch ein Mehrfarben-Tintenstrahl-Aufzeichnungsverfahren gebildete Bilder keineswegs gegenüber den durch eine Mehrfarbenpresse gedruckten oder durch Farbfotografie erhaltenen unterlegen. Ausserdem erstreckt sich die Verwendung der Tintenstrahl-Aufzeichnung auf das Gebiet der Vollfarben-Bildaufzeichnung, wenn die Anzahl der Kopien nicht so hoch ist, da die Kosten pro Kopie geringer sind als die bei Verwendung des fotografischen Verfahrens.The ink jet recording method records characters or images by ejecting ink drops according to various operating principles to deposit them on a recording sheet such as paper. The ink jet recording has such advantageous features that it enables high-speed recording, that it produces little noise, that it can easily provide multi-color recording, that it is not limited in the type of patterns, and that it does not require developing-fixing. Therefore, the Ink jet recording has quickly become widely used as a device for recording various characters including kanji and color images. In addition, images formed by a multi-color ink jet recording method are by no means inferior to those printed by a multi-color press or obtained by color photography. In addition, the use of ink jet recording extends to the field of full-color image recording when the number of copies is not so high, since the cost per copy is lower than that when using the photographic method.

Bezüglich der für die Tintenstrahl-Aufzeichnung verwendeten Aufzeichnungsblätter sind Anstrengungen hinsichtlich der Druckerhardware und der Tintenzusammensetzung gemacht worden, um holzfreie Papiere oder beschichtete Papiere, die für normales Drucken oder Schreiben verwendet werden, zu verwenden. Jedoch sind die Verbesserungen der Aufzeichnungsblätter zunehmend benötigt, um mit den Entwicklungen bei der Druckerhardware, wie z. B. die stets steigende Geschwindigkeit, die Entwicklung stets höherer Auflösung und von Vollfarbenbildern, einherzugehen.Regarding the recording sheets used for ink jet recording, efforts have been made in terms of printer hardware and ink composition to use wood-free papers or coated papers used for normal printing or writing. However, improvements in the recording sheets are increasingly required to accompany developments in printer hardware such as ever-increasing speed, development of ever-higher resolution and full-color images.

Für Aufzeichnungsblätter ist es erforderlich, dass die Bilddichte der gedruckten Tintenpunkte hoch ist und die Toneigenschaften leuchtend und ansprechend sind, und die Tintenabsorptionsgeschwindigkeit hoch ist und als Ergebnis die aufgebrachte Tinte nicht blutet oder sich ausbreitet, selbst wenn die Aufzeichnungspunkte mehrfach aufgebracht werden. Weiterhin sollte die Diffusion der Aufzeichnungspunkte in transversaler Richtung nicht grösser als erforderlich sein und der Umfang der Punkte sollte scharf und abgrenzend sein.For recording sheets, it is required that the image density of the printed ink dots is high and the tone characteristics are bright and attractive, and the ink absorption speed is high and as a result, the applied ink does not bleed or spread even if the recording dots are applied multiple times. Furthermore, the diffusion of the recording dots in the transverse direction should not larger than necessary and the scope of the points should be sharp and delimited.

Die Tintenstrahl-Aufzeichnungsblätter können bezüglich ihrer Form grob in solche vom Typ der einfachen Papiere, dargestellt durch die sogenannten Feinpapiere-Bindepapiere und solche vom beschichteten Typ, die einen Träger, wie Papier, z. B. Feinpapier, synthetisches Papier oder eine synthetische Harzfolie, und eine auf dem Träger bereitgestellte Tintenaufnahmeschicht umfassen, eingeteilt werden.The ink jet recording sheets can be roughly classified in terms of their form into those of the plain paper type represented by the so-called fine papers-binding papers and those of the coated type comprising a support such as paper, e.g., fine paper, synthetic paper or a synthetic resin film and an ink receiving layer provided on the support.

Die vom beschichteten Typ schliessen Tintenstrahl- Aufzeichnungsblätter vom Typ der geringen Beschichtung von etwa 1 bis 10 g/m², vom Typ der mittleren Beschichtung mit etwa 10 bis 20 g/m² und vom Typ der hohen Beschichtung mit mehr als 20 g/m² ein.The coated type includes ink jet recording sheets of the low coating type of about 1 to 10 g/m², the medium coating type of about 10 to 20 g/m², and the high coating type of more than 20 g/m².

Seit kurzem werden insbesondere von den Blättern vom Typ der geringen Beschichtung geringfügig beschichtete Blätter mit 0,5 bis 5,0 g/m², welches die Beschichtungsmenge der unteren Grenze ist, die an einfache Papiere herankommt, sowohl bezüglich der Erscheinung als auch der Handhabung bevorzugt, und geringfügig beschichtete Blätter werden vermehrt erwünscht. Jedoch wird im Fall der Farbaufzeichnung nicht nur monochromatisch Gelb, Purpur, Blaugrün oder Schwarz aufgenommen, sondern auch eine überlappende Aufzeichnung dieser Farben bewirkt, und die Ablagerungsmenge der Tinte ist sehr hoch. Daher kann die Tinte im Fall der geringfügig beschichteten Blätter nicht vollständig durch die Beschichtung absorbiert werden, und es wird notwendig, einen Teil der abgelagerten Tinte durch das Rohpapier, welches an sich als Träger verwendet wird, durch Verwendung eines Rohpapiers relativ geringer Beleimung zu absorbieren.Recently, particularly among the light coating type sheets, light coated sheets of 0.5 to 5.0 g/m², which is the lower limit coating amount approaching plain papers, are preferred in both appearance and handling, and light coated sheets are increasingly desired. However, in the case of color recording, not only monochromatic yellow, magenta, cyan or black is recorded, but also overlapping recording of these colors is caused, and the amount of ink deposited is very high. Therefore, in the case of the light coated sheets, the ink cannot be completely absorbed by the coating, and it becomes necessary to absorb part of the deposited ink through the base paper itself used as a support. by using a base paper with relatively low gluing.

JP-OS 60-63191 offenbart Tintenstrahl-Aufzeichnungsblätter mit einer hohen Tintenabsorption, die Aufzeichnungspunkte einer guten Form bereitstellen können. Diese Patentveröffentlichung ist dadurch gekennzeichnet, dass ein Füllstoff und ein faseriges Material gemeinsam in der Oberflächenschicht des Aufzeichnungsmaterials (Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt) enthalten sind. Sie beschreibt, dass das Material eine Grundierung, umfassend ein faseriges Material und Füllstoffteilchen, hat, die auf der Oberfläche der Grundierung dünn verstreut und abgelagert sind. Sie erwähnt den Zustand des Füllstoffs und des faserigen Materials, die gemeinsam in der Oberflächenschicht vorliegen, aber sie erwähnte nicht den Zustand des faserigen Materials, das die Grundierung aufbaut, die der Oberflächenschicht ausgesetzt ist.JP-A-60-63191 discloses ink jet recording sheets with high ink absorption that can provide recording dots of a good shape. This patent publication is characterized in that a filler and a fibrous material are contained together in the surface layer of the recording material (ink jet recording sheet). It describes that the material has a primer comprising a fibrous material and filler particles that are thinly scattered and deposited on the surface of the primer. It mentions the state of the filler and the fibrous material that are present together in the surface layer, but it did not mention the state of the fibrous material that constitutes the primer that is exposed to the surface layer.

Um diese Probleme zu lösen, offenbart JP-AS 3-26665 ein Beispiel eines Tintenstrahl-Aufzeichnungsblattes, umfassend ein Rohpapier mit einem Stöckigt-Beleimungsgrad von 4 Sekunden oder weniger bei einem Standard von 60 g/m² bezüglich des Grundgewichts und stellt hierauf eine Beschichtung, enthaltend feine Silicateilchen und ein wasserlösliches Polymerbindemittel, bereit, offenbart JP-OS 59-38087 ein Beispiel eines Tintenstrahl- Aufzeichnungsmaterials, umfassend eine Grundierung mit einem Beleimungsgrad von 0 bis 10 Sekunden und einer darauf bereitgestellten Tintenabsorptionsschicht, und JP-OS 59-9516 offenbart ein Beispiel eines Tintenstrahl- Aufzeichnungsblattes, umfassend ein Rohpapier mit einem Stöckigt-Beleimungsgrad von 0 bis 5 Sekunden, welches mit Polyvinylpyrrolidon o. ä. imprägniert ist.In order to solve these problems, JP-A-3-26665 discloses an example of an ink jet recording sheet comprising a base paper having a Stockigt sizing degree of 4 seconds or less at a standard of 60 g/m² in basis weight and providing thereon a coating containing fine silica particles and a water-soluble polymer binder, JP-A-59-38087 discloses an example of an ink jet recording material comprising a primer having a sizing degree of 0 to 10 seconds and an ink absorption layer provided thereon, and JP-A-59-9516 discloses an example of an ink jet recording sheet comprising a base paper having a Stöckigt gluing degree from 0 to 5 seconds, which is impregnated with polyvinylpyrrolidone or similar.

JP-OS 5-221115 offenbart ein Tintenstrahl- Aufzeichnungsblatt des Anmelders. Das in dieser Erfindung veröffentlichte offenbarte Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt umfasst einen mit einer Tintenaufnahmeschicht auf der einen Seite und einer Unterstützungsschicht auf der anderen Seite ausgestatteten Träger, wobei die Tintenaufnahmeschicht Stärkepartikel oder verarbeitete Stärkepartikel und mindestens ein spezifisches Ethylen- Vinylacetat-Copolymerharz und einen kationischen Farbstoffixierer enthält, wobei der Fixierer in einer solchen Menge enthalten ist, dass die kationische Beladungsmenge 0,2 bis 40 mäq/m² pro Grundfläche des Aufzeichnungsblattes beträgt. Das Ziel ist es, eine hohe Bilddichte, eine hervorragende Tintenabsorption, eine Verminderung der Ausbreitung in farbüberlappenden Teilen, eine Inhibierung des Gelbwerdens und eine Inhibierung des Aufwellens zu erreichen. Jedoch ist die Tintenaufnahmeschicht dieser Patentveröffentlichung durch die kationische Beladungsmenge, die durch den Fixierer gegeben ist, spezifiziert und enthält spezifische Materialien als wesentliche Komponenten, und die Veröffentlichung schlägt nicht die Verwendung spezieller Partikel und einer kationischen Beladungsmenge des Tintenstrahl-Aufzeichnungsblattes pro Gewichtseinheit vor.JP-A-5-221115 discloses an ink jet recording sheet of the applicant. The disclosed ink jet recording sheet published in this invention comprises a support provided with an ink receiving layer on one side and a backing layer on the other side, the ink receiving layer containing starch particles or processed starch particles and at least one specific ethylene-vinyl acetate copolymer resin and a cationic dye fixer, the fixer being contained in such an amount that the cationic loading amount is 0.2 to 40 meq/m² per base area of the recording sheet. The aim is to achieve high image density, excellent ink absorption, reduction of spreading in color overlapping parts, inhibition of yellowing and inhibition of curling. However, the ink receiving layer of this patent publication is specified by the cationic loading amount given by the fixer and contains specific materials as essential components, and the publication does not suggest the use of specific particles and a cationic loading amount of the ink jet recording sheet per unit weight.

Zudem sind verschiedene Vorschläge gemacht worden, um die Wasserfestigkeit der Farbstoffe zu verbessern. Beispielsweise offenbart JP-OS 56-84992 ein Verfahren unter Zugabe eines polykationischen Polyelektrolyten auf die Oberfläche und JP-OS 55-150396 ein Verfahren zum Wasserfestmachen durch Herstellen von Chelaten mit Farbstoffen in der wässrigen Tinte. Weiterhin offenbart JP-OS 60-11389 ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass es ein basisches Oligomer enthält, um sowohl die Wasserfestigkeit als auch die Lichtbeständigkeit der Farbstoffe zu verbessern. Als ein Beispiel für die Verwendung von Polyvinylamin- Copolymeren offenbart JP-OS 64-8085 ein Aufzeichnungsmaterial (Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt), welches bezüglich der Wasserfestigkeit und Lichtbeständigkeit durch einen Gehalt kationischer Polymere oder Salze hiervon verbessert ist (Polyvinylaminderivate). Jedoch sind die Polyvinylaminderivate Polymere oder Copolymere, die im wesentlichen keine (Meth)acrylsäure-Monomereinheiten enthalten.In addition, various proposals have been made to improve the water resistance of the dyes. For example, JP-OS 56-84992 discloses a method of adding a polycationic polyelectrolyte to the surface and JP-OS 55-150396 discloses a method of waterproofing by making chelates with dyes in the aqueous ink. Furthermore, JP-OS 60-11389 discloses an ink jet recording sheet characterized by containing a basic oligomer to improve both the waterproofness and lightfastness of the dyes. As an example of the use of polyvinylamine copolymers, JP-OS 64-8085 discloses a recording material (ink jet recording sheet) improved in waterproofness and lightfastness by containing cationic polymers or salts thereof (polyvinylamine derivatives). However, the polyvinylamine derivatives are polymers or copolymers substantially containing no (meth)acrylic acid monomer units.

Wie oben beschrieben, wird ein Rohpapier eines relativ geringen Beleimungsgrades verwendet, wenn die Beschichtungsmenge der Tintenaufnahmeschicht gering ist, um so dem Träger selbst zu gestatten, einen Teil der abgelagerten Tinte zu absorbieren. Wenn jedoch überschüssige Tinte, die nicht durch die Tintenaufnahmeschicht absorbiert werden kann, durch den Träger selbst absorbiert wird, ist das aufgezeichnete Bild bezüglich der Dichte gering und ihm fehlt die Schärfe. Wie vorher erwähnt, umfasst das Tintenstrahl- Aufzeichnungsblatt, welches durch die Kationenbeladungsmenge spezifiziert ist, zusätzlich eine Kombination spezieller Materialien der Tintenaufnahmeschicht und unterscheidet sich in der Funktion und der Wirkung von dem erfindungsgemässen Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt, das geringfügig beschichtet ist. In JP-A-60-219084 wird ein Tintenstrahl- Aufzeichnungsmedium offenbart, in dem die Tintenaufnahmeschicht kationisches kolloidales Siliciumdioxid umfasst, welches iri einer Menge von 3 bis 10 g/m² beschichtet ist.As described above, a base paper of a relatively low sizing degree is used when the coating amount of the ink receiving layer is small so as to allow the support itself to absorb a part of the deposited ink. However, when excess ink which cannot be absorbed by the ink receiving layer is absorbed by the support itself, the recorded image is low in density and lacks sharpness. As previously mentioned, the ink jet recording sheet specified by the cation loading amount additionally comprises a combination of specific materials of the ink receiving layer and is different in function and effect from the ink jet recording sheet of the present invention which is slightly JP-A-60-219084 discloses an ink jet recording medium in which the ink receiving layer comprises cationic colloidal silica coated in an amount of 3 to 10 g/m².

In JP-A-60-219083 wird ein Tintenstrahl- Aufzeichnungsmedium offenbart, in dem die Tintenaufnahmeschicht eine Mischung aus kationischem und anionischem kolloidalen Siliciumdioxid umfasst.JP-A-60-219083 discloses an ink jet recording medium in which the ink receiving layer comprises a mixture of cationic and anionic colloidal silica.

Das erfindungsgemässe Ziel ist es, ein geringfügig beschichtetes Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt bereitzustellen, welches keine ungleichmässige Ausbreitung der Tinte zeigt, bezüglich der Tintenabsorption hervorragend ist, bezüglich der Dichte und der Schärfe des aufgezeichneten Bildes hochwertig ist, einen Aufzeichnungspunkt nahe einem echten Kreis bereitstellen kann, und ausserdem bezüglich der Wasserfestigkeit der Aufzeichnungspunkte hervorragend ist.The object of the present invention is to provide a lightly coated ink jet recording sheet which does not show uneven spreading of ink, is excellent in ink absorption, is superior in density and sharpness of recorded image, can provide a recording dot close to a true circle, and is also excellent in water resistance of recording dots.

DISCLOSURE OF THE INVENTION:

Als Ergebnis intensiver Forschung haben die Erfinder ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt gefunden, welches keine ungleichmässige Ausbreitung der Tinte zeigt, bezüglich der Tintenabsorption hervorragend ist, bezüglich der Dichte und der Schärfe des aufgezeichneten Bildes hochwertig ist, einen Aufzeichnungspunkt nahe einem echten Kreis bereitstellen kann, und ausserdem bezüglich der Wasserfestigkeit der Aufzeichnungspunkte hervorragend ist.As a result of intensive research, the inventors have found an ink jet recording sheet which does not show uneven spreading of ink, is excellent in ink absorption, is high in density and sharpness of the recorded image, can provide a recording dot close to a true circle, and is also excellent in water resistance of the recording dots.

Die erste erfindungsgemässe Ausführungsform betrifft ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt, umfassend einen Träger und eine hierauf beschichtete Tintenaufnahmeschicht, wobei die Tintenaufnahmeschicht eine Schicht ist, die hauptsächlich aus nicht-kugelförmigem, kationischen, kolloidalen Siliciumdioxid zusammengesetzt ist, und die entlang dem Profil der Oberfläche des Trägers in einer Beschichtungsmenge von 0,5 bis 5,0 g/m² beschichtet ist.The first embodiment of the present invention relates to an ink jet recording sheet comprising a support and an ink receiving layer coated thereon, wherein the ink receiving layer is a layer composed mainly of non-spherical cationic colloidal silica and is coated along the profile of the surface of the support in a coating amount of 0.5 to 5.0 g/m².

Die entlang dem Profil der Oberfläche des Trägers beschichtete Schicht ist eine Schicht, die zu einem Bedeckungsgrad von mindestens 70% auf der Oberfläche des Trägers beschichtet ist.The layer coated along the profile of the surface of the substrate is a layer coated to a coverage of at least 70% on the surface of the substrate.

Die Tintenaufnahmeschicht umfasst eine Zusammensetzung, die hauptsächlich aus nicht-kugelförmigem, kationischen, kolloidalen Siliciumdioxid und einem Bindemittel zusammengesetzt ist.The ink receiving layer comprises a composition composed mainly of non-spherical, cationic, colloidal silica and a binder.

Die Tintenaufnahmeschicht umfasst 100 Gew.-Teile nicht- kugelförmiges, kationisches, kolloidales Siliciumdioxid und 5 bis 20 Gew.-Teile Bindemittel.The ink receiving layer comprises 100 parts by weight of non-spherical cationic colloidal silica and 5 to 20 parts by weight of binder.

Die Tintenaufnahmeschicht wird durch Beschichten einer Tintenaufnahmeschicht-Zusammensetzung mit einer Beschichtungsflüssigkeitskonzentration von 4 bis 20 Gew.-% auf einem Träger erhalten.The ink receiving layer is obtained by coating an ink receiving layer composition having a coating liquid concentration of 4 to 20 wt% on a support.

Die Tintenaufnahmeschicht wird durch Beschichten einer Tintenaufnahmeschicht-Zusammensetzung mit einer Beschichtungsflüssigkeitskonzentration von 4 bis 10 Gew.-% durch eine Leimpresse erhalten.The ink receiving layer is obtained by coating an ink receiving layer composition having a coating liquid concentration of 4 to 10 wt% by a size press.

Die Tintenaufnahmeschicht wird durch Beschichten einer Tintenaufnahmeschicht-Zusammensetzung mit einer Beschichtungsflüssigkeitskonzentration von 10 bis 20 Gew.-% durch einen Stabbeschichter auf den Träger erhalten.The ink receiving layer is obtained by coating an ink receiving layer composition having a coating liquid concentration of 10 to 20 wt% on the support by a bar coater.

Die Tintenaufnahmeschicht wird durch Beschichten einer Tintenaufnahmeschicht-Zusammensetzung mit einer Beschichtungsflüssigkeitskonzentration von 10 bis 20 Gew.-% durch einen Transferwalzenbeschichter auf den Träger erhalten.The ink receiving layer is obtained by coating an ink receiving layer composition having a coating liquid concentration of 10 to 20 wt% on the support by a transfer roll coater.

Das nicht-kugelförmige, kationische, kolloidale Siliciumdioxid ist nadelförmig oder säulenförmig.The non-spherical, cationic, colloidal silica is needle-shaped or columnar.

Das Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt der zweiten erfindungsgemässen Ausführungsform umfasst einen Träger und eine hierauf beschichtete Tintenaufnahmeschicht, wobei die Komponente der Tintenaufnahmeschicht hauptsächlich aus nicht-kugelförmigem, kationischen, kolloidalen Siliciumdioxid zusammengesetzt ist und die Tintenaufnahmeschicht eine Schicht ist, die entlang dem Profil der Oberfläche des Trägers in einer Beschichtungsmenge von 0,5 bis 5,0 g/m² beschichtet ist, und wobei die gesamte kationische Beladungsmenge der Aufnahmeschicht 0,5 bis 20 mäq/100 g beträgt.The ink jet recording sheet of the second embodiment of the present invention comprises a support and an ink receiving layer coated thereon, wherein the component of the ink receiving layer is mainly composed of non-spherical cationic colloidal silica, and the ink receiving layer is a layer coated along the profile of the surface of the support in a coating amount of 0.5 to 5.0 g/m2, and the total cationic loading amount of the receiving layer is 0.5 to 20 meq/100 g.

Die entlang dem Profil beschichtete Schicht ist eine Schicht, die zu einem Bedeckungsgrad von mindestens 70 auf der Oberfläche des Trägers beschichtet ist.The profile coated layer is a layer coated to a coverage of at least 70 on the surface of the substrate.

Die Tintenaufnahmeschicht umfasst eine Zusammensetzung, die hauptsächlich aus nicht-kugelförmigem, kationischen, kolloidalen Siliciumdioxid und einem Bindemittel zusammengesetzt ist.The ink receiving layer comprises a composition consisting mainly of non-spherical, cationic, colloidal silicon dioxide and a binder.

Die Tintenaufnahmeschicht umfasst 100 Gew.-Teile nichtkugelförmiges, kationisches, kolloidales Siliciumdioxid und 5 bis 20 Gew.-Teile eines Bindemittels.The ink receiving layer comprises 100 parts by weight of non-spherical, cationic, colloidal silica and 5 to 20 parts by weight of a binder.

Die Tintenaufnahmeschicht wird durch Beschichten einer Tintenaufnahmeschicht-Zusammensetzung mit einer Beschichtungsflüssigkeitskonzentration von 4 bis 20 Gew.-% auf den Träger erhalten.The ink receiving layer is obtained by coating an ink receiving layer composition having a coating liquid concentration of 4 to 20 wt% on the support.

Die Tintenaufnahmeschicht wird durch Beschichten einer Tintenaufnahmeschicht-Zusammensetzung in einer Beschichtungsflüssigkeitskonzentration von 4 bis 10 Gew.-% durch eine Leimpresse auf den Träger erhalten.The ink receiving layer is obtained by coating an ink receiving layer composition in a coating liquid concentration of 4 to 10 wt% on the support by a size press.

Die Tintenaufnahmeschicht wird durch Beschichten einer Tintenaufnahmeschicht-Zusammensetzung in einer Beschichtungsflüssigkeitskonzentration von 10 bis 20 Gew.-% durch einen Stabbeschichter auf den Träger erhalten.The ink receiving layer is obtained by coating an ink receiving layer composition in a coating liquid concentration of 10 to 20 wt% on the support by a bar coater.

Die Tintenaufnahmeschicht wird durch Beschichten einer Tintenaufnahmeschicht-Zusammensetzung in einer Beschichtungsflüssigkeitskonzentration von 10 bis 20 Gew.-% durch einen Transferwalzenbeschichter auf den Träger erhalten.The ink receiving layer is obtained by coating an ink receiving layer composition in a coating liquid concentration of 10 to 20 wt% on the support by a transfer roll coater.

Das Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt der dritten erfindungsgemässen Ausführungsform umfasst einen Träger und eine hierauf beschichtete Tintenaufnahmeschicht, wobei der Träger ein Polyvinylamin-Copolymer enthält, welches durch Copolymerisation von N-Vinylformamid und Acrylonitril hergestellt wird und ein Molekulargewicht von 50.000 oder mehr und ein Vinylamin-Molverhältnis von 20 mol-% oder mehr hat, wobei die Tintenaufnahmeschichtkomponente hauptsächlich aus nichtkugelförmigem, kationischen, kolloidalen Siliciumdioxid aufgebaut ist und die Tintenaufnahmeschicht entlang dem Profil der Oberfläche des Trägers in einer Beschichtungsmenge von 0,5 bis 5,0 g/m² beschichtet ist.The ink jet recording sheet of the third embodiment of the invention comprises a carrier and an ink-receiving layer coated thereon, wherein the support contains a polyvinylamine copolymer which is prepared by copolymerizing N-vinylformamide and acrylonitrile and has a molecular weight of 50,000 or more and a vinylamine molar ratio of 20 mol% or more, wherein the ink-receiving layer component is mainly composed of non-spherical cationic colloidal silica, and the ink-receiving layer is coated along the profile of the surface of the support in a coating amount of 0.5 to 5.0 g/m².

Die gesamte kationische Beladungsmenge des Aufzeichnungsblattes beträgt 0,5 bis 20 mäq/100 g.The total cationic loading of the recording sheet is 0.5 to 20 meq/100 g.

Die entlang dem Profil beschichtete Schicht ist eine Schicht, die zu einem Bedeckungsgrad von mindestens 70% auf der Oberfläche des Trägers beschichtet ist.The profile coated layer is a layer that is coated to a coverage of at least 70% on the surface of the substrate.

Das erfindungsgemässe Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wird unten detaillierter beschrieben.The ink jet recording sheet of the present invention is described in more detail below.

Das erfindungsgemässe Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt umfasst einen Träger und eine geringfügig beschichtete Tintenaufnahmeschicht, die entlang dem Profil der Oberfläche des Trägers beschichtet ist, wobei die Komponenten der Tintenaufnahmeschicht spezifiziert werden.The ink jet recording sheet of the present invention comprises a support and a lightly coated ink receiving layer coated along the profile of the surface of the support, the components of the ink receiving layer being specified.

In dem ersten erfindungsgemässen Tintenstrahl- Aufzeichnungsblatt ist die Tintenaufnahmeschicht entlang dem Profil der Oberfläche eines Rohpapiers beschichtet. Der Ausdruck "entlang dem Profil beschichtete Schicht" bedeutet eine Oberfläche einer Schicht, die mit Komponenten der Tintenaufnahmeschicht entlang der projizierten Teile (Hügel) und eingekerbten Teile (Täler) der Oberfläche des Rohpapiers beschichtet sind, und die beschichtete Oberfläche hat ein Oberflächenprofil, welches dem des Rohpapiers ähnlich ist.In the first ink jet recording sheet of the present invention, the ink receiving layer is coated along the profile of the surface of a base paper. The term "along the profile coated layer" means a surface of a layer coated with Components of the ink receiving layer are coated along the projected parts (hills) and notched parts (valleys) of the surface of the base paper, and the coated surface has a surface profile similar to that of the base paper.

"Entlang dem Profil der Oberfläche beschichtet" bedeutet ein Beschichten auf der Oberfläche eines Rohpapiers durch einen Luftmesserbeschichter, wodurch eine dicke Schicht gebildet wird, die das Oberflächenprofil des Rohpapiers reflektiert. Dieser Ausdruck wird für die geringfügig beschichteten erfindungsgemässen Tintenstrahl- Aufzeichnungsblätter verwendet."Coated along the profile of the surface" means coating on the surface of a base paper by an air knife coater to form a thick layer reflecting the surface profile of the base paper. This term is used for the lightly coated ink jet recording sheets of the present invention.

Die "entlang dem Profil beschichtete Schicht" kann, anders ausgedrückt, mit einer schneebedeckten Bergkette verglichen werden, die von weither betrachtet wird, und zwar ist die Bergkette die Oberfläche des Rohpapiers und die Schneekuppen der Berge die Oberfläche der Tintenaufnahmeschicht. Wenn der Schneefall gering ist, sind nicht mit Schnee bedeckte Bäume mancherorts zu sehen. Ähnlich ist es, wenn die Beschichtungsmenge gering ist, da dann der Zustand der Zellstoffasern, die an der Oberfläche der Tintenaufnahmeschicht freigesetzt sind, erkennbar ist. Wenn der Schneefall stark ist, wird das Profil der Berge erkennbar und eine etwas grössere Menge Schnee liegt an den Hängen der Berge. Ähnlich ist es, wenn die Beschichtungsmenge gross ist, da dann die Form der Zellstoffasern auf der Oberfläche der Tintenaufnahmeschicht erkennbar sein kann und eine etwas grössere Menge der Tintenaufnahmeschichtkomponenten die eingekerbten Teile (Täler) zwischen den Zellstoffasern bedeckt.In other words, the "layer coated along the profile" can be compared to a snow-covered mountain range viewed from afar, namely, the mountain range is the surface of the base paper and the snowcaps of the mountains are the surface of the ink-receiving layer. When the snowfall is light, trees not covered with snow can be seen in some places. Similarly, when the amount of coating is light, the state of the pulp fibers released on the surface of the ink-receiving layer can be seen. When the snowfall is heavy, the profile of the mountains becomes visible and a slightly larger amount of snow lies on the slopes of the mountains. Similarly, when the coating amount is large, the shape of the pulp fibers can be seen on the surface of the ink receiving layer and a slightly larger amount of the ink receiving layer components covers the notched parts (valleys) between the pulp fibers.

Wenn der Schneefall stärker ist, sind die Hänge der Berge mit einer grossen Menge Schnee bedeckt und das Profil der Berge kann nicht klar erkannt werden. Ähnlich ist es, wenn die Beschichtungsmenge grösser ist, da dann die eingekerbten Teile (Täler) zwischen den Zellstoffasern mit der Tintenaufnahmeschichtkomponente ausgefüllt sind und die Form der Zellstoffasern nicht erkannt werden kann und die Oberfläche der Tintenaufnahmeschicht abflacht. In diesem Fall erinnert das Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt als beschichtetes Papier an ein einfaches Papier und liegt ausserhalb des erfindungsgemässen Bereichs des Tintenstrahl-Aufzeichnungsblattes.When the snowfall is heavier, the slopes of the mountains are covered with a large amount of snow and the profile of the mountains cannot be clearly seen. Similarly, when the coating amount is larger, the notched parts (valleys) between the pulp fibers are filled with the ink receiving layer component and the shape of the pulp fibers cannot be seen and the surface of the ink receiving layer becomes flat. In this case, the ink jet recording sheet as a coated paper resembles a plain paper and is outside the scope of the ink jet recording sheet according to the invention.

Die entlang dem Profil beschichtete Schicht in dem erfindungsgemässen Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt ist eine Schicht auf der Oberfläche des Trägers mit einem Bedeckungsgrad von mindestens 70%, und dies bedeutet, dass der Träger in einem solchen Mass beschichtet wird, dass die Form der Zellstoffasern auf der Oberfläche der auf dem Träger vorhandenen Tintenaufnahmeschicht, also das Rohpapier, ausreichend erkannt werden kann. Der Träger wird gleichförmig mit der Tintenaufnahmeschicht bedeckt, nämlich mit nicht-kugelförmigem, kationischen, kolloidalen Siliciumdioxid entlang der Oberfläche der Zellstoffasern und wird dünn hiermit aufgetragen entlang der Form der Oberfläche der Zellstoffasern. Der Oberflächenbedeckungsgrad der Tintenaufnahmeschicht ist derart, dass 70% oder mehr der Oberfläche der Zellstoffasern bedeckt wird. Hierdurch können die Eigenschaften, auf die erfindungsgemäss abgezielt wird, ausreichend erzielt werden. Der Bedeckungsgrad ist vorzugsweise mindestens 80%, bevorzugter mindestens 90%.The profile-coated layer in the ink jet recording sheet of the present invention is a layer on the surface of the support with a coverage of at least 70%, and this means that the support is coated to such an extent that the shape of the pulp fibers can be sufficiently recognized on the surface of the ink receiving layer on the support, i.e., the base paper. The support is uniformly covered with the ink receiving layer, namely, non-spherical cationic colloidal silica along the surface of the pulp fibers and is thinly coated therewith along the shape of the surface of the pulp fibers. The surface coverage of the ink receiving layer is such that 70% or more of the surface of the pulp fibers is covered. By this, the properties aimed at in the present invention can be sufficiently achieved. The degree of coverage is preferably at least 80%, more preferably at least 90%.

Der Grund hierfür ist wie folgt. Im Fall einer gleichförmigen Beschichtung der Oberfläche der Tintenaufnahmeschicht breitet sich die Tinte nicht in planarer Richtung der Tintenaufnahmeschicht wegen der gleichförmigen Oberfläche der Tintenaufnahmeschicht aus, wenn die Tinte auf die Oberfläche der Tintenaufnahmeschicht durch einen Tintenstrahldrucker aufgebracht wird, und der aufgezeichnete Punkt kann in Form eines fast echten Kreises ausgedrückt werden und die überschüssige Tinte tritt in Richtung der Dicke des Rohpapiers von der Oberfläche durch. Andererseits, wenn der Bedeckungsgrad der Tintenaufnahmeschicht über den Zellstoffasern weniger als 70% beträgt, ist das Verhältnis des Tintenausbreitens in planarer Richtung an der Oberfläche der Tintenaufnahmeschicht hoch und als Ergebnis wird die Form des aufgezeichneten Punktes kein echter Kreis sein. Weiterhin ist die Durchdringung in das Rohpapier unregelmässig und die Tinte blutet aus.The reason for this is as follows. In case of uniform coating of the surface of the ink receiving layer, the ink does not spread in the planar direction of the ink receiving layer because of the uniform surface of the ink receiving layer when the ink is applied to the surface of the ink receiving layer by an ink jet printer, and the recorded dot can be expressed in the form of an almost true circle and the excess ink leaks through from the surface in the direction of the thickness of the base paper. On the other hand, if the coverage ratio of the ink receiving layer over the pulp fibers is less than 70%, the ratio of ink spreading in the planar direction on the surface of the ink receiving layer is high and as a result, the shape of the recorded dot will not be a true circle. Furthermore, the penetration into the base paper is irregular and the ink bleeds out.

Erfindungsgemäss wird die entlang dem Profil beschichtete Schicht vorzugsweise auf der Oberfläche des Trägers in Form einer kontinuierlichen Schicht einer gleichförmigen Dicke beschichtet, und wenn die kontinuierliche Schicht gebildet wird, wird dies einem Bedeckungsgrad von 100% gleichgesetzt. Die Dicke der Schicht bezieht sich auf die Beschichtungsmenge, aber die Schicht ist vorzugsweise eine kontinuierliche Schicht, selbst wenn die Dicke dünn ist. Die Dicke der Schicht beträgt etwa 0,3 bis 3 um. Jedoch bedeckt die entlang dem Profil beschichtete Schicht nicht notwendigerweise vollständig die Oberfläche des Trägers, und ein Bedeckungsgrad von mindestens 70% wird bevorzugt. Zum Messen des Bedeckungsgrades kann ein Rasterelektronenmikroskop verwendet werden, und eine Bildanalyse wird durchgeführt, um das Flächenverhältnis zu berechnen.In the present invention, the profile-coated layer is preferably coated on the surface of the support in the form of a continuous layer of a uniform thickness, and when the continuous layer is formed, it is considered to be a coverage of 100%. The thickness of the layer refers to the coating amount, but the layer is preferably a continuous layer even if the thickness is thin. The thickness of the layer is about 0.3 to 3 µm. However, the profile-coated layer does not necessarily completely cover the surface of the support, and a coverage of at least 70% is preferred. A scanning electron microscope can be used to measure the coverage, and a Image analysis is performed to calculate the area ratio.

Bei dem erfindungsgemässen Tintensträhl-Aufzeichnungsblatt kann als ein Mittel zum Messen des Bedeckungsgrades der Schicht auf der Oberfläche der Zellstoffasern an der Tintenaufnahmeschicht ein Rasterelektronenmikroskop verwendet werden, und eine Bildanalyse wird durchgeführt, um das Flächenverhältnis zu bestimmen.In the ink jet recording sheet of the present invention, a scanning electron microscope may be used as a means for measuring the coverage degree of the layer on the surface of the pulp fibers on the ink receiving layer, and an image analysis is carried out to determine the area ratio.

Das erfindungsgemässe Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt ist dadurch gekennzeichnet, dass es ähnlich einem geringfügig beschichteten Papier oder einfachen Papier durch Bilden einer Tintenaufnahmeschicht, die entlang dem Profil der Oberfläche des Trägers gebildet wird, ist. Wenn das Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt einer Aufzeichnung unter Verwendung eines Tintenstrahldruckers unterworfen wird, können aufgezeichnete Punkte, die nahe an echte Kreise herankommen, erhalten werden. Die aufgetragene Tinte wird sofort durch das nicht-kugelförmige, kationische, kolloidale Siliciumdioxid absorbiert, welches bezüglich des Absorptionsvermögens überlegen ist, und überschüssige Tinte dringt in Richtung der Dicke durch, welches die Schnittrichtung der Schicht ist. Daher werden aufgezeichnete Punkte erhalten, die frei sind von einer ungleichen Tintenausbreitung.The ink jet recording sheet of the present invention is characterized in that it is similar to a lightly coated paper or plain paper by forming an ink receiving layer formed along the profile of the surface of the support. When the ink jet recording sheet is subjected to recording using an ink jet printer, recorded dots close to true circles can be obtained. The applied ink is immediately absorbed by the non-spherical cationic colloidal silica which is superior in absorbency, and excess ink permeates in the thickness direction which is the cutting direction of the layer. Therefore, recorded dots free from uneven ink spreading are obtained.

Das erfindungsgemässe Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt hat eine Tintenaufnahmeschicht, die hauptsächlich aus nichtkugelförmigem, kationischen, kolloidalen Siliciumdioxid zusammengesetzt ist.The ink jet recording sheet of the present invention has an ink receiving layer composed mainly of non-spherical cationic colloidal silica.

Das erfindungsgemäss verwendete nicht-kugelförnige, kationische, kolloidale Siliciumdioxid ist ein nichtkugelförmiges kolloidales Siliciumdioxid, welches durch Beschichten der Oberfläche mit einem hydratisierten Metalloxid, welches ein kationisches Modifizierungsmittel ist, kationisch modifiziert wird. Der Ausdruck "nicht kugelförmig", wie er hier verwendet wird, bedeutet "im wesentlichen nicht-kugelförmig" und bedeutet verschiedene Formen, wie nadelförmig, säulenförmig, rosenkranzartig, stangenartig, tafelförmig, unförmig, faserig und spindelartig. Zudem schliesst es eine faserige Form durch Agglomeration in eine Langkettenform ein. Insbesondere bevorzugt sind nadelförmige und säulenförmige Formen.The non-spherical cationic colloidal silica used in the present invention is a non-spherical colloidal silica which is cationically modified by coating the surface with a hydrated metal oxide which is a cationic modifier. The term "non-spherical" as used herein means "substantially non-spherical" and means various shapes such as acicular, columnar, rosary-like, rod-like, tabular, misshapen, fibrous and spindle-like. In addition, it includes a fibrous form by agglomeration into a long chain form. Particularly preferred are acicular and columnar forms.

Als erfindungsgemäss verwendetes nicht-kugelförmiges, kationisches, kolloidales Siliciumdioxid kann vorzugsweise kolloidales Siliciumdioxid verwendet werden, welches mit einem Kationenmodifizierungsmittel, umfassend ein Metalloxidhydrat, wie Aluminiumoxidhydrat, Zirkoniumoxidhydrat, Zinnoxidhydrat o. ä. bedeckt ist, und insbesondere bevorzugt ist ein mit Aluminiumoxidhydrat kationenmodifiziertes.As the non-spherical cationic colloidal silica used in the present invention, there can be preferably used colloidal silica covered with a cation modifier comprising a metal oxide hydrate such as alumina hydrate, zirconium oxide hydrate, tin oxide hydrate or the like, and particularly preferably one cation-modified with alumina hydrate.

Verfahren der verwendeten Kationenmodifikation schliessen solche ein, die in US-PS 3 007 878 und JP-AS 47-26959 beschrieben sind.Methods of cation modification used include those described in US-PS 3,007,878 and JP-AS 47-26959.

Der Durchmesser der Zellstoffasern, die das Rohpapier bilden, liegt in der Grössenordnung von einigen 10 um und der maximale kürzere Durchmesser des erfindungsgemäss verwendeten, nicht-kugelförmigen, kationischen, kolloidalen Siliciumdioxids beträgt 50 nm oder weniger, vorzugsweise 30 nm oder weniger, und die Länge des kolloidales Siliciumdioxids beträgt 300 nm oder weniger, vorzugsweise 100 nm oder weniger.The diameter of the pulp fibers constituting the base paper is on the order of several tens of microns, and the maximum shorter diameter of the non-spherical cationic colloidal silica used in the present invention is 50 nm or less, preferably 30 nm or less, and the length of the colloidal silicon dioxide is 300 nm or less, preferably 100 nm or less.

Da das Verhältnis des Durchmessers der Zellstoffäsern und der Teilchendurchmesser des kolloidalen Siliciumdioxids mehrere Hundert oder weniger beträgt, kann sogar die Oberfläche der Zellstoffasern, die aus der Oberfläche des Rohpapiers herausragen, dünn mit einer solch geringen Beschichtungsmenge, wie oben beschrieben, beschichtet werden.Since the ratio of the diameter of the pulp fibers and the particle diameter of the colloidal silica is several hundred or less, even the surface of the pulp fibers protruding from the surface of the base paper can be thinly coated with such a small coating amount as described above.

Das nicht-kugelförmige, kationische, kolloidale Siliciumdioxid wird normalerweise in Form einer kolloidalen Dispersion in Wasser unter Beibehaltung der Grösse der Primärteilchen verwendet.The non-spherical cationic colloidal silica is normally used in the form of a colloidal dispersion in water while maintaining the size of the primary particles.

In dem in dem erfindungsgemässen Tintenstrahl- Aufzeichnungsblatt verwendeten nicht-kugelförmigen, kationischen, kolloidalen Siliciumdioxid liegt die Beschichtungsmenge des Metalloxidhydrats als Kationenmodifikationsmittel vorteilhafterweise im Bereich von 1 bis 30 Gew.-%, bezogen auf das Metalloxid in bezug auf das Siliciumdioxid (in bezug auf SiO&sub2;). Wenn die Beschichtungsmenge weniger als 1 Gew.-% beträgt, ist die Wasserfestigkeit des mit Tinte auf dem Tintenstrahl- Aufzeichnungsblatt aufgezeichneten Bildes auffallend verschlechtert, und wenn sie zu hoch ist, werden die Filmeigenschaften auf der beschichteten Oberfläche spröde, wodurch ein Zerplatzen bewirkt wird. Die Beschichtungsmenge beträgt vorzugsweise 2,5 bis 25 Gew.-%, bevorzugter 5 bis 20 Gew.-%.In the non-spherical cationic colloidal silica used in the ink jet recording sheet of the present invention, the coating amount of the metal oxide hydrate as a cation modifier is advantageously in the range of 1 to 30% by weight based on the metal oxide with respect to the silica (in terms of SiO₂). If the coating amount is less than 1% by weight, the water resistance of the image recorded with ink on the ink jet recording sheet is conspicuously deteriorated, and if it is too high, the film properties on the coated surface become brittle, causing bursting. The coating amount is preferably 2.5 to 25% by weight, more preferably 5 to 20% by weight.

Weiterhin kann die Dispersion des nicht-kugelförmigen, kationischen, kolloidalen Siliciumdioxids eine Säurekomponente, wie Essigsäure, Zitronensäure, Schwefelsäure, Phosphorsäure o. ä. für die Kolloidstabilität enthalten.Furthermore, the dispersion of the non-spherical, cationic, colloidal silicon dioxide can contain an acid component such as acetic acid, citric acid, sulfuric acid, phosphoric acid or the like for colloid stability.

Die Tintenaufnahmeschichtkomponente des erfindungsgemässen Tintenstrahl-Aufzeichnungsblattes ist hauptsächlich aus nicht-kugelförmigem, kationischen, kolloidalen Siliciumdioxid zusammengesetzt und ist weiterhin aus dem nicht-kugelförmigem, kationischen, kolloidalen Siliciumdioxid und einem Bindemittel aufgebaut, wobei die Menge des Bindemittels 5 bis 20 Gew.-Teile, vorzugsweise 7 bis 15 Gew.-Teile, auf 100 Gew.-Teile des kolloidalen Siliciumdioxids beträgt.The ink receiving layer component of the ink jet recording sheet of the present invention is mainly composed of non-spherical cationic colloidal silica and is further composed of the non-spherical cationic colloidal silica and a binder, the amount of the binder being 5 to 20 parts by weight, preferably 7 to 15 parts by weight, per 100 parts by weight of the colloidal silica.

Dass die erfindungsgemässe Wirkung bei Verwendung einer geringen Menge Bindemittel in der Beschichtungsflüssigkeit für die Tintenaufnahmeschicht erzielt werden kann, liegt an der Bindemittelwirkung des kolloidalen Siliciumdioxids an sich. Obwohl es die Bindewirkung des kolloidalen Siliciumdioxids an sich gibt, ist es unzureichend, wenn die Menge an Bindemittel weniger als 5 Gew.-Teile beträgt, und wenn sie 20 Gew.-Teile überschreitet, schädigt das Bindemittel das Tintenabsorptionsvermögen.That the effect of the present invention can be achieved by using a small amount of binder in the coating liquid for the ink-receiving layer is due to the binder effect of the colloidal silica per se. Although there is the binder effect of the colloidal silica per se, it is insufficient if the amount of binder is less than 5 parts by weight, and if it exceeds 20 parts by weight, the binder damages the ink absorbency.

In dem erfindungsgemässen Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt beträgt die Konzentration der Beschichtungsflüssigkeit für die Tintenaufnahmeschicht vorzugsweise 4 bis 20 Gew.-%. Wenn die Konzentration weniger als 4 Gew.-% beträgt, ist es schwierig, die Schicht in einer gegebenen Menge auf dem Träger zu beschichten, und wenn sie mehr als 20 Gew.-% beträgt, überschreitet die Beschichtungsmenge im Falle einiger Beschichtungsverfahren die erwünschte Menge, und das resultierende Blatt wird wie vom Typ eines beschichteten Papiers. Dies ist nicht bevorzugt.In the ink jet recording sheet of the present invention, the concentration of the coating liquid for the ink receiving layer is preferably 4 to 20 wt%. If the concentration is less than 4 wt%, it is difficult to coat the layer in a given amount on the support, and if it is more than 20 wt%, the coating amount exceeds some coating processes, the desired amount and the resulting sheet becomes like a coated paper type. This is not preferred.

Zum Beschichten der Tintenaufnahmeschicht unter Verwendung einer Beschichtungsflüssigkeit der obigen speziellen Konzentration können verschiedene Vorrichtungen, wie ein Klingenbeschichter, Walzenbeschichter, Luftmesserbeschichter, Stangenbeschichter, Stabbeschichter, Angusswalzenbeschichter, eine Lackgiessanlage, ein Kurzdübelbeschichter, ein Gravurbeschichter, ein Flexogravurbeschichter und eine Leimpresse innerhalb oder ausserhalb der Maschine, verwendet werden. Von diesen Beschichtern werden eine Leimpresse, ein Stangenbeschichter, ein Transferwalzenbeschichter und ein Luftmesserbeschichter bevorzugt.For coating the ink receiving layer using a coating liquid of the above specific concentration, various devices such as a blade coater, roller coater, air knife coater, bar coater, rod coater, sprue roller coater, paint caster, short dowel coater, gravure coater, flexogravure coater and size press inside or outside the machine can be used. Of these coaters, a size press, bar coater, transfer roller coater and air knife coater are preferred.

Nach dem Beschichten kann das beschichtete Blatt durch einen Kalander, wie einen Maschinenkalander, einen Temperaturgradienten (TG)-kalander, einen Superkalander oder einen Weichkalander endgefertigt werden.After coating, the coated sheet can be finished by a calender such as a machine calender, a temperature gradient (TG) calender, a super calender or a soft calender.

Insbesondere wenn die Beschichtungsflüssigkeit der Tintenaufnahmeschicht, umfassend die obige Zusammensetzung, eine Konzentration von 4 bis 10 Gew.-% hat, ist es bevorzugt, eine Leimpresse zu verwenden. Wenn die Konzentration der Beschichtungsflüssigkeit weniger als 4 Gew.-% hierbei beträgt, ist es schwierig, die Flüssigkeit in einer gegebenen Menge auf dem Träger zu beschichten, und wenn sie mehr als 10 Gew.-% beträgt, überschreitet die Beschichtungsmenge die erwünschte Menge und das resultierende Blatt kommt einem vom Typ des beschichteten Papiers nahe. Dies ist nicht bevorzugt.In particular, when the coating liquid of the ink-receiving layer comprising the above composition has a concentration of 4 to 10% by weight, it is preferable to use a size press. If the concentration of the coating liquid is less than 4% by weight, it is difficult to coat the liquid in a given amount on the support, and if it is more than 10% by weight, the coating amount exceeds the desired amount and the The resulting sheet is close to the coated paper type. This is not preferred.

Weiterhin ist es bevorzugt, wenn die Beschichtungsflüssigkeit der Tintenaufnahmeschicht, umfassend die obige Zusammensetzung, eine Konzentration von 10 bis 20 Gew.-% hat, einen Stangenbeschichter, einen Transferwalzenbeschichter oder einen Luftmesserbeschichter zu verwenden. Wenn die Konzentration der Beschichtungsflüssigkeit weniger als 10 Gew.-% beträgt, ist es schwierig, die Schicht in einer gegebenen Menge auf dem Träger zu beschichten, und wenn sie mehr als 20 Gew.-% beträgt, überschreitet die Beschichtungsmenge die erwünschte Menge und das resultierende Blatt wird wie eines vom Typ des beschichteten Papiers. Dies ist nicht bevorzugt.Further, when the coating liquid of the ink-receiving layer comprising the above composition has a concentration of 10 to 20% by weight, it is preferable to use a bar coater, a transfer roll coater or an air knife coater. If the concentration of the coating liquid is less than 10% by weight, it is difficult to coat the layer in a given amount on the support, and if it is more than 20% by weight, the coating amount exceeds the desired amount and the resulting sheet becomes like a coated paper type. This is not preferable.

Wie vorher unter Bezugnahme auf das erfindungsgemässe Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt erwähnt, wird der Oberflächenzustand der Tintenaufnahmeschicht im übertragenen Sinne oben erklärt, und die Beschichtungsmenge der Tintenaufnahmeschicht beträgt 0,5 bis 5,0 g/m², vorzugsweise 1,0 bis 4,0 g/m². Innerhalb dieses Bereichs kann das erfindungsgemässe Tintenstrahl- Aufzeichnungsblatt erhalten werden und als eines behandelt werden, welches den einfachen Papieren ähnelt. Wenn die Beschichtungsmenge mehr als 5,0 g/m² beträgt, kann kein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt ähnlich den einfachen Papieren erhalten werden. Wenn sie andererseits weniger als 0,5 g/m² beträgt, kann die Tintenaufnahmeschichtkomponente die Oberfläche des Trägers nicht gleichförmig bedecken, und dies ist nicht erwünscht.As previously mentioned with reference to the ink jet recording sheet of the present invention, the surface state of the ink receiving layer is figuratively explained above, and the coating amount of the ink receiving layer is 0.5 to 5.0 g/m², preferably 1.0 to 4.0 g/m². Within this range, the ink jet recording sheet of the present invention can be obtained and treated as one resembling the plain papers. If the coating amount is more than 5.0 g/m², an ink jet recording sheet resembling the plain papers cannot be obtained. On the other hand, if it is less than 0.5 g/m², the ink receiving layer component cannot cover the surface of the support uniformly, and this is undesirable.

Das erfindungsgemässe Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt kann ultrafeine anorganische Pigmente zusätzlich zu dem nichtkugelförmigen, kationischen, kolloidalen Siliciumdioxid enthalten. Beispiele für diese ultrafeinen anorganischen Pigmente sind unten aufgezeigt.The ink jet recording sheet of the present invention may contain ultrafine inorganic pigments in addition to the non-spherical cationic colloidal silica. Examples of these ultrafine inorganic pigments are shown below.

Es werden erwähnt Siliciumdioxid (kolloidales Siliciumdioxid), Aluminiumoxid oder Aluminiumoxidhydrate (Aluminiumoxidsol, kolloidales Aluminiumoxid, kationisches Aluminiumoxid oder Hydrate hiervon, Pseudoboehmit), oberflächenbehandeltes, kationisches, kolloidales Siliciumdioxid, Aluminiumsilicat, Magnesiumsilicat und Magnesiumcarbonat.Mentioned are silicon dioxide (colloidal silica), aluminum oxide or aluminum oxide hydrates (alumina sol, colloidal aluminum oxide, cationic alumina or hydrates thereof, pseudoboehmite), surface-treated, cationic, colloidal silica, aluminum silicate, magnesium silicate and magnesium carbonate.

Weiterhin können in Kombination mit den ultrafeinen anorganischen Pigmenten verwendbare anorganische Pigmente solche sein, die bekannt sind. Beispiele hiervon sind ausgefälltes Calciumcarbonat, gemahlenes Calciumcarbonat, Kaolin, Talk, Calciumsulfat, Bariumsulfat, Titandioxid, Zinkoxid, Zinksulfid, Zinkcarbonat, Satinweiss, Aluminiumsilicat, Diatomeenerde, Calciumsilicat, synthetisches amorphes Siliciumdioxid, Aluminiumhydroxid, Lithopon, Zeolit, hydratisiertes Halloycit und Magnesiumhydroxid.Furthermore, inorganic pigments usable in combination with the ultrafine inorganic pigments may be those known in the art. Examples thereof are precipitated calcium carbonate, ground calcium carbonate, kaolin, talc, calcium sulfate, barium sulfate, titanium dioxide, zinc oxide, zinc sulfide, zinc carbonate, satin white, aluminum silicate, diatomaceous earth, calcium silicate, synthetic amorphous silica, aluminum hydroxide, lithopone, zeolite, hydrated halloycite and magnesium hydroxide.

Von diesen anorganischen Pigmenten werden poröse anorganische Pigmente bevorzugt, und Beispiele sind poröses, synthetisches, amorphes Siliciumdioxid, poröses Magnesiumcarbonat und poröses Aluminiumoxid, und insbesondere bevorzugt ist poröses, synthetisches, amorphes Siliciumdioxid mit einem grossen Volumen an Mikroporen.Of these inorganic pigments, porous inorganic pigments are preferred, and examples are porous synthetic amorphous silica, porous magnesium carbonate and porous alumina, and particularly preferred is porous synthetic amorphous silica having a large volume of micropores.

Zudem können organische Pigmente, wie Styrolplastikpigmente, Acrylplastikpigmente, Polyethylen, Mikrokapseln, Harnstoffharz und Melaminharz, zusammen mit den ultrafeinen anorganischen Pigmenten verwendet werden.In addition, organic pigments such as styrene plastic pigments, acrylic plastic pigments, polyethylene, microcapsules, urea resin and melamine resin can be used together with the ultrafine inorganic pigments.

Das zusammen mit dem nicht-kugelförmigen kationischen, kolloidalen Siliciumdioxid verwendete Bindemittel schliesst Polyvinylalkohol, Vinylacetat, oxidierte Stärke, veretherte Stärke, Cellulosederivate, wie Carboxymethylcellulose und Hydroxyethylcellulose, Kasein, Gelatine, Sojabohnenprotein, silylmodifizierten Polyvinylalkohol; konjugierte Dien-Copolymerlatizes, wie Maleinsäureanhydridharz, Styrol-Butadien-Copolymer und Methylmethacrylat-Butadien-Copolymer; Acrylpolymerlatizes, wie Polymere oder Copolymere von Acrylsäureestern und Methacrylsäureestern, und Polymere oder Copolymere der Acrylsäure oder Methacrylsäure; Vinylpolymerlatizes, wie Ethylen-Vinylacetat-Copolymer; mit funktionellen Gruppen modifizierte Polymerlatizes, die durch Modifizieren der oben erwähnten verschiedenen Polymere mit Monomeren, enthaltend funktionelle Gruppen, wie eine Carboxylgruppe; erhalten werden; wässrige Bindemittel, wie duroplastische synthetische Harze, z. B. Melaminharz oder Harnstoffharz; synthetische Harzbindemittel, wie Polymethylmethacrylat, Polyurethanharz, ungesättigtes Polyesterharz, Vinylchlorid-Vinylacetat-Copolymer, Polyvinylbutyral und Alkydharz. Diese können allein oder in Kombination von zwei oder mehreren verwendet werden.The binder used together with the non-spherical cationic colloidal silica includes polyvinyl alcohol, vinyl acetate, oxidized starch, etherified starch, cellulose derivatives such as carboxymethyl cellulose and hydroxyethyl cellulose, casein, gelatin, soybean protein, silyl-modified polyvinyl alcohol; conjugated diene copolymer latexes such as maleic anhydride resin, styrene-butadiene copolymer and methyl methacrylate-butadiene copolymer; acrylic polymer latexes such as polymers or copolymers of acrylic acid esters and methacrylic acid esters, and polymers or copolymers of acrylic acid or methacrylic acid; vinyl polymer latexes such as ethylene-vinyl acetate copolymer; functional group-modified polymer latexes obtained by modifying the above-mentioned various polymers with monomers containing functional groups such as a carboxyl group; aqueous binders such as thermosetting synthetic resins such as melamine resin or urea resin; synthetic resin binders such as polymethyl methacrylate, polyurethane resin, unsaturated polyester resin, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, polyvinyl butyral and alkyd resin. These may be used alone or in combination of two or more.

Zudem können auch bekannte kationische Harze zusammen zum Fixieren der Farbstoffe verwendet werden.In addition, known cationic resins can also be used together to fix the dyes.

Weiterhin können als andere Additive Pigmentdispergiermittel, Verdickungsmittel, Fliessverbesserungsmittel, Anti-Schäumungsmittel, Schäumungsinhibitoren, Freisetzungsmittel, Schäumungsmittel, Penetriermittel, Farbstoffe, färbende Pigmente, Fluoreszenzweisser, Ultraviolettabsorber, Antioxidanzien, Konservierungsmittel, Fungizide, Wasserfestigkeitsmittel, Nassverstärker und Trockenverstärker verwendet werden.Furthermore, as other additives, pigment dispersants, thickeners, flow improvers, anti-foaming agents, foaming inhibitors, release agents, foaming agents, penetrants, dyes, coloring pigments, fluorescent whitening agents, ultraviolet absorbers, antioxidants, preservatives, fungicides, waterproofing agents, wet enhancers and dry enhancers can be used.

Das zweite erfindungsgemässe Tintenstrahl- Aufzeichnungsblatt umfasst einen Träger und eine geringfügig beschichtete Tintenaufnahmeschicht, die entlang dem Profil der Oberfläche des Trägers beschichtet ist, wobei die Komponenten der Tintenaufnahmeschicht spezifiziert sind und die gesamte kationische Beladungsmenge des Aufzeichnungsblattes innerhalb eines spezifischen Bereichs pro 100 g des Aufzeichnungsblattes ist.The second ink jet recording sheet of the present invention comprises a support and a lightly coated ink receiving layer coated along the profile of the surface of the support, wherein the components of the ink receiving layer are specified and the total cationic loading amount of the recording sheet is within a specific range per 100 g of the recording sheet.

Die gesamte kationische Beladungsmenge des erfindungsgemässen Tintenstrahl-Aufzeichnungsblattes beträgt 0,5 bis 20 mäq/100 g, vorzugsweise 1,0 bis 15 mäq/100 g, in Übereinstimmung mit dem geringfügig beschichteten Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt. Wenn die gesamte kationische Beladungsmenge weniger als 0,5 mäq/100 g beträgt, ist sie zum Erreichen des erfindungsgemässen Zieles unzureichend, und wenn sie mehr als 20 mäq/100 g beträgt, muss auch die Beschichtungsmenge der Tintenaufnahmeschicht erhöht werden, und das resultierende Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt liegt ausserhalb des Bereichs des erfindungsgemässen, geringfügig beschichteten Tintenstrahl- Aufzeichnungsblattes.The total cationic loading amount of the ink jet recording sheet of the present invention is 0.5 to 20 meq/100 g, preferably 1.0 to 15 meq/100 g, in accordance with the slightly coated ink jet recording sheet. If the total cationic loading amount is less than 0.5 meq/100 g, it is insufficient to achieve the object of the present invention, and if it is more than 20 meq/100 g, the coating amount of the ink receiving layer must also be increased, and the resulting ink jet recording sheet is outside the range of the ink jet recording sheet of the present invention. lightly coated inkjet recording sheet.

Die gesamte kationische Beladungsmenge betrifft die Fixierbarkeit der Tintenfarbstoffe und im Falle des erfindungsgemässen, geringfügig beschichteten Tintenstrahl-Aufzeichnungsblattes innerhalb des erfindungsgemässen Bereichs kann, wenn eine Tinte durch einen Tintenstrahldrucker aufgebracht wird, der anionische Tintenfarbstoff in der Tintenaufnahmeschicht fixiert werden und ausserdem kann das Lösungsmittel für die Tinte schnell in den Träger absorbiert werden. Als Ergebnis wird es möglich, eine Tintenstrahl-Aufzeichnung von Bildern einer hohen Bilddichte und Schärfe durchzuführen.The total cationic loading amount affects the fixability of the ink dyes, and in the case of the lightly coated ink jet recording sheet of the present invention within the range of the present invention, when an ink is applied by an ink jet printer, the anionic ink dye can be fixed in the ink receiving layer and furthermore, the solvent for the ink can be rapidly absorbed into the carrier. As a result, it becomes possible to perform ink jet recording of images of high image density and sharpness.

Die Komponenten der Tintenaufnahmeschicht, die zu der gesamten kationischen Beladungsmenge beitragen, schliessen das erfindungsgemässe, nicht-kugelförmige, kolloidale Siliciumdioxid als eine Hauptkomponente und ein kationisches Farbstoffixiermittel u. ä. ein. Die gesamte kationische Beladungsmenge in dem erfindungsgemässen Bereich ist die gesamte kationische Beladungsmenge pro 100 g des Tintenstrahl-Aufzeichnungsblattes, welches mit der Tintenaufnahmeschicht, enthaltend die oben erwähnten kationischen Materialien, beschichtet ist. Weiterhin kann die kationische Beladungsmenge, die von anderen Materialien als den Komponenten der Tintenaufnahmeschicht herrührt, nämlich den kationischen Materialien, z. B. Füllstoffe, umfassend basische Pigmente, wie Calciumcarbonat, die in dem Träger selbst enthalten sind, zu der gesamten kationischen Beladungsmenge hinzugefügt werden, und der resultierende Wert kann als die gesamte kationische Beladungsmenge des gesamten Tintenstrahl- Aufzeichnungsblattes eingesetzt werden, und dies ist in der Erfindung inbegriffen.The components of the ink receiving layer contributing to the total cationic loading amount include the non-spherical colloidal silica of the present invention as a main component and a cationic dye fixing agent and the like. The total cationic loading amount in the range of the present invention is the total cationic loading amount per 100 g of the ink jet recording sheet coated with the ink receiving layer containing the above-mentioned cationic materials. Furthermore, the cationic loading amount resulting from materials other than the components of the ink receiving layer, namely, the cationic materials, e.g., fillers comprising basic pigments such as calcium carbonate, contained in the carrier itself may be added to the total cationic loading amount, and the resulting value may be taken as the total cationic loading amount of the entire ink jet recording sheet. recording sheet and this is included in the invention.

Die gesamte kationische Beladungsmenge des Tintenstrahl- Aufzeichnungsblattes kann durch das folgende Verfahren gemessen werden. Zuerst wird ein Aufzeichnungsblatt, umfassend ein Rohpapier als Träger und eine hierauf beschichtete Tintenaufnahmeschicht genommen und einer Mazeration durch Zugabe von entionisiertem Wasser unterworfen. Eine gegebene Menge hiervon wird genommen und auf einen pH von 4 bis 5 durch Zugabe eines Puffers eingestellt. Dann wird eine anionische Substanz für die kolloidale Titration hinzugefügt, anschliessend filtriert, wobei eine Probe einer gegebenen Konzentration erhalten wird. Die gesamte kationische Beladungsmenge wird unter Verwendung dieser Probe durch ein kolloidales Titrationsverfahren gemessen.The total cationic loading amount of the ink jet recording sheet can be measured by the following method. First, a recording sheet comprising a base paper as a support and an ink receiving layer coated thereon is taken and subjected to maceration by adding deionized water. A given amount of this is taken and adjusted to pH 4 to 5 by adding a buffer. Then, an anionic substance for colloidal titration is added, followed by filtration to obtain a sample of a given concentration. The total cationic loading amount is measured by a colloidal titration method using this sample.

Die gesamte kationische Beladungsmenge ist eine kationische Beladungsmenge des Aufzeichnungsblattes pro 100 g und zweckdienlicherweise wird dies durch Multiplizieren der Summe der kationischen Beladungsmenge des Trägers und der der Tintenaufnahmeschicht durch einen Faktor berechnet, der durch Umwandeln des Gesamtgewichts des Grundgewichts des Trägers und der Beschichtungsmenge der Tintenaufnahmeschicht in ein Gewicht pro 100 g erhalten wird. Die Einheit ist mäq/100 g.The total cationic loading amount is a cationic loading amount of the recording sheet per 100 g, and conveniently, this is calculated by multiplying the sum of the cationic loading amount of the support and that of the ink-receiving layer by a factor obtained by converting the total weight of the basis weight of the support and the coating amount of the ink-receiving layer into a weight per 100 g. The unit is meq/100 g.

Das dritte erfindungsgemässe Tintenstrahl Aufzeichnungsblatt umfasst einen Träger, enthaltend ein spezielles Polyvinylamin-Copolymer und eine geringfügig beschichtete Tintenaufnahmeschicht, die entlang dem Profil der Oberfläche des Trägers beschichtet ist.The third ink jet recording sheet of the present invention comprises a support containing a specific polyvinylamine copolymer and a lightly coated ink receiving layer coated along the profile of the surface of the support.

Der in dem erfindungsgemässen Tintenstrahl Aufzeichnungsblatt verwendete Träger enthält ein Polyvinylamin-Copolymer, welches durch Copolymerisation von N-Vinylformamid und Acrylnitril hergestellt wird und ein Vinylamin-Molverhältnis von 20 mol-% oder mehr und ein Molekulargewicht von 50.000 oder mehr hat. Das erfindungsgemässe Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt umfasst den oben erwähnten Träger und die hierauf beschichtete Tintenaufnahmeschicht und ist bezüglich der Wasserfestigkeit des aufgezeichneten Bildes hervorragend.The support used in the ink jet recording sheet of the present invention contains a polyvinylamine copolymer which is prepared by copolymerizing N-vinylformamide and acrylonitrile and has a vinylamine molar ratio of 20 mol% or more and a molecular weight of 50,000 or more. The ink jet recording sheet of the present invention comprises the above-mentioned support and the ink receiving layer coated thereon and is excellent in the water resistance of the recorded image.

Die Tinte für die Tintenstrahl-Aufzeichnung umfasst eine wässrige Tinte, die hauptsächlich aus einem Direktfarbstoff und einem Säurefarbstoff aufgebaut ist, und der Farbstoff kann durch Reaktion des anionischen Teils des Farbstoffs mit der erfindungsgemäss verwendeten kationischen Substanz, wie z. B. Polyvinylamin-Copolymer, fixiert werden. Wenn ein Polyvinylamin-Copolymer als kationische Substanz bei der Herstellung des Rohpapiers (Träger) verwendet wird, adsorbiert das Polyvinylamin- Copolymer stark an dem Zellstoff und wird in dem Rohpapier zurückgehalten. Da der Farbstoff in der Aufzeichnungstinte durch das Polyvinylamin-Copolymer, welches in dem Träger adsorbiert ist, fixiert wird, wird die Wasserfestigkeit des aufgezeichneten Bildes erzielt.The ink for ink jet recording comprises an aqueous ink composed mainly of a direct dye and an acid dye, and the dye can be fixed by reacting the anionic part of the dye with the cationic substance used in the present invention such as polyvinylamine copolymer. When a polyvinylamine copolymer is used as a cationic substance in the manufacture of the base paper (support), the polyvinylamine copolymer strongly adsorbs to the pulp and is retained in the base paper. Since the dye in the recording ink is fixed by the polyvinylamine copolymer adsorbed in the support, the water resistance of the recorded image is achieved.

In dem Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt, umfassend einen Träger, enthaltend das Polyvinylamin-Copolymer, und eine hierauf bereitgestellte Tintenaufnahmeschicht, wird, wenn die Tinte für die Tintenstrahl-Aufzeichnung zunächst auf die Tintenaufnahmeschicht aufgebracht wird, die Tinte in der Tintenaufnahmeschicht absorbiert, und überschüssige Tinte wird in der Richtung der Dicke des Aufzeichnungsblattes absorbiert, nämlich in den Träger, und das Polyvinylamin-Copolymer, welches in dem Träger enthalten ist, kommt mit dem Farbstoff in der Tinte in Kontakt, wodurch der Farbstoff fixiert wird. Da der fixierte Farbstoff fest in dem Träger sitzt, wird er niemals herausgelöst, selbst wenn Wasser von Aussen aufgebracht wird. Somit wird ein aufgezeichnetes Bild mit einer Wasserfestigkeit erhalten.In the ink jet recording sheet comprising a support containing the polyvinylamine copolymer and an ink receiving layer provided thereon, when the ink for ink jet recording is first applied to the ink receiving layer, the ink is absorbed in the ink receiving layer, and excess Ink is absorbed in the direction of the thickness of the recording sheet, namely, into the support, and the polyvinylamine copolymer contained in the support comes into contact with the dye in the ink, thereby fixing the dye. Since the fixed dye is firmly fixed in the support, it is never dissolved out even if water is applied from the outside. Thus, a recorded image having water resistance is obtained.

Selbst in dem Fall, dass das Polyvinylamin-Copolymer eines ist, welches durch Copolymerisation von N-Vinylformamid mit Acrylnitril erhalten wird, kann das Vinylaminverhältnis weniger als 20 mol-% beträgt, eine ausreichende Wasserfestigkeit kaum erhalten werden, und wenn das Molekulargewicht weniger als 50.000 beträgt, erniedrigt sich die Fixierbarkeit des Polyvinylamin- Copolymers in dem Zellstoff und der Tintenaufnahmeschicht, und das aufgezeichnete Bild kann sich bezüglich der Wasserfestigkeit verschlechtern.Even in the case that the polyvinylamine copolymer is one obtained by copolymerizing N-vinylformamide with acrylonitrile, the vinylamine ratio is less than 20 mol%, sufficient water resistance can hardly be obtained, and if the molecular weight is less than 50,000, the fixability of the polyvinylamine copolymer in the pulp and the ink-receiving layer lowers, and the recorded image may deteriorate in water resistance.

Die erfindungsgemäss verwendeten Polyvinylamin-Copolymere können in einer Menge von 1 Gew.-% oder mehr, vorzugsweise in einer Menge von 3 Gew.-% oder mehr, in bezug auf den Feststoffgehalt des Zellstoffs, in dem Träger enthalten sein.The polyvinylamine copolymers used in the invention may be contained in the carrier in an amount of 1% by weight or more, preferably in an amount of 3% by weight or more, based on the solid content of the pulp.

Die erfindungsgemäss verwendeten Polyvinylamin-Copolymere sind Copolymere, die in den JP-OSen 64 40694 und 4-11094 beispielhaft genannt sind.The polyvinylamine copolymers used in the invention are copolymers exemplified in Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 64-40694 and 4-11094.

Als für die Synthese der Polyvinylamin-Copolymere verwendete Monomere seinen beispielsweise N-Vinylacetamid, N-Vinylpropionamid, Methyl-N-vinylcarbamat, Ethyl-Nvinylcarbamat und Isopropyl-N-vinylcarbamat zusätzlich zu N-Vinylformamid erwähnt:Monomers used for the synthesis of polyvinylamine copolymers include N-vinylacetamide, N-vinylpropionamide, methyl-N-vinylcarbamate, ethyl-N-vinylcarbamate and isopropyl-N-vinylcarbamate in addition to N-vinylformamide:

Als mit N-Vinylformamid copolymerisierte Monomere seien beispielsweise Acrylnitril, (Meth)acrylsäureester von Alkoholen mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen mit (Meth)acrylsäure, Acrylamid und (Meth)acrylsäure erwähnt. Insbesondere bevorzugt werden Acrylnitril und Acrylamid.Examples of monomers copolymerized with N-vinylformamide are acrylonitrile, (meth)acrylic acid esters of alcohols having 1 to 4 carbon atoms with (meth)acrylic acid, acrylamide and (meth)acrylic acid. Acrylonitrile and acrylamide are particularly preferred.

Erfindungsgemäss verwendete Träger schliessen Rohpapiere ein, die durch Mischen von Holzzellstoff, beispielsweise chemischer Zellstoff, wie LBKP und NBKP, mechanischer Zellstoff, wie SGW, PGW, RMP, TMP, CTMP, CMP und CGP oder recycelter Zellstoff, wie DIP, und bekannte Pigmente, zusätzlich zu dem obigen Polyvinyl-Copolymer als Hauptkomponenten mit mindestens einem bekannten Additiv, wie einem Bindemittel, einem Leimmittel, einem Fixiermittel, einer Retentionshilfe, einem kationisierenden Mittel und einem Festigkeitsmittel, und Herstellen von Papier aus der resultierenden Mischung durch einen Papierformer, wie eine Fourdrinier-Maschine, einer Zylindermaschine oder einer Doppeldrahtmaschine hergestellt werden.Supports used in the present invention include base papers which are prepared by mixing wood pulp, for example, chemical pulp such as LBKP and NBKP, mechanical pulp such as SGW, PGW, RMP, TMP, CTMP, CMP and CGP or recycled pulp such as DIP, and known pigments, in addition to the above polyvinyl copolymer as main components, with at least one known additive such as a binder, a sizing agent, a fixing agent, a retention aid, a cationizing agent and a strength agent, and making paper from the resulting mixture by a paper former such as a Fourdrinier machine, a cylinder machine or a twin-wire machine.

Bevorzugter sind die obigen Rohpapiere, die einer Oberflächenveredelung mit wasserlöslichen Polymeren, wie Stärke und Polyvinylalkohol, unterworfen wurden. Wenn die veredelten Rohpapiere verwendet werden, kann die Beschichtbarkeit und die Fixierbarkeit der Tintenaufnahmeschicht verbessert werden.More preferable are the above base papers which have been subjected to surface finishing with water-soluble polymers such as starch and polyvinyl alcohol. When the finished base papers are used, the coatability and fixability of the ink-receiving layer can be improved.

Die Tintenaufnahmeschicht kann auf solchen Rohpapieren so wie sie sind oder nach Unterwerfen einer Kalandrierung unter Verwendung einer Kalandervorrichtung, wie einem Maschinenkalander, einem Temperaturgradienten (TG)- kalander und einem Weichkalander bereitgestellt werden, um das Abflachen zu kontrollieren.The ink receiving layer may be provided on such base papers as they are or after subjecting them to calendering using a calendering device such as a machine calender, a temperature gradient (TG) calender and a soft calender to control flattening.

Die erfindungsgemäss verwendete Tinte für die Tintenstrahl-Aufzeichnung ist eine wässrige Tinte umfassend die folgenden Farbstoffe, Lösungsmittel und andere Additive.The ink for inkjet recording used in the present invention is an aqueous ink comprising the following dyes, solvents and other additives.

Die Farbstoffe schliessen wasserlösliche Farbstoffe, wie Direktfarbstoffe, Säurefarbstoffe, basische Farbstoffe, Reaktivfarbstoffe und Nahrungsmittelfarbstoffe ein.The dyes include water-soluble dyes such as direct dyes, acid dyes, basic dyes, reactive dyes and food dyes.

Die Lösungsmittel für die wässrige Tinte schliessen Wasser und verschiedene wasserlösliche organische Lösungsmittel, z. B. Alkylalkohole mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen, wie Methylalkohol, Ethylalkohol, n-Propylalkohol, Isopropylalkohol, n-Butylalkohol, sek-Butylalkohol, tert- Butylalkohol und Isobutylalkohol; Amide, wie Dimethylformamid und Dimethylacetamid; Ketone oder Ketonalkohole, wie Aceton und Diacetonalkohol; Ether, wie Tetrahydrofuran und Dioxan; Polyalkylenglykole, wie Polyethylenglykol und Polypropylenglykol; Alkylenglykole mit 2 bis 6 Alkylengruppen, wie Ethylenglykol, Propylenglykol, Butylenglykol, Triethylenglykol, 1,2,6- Hexantriol, Thiodiglykol, Hexylenglykol und Diethylenglykol; und Niederalkylether von Polyhydroxyalkoholen, wie Glyzerin, Ethylenglykolmethylether, Diethylenglykolmethyl (oder ethyl)ether und Triethylenglykolmonomethylether. Von diesen vielen wasserlöslichen organischen Lösungsmitteln werden Polyhydroxyalkohole, wie Diethylenglykol und Niederalkylether von Polyhydroxyalkohol, wie Triethylenglykolmonomethylether und Triethylenglykolmonoethylether, bevorzugt.The solvents for the aqueous ink include water and various water-soluble organic solvents, e.g., alkyl alcohols having 1 to 4 carbon atoms such as methyl alcohol, ethyl alcohol, n-propyl alcohol, isopropyl alcohol, n-butyl alcohol, sec-butyl alcohol, tert-butyl alcohol and isobutyl alcohol; amides such as dimethylformamide and dimethylacetamide; ketones or ketone alcohols such as acetone and diacetone alcohol; ethers such as tetrahydrofuran and dioxane; polyalkylene glycols such as polyethylene glycol and polypropylene glycol; alkylene glycols having 2 to 6 alkylene groups such as ethylene glycol, propylene glycol, butylene glycol, triethylene glycol, 1,2,6-hexanetriol, thiodiglycol, hexylene glycol and diethylene glycol; and lower alkyl ethers of polyhydroxy alcohols, such as glycerin, ethylene glycol methyl ether, diethylene glycol methyl (or ethyl) ether and triethylene glycol monomethyl ether. Of these many water-soluble organic solvents, polyhydroxy alcohols such as diethylene glycol and lower alkyl ethers of polyhydroxy alcohol such as triethylene glycol monomethyl ether and triethylene glycol monoethyl ether are preferred.

Als weitere Additive seien beispielsweise pH-Regulatoren, Chelatbildner, Konservierungsmittel, Viskositätsmodifizierer, Oberflächenspannungsmodifizierer, Benetzungsmittel, Tenside und Anti-Korrosionsmittel genannt.Other additives include pH regulators, chelating agents, preservatives, viscosity modifiers, surface tension modifiers, wetting agents, surfactants and anti-corrosion agents.

Das erfindungsgemässe Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt kann nicht nur als Blatt für die Tintenstrahl-Aufzeichnung verwendet werden, sondern auch als jegliches Aufzeichnungsblatt, auf dem eine Tinte in flüssigem Zustand zum Zeitpunkt der Aufzeichnung zur Aufzeichnung aufgebracht wird.The ink jet recording sheet of the present invention can be used not only as a sheet for ink jet recording but also as any recording sheet on which an ink in a liquid state is applied for recording at the time of recording.

Beispielsweise schliessen diese Aufzeichnungsblätter ein Bildaufnahmeblatt zur Hitzetransferaufzeichnung ein, die ein Erhitzen eines Tintenblattes, umfassend einen dünnen Träger, wie einen Harzfilm, ein sehr dichtes Papier oder ein synthetisches Papier, welches mit einer hitzeschmelzbaren Tinte, die hauptsächlich aus einem Farbstoff oder Pigment aufgebaut ist, von der Rückseite umfasst, um die Tinte zu schmelzen und die geschmolzene Tinte zu transferieren; ein Tintenstrahl- Aufzeichnungsblatt, welches Tropfen erhitzter und geschmolzener Tinte und deren Spritzen verwendet, ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt, welches eine Tinte verwendet, die durch Lösen eines öllöslichen Farbstoffs in einem Lösungsmittel hergestellt wird, und ein Bildaufnahmeblatt, auf das Bilder von einem lichtempfindlichen oder druckempfindlichen Donorblatt, welches mit Mikrokapseln beschichtet ist, die ein fotopolymerisierbäres Monomer und farblosen oder farbigen Farbstoff oder Pigmente enthalten, transferiert werden.For example, these recording sheets include an image receiving sheet for heat transfer recording which comprises heating an ink sheet comprising a thin support such as a resin film, a high density paper or a synthetic paper, which is coated with a heat-fusible ink composed mainly of a dye or pigment, from the back side to melt the ink and transfer the melted ink; an ink jet recording sheet which uses drops of heated and melted ink and their jetting, an ink jet recording sheet which uses an ink prepared by dissolving an oil-soluble dye in a solvent, and a An image-receiving sheet onto which images are transferred from a light-sensitive or pressure-sensitive donor sheet coated with microcapsules containing a photopolymerizable monomer and colorless or colored dye or pigments.

Diese Aufzeichnungssysteme haben gemeinsam, dass die Tinte sich im flüssigen Zustand zum Zeitpunkt des Aufzeichnens befindet. Die flüssige Tinte durchdringt und diffundiert vertikal und horizontal durch die Tintenaufnahmeschicht, bis sie aushärtet, sich verfestigt und fixiert wird. Die Tintenabsorptionsfähigkeit der Aufzeichnungsblätter gemäss dem jeweiligen Aufzeichnungssystem ist notwendig, so dass das erfindungsgemässe Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt erfolgreich in diesen Aufzeichnungssystemen verwendet werden kann.These recording systems have in common that the ink is in a liquid state at the time of recording. The liquid ink penetrates and diffuses vertically and horizontally through the ink receiving layer until it hardens, solidifies and is fixed. The ink absorption capacity of the recording sheets according to the respective recording system is necessary so that the ink jet recording sheet according to the invention can be successfully used in these recording systems.

Weiterhin können die erfindungsgemässen Tintenstrahl- Aufzeichnungsblätter als Aufzeichnungsblätter für elektrofotografische Aufzeichnungssysteme verwendet werden, die weit verbreitet in Kopiergeräten, Druckern u. ä. verwendet werden, in denen ein Toner durch Erhitzen fixiert wird.Furthermore, the ink jet recording sheets of the present invention can be used as recording sheets for electrophotographic recording systems which are widely used in copying machines, printers and the like in which a toner is fixed by heating.

Zunächst umfasst das erfindungsgemässe Tintenstrahl- Aufzeichnungsblatt einen Träger und eine hierauf beschichtete Tintenaufnahmeschicht, wobei die Tintenaufnahmeschicht eine Beschichtung ist, die sich hauptsächlich aus nicht-kugelförmigem, kationischen, kolloidalen Siliciumdioxid zusammensetzt und die entlang dem Profil der Oberfläche des Trägers in einer Beschichtungsmenge von 0,5 bis 5,0 g/m² beschichtet ist. Wenn eine Tinte auf die Oberfläche der Tintenaufnahmeschicht des Aufzeichnungsblattes aufgebracht wird, breitet sich die Tinte nicht in der Oberflächenrichtung aus, sondern dringt durch die Oberfläche der Tintenaufnahmeschicht und überschüssige Tinte durchdringt in die Richtung der Dicke des Rohpapiers. Dadurch können aufgezeichnete Punkte fast wie echte Kreise erhalten werden, und ein Tintenstrahl- Aufzeichnungsblatt mit hoher Dichte des aufgezeichneten Bildes und hoher Schärfe kann erhalten werden.First, the ink jet recording sheet of the present invention comprises a support and an ink receiving layer coated thereon, wherein the ink receiving layer is a coating composed mainly of non-spherical cationic colloidal silica coated along the profile of the surface of the support in a coating amount of 0.5 to 5.0 g/m². When an ink is coated on the surface of the ink receiving layer of the recording sheet, the ink does not spread in the surface direction but penetrates through the surface of the ink receiving layer and excess ink permeates in the direction of the thickness of the base paper. As a result, recorded dots almost like true circles can be obtained, and an inkjet recording sheet with high density of recorded image and high sharpness can be obtained.

Zweitens umfasst das erfindungsgemässe Tintenstrahl- Aufzeichnungsblatt einen Träger und eine hierauf beschichtete Tintenaufnahmeschicht, wobei die Tintenaufnahmeschicht eine Schicht ist, die sich hauptsächlich aus nicht-kugelförmigem, kationischen, kolloidalen Siliciumdioxid zusammensetzt und die entlang dem Profil der Oberfläche des Trägers in einer Beschichtungsmenge von 0,5 bis 5,0 g/m² beschichtet ist und die gesamte kationische Beladungsmenge des Aufzeichnungsblattes 0,5 bis 20 mäq/100 g beträgt. Wenn eine Tinte auf die Oberfläche der Tintenaufnahmeschicht des Aufzeichnungsblattes aufgebracht wird, wird der anionische Tintenfarbstoff schnell in der Tintenaufnahmeschicht fixiert (teilweise in dem Rohpapier), und die Tinte breitet sich nicht in Richtung der Oberfläche aus, und überschüssige Tinte durchdringt in der Richtung der Dicke des Rohpapiers. Dadurch können aufgezeichnete Punkte fast wie echte Kreise erhalten werden, und ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt mit hoher Dichte des aufgezeichneten Bildes und hoher Schärfe kann erhalten werden.Second, the ink jet recording sheet of the present invention comprises a support and an ink receiving layer coated thereon, wherein the ink receiving layer is a layer composed mainly of non-spherical cationic colloidal silica and coated along the profile of the surface of the support in a coating amount of 0.5 to 5.0 g/m2 and the total cationic loading amount of the recording sheet is 0.5 to 20 meq/100 g. When an ink is applied to the surface of the ink receiving layer of the recording sheet, the anionic ink dye is quickly fixed in the ink receiving layer (partially in the base paper), and the ink does not spread toward the surface, and excess ink permeates in the direction of the thickness of the base paper. As a result, recorded dots almost like true circles can be obtained, and an inkjet recording sheet with high density of recorded image and high sharpness can be obtained.

Weiterhin umfasst drittens das erfindungsgemässe Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt einen Träger und eine hierauf beschichtete Tintenaufnahmeschicht, wobei der Träger ein Polyvinylamin-Copolymer enthält, welches durch Copolymerisation von N-Vinylformamid und Acrylnitril hergestellt wird und ein Molekulargewicht von 50.000 oder mehr hat, und ein Vinylamin-Molverhältnis von 20 mol-% oder mehr hat, wobei die Tintenaufnahmeschichtkomponente sich hauptsächlich aus nicht-kugelförmigem, kationischen, kolloidalen Siliciumdioxid zusammensetzt und die Tintenaufnahmeschicht entlang dem Profil der Oberfläche des Trägers in einer Beschichtungsmenge von 0,5 bis 5,0 g/m² beschichtet ist. Wenn eine Tinte auf die Oberfläche der Tintenaufnahmeschicht des Aufzeichnungsblattes aufgebracht wird, wird der anionische Tintenfarbstoff schnell in der Tintenaufnahmeschicht fixiert, und die Tinte breitet sich nicht in Richtung der Oberfläche aus, und dann durchdringt überschüssige Tinte in Richtung der Dicke des Trägers (Rohpapier). Die überschüssige Tinte kommt in Kontakt mit dem Polyvinylamin-Copolymer in dem Träger, wodurch eine Fixierung des Farbstoffs erzielt wird. Es wird angenommen, das die hervorragende Wasserfestigkeit durch diese Fixierung des Farbstoffes erhalten werden kann.Thirdly, the ink jet recording sheet of the present invention comprises a support and an ink receiving layer coated thereon, the support containing a polyvinylamine copolymer prepared by copolymerizing N-vinylformamide and acrylonitrile and having a molecular weight of 50,000 or more and having a vinylamine molar ratio of 20 mol% or more, the ink receiving layer component being mainly composed of non-spherical cationic colloidal silica, and the ink receiving layer being coated along the profile of the surface of the support in a coating amount of 0.5 to 5.0 g/m². When an ink is applied to the surface of the ink receiving layer of the recording sheet, the anionic ink dye is quickly fixed in the ink receiving layer, and the ink does not spread toward the surface, and then excess ink permeates toward the thickness of the support (base paper). The excess ink comes into contact with the polyvinylamine copolymer in the support, thereby achieving fixation of the dye. It is believed that the excellent water resistance can be obtained by this fixation of the dye.

BEST EXECUTION:

Erfindungsgemässe Beispiele werden unten erklärt, jedoch ist die Erfindung nicht auf diese Beispiele beschränkt. In den Beispielen bezeichnen "Teile" und "Prozent" jeweils Gew.-Teile und Gew.-%, wenn nichts anderes angegeben ist.Examples of the present invention are explained below, but the invention is not limited to these examples. In the examples, "parts" and "percent" respectively indicate parts by weight and % by weight unless otherwise specified.

Die in den folgenden Beispielen und Vergleichsbeispielen hergestellten Tintenstrahl-Aufzeichnungsblätter wurden durch die folgenden Verfahren bewertet und die Ergebnisse sind in den Tabellen 1 bis 6 und 8 gezeigt.The ink jet recording sheets prepared in the following Examples and Comparative Examples were evaluated by the following methods and the results are shown in Tables 1 to 6 and 8.

Ink absorption capacity:

Das Tintenabsorptionsvermögen und die Schärfe der Bilder wurde durch visuelle Bewertung des Grades der Tintenmischung an der Grenze zwischen den durch überlagernde Tinten bedruckten festen Teile durchgeführt, beispielsweise die Grenze zwischen dem roten Druck (Purpur und Gelb) und dem grünen Druck (Blaugrün und Gelb). Wenn der rote Druckteil und der grüne Druckteil sich nicht überlappten und getrennt waren, ist die Eigenschaft gut, und wenn sie sich in einem grossen Bereich überlappten, wobei eine schwarze Linie gebildet wird, ist die Eigenschaft schlecht. Im Fall der Tintenstrahl- Aufzeichnungsblätter, die bezüglich des Tintenabsorptionsvermögens minderwertig waren, ist die Qualität des resultierenden Bildes (Schärfe des Bildes) beträchtlich beschädigt, und daher sind die Blätter wertlos, selbst wenn andere Eigenschaften, wie die Bilddichte, gut sind.The ink absorbency and sharpness of images were conducted by visually evaluating the degree of ink mixing at the boundary between the solid parts printed by overlapping inks, for example, the boundary between the red print (purple and yellow) and the green print (cyan and yellow). If the red print part and the green print part did not overlap and were separated, the property is good, and if they overlapped in a large area, forming a black line, the property is poor. In the case of the ink-jet recording sheets which were inferior in ink absorbency, the quality of the resulting image (sharpness of the image) is considerably damaged, and therefore the sheets are worthless even if other properties such as image density are good.

Die Bewertungskriterien sind wie folgt:The evaluation criteria are as follows:

A: die Eigenschaften sind gutA: the properties are good

B: praktisch annehmbarB: practically acceptable

C: praktisch nicht zufriedenstellendC: practically unsatisfactory

D: die Eigenschaften sind schlechtD: the properties are bad

Image density:

Die Bilddichte wurde auf dem durch eine schwarze Tinte bedruckten festen Teil durch ein Reflexionsdensitometer gemessen (Macbeth RD918, hergestellt von Macbeth Co., Ltd.). Der höhere Wert bezeichnet die höhere Bilddichte und das bessere Ergebnis. Normalerweise ist 1,20 oder mehr zufriedenstellend.The image density was measured on the solid part printed by black ink by a reflection densitometer (Macbeth RD918, manufactured by Macbeth Co., Ltd.). The higher value indicates the higher image density and the better result. Usually, 1.20 or more is satisfactory.

Coverage:

Der Bedeckungsgrad (%) wurde auf folgende Art und Weise erhalten. Eine Röntgenfotografie eines Metallelements des Materials auf der Oberfläche der Zellstoffasern des Tintenstrahl-Aufzeichnungsblattes wurde durch ein Rasterelektronenmikroskop aufgenommen, und der Bedeckungsgrad auf dem Träger wurde als ein Flächenverhältnis unter Verwendung eines Bildanalysators gemessen.The coverage (%) was obtained in the following manner. An X-ray photograph of a metal element of the material on the surface of the pulp fibers of the ink jet recording sheet was taken by a scanning electron microscope, and the coverage on the support was measured as an area ratio using an image analyzer.

Point form factor:

Ein einfarbiger Punkt wurde mit einer schwarzen Tinte unter Verwendung eines Tintenstrahldruckers (IO-720, hergestellt von Sharp Corporation) gedruckt, und die Länge des Umfanges (L) des Punktes und die Fläche des Punktes wurden durch einen Bildanalysator gemessen, und der Formfaktor (C) des Punktes, der durch die folgende Formel definiert ist, wurde berechnet. Mit einem höheren und von 1,0 abweichenden Formfaktor (C) wird die Form des Punktes aufgrund des Ausbreitens des Punktes unregelmässig.A single-color dot was printed with a black ink using an inkjet printer (IO-720, manufactured by Sharp Corporation), and the length of the perimeter (L) of the dot and the area of the dot were measured by an image analyzer, and the shape factor (C) of the dot defined by the following formula was calculated. With a shape factor (C) higher and different from 1.0, the shape of the dot becomes irregular due to spreading of the dot.

C = L²/(4π · A)C = L²/(4π · A)

wobei C den Formfaktor des Punktes beschreibt, L die Länge des Umfangs des Punktes beschriebt und A die Fläche des Punktes beschreibt.where C describes the form factor of the point, L describes the length of the perimeter of the point and A describes the area of the point.

Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 4 EXAMPLE 1 Production of the base paper:

Zu einer Zellstoffaufschlämmung, umfassend 83 Teile LBKP mit einem Entwässerungsgrad von 450 ml csf und 8 Teile NBKP mit einem Entwässerungsgrad von 480 ml csf wurden 0,8 Teile kationisierte Stärke, 0,4 Teile Aluminiumsulfat und 0,10 Teile eines Alkylketendimers hinzugefügt, wodurch der pH-Wert der Zellstoffaufschlämmung auf 8,2 eingestellt wurde. Ein Papier wurde unter Verwendung der Zellstoffaufschlämmung durch eine Fourdrinier-Maschine hergestellt, getrocknet und durch einen Maschinenkalander oberflächenbehandelt. Das resultierende Rohpapier hatte ein Grundgewicht von 85 g/m² und einen Stöckigt- Beleimungsgrad von 25 Sekunden.To a pulp slurry comprising 83 parts of LBKP having a dewatering degree of 450 ml csf and 8 parts of NBKP having a dewatering degree of 480 ml csf were added 0.8 part of cationized starch, 0.4 part of aluminum sulfate and 0.10 part of an alkyl ketene dimer, thereby adjusting the pH of the pulp slurry to 8.2. A paper was made using the pulp slurry by a Fourdrinier machine, dried and surface-treated by a machine calender. The resulting base paper had a basis weight of 85 g/m² and a Stöckigt sizing degree of 25 seconds.

Preparation of the inkjet recording sheet:

Auf dem so erhaltenen Rohpapier wurde als eine Zusammensetzung der Tintenaufnahmeschicht eine wässrige Dispersion mit 10% Feststoffkonzentration, die sich hauptsächlich aus 1000 Teilen einer wässrigen Dispersion von nadelförmigem, kationisch modifiziertem, kolloidalen Siliciumdioxid zusammensetzte (Teilchengrösse: 10 bis 20 nm in der Breite · 50 bis 200 nm in der Länge;On the thus obtained base paper, as a composition of the ink-receiving layer, there was coated an aqueous dispersion of 10% solid concentration composed mainly of 1000 parts of an aqueous dispersion of acicular cationically modified colloidal silica (particle size: 10 to 20 nm in width x 50 to 200 nm in length;

kationische Beladungsmenge: 0,41 mäq/g), welches durch Modifizieren von nadelförmigem, kolloidalen Siliciumdioxid mit Aluminiumoxidhydrat in einer Menge von etwa 6,2 Gew.-% Al&sub2;O&sub3;, bezogen auf das Siliciumdioxid (als SiO&sub2;), hergestellt wurde, und 50 Teilen einer 60%-igen wässrigen Lösung eines kationischen Harzes (Polyfix 601; kationische Beladungsdichte: 6,9 mäq/g, hergestellt von Showa Kobunshi Co., Ltd.) als ein Farbstoffixierer zusammensetzte, durch eine Leimpresse beschichtet, so dass der Trockenfeststoffgehalt 0,5 g/m² betrug und die Beschichtung getrocknet und kalandriert war. So wurde ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt erhalten.cationic loading amount: 0.41 meq/g) prepared by modifying acicular colloidal silica with alumina hydrate in an amount of about 6.2 wt% Al₂O₃ based on the silica (as SiO₂) and 50 parts of a 60% aqueous solution of a cationic resin (Polyfix 601; cationic loading density: 6.9 meq/g, manufactured by Showa Kobunshi Co., Ltd.) as a dye fixer, coated by a size press so that the dry solid content was 0.5 g/m², and the coating was dried and calendered. Thus, an ink-jet recording sheet was obtained.

EXAMPLE 2

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wurde in der gleichen Art und Weise wie in Beispiel 1 erhalten, nur dass die Beschichtung unter Verwendung eines Stabbeschichters durchgeführt wurde, so dass der Trockenfeststoffgehalt 1,0 g/m² betrug.An ink jet recording sheet was obtained in the same manner as in Example 1 except that the coating was carried out using a bar coater so that the dry solid content was 1.0 g/m2.

EXAMPLE 3

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wurde in der gleichen Art und Weise wie in Beispiel 1 erhalten, nur dass die Beschichtung unter Verwendung eines Transferwalzenbeschichters durchgeführt wurde, so dass der Trockenfeststoffgehalt 3,0 g/m² betrug.An ink jet recording sheet was obtained in the same manner as in Example 1 except that the coating was carried out using a transfer roll coater so that the dry solid content was 3.0 g/m2.

EXAMPLE 4

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wurde in der gleichen Art und Weise wie in Beispiel 1 erhalten, nur dass die Beschichtung unter Verwendung eines Luftmesserbeschichters durchgeführt wurde, so dass der Trockenfeststoffgehalt 5,0 g/m² betrug.An ink jet recording sheet was obtained in the same manner as in Example 1 except that the Coating was carried out using an air knife coater so that the dry solids content was 5.0 g/m².

COMPARISON EXAMPLE 1

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wurde in der gleichen Art und Weise wie in Beispiel 1 erhalten, nur dass die Beschichtung unter Verwendung eines Stabbeschichters durchgeführt wurde, so dass der Trockenfeststoffgehalt 0,3 g/m² betrug.An ink jet recording sheet was obtained in the same manner as in Example 1 except that the coating was carried out using a bar coater so that the dry solid content was 0.3 g/m2.

COMPARISON EXAMPLE 2

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wurde in der gleichen Art und Weise wie in Beispiel 1 erhalten, nur dass die Beschichtung unter Verwendung eines Luftmesserbeschichters durchgeführt wurde, so dass der Trockenfeststoffgehalt 5,5 g/m² betrug.An ink jet recording sheet was obtained in the same manner as in Example 1 except that the coating was carried out using an air knife coater so that the dry solid content was 5.5 g/m2.

EXAMPLE 5

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wurde in der gleichen Art und Weise wie in Beispiel 1 hergestellt, nur dass eine 10%-ige wässrige Dispersion von säulenförmigem, kationischen, kolloidalen Siliciumdioxid (Teilchengrösse: 40 nm in der Breite · 100 bis 300 nm in der Länge; kationische Beladungsmenge: 1,90 mäq/g), welches durch Modifizieren von säulenförmigem, kolloidalen Siliciumdioxid mit Aluminiumoxidhydrat in einer Menge von 29,5 Gew.-% Al&sub2;O&sub3;, bezogen auf Siliciumdioxid (als SiO&sub2;), hergestellt wurde, anstatt des nadelförmigen, kationisch modifizierten, kolloidalen Siliciumdioxids, welches in Beispiel 1 verwendet wurde, verwendet wurde, und dass die Beschichtung unter Verwendung eines Transferwalzenbeschichters durchgeführt wurde, so dass der Trockenfeststoffgehalt 3,0 g/m² betrug.An ink jet recording sheet was prepared in the same manner as in Example 1 except that a 10% aqueous dispersion of columnar cationic colloidal silica (particle size: 40 nm in width x 100 to 300 nm in length; cationic loading amount: 1.90 meq/g) prepared by modifying columnar colloidal silica with alumina hydrate in an amount of 29.5 wt% of Al₂O₃ based on silica (as SiO₂) was used instead of the acicular cationic modified colloidal silica prepared in Example 1 was used and that the coating was carried out using a transfer roll coater so that the dry solids content was 3.0 g/m².

COMPARISON EXAMPLE 3

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wurde in der gleichen Art und Weise wie in Beispiel 1 hergestellt, nur dass 250 Teile einer 40%-igen wässrigen Dispersion von kugelförmigem, kolloidalen Siliciumdioxid (Primärteilchengrösse: 300 ± 30 nm; kationische Beladungsdichte: -0,01 mäq/g) anstatt des nadelförmigen, kationisch modifizierten, kolloidalen Siliciumdioxids, welches in Beispiel 1 verwendet wurde, verwendet wurde, und dass die Beschichtung unter Verwendung eines Transferwalzenbeschichters durchgeführt wurde, so dass der Trockenfeststoffgehalt 3,0 g/m² betrug.An ink jet recording sheet was prepared in the same manner as in Example 1 except that 250 parts of a 40% aqueous dispersion of spherical colloidal silica (primary particle size: 300 ± 30 nm; cationic loading density: -0.01 meq/g) was used instead of the acicular cationically modified colloidal silica used in Example 1, and that coating was carried out using a transfer roll coater so that the dry solid content was 3.0 g/m².

COMPARISON EXAMPLE 4

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wurde in der gleichen Art und Weise wie in Beispiel 1 hergestellt, nur dass 333 Teile einer 30%-igen wässrigen Dispersion von pulverigem Siliciumdioxid (Nipsil E220A, hergestellt von Japan Silica Kogyo Co., Ltd.; durchschnittliche Teilchengrösse: 1,0 um; kationische Beladungsmenge: -0,09 mäq/g) anstatt des nadelförmigen, kationisch modifizierten, kolloidalen Siliciumdioxids, welches in Beispiel 1 verwendet wurde, verwendet wurde, und dass die Beschichtung unter Verwendung eines Transferwalzenbeschichters durchgeführt wurde, so dass der Trockenfeststoffgehalt 3,0 g/m² betrug.An ink jet recording sheet was prepared in the same manner as in Example 1 except that 333 parts of a 30% aqueous dispersion of powdery silica (Nipsil E220A, manufactured by Japan Silica Kogyo Co., Ltd.; average particle size: 1.0 µm; cationic loading amount: -0.09 meq/g) was used instead of the acicular cationically modified colloidal silica used in Example 1, and coating was carried out using a transfer roll coater so that the dry solid content was 3.0 g/m².

Die in den Beispielen 1 bis 5 und den Vergleichsbeispielen 1 bis 4 erhaltenen Tintenstrahl-Aufzeichnungsblätter wurden bewertet und die Ergebnisse werden in Tabelle 1 gezeigt. TABELLE 1 The ink jet recording sheets obtained in Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 4 were evaluated and the results are shown in Table 1. TABLE 1

Wie aus Tabelle 1 ersichtlich, zeigten die erfindungsgemässen Tintenstrahl-Aufzeichnungsblätter einen hohen Bedeckungsgrad der entlang dem Profil beschichteten Schicht, waren bezüglich des Tintenabsorptionsvermögens, der Bilddichte und der Schärfe überlegen und zeigten einen kleinen Formfaktor des Punktes, der anzeigt, dass die Form des aufgezeichneten Punktes fast einem echten Kreis entspricht.As is clear from Table 1, the ink jet recording sheets of the present invention showed a high coverage of the layer coated along the profile, were superior in ink absorbency, image density and sharpness, and showed a small dot shape factor indicating that the shape of the recorded dot was almost a true circle.

Andererseits sind die Vergleichsbeispiele 1 und 2 Beispiele, in denen die Beschichtungsmenge der Tintenaufnahmeschicht ausserhalb des erfindungsgemässen Bereichs lagen. In Vergleichsbeispiel 1 waren das Tintenabsorptionsvermögen und die Schärfe vermindert, und in Vergleichsbeispiel 2 waren die Ergebnisse gut, aber das Blatt war nicht vorzugsweise als einfaches Papier zu handhaben. In Vergleichsbeispiel 3 wurde kugelförmiges kolloidales Siliciumdioxid verwendet und, da es nicht kationisch modifiziert war, waren die Schärfe des Bildes vermindert, der Bedeckungsgrad gering und der Formfaktor des Punktes schlechter. In Vergleichsbeispiel 4 waren, da die Teilchengrösse des verwendeten anorganischen Pigments gross war, die Schärfe des Bildes schlechter, der Bedeckungsgrad gering und der Formfaktor des Punktes schlechter.On the other hand, Comparative Examples 1 and 2 are examples in which the coating amount of the ink receiving layer was outside the range of the present invention. In Comparative Example 1, the ink absorbency and sharpness were reduced, and in Comparative Example 2, the results were good, but the sheet was not preferable to handle as plain paper. In Comparative Example 3, spherical colloidal silica was used, and since it was not cationically modified, the sharpness of the image was reduced, the coverage was low, and the shape factor of the dot was inferior. In Comparative Example 4, since the particle size of the inorganic pigment used was large, the sharpness of the image was inferior, the coverage was low, and the shape factor of the dot was inferior.

Examples 6 to 11 and Comparative Examples 5 to 9 EXAMPLE 6 Production of the base paper:

Zu einer Zellstoffaufschlämmung, umfassend 83 Teile LBKP mit einem Entwässerungsgrad von 450 ml csf und 8 Teile NBKP mit einem Entwässerungsgrad von 480 ml csf wurden zu 0,8 Teile kationisierte Stärke, 0,4 Teile Aluminiumsulfat und 0,10 Teile eines Alkylketendimers hinzugefügt, wodurch der pH-Wert der Zellstoffaufschlämmung auf 8,2 eingestellt wurde. Ein Papier wurde unter Verwendung der Zellstoffaufschlämmung durch eine Fourdrinier-Maschine hergestellt, getrocknet und durch einen Maschinenkalander oberflächenbehandelt. Das resultierende Rohpapier hatte ein Grundgewicht von 85 g/m² und einen Stöckigt- Beleimungsgrad von 25 Sekunden.To a pulp slurry comprising 83 parts of LBKP having a dehydration of 450 ml csf and 8 parts of NBKP having a dehydration of 480 ml csf were added 0.8 parts of cationized starch, 0.4 parts of aluminum sulfate and 0.10 parts of an alkyl ketene dimer, thereby adjusting the pH of the pulp slurry to 8.2. A paper was prepared using the pulp slurry by a Fourdrinier machine, dried and surface-treated by a machine calender. The resulting base paper had a base weight of 85 g/m² and a Stöckigt gluing degree of 25 seconds.

Preparation of the inkjet recording sheet:

Auf dem so erhaltenen Rohpapier wurde als eine Zusammensetzung der Tintenaufnahmeschicht eine wässrige Dispersion mit 10% Feststoffkonzentration, die sich hauptsächlich aus 1000 Teilen einer 10%-igen wässrigen Dispersion von nadelförmigem kationisch modifiziertem, kolloidalen Siliciumdioxid (Teilchengrösse: 10 bis 20 nm in der Breite · 50 bis 200 nm in der Länge; kationische Beladungsmenge: 0,41 mäq/g), welches durch Modifizieren von nadelförmigem, kolloidalen Siliciumdioxid mit Aluminiumoxidhydrat in einer Menge von etwa 6,2 Gew.-% Al&sub2;O&sub3;, bezogen auf das Siliciumdioxid (als SiO&sub2;), hergestellt wurde, 300 Teilen einer 10%-igen wässrigen Lösung von Polyvinylalkohol (PVA 117, hergestellt von Kuraray Co., Ltd.) als ein Haftmittel und 50 Teilen einer 60%-igen wässrigen Lösung eines kationischen Harzes (Polyfix 601, kationische Beladungsdichte: 6,9 mäq/g, hergestellt von Showa Kobunshi Co., Ltd.) als Farbstoffixierer zusammensetzte, durch einen Stabbeschichter beschichtet, so dass der Trockenfeststoffgehalt 1 g/m² betrug, und die Beschichtung wurde getrocknet und kalandriert. So wurde ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt erhalten.On the thus obtained base paper, as a composition of the ink-receiving layer, there was applied an aqueous dispersion of 10% solid concentration composed mainly of 1000 parts of a 10% aqueous dispersion of acicular cationically modified colloidal silica (particle size: 10 to 20 nm in width x 50 to 200 nm in length; cationic loading amount: 0.41 meq/g) prepared by modifying acicular colloidal silica with alumina hydrate in an amount of about 6.2% by weight of Al₂O₃ based on the silica (as SiO₂), 300 parts of a 10% aqueous solution of polyvinyl alcohol (PVA 117, manufactured by Kuraray Co., Ltd.) as an adhesive and 50 parts of a 60% aqueous solution of a cationic resin (Polyfix 601, cationic loading density: 6.9 meq/g, manufactured by Showa Kobunshi Co., Ltd.) as a dye fixer was coated by a bar coater so that the dry solid content was 1 g/m², and the coating was dried and calendered. Thus, an ink-jet recording sheet was obtained.

EXAMPLE 7

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wurde in der gleichen Art und Weise wie in Beispiel 6 hergestellt, nur dass die Beschichtung unter Verwendung einer Leimpresse durchgeführt wurde, so dass der Trockenfeststoffgehalt 0,5 g/m² betrug.An ink jet recording sheet was prepared in the same manner as in Example 6 except that the coating was applied using a size press so that the dry solids content was 0.5 g/m².

EXAMPLE 8

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wurde in der gleichen Art und Weise wie in Beispiel 6 hergestellt, nur dass die Beschichtung unter Verwendung einer Stabbeschichter durchgeführt wurde, so dass der Trockenfeststoffgehalt 2 g/m² betrug.An ink jet recording sheet was prepared in the same manner as in Example 6 except that the coating was carried out using a bar coater so that the dry solid content was 2 g/m2.

EXAMPLE 9

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wurde in der gleichen Art und Weise wie in Beispiel 6 hergestellt, nur dass die Feststoffkonzentration der wässrigen Dispersion 15% betrug und die Beschichtung unter Verwendung eines Luftmesserbeschichters durchgeführt wurde, so dass der Trockenfeststoffgehalt 5 g/m² betrug, und anschliessend getrocknet und kalandriert wurde.An ink jet recording sheet was prepared in the same manner as in Example 6 except that the solid concentration of the aqueous dispersion was 15% and coating was carried out using an air knife coater so that the dry solid content was 5 g/m2, followed by drying and calendering.

EXAMPLE 10

Auf dem in Beispiel 6 hergestellten Rohpapier wurde als eine Zusammensetzung der Tintenaufnahmeschicht eine wässrige Dispersion 10%-iger Feststoffkonzentration, die hauptsächlich aus 1000 Teilen einer 10%-igen wässrigen Dispersion von nadelförmigem, kationisch modifizierten, kolloidalen Siliciumdioxid (Snowtex UP-AK (1), hergestellt von Nissan Chemical Industries, Ltd., Agglomerat, Teilchengrösse: 10 bis 20 nm in der Breite · 50 bis 200 nm in der Länge; kationische Beladungsdichte: 0,71 mäq/g), hergestellt durch Modifizieren von nadelförmigem, kolloidalen Siliciumdioxid mit Aluminiumoxidhydrat in einer Menge von etwa 11 Gew.-% Al&sub2;O&sub3; in bezug auf Siliciumdioxid (als SiO&sub2;), 300 Teilen einer 10%-igen Lösung von Polyvinylalkohol (PVA 117, hergestellt von Kuraray Co., Ltd.) als ein Haftmittel, und 100 Teilen einer 30%-igen wässrigen Lösung eines kationischen Harzes (Sumirez Resin 1001; kationische Beladungsmenge: 3,5 mäq/g, hergestellt von Sumitomo Chemical Co., Ltd.) als ein Farbstoffixierer zusammengesetzt war, durch einen Transferwalzenbeschichter beschichtet, so dass der Trockenfeststoffgehalt 2 g/m² betrug, und die Beschichtung wurde getrocknet und kalandriert. So wurde ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt erhalten.On the base paper prepared in Example 6, as a composition of the ink receiving layer, there was applied an aqueous dispersion of 10% solid concentration mainly composed of 1000 parts of a 10% aqueous dispersion of acicular cationically modified colloidal silica (Snowtex UP-AK (1), manufactured by Nissan Chemical Industries, Ltd., agglomerate, particle size: 10 to 20 nm in width x 50 to 200 nm in length; cationic loading density: 0.71 meq/g) prepared by modifying acicular colloidal silica with alumina hydrate in an amount of about 11 wt% of Al₂O₃ in terms of silica (as SiO₂), 300 parts of a 10% solution of polyvinyl alcohol (PVA 117, manufactured by Kuraray Co., Ltd.) as an adhesive, and 100 parts of a 30% aqueous solution of a cationic resin (Sumirez Resin 1001; cationic loading amount: 3.5 meq/g, manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) as a dye fixer was coated by a transfer roll coater so that the dry solid content was 2 g/m², and the coating was dried and calendered. Thus, an ink jet recording sheet was obtained.

EXAMPLE 11

Auf dem in Beispiel 6 hergestellten Rohpapier wurde als eine Zusammensetzung der Tintenaufnahmeschicht eine wässrige Dispersion 15%-iger Feststoffkonzentration, die hauptsächlich aus 1000 Teilen einer 10%-igen wässrigen Dispersion von nadelförmigem, kationischen, kolloidalen Siliciumdioxid (Teilchengrösse: 20 nm in der Breite · 100 bis 300 nm in der Länge; kationische Beladungsdichte: 1,90 mäq/g), hergestellt durch Modifizieren von nadelförmigem, kolloidalen Siliciumdioxid mit Aluminiumoxidhydrat in einer Menge von etwa 29,5 Gew.-% Al&sub2;O&sub3; in bezug auf Siliciumdioxid (als SiO&sub2;), 300 Teilen einer 10%-igen Lösung von Polyvinylalkohol (PVA 117, hergestellt von Kuraray Co., Ltd.) als ein Haftmittel, und 50 Teilen einer 60%-igen wässrigen Lösung eines kationischen Harzes (Polyfix 601; kationische Beladungsmenge: 6,9 mäq/g, hergestellt von Showa Kobunshi Co., Ltd.) als ein Farbstoffixierer zusammengesetzt war, durch einen Luftmesserbeschichter beschichtet, so dass der Trockenfeststoffgehalt 5 g/m² betrug, und die Beschichtung wurde getrocknet und kalandriert. So wurde ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt erhalten.On the base paper prepared in Example 6, as a composition of the ink-receiving layer, there was applied an aqueous dispersion of 15% solid concentration mainly composed of 1000 parts of a 10% aqueous dispersion of acicular cationic colloidal silica (particle size: 20 nm in width x 100 to 300 nm in length; cationic loading density: 1.90 meq/g) prepared by modifying acicular colloidal silica with alumina hydrate in an amount of about 29.5 wt% of Al₂O₃. in terms of silica (as SiO₂), 300 parts of a 10% solution of polyvinyl alcohol (PVA 117, manufactured by Kuraray Co., Ltd.) as an adhesive, and 50 parts of a 60% aqueous solution of a cationic resin (Polyfix 601; cationic loading amount: 6.9 meq/g, manufactured by Showa Kobunshi Co., Ltd.) as a dye fixer, by an air knife coater so that the dry solid content was 5 g/m², and the coating was dried and calendered. Thus, an ink jet recording sheet was obtained.

COMPARISON EXAMPLE 5

Auf dem in Beispiel 6 hergestellten Rohpapier wurde als eine Zusammensetzung der Tintenaufnahmeschicht eine wässrige Dispersion 10%-iger Feststoffkonzentration, die sich hauptsächlich aus 250 Teilen einer 40%-igen wässrigen Dispersion von kugelförmigem, kolloidalen Siliciumdioxid (Primärteilchengrösse: 300 ±30 nm; kationische Beladungsdichte: -0,01 mäq/g), 300 Teilen einer 10%-igen wässrigen Lösung von Polyvinylalkohol (PVA 117, hergestellt von Kuraray Co., Ltd.) als ein Haftmittel, und 50 Teilen einer 60%-igen wässrigen Lösung eines kationischen Harzes (Polyfix 601; kationische Beladungsmenge: 6,9 mäq/g, hergestellt von Showa Kobunshi Co., Ltd.) als ein Farbstoffixierer zusammensetzte, durch einen Transferwalzenbeschichter beschichtet, so dass der Trockenfeststoffgehalt 2 g/m² betrug, und die Beschichtung wurde getrocknet und kalandriert. So wurde ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt erhalten.On the base paper prepared in Example 6, as a composition of the ink receiving layer, an aqueous dispersion of 10% solid concentration composed mainly of 250 parts of a 40% aqueous dispersion of spherical colloidal silica (primary particle size: 300 ±30 nm; cationic loading density: -0.01 meq/g), 300 parts of a 10% aqueous solution of polyvinyl alcohol (PVA 117, manufactured by Kuraray Co., Ltd.) as an adhesive, and 50 parts of a 60% aqueous solution of a cationic resin (Polyfix 601; cationic loading amount: 6.9 meq/g, manufactured by Showa Kobunshi Co., Ltd.) as a dye fixer was applied. coated by a transfer roll coater so that the dry solid content was 2 g/m², and the coating was dried and calendered. Thus, an ink-jet recording sheet was obtained.

COMPARISON EXAMPLE 6

Auf dem in Beispiel 6 hergestellten Rohpapier wurde als eine Zusammensetzung der Tintenaufnahmeschicht eine wässrige Dispersion 10%-iger Feststoffkonzentration, die hauptsächlich aus 333 Teilen einer 30%-igen wässrigen Dispersion von kugelförmigem, kolloidalen Siliciumdioxid (Primärteilchengrösse: 80 nm, kationische Beladungsdichte: 0,80 mäq/g), hergestellt durch Modifizieren von kugelförmigem, kolloidalen Siliciumdioxid mit Aluminiumoxidhydrat in einer Menge von etwa 12,5 Gew.-% Al&sub2;O&sub3; in bezug auf Siliciumdioxid (als SiO&sub2;), 300 Teilen einer 10%-igen Lösung von Polyvinylalkohol (PVA 117, hergestellt von Kuraray Co., Ltd.) als ein Haftmittel, und 50 Teilen einer 60%-igen wässrigen Lösung eines kationischen Harzes (Polyfix 601; kationische Beladungsmenge: 6,9 mäq/g, hergestellt von Showa Kobunshi Co., Ltd.) als ein Farbstoffixierer zusammengesetzt war, durch einen Stabbeschichter beschichtet, so dass der Trockenfeststoffgehalt 2 g/m² betrug, und die Beschichtung wurde getrocknet und kalandriert. So wurde ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt erhalten.On the base paper prepared in Example 6, as a composition of the ink receiving layer, an aqueous dispersion of 10% solid concentration consisting mainly of 333 parts of a 30% aqueous dispersion of spherical colloidal silica (primary particle size: 80 nm, cationic loading density: 0.80 meq/g) prepared by modifying spherical colloidal silica with alumina hydrate in an amount of about 12.5 wt% Al₂O₃ in terms of silica (as SiO₂), 300 parts of a 10% solution of polyvinyl alcohol (PVA 117, manufactured by Kuraray Co., Ltd.) as an adhesive, and 50 parts of a 60% aqueous solution of a cationic resin (Polyfix 601; cationic loading amount: 6.9 meq/g, manufactured by Showa Kobunshi Co., Ltd.) as a dye fixer, was coated by a bar coater so that the dry solid content was 2 g/m², and the coating was dried and calendered. Thus, an ink jet recording sheet was obtained.

COMPARISON EXAMPLE 7

Auf dem in Beispiel 1 hergestellten Rohpapier wurde als eine Zusammensetzung der Tintenaufnahmeschicht eine wässrige Dispersion 10%-iger Feststoffkonzentration, die sich hauptsächlich aus 1000 Teilen einer wässrigen Dispersion von nadelförmigem, kolloidalen Siliciumdioxid (Agglomerat, Teilchengrösse: 10 bis 20 nm in der Breite x 50 bis 200 nm in der Länge; kationische Beladungsmenge. -0,02 mäq/g), 300 Teilen einer 10%-igen wässrigen Lösung von Polyvinylalkohol (PVA 117, hergestellt von Kuraray Co., Ltd.) als ein Haftmittel, und 100 Teilen einer 30%-igen wässrigen Lösung eines kationischen Harzes (Sumirez Resin 1001; kationische Beladungsmenge 3,5 mäq/g, hergestellt von Sumitomo Chemical Co., Ltd.) als ein Farbstoffixierer zusammensetzte, durch einen Transferwalzenbeschichter beschichtet, so dass der Trockenfeststoffgehalt 2 g/m² betrug, und die Beschichtung wurde getrocknet und kalandriert. So wurde ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt erhalten.On the base paper prepared in Example 1, as a composition of the ink receiving layer, an aqueous dispersion of 10% solid concentration composed mainly of 1000 parts of an aqueous dispersion of acicular colloidal silica (agglomerate, particle size: 10 to 20 nm in width x 50 to 200 nm in length; cationic loading amount: -0.02 meq/g), 300 parts of a 10% aqueous solution of polyvinyl alcohol (PVA 117, manufactured by Kuraray Co., Ltd.) as an adhesive, and 100 parts of a 30% aqueous solution of a cationic resin (Sumirez Resin 1001; cationic loading amount: 3.5 meq/g, manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) as a dye fixer was coated by a transfer roll coater. coated so that the dry solids content was 2 g/m², and the coating was dried and calendered to obtain an inkjet recording sheet.

COMPARISON EXAMPLE 8

Auf dem in Beispiel 6 hergestellten Rohpapier wurde als eine Zusammensetzung einer Tintenaufnahmeschicht eine wässrige Dispersion 10%-iger Feststoffkonzentration, die sich hauptsächlich aus 333 Teilen einer 30%-igen wässrigen Dispersion von pulverigem Siliciumdioxid (Nipsil E220A, hergestellt von Japan Silica Kogyo Co., Ltd.; durchschnittliche Teilchengrösse: 1,0 um; kationische Beladungsmenge: -0,09 mäq/g), 300 Teilen einer 10%-igen wässrigen Lösung von Polyvinylalkohol (PVA 117, hergestellt von Kuraray Co., Ltd.) als ein Haftmittel, und 50 Teilen einer 60%-igen wässrigen Lösung eines kationischen Harzes (Polyfix 601, kationische Beladungsdichte: 6,9 mäq/g, hergestellt von Showa Kobunshi Co., Ltd.) als ein Farbstoffixierer zusammensetzte, durch einen Transferwalzenbeschichter beschichtet, so dass der Trockenfeststoffgehalt 2 g/m² betrug, und die Beschichtung wurde getrocknet und kalandriert. So wurde ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt erhalten.On the base paper prepared in Example 6, as a composition of an ink-receiving layer, there was applied an aqueous dispersion of 10% solid concentration composed mainly of 333 parts of a 30% aqueous dispersion of powdery silica (Nipsil E220A, manufactured by Japan Silica Kogyo Co., Ltd.; average particle size: 1.0 µm; cationic loading amount: -0.09 meq/g), 300 parts of a 10% aqueous solution of polyvinyl alcohol (PVA 117, manufactured by Kuraray Co., Ltd.) as an adhesive, and 50 parts of a 60% aqueous solution of a cationic resin (Polyfix 601, cationic loading density: 6.9 meq/g, manufactured by Showa Kobunshi Co., Ltd.) as a dye fixer was coated by a transfer roll coater so that the dry solid content was 2 g/m², and the coating was dried and calendered. Thus, an ink jet recording sheet was obtained.

COMPARISON EXAMPLE 9

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wurde in der gleichen Art und Weise wie in Vergleichsbeispiel 7 hergestellt, nur dass die Feststoffkonzentration der wässrigen Dispersion 15% betrug und das Beschichten unter Verwendung eines Luftmesserbeschichters durchgeführt wurde, so dass der Trockenfeststoffgehalt 5 g/m² betrug, gefolgt von Trocknen und Kalandrieren.An ink jet recording sheet was prepared in the same manner as in Comparative Example 7 except that the solid concentration of the aqueous dispersion was 15% and coating was carried out using an air knife coater so that the dry solid content was 5 g/m2, followed by drying and calendering.

Die in den Beispielen 6 bis 11 und den Vergleichsbeispielen 5 bis 9 erhaltenen Tintenstrahl- Aufzeichnungsblätter wurden bewertet und die Ergebnisse werden in Tabelle 2 gezeigt. TABELLE 2 The ink jet recording sheets obtained in Examples 6 to 11 and Comparative Examples 5 to 9 were evaluated and the results are shown in Table 2. TABLE 2

Wie aus Tabelle 2 bezüglich der Tintenstrahl- Aufzeichnungsblätter der Beispiele 6 und 11 und der Vergleichsbeispiele 5 bis 9 ersichtlich, waren die Tintenstrahl-Aufzeichnungsblätter der Beispiele, in denen nicht-kugelförmiges, kolloidales Siliciumdioxid verwendet wurde und die einen Bedeckungsgrad im Bereich der Erfindung hatten, bezüglich des Tintenabsorptionsvermögens, der Bilddichte und der Schärfe überlegen und hatten einen kleinen Formfaktor des Punktes, welches bedeutet, dass die Form des aufgezeichneten Punktes fast ein echter Kreis war.As is clear from Table 2 regarding the ink jet recording sheets of Examples 6 and 11 and Comparative Examples 5 to 9, the ink jet recording sheets of the examples using non-spherical colloidal silica were and which had a coverage within the range of the invention, were superior in ink absorbency, image density and sharpness, and had a small dot shape factor, which meant that the shape of the recorded dot was almost a true circle.

Andererseits wurde in den Vergleichsbeispielen 5 und 6 kugelförmiges, kolloidales Siliciumdioxid verwendet und daher war der Formfaktor des Punktes gross und die Form des aufgezeichneten Punktes verschlechtert. In Vergleichsbeispiel 7 wurde nadelförmiges, kolloidales Siliciumdioxid, welches nicht kationisch modifiziert war, anstelle des nadelförmigen, kolloidalen Siliciumdioxids des Beispiels 10, welches kationisch modifiziert war, verwendet, und da das kolloidale Siliciumdioxid nicht kationisch modifiziert waren, war die Bilddichte und die Schärfe verschlechtert. In Vergleichsbeispiel 9 war die Beschichtungsmenge gross, nämlich 5 g/m², aber der Bedeckungsgrad war gering, weil die Teilchengrösse des verwendeten anorganischen Pigments gross war. In Vergleichsbeispiel 8 betrug die Beschichtungsmenge 2 g/m², und die Teilchengrösse des verwendeten anorganischen Pigments war gross und der Bedeckungsgrad gering.On the other hand, in Comparative Examples 5 and 6, spherical colloidal silica was used and therefore the shape factor of the dot was large and the shape of the recorded dot was deteriorated. In Comparative Example 7, acicular colloidal silica which was not cationically modified was used instead of the acicular colloidal silica of Example 10 which was cationically modified, and since the colloidal silica was not cationically modified, the image density and sharpness were deteriorated. In Comparative Example 9, the coating amount was large, namely 5 g/m², but the coverage was low because the particle size of the inorganic pigment used was large. In Comparative Example 8, the coating amount was 2 g/m2, and the particle size of the inorganic pigment used was large and the coverage was low.

Examples 12 to 20 and comparative examples 10 to 15 EXAMPLE 12

Zu einer Zellstoffaufschlämmung, umfassend 90 Teile LBKP mit einem Entwässerungsgrad von 450 ml csf und 10 Teile NBKP mit einem Entwässerungsgrad von 480 ml csf wurden 0,8 Teile kationisierte Stärke, 0,4 Teile Aluminiumsulfat und 0,10 Teile eines Alkylketendimers hinzugefügt, wodurch der pH-Wert der Zellstoffaufschlämmung auf 8,2 eingestellt wurde. Ein Papier wurde unter Verwendung der Zellstoffaufschlämmung durch eine Fourdrinier-Maschine hergestellt und getrocknet, wobei ein Rohpapier mit einem Grundgewicht von 85 g/m² erhalten wurde. Anschliessend wurde auf dem so erhaltenen Rohpapier als eine Zusammensetzung für die Tintenaufnahmeschicht eine wässrige Dispersion einer 4%-igen Feststoffkonzentration, die sich hauptsächlich aus 1000 Teilen einer 10%-igen wässrigen Dispersion von nadelförmigem, kationisch modifizierten, kolloidalen Siliciumdioxid (Teilchengrösse: 10 bis 20 nm in der Breite · 50 bis 200 nm in der Länge, kationische Beladungsdichte: 0,41 mäq/g), hergestellt durch Modifizieren von nadelförmigem, kolloidalen Siliciumdioxid mit Aluminiumoxidhydrat in einer Menge von etwa 6,2 Gew.-% Al&sub2;O&sub3;, bezogen auf Siliciumdioxid (als SiO&sub2;), 50 Teilen einer 10%-igen wässrigen Lösung von Polyvinylalkohol (PVA 117, hergestellt von Kuraray Co., Ltd.) als ein Haftmittel, und 16,7 Teilen einer 60%-igen wässrigen Lösung eines kationischen Harzes (Polyfix 601, kationische Beladungsmenge: 6,9 mäq/g, hergestellt von Showa Kobunshi Co., Ltd.) als ein Farbstoffixierer zusammensetzte, durch eine Leimpresse beschichtet, so dass der Trockenfeststoffgehalt 0,5 g/m² betrug, und die Beschichtung wurde getrocknet und kalandriert. So wurde ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt erhalten.To a pulp slurry comprising 90 parts LBKP with a dewatering degree of 450 ml csf and 10 parts NBKP with a dewatering degree of 480 ml csf were added 0.8 parts cationized starch, 0.4 parts aluminum sulfate and 0.10 parts of an alkyl ketene dimer was added, thereby adjusting the pH of the pulp slurry to 8.2. A paper was prepared using the pulp slurry by a Fourdrinier machine and dried to obtain a base paper having a basis weight of 85 g/m². Subsequently, on the thus obtained base paper, as a composition for the ink receiving layer, was coated an aqueous dispersion of 4% solid concentration consisting mainly of 1000 parts of a 10% aqueous dispersion of acicular cationically modified colloidal silica (particle size: 10 to 20 nm in width x 50 to 200 nm in length, cationic loading density: 0.41 meq/g) prepared by modifying acicular colloidal silica with alumina hydrate in an amount of about 6.2 wt% of Al₂O₃ based on silica (as SiO₂), 50 parts of a 10% aqueous solution of polyvinyl alcohol (PVA 117, manufactured by Kuraray Co., Ltd.) as an adhesive, and 16.7 parts of a 60% aqueous solution of a cationic resin (Polyfix 601, cationic loading amount: 6.9 meq/g, manufactured by Showa Kobunshi Co., Ltd.) as a dye fixer, coated by a size press so that the dry solid content was 0.5 g/m², and the coating was dried and calendered. Thus, an inkjet recording sheet was obtained.

EXAMPLE 13

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wurde in der gleichen Art und Weise wie in Beispiel 12 hergestellt, nur dass die Zusammensetzung der Tintenaufnahmeschicht eine Feststoffkonzentration von 6% hatte und unter Verwendung einer Leimpresse beschichtet wurde, so dass der Trockenfeststoffgehalt 2 g/m² betrug.An ink jet recording sheet was prepared in the same manner as in Example 12 except that the composition of the ink receiving layer was solids concentration of 6% and was coated using a size press so that the dry solids content was 2 g/m².

EXAMPLE 14

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wurde in der gleichen Art und Weise wie in Beispiel 12 hergestellt, nur dass die Zusammensetzung der Tintenaufnahmeschicht eine Feststoffkonzentration von 10% hatte und unter Verwendung einer Leimpresse beschichtet wurde, so dass der Trockenfeststoffgehalt 4,5 g/m² betrug.An ink jet recording sheet was prepared in the same manner as in Example 12 except that the composition of the ink receiving layer had a solid concentration of 10% and was coated using a size press so that the dry solid content was 4.5 g/m2.

COMPARISON EXAMPLE 10

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wurde in der gleichen Art und Weise wie in Beispiel 12 hergestellt, nur dass die Zusammensetzung der Tintenaufnahmeschicht eine Feststoffkonzentration von 3% hatte und unter Verwendung einer Leimpresse beschichtet wurde, so dass der Trockenfeststoffgehalt 0,3 g/m² betrug.An ink jet recording sheet was prepared in the same manner as in Example 12 except that the composition of the ink receiving layer had a solid concentration of 3% and was coated using a size press so that the dry solid content was 0.3 g/m2.

COMPARISON EXAMPLE 11

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wurde in der gleichen Art und Weise wie in Beispiel 12 hergestellt, nur dass die Zusammensetzung der Tintenaufnahmeschicht eine Feststoffkonzentration von 12% hatte und unter Verwendung einer Leimpresse beschichtet wurde, so dass der Trockenfeststoffgehalt 5,5 g/m² betrug.An ink jet recording sheet was prepared in the same manner as in Example 12 except that the composition of the ink receiving layer had a solid concentration of 12% and was coated using a size press so that the dry solid content was 5.5 g/m2.

EXAMPLE 15

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wurde in der gleichen Art und Weise wie in Beispiel 12 hergestellt, nur dass als Zusammensetzung der Tintenaufnahmeschicht eine wässrige Dispersion 6%-iger Feststoffkonzentration verwendet wurde, die sich hauptsächlich aus 1000 Teilen einer 10%-igen wässrigen Dispersion von säulenförmigem, kationischen, kolloidalen Siliciumdioxid (Teilchengrösse: 40 nm in der Breite · 100 bis 300 nm in der Länge, kationische Beladungsmenge: 1,90 mäq/g), hergestellt durch Modifizieren von säulenförmigem, kolloidalen Siliciumdioxid mit Aluminiumoxiddraht in einer Menge von 29,5 Gew.-% Al&sub2;O&sub3;, bezogen auf Siliciumdioxid (als SiO&sub2;), 100 Teilen einer 10%-igen wässrigen Lösung von Polyvinylalkohol (PVA 117, hergestellt von Kuraray Co., Ltd.) als ein Haftmittel, und 16,7 Teilen einer 60%-igen wässrigen Lösung eines kationischen Harzes (Polyfix 601, kationische Beladungsmenge: 6,9 mäq/g, hergestellt von Showa Kobunshi Co., Ltd.) als ein Farbstoffixierer zusammensetzte, und dass diese durch eine Leimpresse beschichtet wurde, so dass der Trockenfeststoffgehalt 2 g/m² betrug, und die Beschichtung getrocknet und durch einen Maschinenkalander oberflächenbehandelt wurde, wobei ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt erhalten wurde.An ink jet recording sheet was prepared in the same manner as in Example 12 except that, as the composition of the ink receiving layer, there was used an aqueous dispersion of 6% solid concentration consisting mainly of 1,000 parts of a 10% aqueous dispersion of columnar cationic colloidal silica (particle size: 40 nm in width x 100 to 300 nm in length, cationic loading amount: 1.90 meq/g) prepared by modifying columnar colloidal silica with alumina wire in an amount of 29.5% by weight of Al₂O₃ based on silica (as SiO₂), 100 parts of a 10% aqueous solution of polyvinyl alcohol (PVA 117, manufactured by Kuraray Co., Ltd.) as an adhesive, and 16.7 parts of a 60% aqueous solution of a cationic resin (Polyfix 601, cationic loading amount: 6.9 meq/g, manufactured by Showa Kobunshi Co., Ltd.) as a dye fixer, and that this was coated by a size press so that the dry solid content was 2 g/m², and the coating was dried and surface-treated by a machine calender to obtain an ink-jet recording sheet.

EXAMPLE 16

Ein Papier wurde in der gleichen Art und Weise wie in Beispiel 12 hergestellt und anschliessend wurde hierauf eine oxidierte Stärke durch eine Leimpresse zu 0,5 g/m² beschichtet, getrocknet und durch einen Maschinenkalander oberflächenbehandelt, wobei ein beleimtes Rohpapier erhalten wurde, welches in Beispiel 16 verwendet wurde. Dann wurde hierauf eine 6%-ige wässrige Dispersion von Beispiel 15 beschichtet, getrocknet und unter den gleichen Bedingungen wie in Beispiel 15 kalandriert, um ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt herzustellen. Der Trockenfeststoffgehalt betrug in diesem Fall 2,5 g/m².A paper was prepared in the same manner as in Example 12 and then an oxidized starch was coated thereon by a size press to 0.5 g/m², dried and surface-treated by a machine calender, whereby a glued base paper which was used in Example 16. Then, a 6% aqueous dispersion of Example 15 was coated thereon, dried and calendered under the same conditions as in Example 15 to prepare an ink jet recording sheet. The dry solid content in this case was 2.5 g/m².

EXAMPLE 17

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wurde in der gleichen Art und Weise wie in Beispiel 12 hergestellt, nur dass als Zusammensetzung der Tintenaufnahmeschicht eine wässrige Dispersion 8%-iger Feststoffkonzentration verwendet wurde, die sich hauptsächlich aus 1000 Teilen einer 10%-igen wässrigen Dispersion von säulenförmigem, kationischen, kolloidalen Siliciumdioxid, wie in Beispiel 15 verwendet (Teilchengrösse: 40 nm in der Breite · 100 bis 300 nm in der Länge, kationische- Beladungsmenge: 1,90 mäq/g), 150 Teilen einer 10%-igen wässrigen Lösung von Polyvinylalkohol (PVA 117, hergestellt von Kuraray Co., Ltd.) als ein Haftmittel, und 16,7 Teilen einer 60 %-igen wässrigen Lösung eines kationischen Harzes (Polyfix 601, kationische Beladungsmenge: 6,9 mäq/g, hergestellt von Showa Kobunshi Co., Ltd.) als ein Farbstoffixierer zusammensetzte, und dass diese durch eine Leimpresse beschichtet und getrocknet wurde, so dass der Trockenfeststoffgehalt 2 g/m² betrug, und durch einen Maschinenkalander oberflächenbehandelt wurde, wobei ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt erhalten wurde.An ink jet recording sheet was prepared in the same manner as in Example 12 except that, as the composition of the ink receiving layer, an aqueous dispersion of 8% solid concentration was used, which was mainly composed of 1,000 parts of a 10% aqueous dispersion of columnar cationic colloidal silica as used in Example 15 (particle size: 40 nm in width x 100 to 300 nm in length, cationic loading amount: 1.90 meq/g), 150 parts of a 10% aqueous solution of polyvinyl alcohol (PVA 117, manufactured by Kuraray Co., Ltd.) as an adhesive, and 16.7 parts of a 60% aqueous solution of a cationic resin (Polyfix 601, cationic loading amount: 6.9 meq/g, manufactured by Showa Kobunshi Co., Ltd.) as a dye fixer, and that it was coated and dried by a size press so that the dry solid content was 2 g/m² and surface-treated by a machine calender to obtain an ink-jet recording sheet.

COMPARISON EXAMPLE 12

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wurde in der gleichen Art und Weise wie in Beispiel 17 hergestellt, nur dass anstatt des säulenförmigen, kationischen, kolloidalen Siliciumdioxids, welches in Beispiel 17 verwendet wurde, 333 Teile einer 30%-igen wässrigen Dispersion von kugelförmigem, kationischen, kolloidalen Siliciumdioxid (Primärteilchengrösse: 80 nm; kationische Beladungsmenge: 0,80 mäq/g), hergestellt durch Modifizieren von kugelförmigem, kolloidalen Siliciumdioxid mit Aluminiumoxidhydrat in einer Menge von 12,5 Gew.-% Al&sub2;O&sub3;. bezogen auf Siliciumdioxid (als SiO&sub2;), verwendet wurde. Der Trockenfeststoffgehalt betrug 2,0 g/m².An ink jet recording sheet was prepared in the same manner as in Example 17 except that instead of the columnar cationic colloidal silica used in Example 17, 333 parts of a 30% aqueous dispersion of spherical cationic colloidal silica (primary particle size: 80 nm; cationic loading amount: 0.80 meq/g) prepared by modifying spherical colloidal silica with alumina hydrate in an amount of 12.5% by weight of Al₂O₃ based on silica (as SiO₂) was used. The dry solid content was 2.0 g/m².

COMPARISON EXAMPLE 13

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wurde in der gleichen Art und Weise wie in Beispiel 17 hergestellt, nur dass anstatt des säulenförmigen, kationischen, kolloidalen Siliciumdioxids, welches in Beispiel 17 verwendet wurde, 1000 Teile einer 10%-igen wässrigen Dispersion von nadelförmigem, kolloidalen Siliciumdioxid (Agglomerat, Teilchengrösse: 10 bis 20 nm in der Breite · 50 bis 200 nm in der Länge, kationische Beladungsmenge: -0,02 mäq/g) verwendet wurde. Der Trockenfeststoffgehalt betrug 2,0 g/m².An ink jet recording sheet was prepared in the same manner as in Example 17 except that instead of the columnar cationic colloidal silica used in Example 17, 1000 parts of a 10% aqueous dispersion of acicular colloidal silica (agglomerate, particle size: 10 to 20 nm in width x 50 to 200 nm in length, cationic loading amount: -0.02 meq/g) was used. The dry solid content was 2.0 g/m².

COMPARISON EXAMPLE 14

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wurde in der gleichen Art und Weise wie in Beispiel 6 hergestellt, nur dass anstatt des säulenförmigen, kationischen, kolloidalen Siliciumdioxids, welches in Beispiel 17 verwendet wurde, 333 Teile einer 30%-igen wässrigen Dispersion von pulverigem Siliciumdioxid (Nipsil E220A, hergestellt von Japan Silica Kogyo Co., Ltd., durchschnittliche Teilchengrösse: 1,0 um; kationische Beladungsmenge: -0,09 mäq/g) verwendet wurde. Der Trockenfeststoffgehalt betrug 2,0 g/m².An ink jet recording sheet was prepared in the same manner as in Example 6 except that instead of the columnar cationic colloidal Silica used in Example 17, 333 parts of a 30% aqueous dispersion of powdery silica (Nipsil E220A, manufactured by Japan Silica Kogyo Co., Ltd., average particle size: 1.0 µm; cationic loading amount: -0.09 meq/g) was used. The dry solid content was 2.0 g/m².

EXAMPLE 18

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wurde in der gleichen Art und Weise wie in Beispiel 12 hergestellt, nur dass als Zusammensetzung der Tintenaufnahmeschicht eine wässrige Dispersion 10%-iger Feststoffkonzentration verwendet wurde, die sich hauptsächlich aus 1000 Teilen einer 10%-igen wässrigen Dispersion von säulenförmigem, kationischen, kolloidalen Siliciumdioxid, welches in Beispiel 15 verwendet wurde (Teilchengrösse: 40 nm in der Breite · 100 bis 300 nm in der Länge, kationische Beladungsmenge: 1,90 mäq/g), 200 Teilen einer 10%-igen wässrigen Lösung von Polyvinylalkohol (PVA 117, hergestellt von Kuraray Co., Ltd.) als ein Haftmittel, und 16,7 Teilen einer 60%-igen wässrigen Lösung eines kationischen Harzes (Polyfix 601, kationische Beladungsmenge: 6,9 mäq/g, hergestellt von Showa Kobunshi Co., Ltd.) als ein Farbstoffixierer zusammensetzte, und dass diese durch eine Leimpresse beschichtet und getrocknet wurde, so dass der Trockenfeststoffgehalt 4,0 g/m² betrug und durch einen Kalander oberflächenbehandelt wurde, wobei ein Tintenstrahl- Aufzeichnungsblatt erhalten wurde.An ink jet recording sheet was prepared in the same manner as in Example 12 except that, as the composition of the ink receiving layer, there was used an aqueous dispersion of 10% solid concentration composed mainly of 1000 parts of a 10% aqueous dispersion of columnar cationic colloidal silica used in Example 15 (particle size: 40 nm in width x 100 to 300 nm in length, cationic loading amount: 1.90 meq/g), 200 parts of a 10% aqueous solution of polyvinyl alcohol (PVA 117, manufactured by Kuraray Co., Ltd.) as an adhesive, and 16.7 parts of a 60% aqueous solution of a cationic resin (Polyfix 601, cationic loading amount: 6.9 meq/g, manufactured by Showa Kobunshi Co., Ltd.) as a dye fixer, and that it was coated and dried by a size press so that the dry solid content was 4.0 g/m2 and surface-treated by a calender to obtain an ink-jet recording sheet.

COMPARISON EXAMPLE 15

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt würde durch Beschichten der in Beispiel 18 verwendeten 10%-igen wässrigen Dispersion durch einen Luftmesserbeschichter, Trocknen der Beschichtung und Kalandern der getrockneten Beschichtung hergestellt. Der Trockenfeststoffgehalt betrug 6,0 g/m².An ink jet recording sheet was prepared by coating the 10% aqueous dispersion used in Example 18 by an air knife coater, drying the coating, and calendering the dried coating. The dry solids content was 6.0 g/m2.

Die in den Beispielen 12 bis 18 und den Vergleichsbeispielen 10 bis 15 hergestellten Tintenstrahl- Aufzeichnungsblätter wurden bewertet und die Ergebnisse werden in Tabelle 3 gezeigt. TABELLE 3 The ink jet recording sheets prepared in Examples 12 to 18 and Comparative Examples 10 to 15 were evaluated and the results are shown in Table 3. TABLE 3

Wie aus den Ergebnissen der Tabelle 3 ersichtlich, hatten die erfindungsgemässen Tintenstrahl-Aufzeichnungsblätter einen hohen Bedeckungsgrad der entlang dem Profil beschichteten Schicht und waren bezüglich des Tintenabsorptionsvermögens, der Bilddichte und der Schärfe überlegen und hatten einen geringen Formfaktor des Punktes, was bedeutet, dass die Form des aufgezeichneten Punktes nahe einem echten Kreis ist.As is clear from the results in Table 3, the ink jet recording sheets of the present invention had a high coverage of the layer coated along the profile and were superior in ink absorbency, image density and sharpness, and had a small shape factor of the dot, which means that the shape of the recorded dot is close to a true circle.

In den Beispielen 12 bis 14 und den Vergleichsbeispielen 10 bis 11 wurde das Bindemittel in der gleichen Menge verwendet. In Vergleichsbeispiel 10 konnte die erwünschte Menge nicht beschichtet werden, weil die Konzentration der Beschichtungslösung gering war. Andererseits ergab Vergleichsbeispiel 11 gute Ergebnisse, aber, da die Konzentration der Beschichtungslösung hoch war, wurde die Schicht in einer mehr als ausreichenden Menge beschichtet und das Blatt wurde nicht bevorzugt als ein einfaches Papier gehandhabt.In the In Examples 12 to 14 and Comparative Examples 10 to 11, the binder was used in the same amount. In Comparative Example 10, the desired amount could not be coated because the concentration of the coating solution was low. On the other hand, Comparative Example 11 gave good results, but since the concentration of the coating solution was high, the layer was coated in a more than sufficient amount and the sheet was not handled favorably as a plain paper.

Beispiel 15 und Beispiel 16 verglichen unbeleimtes Rohpapier mit beleimtem Rohpapier, und wenn beleimtes Rohpapier verwendet wurde, konnte eine grössere Menge der Schicht mit der gleichen Konzentration an Beschichtungsflüssigkeit beschichtet werden, und das Blatt war bezüglich verschiedener Eigenschaften überlegen.Example 15 and Example 16 compared unsized base paper with sized base paper, and when sized base paper was used, a larger amount of the layer could be coated with the same concentration of coating liquid, and the sheet was superior in various properties.

Examples 19 to 25 and Comparative Examples 16 to 21 EXAMPLE 19 Production of the base paper:

Zu einer Zellstoffaufschlämmung, umfassend 90 Teile LBKP mit einem Entwässerungsgrad von 450 ml csf und 10 Teile NBKP mit einem Entwässerungsgrad von 480 ml csf wurden 9 Teile Kaolin, 9,8 Teile kationisierte Stärke, 0,4 Teile Aluminiumsulfat und 0,10 Teile eines Alkylketendimers hinzugefügt, wodurch der pH der Zellstoffaufschlämmung auf 8,2 eingestellt wurde. Ein Papier wurde unter Verwendung der Zellstoffaufschlämmung durch eine Fourdrinier-Maschine hergestellt und mit 0,5 g/m² oxidierter Stärke leimgepresst, wonach getrocknet und durch einen Maschinenkalander oberflächenbehandelt wurde, wobei ein Rohpapier mit 85 g/m² Grundgewicht erhalten wurde.To a pulp slurry comprising 90 parts of LBKP having a dehydration of 450 ml csf and 10 parts of NBKP having a dehydration of 480 ml csf were added 9 parts of kaolin, 9.8 parts of cationized starch, 0.4 part of aluminum sulfate and 0.10 part of an alkyl ketene dimer, thereby adjusting the pH of the pulp slurry to 8.2. A paper was prepared using the pulp slurry by a Fourdrinier machine and coated with 0.5 g/m² of oxidized starch. size-pressed, dried and surface-treated by a machine calender to obtain a base paper with a basis weight of 85 g/m².

Preparation of the inkjet recording sheet:

Auf das so erhaltene Rohpapier wurde als Zusammensetzung für die Tintenaufnahmeschicht eine wässrige Dispersion 10%-iger Feststoffkonzentration, die sich hauptsächlich aus 1000 Teilen einer 10%-igen wässrigen Dispersion von nadelförmigem, kationisch modifizierten, kolloidalen Siliciumdioxid (Teilchengrösse: 10 bis 20 nm in der Breite · 50 bis 200 nm in der Länge, kationische Beladungsmenge: 0,41 mäq/g), hergestellt durch Modifizieren von nadelförmigem, kolloidalen Siliciumdioxid mit Aluminiumoxidhydrat in einer Menge von etwa 6,2 Gew.-% Al&sub2;O&sub3;, bezogen auf Siliciumdioxid (als SiO&sub2;), 50 Teilen einer 10%-igen wässrigen Lösung von Polyvinylalkohol (PVA 117, hergestellt von Kuraray Co. Ltd.) als ein Haftmittel, und 16,7 Teilen einer 60%-igen wässrigen Lösung eines kationischen Harzes (Polyfix 601, kationische Beladungsmenge: 6,9 mäq/g, hergestellt von Showa Kobunshi Co. Ltd.) als ein Farbstoffixierer zusammensetzte durch einen Stabbeschichter beschichtet, so dass der Trockenfeststoffgehalt 1,5 g/m² betrug, und die Beschichtung wurde getrocknet und kalandriert. So wurde ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt erhalten.On the thus obtained base paper was applied, as a composition for the ink-receiving layer, an aqueous dispersion of 10% solid concentration consisting mainly of 1000 parts of a 10% aqueous dispersion of acicular cationically modified colloidal silica (particle size: 10 to 20 nm in width x 50 to 200 nm in length, cationic loading amount: 0.41 meq/g) prepared by modifying acicular colloidal silica with alumina hydrate in an amount of about 6.2% by weight of Al₂O₃ based on silica (as SiO₂), 50 parts of a 10% aqueous solution of polyvinyl alcohol (PVA 117, manufactured by Kuraray Co. Ltd.) as an adhesive, and 16.7 A 60% aqueous solution of a cationic resin (Polyfix 601, cationic loading amount: 6.9 meq/g, manufactured by Showa Kobunshi Co. Ltd.) composed as a dye fixer was coated by a bar coater so that the dry solid content was 1.5 g/m2, and the coating was dried and calendered. Thus, an inkjet recording sheet was obtained.

EXAMPLE 20

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wurde in der gleichen Art und Weise wie in Beispiel 19 hergestellt, nur dass die Zusammensetzung der Tintenaufnahmeschicht eine Feststoffkonzentration von 15% hatte und unter Verwendung eines Stabbeschichters beschichtet wurde, so dass der Trockenfeststoffgehalt 2,5 g/m² betrug.An ink jet recording sheet was prepared in the same manner as in Example 19 except that the composition of the ink receiving layer was solids concentration of 15% and was coated using a bar coater so that the dry solids content was 2.5 g/m².

EXAMPLE 21

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wurde in der gleichen Art und Weise wie in Beispiel 19 hergestellt, nur dass die Zusammensetzung der Tintenaufnahmeschicht eine Feststoffkonzentration von 20% hatte und unter Verwendung eines Stabbeschichters beschichtet wurde, so dass der Trockenfeststoffgehalt 5,0 g/m² betrug.An ink jet recording sheet was prepared in the same manner as in Example 19 except that the composition of the ink receiving layer had a solid concentration of 20% and was coated using a bar coater so that the dry solid content was 5.0 g/m2.

COMPARISON EXAMPLE 16

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wurde in der gleichen Art und Weise wie in Beispiel 19 hergestellt, nur dass die Zusammensetzung der Tintenaufnahmeschicht eine Feststoffkonzentration von 5% hatte und unter Verwendung eines Stabbeschichters beschichtet wurde, so dass der Trockenfeststoffgehalt 0,3 g/m² betrug.An ink jet recording sheet was prepared in the same manner as in Example 19 except that the composition of the ink receiving layer had a solid concentration of 5% and was coated using a bar coater so that the dry solid content was 0.3 g/m2.

COMPARISON EXAMPLE 17

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wurde in der gleichen Art und Weise wie in Beispiel 19 hergestellt, nur dass die Zusammensetzung der Tintenaufnahmeschicht eine Feststoffkonzentration von 25% hatte und unter Verwendung eines Stabbeschichters beschichtet wurde, so dass der Trockenfeststoffgehalt 6,5 g/m² betrug.An ink jet recording sheet was prepared in the same manner as in Example 19 except that the composition of the ink receiving layer had a solid concentration of 25% and was coated using a bar coater so that the dry solid content was 6.5 g/m2.

EXAMPLE 22

Auf das in Beispiel 19 hergestellte Rohpapier wurde eine wässrige Dispersion 10%-iger Feststoffkonzentration, die sich hauptsächlich aus 1000 Teilen einer 10%-igen wässrigen Dispersion von säulenförmigem, kationischen, kolloidalen Siliciumdioxid (Teilchengrösse: 40 nm in der Breite · 100 bis 300 nm in der Länge, kationische Beladungsmenge: 1,90 mäq/g), hergestellt durch Modifizieren von säulenförmigem, kolloidalen Siliciumdioxid mit Aluminiumoxidhydrat in einer Menge von 29,5 Gew.-% Al&sub2;O&sub3;, bezogen auf Siliciumdioxid (als SiO&sub2;), 100 Teilen einer 10%-igen wässrigen Lösung von Polyvinylalkohol (PVA 117, hergestellt von Kuraray Co., Ltd.) als ein Haftmittel, und 16,7 Teilen einer 60%-igen wässrigen Lösung eines kationischen Harzes (Polyfix 601, kationische Beladungsmenge: 6,9 mäq/g, hergestellt von Showa Kobunshi Co., ltd.) als ein Farbstoffixierer, zusammensetzte, durch einen Stabbeschichter beschichtet, so dass der Trockenfeststoffgehalt 2,1 g/m² betrug, getrocknet und durch einen Kalander oberflächenbehandelt, wobei ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt erhalten wurde.On the base paper prepared in Example 19, there was applied an aqueous dispersion of 10% solid concentration composed mainly of 1000 parts of a 10% aqueous dispersion of columnar cationic colloidal silica (particle size: 40 nm in width x 100 to 300 nm in length, cationic loading amount: 1.90 meq/g) prepared by modifying columnar colloidal silica with alumina hydrate in an amount of 29.5% by weight of Al₂O₃ based on silica (as SiO₂), 100 parts of a 10% aqueous solution of polyvinyl alcohol (PVA 117, manufactured by Kuraray Co., Ltd.) as a adhesive, and 16.7 parts of a 60% aqueous solution of a cationic resin (Polyfix 601, cationic loading amount: 6.9 meq/g, manufactured by Showa Kobunshi Co., ltd.) as a dye fixer, coated by a bar coater so that the dry solid content was 2.1 g/m², dried and surface-treated by a calender, to obtain an ink-jet recording sheet.

EXAMPLE 23

Das in Beispiel 19 hergestellte Rohpapier ohne das Leimpressen wurde in Beispiel 23 als Rohpapier verwendet. Anschliessend wurde die 10%-ige wässrige Dispersion von Beispiel 22 beschichtet, getrocknet und unter den gleichen Bedingungen kalandriert, wobei ein Tintenstrahl- Aufzeichnungsblatt erhalten wurde. Der Trockenfeststoffgehalt betrug 1,3 g/m².The base paper prepared in Example 19 without the size pressing was used as the base paper in Example 23. Subsequently, the 10% aqueous dispersion of Example 22 was coated, dried and calendered under the same conditions to obtain an ink jet recording sheet. The dry solid content was 1.3 g/m².

EXAMPLE 24

Auf das in Beispiel 19 hergestellte Rohpapier wurde eine wässrige Dispersion 15%-iger Feststoffkonzentration, die sich hauptsächlich aus 1000 Teilen einer 10%-igen wässrigen Dispersion von säulenförmigem, kationischen, kolloidalen Siliciumdioxid, wie es in Beispiel 22 verwendet wurde (Teilchengrösse: 40 nm in der Breite · 100 bis 300 nm in der Länge, kationische Beladungsmenge: 1,90 mäq/g), 150 Teilen einer 10%-igen Lösung von Polyvinylalkohol (PVA 117, hergestellt von Kuraray Co., Ltd.) als ein Haftmittel, und 16,7 Teilen einer 60%-igen wässrigen Lösung eines kationischen Harzes (Polyfix 601, kationische Beladungsmenge: 6,9 mäq/g, hergestellt von Showa Kobunshi Co., Ltd.) als ein Farbstoffixierer, zusammensetzte, durch einen Stabbeschichter beschichtet, so dass der Trockenfeststoffgehalt 2,0 g/m² betrug, getrocknet und durch einen Kalander oberflächenbehandelt, wobei ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt erhalten wurde.On the base paper prepared in Example 19, an aqueous dispersion of 15% solid concentration composed mainly of 1000 parts of a 10% aqueous dispersion of columnar cationic colloidal silica as used in Example 22 (particle size: 40 nm in width x 100 to 300 nm in length, cationic loading amount: 1.90 meq/g), 150 parts of a 10% solution of polyvinyl alcohol (PVA 117, manufactured by Kuraray Co., Ltd.) as an adhesive, and 16.7 parts of a 60% aqueous solution of a cationic resin (Polyfix 601, cationic loading amount: 6.9 meq/g) was applied. from Showa Kobunshi Co., Ltd.) as a dye fixer, coated by a bar coater so that the dry solid content was 2.0 g/m², dried and surface-treated by a calender, to obtain an inkjet recording sheet.

COMPARISON EXAMPLE 18

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wurde in der gleichen Art und Weise wie in Beispiel 26 hergestellt, nur dass anstatt des säulenförmigen, kationischen, kolloidalen Siliciumdioxids, welches in Beispiel 24 verwendet wurde, 333 Teile einer 30%-igen Dispersion von kugelförmigem, kationischen, kolloidalen Siliciumdioxid (Primärteilchengrösse: 80 nm; kationische Beladungsmenge: 0,80 mäq/g), hergestellt durch Modifizieren von kugelförmigem, kolloidalen Siliciumdioxid mit Aluminiumoxidhydrat in einer Menge von 12,5 Gew.-% Al&sub2;O&sub3;, bezogen auf Siliciumdioxid (als SiO&sub2;), verwendet wurde. Der Trockenfeststoffgehalt betrug 2,0 g/m².An ink jet recording sheet was prepared in the same manner as in Example 26 except that instead of the columnar cationic colloidal silica used in Example 24, 333 parts of a 30% dispersion of spherical cationic colloidal silica (primary particle size: 80 nm; cationic loading amount: 0.80 meq/g) prepared by modifying spherical colloidal silica with alumina hydrate in an amount of 12.5 wt% of Al₂O₃, based on silicon dioxide (as SiO₂). The dry solids content was 2.0 g/m².

COMPARISON EXAMPLE 19

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wurde in der gleichen Art und Weise wie in Beispiel 6 hergestellt, nur dass anstatt des säulenförmigen, kationischen, kolloidalen Siliciumdioxids, welches in Beispiel 24 verwendet wurde, 1000 Teile einer 10%-igen wässrigen Lösung von nadelförmigem, kolloidalen Siliciumdioxid (Agglomerat, Teilchengrösse: 10 bis 20 nm in der Breite, · 50 bis 200 nm in der Länge; kationische Beladungsmenge: -0,02 mäq/g) verwendet wurde. Der Trockenfeststoffgehalt betrug 2,0 g/m².An ink jet recording sheet was prepared in the same manner as in Example 6 except that instead of the columnar cationic colloidal silica used in Example 24, 1000 parts of a 10% aqueous solution of acicular colloidal silica (agglomerate, particle size: 10 to 20 nm in width, 50 to 200 nm in length; cationic loading amount: -0.02 meq/g) was used. The dry solid content was 2.0 g/m².

COMPARISON EXAMPLE 20

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wurde in der gleichen Art und Weise wie in Beispiel 24 hergestellt, nur dass anstatt des säulenförmigen, kationischen, kolloidalen Siliciumdioxids, welches in Beispiel 24 verwendet wurde, 333 Teile einer 30%-igen wässrigen Dispersion von pulverigem Siliciumdioxid (Nipsil E220A, hergestellt von Japan Silica Kogyo Co., Ltd.; durchschnittliche Teilchengrösse: 1,0 um; kationische Beladungsmenge: -0,09 mäq/g) verwendet wurde. Der Trockenfeststoffgehalt betrug 1,8 g/m².An ink jet recording sheet was prepared in the same manner as in Example 24 except that instead of the columnar cationic colloidal silica used in Example 24, 333 parts of a 30% aqueous dispersion of powdery silica (Nipsil E220A, manufactured by Japan Silica Kogyo Co., Ltd.; average particle size: 1.0 µm; cationic loading amount: -0.09 meq/g) was used. The dry solid content was 1.8 g/m².

EXAMPLE 25

Auf das in Beispiel 19 hergestellte Rohpapier wurde eine wässrige Dispersion 20%-iger Feststoffkonzentration, die sich hauptsächlich aus 1000 Teilen einer 10%-igen wässrigen Dispersion von säulenförmigem, kationischen, kolloidalen Siliciumdioxid, welches in Beispiel 24 verwendet wurde (Teilchengrösse: 40 nm in der Breite · 100 bis 300 nm in der Länge; kationische Beladungsmenge: 1,90 mäq/g), 200 Teilen einer 10%-igen wässrigen Lösung von Polyvinylalkohol (PVA 117, hergestellt von Kuraray Co., Ltd.) als ein Haftmittel, und 16,7 Teilen einer 60%-igen Lösung eines kationischen Harzes (Polyfix 601, kationische Beladungsmenge: 6,9 mäq/g, hergestellt von Showa Kobunshi Co., Ltd.) als ein Farbstoffixierer, zusammensetzte, durch einen Stabbeschichter beschichtet, so dass der Trockenfeststoffgehalt 4,5 g/m² betrug, die Beschichtung wurde getrocknet und durch einen Kalander oberflächenbehandelt, wodurch ein Tintenstrahl- Aufzeichnungsblatt erhalten wurde.An aqueous dispersion of 20% solids concentration, which composed mainly of 1000 parts of a 10% aqueous dispersion of columnar cationic colloidal silica used in Example 24 (particle size: 40 nm in width x 100 to 300 nm in length; cationic loading amount: 1.90 meq/g), 200 parts of a 10% aqueous solution of polyvinyl alcohol (PVA 117, manufactured by Kuraray Co., Ltd.) as an adhesive, and 16.7 parts of a 60% solution of a cationic resin (Polyfix 601, cationic loading amount: 6.9 meq/g, manufactured by Showa Kobunshi Co., Ltd.) as a dye fixer, coated by a bar coater so that the dry solid content was 4.5 g/m², the coating was dried and surface-treated by a calender to obtain an inkjet recording sheet.

COMPARISON EXAMPLE 21

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wurde durch Beschichten der in Beispiel 25 verwendeten 20%-igen wässrigen Dispersion, Trocknen und Kalandrieren der Beschichtung hergestellt. Der Trockenfeststoffgehalt betrug 7,0 g/m².An ink jet recording sheet was prepared by coating the 20% aqueous dispersion used in Example 25, drying and calendering the coating. The dry solid content was 7.0 g/m2.

Die in den Beispielen 19 bis 25 und den Vergleichsbeispielen 16 bis 21 hergestellten Tintenstrahl- Aufzeichnungsblätter wurden bewertet und die Ergebnisse werden in Tabelle 4 gezeigt. TABELLE 4 The ink jet recording sheets prepared in Examples 19 to 25 and Comparative Examples 16 to 21 were evaluated and the results are shown in Table 4. TABLE 4

Wie aus Tabelle 4 ersichtlich, hatten die erfindungsgemässen Tintenstrahl-Aufzeichnungsblätter einen hohen Bedeckungsgrad entlang der profilbeschichteten Schicht und waren bezüglich des Tintenabsorptionsvermögens, der Bilddichte und der Schärfe überlegen und hatten einen kleinen Formfaktor des Punktes, was bedeutet, dass die Form des aufgezeichneten Punktes nahe einem echten Kreis war.As is clear from Table 4, the ink jet recording sheets of the present invention had a high coverage rate along the profile coated layer and were superior in ink absorbency, image density and sharpness, and had a small dot shape factor, which means that the shape of the recorded dot was close to a true circle.

In den Beispielen 19 bis 21 und den Vergleichsbeispielen 16 bis 17 wurde das Bindemittel in der gleichen Menge verwendet. In dem Vergleichsbeispiel 16 konnte die erwünschte Menge der Schicht nicht beschichtet werden, weil die Konzentration der Beschichtungsflüssigkeit gering war. Andererseits ergab das Vergleichsbeispiel 17 gute Ergebnisse, aber da die Konzentration der Beschichtungsflüssigkeit hoch war, wurde die Schicht in einer mehr als notwendigen Menge beschichtet und die Schicht war nicht bevorzugt als einfaches Papier zu handhaben.In the In Examples 19 to 21 and Comparative Examples 16 to 17, the binder was used in the same amount. In Comparative Example 16, the desired amount of the layer could not be coated because the concentration of the coating liquid was low. On the other hand, Comparative Example 17 gave good results, but since the concentration of the coating liquid was high, the layer was coated in an amount more than necessary and the layer was not preferable to handle as plain paper.

Beispiel 22 und Beispiel 23 verglichen ungeleimtes Rohpapier und geleimtes Rohpapier, und wenn geleimtes Rohpapier verwendet wurde, konnte eine grössere Menge der Schicht mit der gleichen Konzentration der Beschichtungslösung beschichtet werden, und das Blatt war bezüglich verschiedener Eigenschaften überlegen.Example 22 and Example 23 compared unsized base paper and sized base paper, and when sized base paper was used, a larger amount of the layer could be coated with the same concentration of the coating solution, and the sheet was superior in various properties.

In Beispiel 24 und den Vergleichsbeispielen 18 bis 20 war das verwendete Material unverändert. Wenn andere Materialien als die der Erfindung verwendet wurden, waren die Ergebnisse schlechter.In Example 24 and Comparative Examples 18 to 20, the material used was unchanged. When materials other than those of the invention were used, the results were inferior.

In Beispiel 25 und Vergleichsbeispiel 21 wurde der Beschichter geändert. Wenn das Blatt unter Verwendung des Luftmesserbeschichters des Vergleichsbeispiels 21 hergestellt wurde, wurden gute Bewertungsergebnisse erhalten, aber, da die Konzentration der Beschichtungsflüssigkeit hoch war, war die Schicht in einer mehr als notwendigen Menge beschichtet, und das Blatt war nicht vorzugsweise als ein einfaches Papier zu handhaben.In Example 25 and Comparative Example 21, the coater was changed. When the sheet was prepared using the air knife coater of Comparative Example 21, good evaluation results were obtained, but since the concentration of the coating liquid was high, the layer was coated in an amount more than necessary and the sheet was not preferable to handle as a plain paper.

Examples 26 to 32 and Comparative Examples 22 to 27 EXAMPLE 26

Zu einer Zellstoffaufschlämmung, umfassend 90 Teile LBKP mit einem Entwässerungsgrad von 450 ml csf, und 10 Teile NBKP mit einem Entwässerungsgrad von 480 ml csf, wurden 9 Teile Kaolin, 0,8 Teile kationisierte Stärke, 0,4 Teile Aluminiumsulfat und 0,10 Teile eines Alkylketendimers hinzugefügt, wodurch der pH der Zellstoffaufschlämmung auf 8,2 eingestellt wurde. Ein Papier wurde unter Verwendung der Zellstoffaufschlämmung durch eine Fourdrinier-Maschine hergestellt und getrocknet, wobei ein Rohpapier mit 85 g/m² Grundgewicht erhalten wurde. Anschliessend wurde auf das so erhaltene Rohpapier als Zusammensetzung für die Tintenaufnahmeschicht eine wässrige Dispersion 10%-iger Feststoffkonzentration, die sich hauptsächlich aus 1000 Teilen einer 10%-igen wässrigen Dispersion von nadelförmigem, kationisch modifizierten, kolloidalen Siliciumdioxid (Teilchengrösse: 10 bis 20 nm in der Breite · 50 bis 200 nm in der Länge; kationische Beladungsmenge: 0,41 mäq/g), hergestellt durch Modifizieren von nadelförmigem, kolloidalen Siliciumdioxid mit Aluminiumoxidhydrat in einer Menge von etwa 6,2 Gew.-% Al&sub2;O&sub3;, bezogen auf Siliciumdioxid (als SiO&sub2;), 50 Teilen einer 10%-igen wässrigen Lösung von Polyvinylalkohol (PVA 117, hergestellt von Kuraray Co., Ltd.) als ein Haftmittel, und 16,7 Teilen einer 60%-igen wässrigen Lösung eines kationischen Harzes (Polyfix 601, kationische Beladungsmenge 6,9 mäq/g, hergestellt von Showa Kobunshi Co., Ltd.) als ein Farbstoffixierer zusammensetzte, durch einen Transferwalzenbeschichter beschichtet, so dass der Trockenfeststoffgehalt 1,5 g/m² betrug, und die Beschichtung wurde getrocknet und durch einen Maschinenkalander oberflächenbehandelt. So wurde ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt erhalten.To a pulp slurry comprising 90 parts of LBKP having a dehydration of 450 ml csf and 10 parts of NBKP having a dehydration of 480 ml csf, 9 parts of kaolin, 0.8 part of cationized starch, 0.4 part of aluminum sulfate and 0.10 part of an alkyl ketene dimer were added, thereby adjusting the pH of the pulp slurry to 8.2. A paper was prepared using the pulp slurry by a Fourdrinier machine and dried to obtain a base paper of 85 g/m² basis weight. Subsequently, on the thus obtained base paper, as a composition for the ink receiving layer, was applied an aqueous dispersion of 10% solid concentration consisting mainly of 1000 parts of a 10% aqueous dispersion of acicular cationically modified colloidal silica (particle size: 10 to 20 nm in width x 50 to 200 nm in length; cationic loading amount: 0.41 meq/g) prepared by modifying acicular colloidal silica with alumina hydrate in an amount of about 6.2 wt% of Al₂O₃ based on silica (as SiO₂), 50 parts of a 10% aqueous solution of polyvinyl alcohol (PVA 117, manufactured by Kuraray Co., Ltd.) as an adhesive, and 16.7 parts of a 60% aqueous solution of a cationic resin (Polyfix 601, cationic loading amount 6.9 meq/g, manufactured by Showa Kobunshi Co., Ltd.) as a dye fixer, by a transfer roll coater so that the dry solid content was 1.5 g/m², and the coating was dried and surface-treated by a machine calender. Thus, an ink jet recording sheet was obtained.

EXAMPLE 27

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wurde in der gleichen Art und Weise wie in Beispiel 26 hergestellt, nur dass die Zusammensetzung für die Tintenaufnahmeschicht eine Feststoffkonzentration von 15% hatte und unter Verwendung eines Transferwalzenbeschichters beschichtet wurde, so dass der Trockenfeststoffgehalt 2,5 g/m² betrug.An ink jet recording sheet was prepared in the same manner as in Example 26 except that the composition for the ink receiving layer had a solid concentration of 15% and was coated using a transfer roll coater so that the dry solid content was 2.5 g/m2.

EXAMPLE 28

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wurde in der gleichen Art und Weise wie in Beispiel 26 hergestellt, nur dass die Zusammensetzung für die Tintenaufnahmeschicht eine Feststoffkonzentration von 20% hatte und unter Verwendung eines Transferwalzenbeschichters beschichtet wurde, so dass der Trockenfeststoffgehalt 5,0 g/m² betrug.An ink jet recording sheet was prepared in the same manner as in Example 26 except that the composition for the ink receiving layer had a solid concentration of 20% and was coated using a transfer roll coater so that the dry solid content was 5.0 g/m2.

EXAMPLE 22

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wurde in der gleichen Art und Weise wie in Beispiel 26 hergestellt, nur dass die Zusammensetzung für die Tintenaufnahmeschicht eine Feststoffkonzentration von 5% hatte und unter Verwendung eines Transferwalzenbeschichters beschichtet wurde, so dass der Trockenfeststoffgehalt 0,3 g/m² betrug.An ink jet recording sheet was prepared in the same manner as in Example 26 except that the composition for the ink receiving layer had a solid concentration of 5% and was coated using a transfer roll coater so that the dry solid content was 0.3 g/m2.

COMPARISON EXAMPLE 23

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wurde in der gleichen Art und Weise wie in Beispiel 26 hergestellt, nur dass die Zusammensetzung für die Tintenaufnahmeschicht eine Feststoffkonzentration von 25% hatte und unter Verwendung eines Transferwalzenbeschichters beschichtet wurde, so dass der Trockenfeststoffgehalt 6,5 g/m² betrug.An ink jet recording sheet was prepared in the same manner as in Example 26 except that the composition for the ink receiving layer had a solid concentration of 25% and was coated using a transfer roll coater so that the dry solid content was 6.5 g/m2.

EXAMPLE 29

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wurde in der gleichen Art und Weise wie in Beispiel 26 hergestellt, nur dass als Zusammensetzung für die Tintenaufnahmeschicht eine wässrige Dispersion 10%-iger Feststoffkonzentration verwendet wurde, die sich hauptsächlich aus 1000 Teilen einer 10%-igen wässrigen Dispersion von säulenförmigem, kationischen, kolloidalen Siliciumdioxid (Teilchengrösse: 40 nm in der Breite · 100 bis 300 nm in der Länge; kationische Beladungsmenge: 1,9 mäq/g), hergestellt durch Modifizieren von säulenförmigem, kolloidalen Siliciumdioxid mit Aluminiumoxidhydrat in einer Menge von 29,5 Gew.-% Al&sub2;O&sub3;, bezogen auf Siliciumdioxid (als SiO&sub2;), 100 Teilen einer 10%-igen wässrigen Lösung von Polyvinylalkohol (PVA 117, hergestellt von Kuraray Co., Ltd.) als ein Haftmittel, und 16,7 Teilen einer 60%-igen wässrigen Lösung eines kationischen Harzes (Polyfix 601, kationische Beladungsmenge: 6,9 mäq/g, hergestellt von Showa Kobunsi Co., Ltd.) als ein Farbstoffixierer, zusammensetzte, und dass diese durch einen Transferwalzenbeschichter beschichtet wurde, so dass der Trockenfeststoffgehalt 1,3 g/m² betrug, und die Beschichtung getrocknet und durch einen Maschinenkalander oberflächenbehandelt wurde, wobei ein Tintenstrahl- Aufzeichnungsblatt erhalten wurde.An ink jet recording sheet was prepared in the same manner as in Example 26 except that, as the composition for the ink receiving layer, there was used an aqueous dispersion of 10% solid concentration composed mainly of 1,000 parts of a 10% aqueous dispersion of columnar cationic colloidal silica (particle size: 40 nm in width x 100 to 300 nm in length; cationic loading amount: 1.9 meq/g) prepared by modifying columnar colloidal silica with alumina hydrate in an amount of 29.5 wt% of Al₂O₃ based on silica (as SiO₂), 100 parts of a 10% aqueous solution of polyvinyl alcohol (PVA 117, manufactured by Kuraray Co., Ltd.) as a adhesive, and 16.7 parts of a 60% aqueous solution of a cationic resin (Polyfix 601, cationic loading amount: 6.9 meq/g, manufactured by Showa Kobunsi Co., Ltd.) as a dye fixer, and that this was coated by a transfer roll coater so that the dry solid content was 1.3 g/m², and the coating was dried and passed through a machine calender surface treated to obtain an inkjet recording sheet.

EXAMPLE 30

Ein Papier wurde in der gleichen Art und Weise wie in Beispiel 26 hergestellt und anschliessend wurden hierauf 0,5 g/m² oxidierter Stärke durch eine Leimpresse beschichtet, getrocknet und durch einen Kalander oberflächenbehandelt, wobei ein in Beispiel 30 verwendetes beleimtes Rohpapier erhalten wurde. Anschliessend wurde die 10%-ige wässrige Dispersion von Beispiel 29 hierauf beschichtet, getrocknet und unter den gleichen Bedingungen kalandriert, um ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt herzustellen. Der Trockenfeststoffgehalt betrug 2,1 g/m².A paper was prepared in the same manner as in Example 26, and then 0.5 g/m² of oxidized starch was coated thereon by a size press, dried and surface-treated by a calender to obtain a sized base paper used in Example 30. Then, the 10% aqueous dispersion of Example 29 was coated thereon, dried and calendered under the same conditions to prepare an ink jet recording sheet. The dry solid content was 2.1 g/m².

EXAMPLE 31

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wurde in der gleichen Art und Weise wie in Beispiel 26 hergestellt, nur dass anstatt der Zusammensetzung für die Tintenaufnahmeschicht von Beispiel 26 eine wässrige Dispersion von 15%-iger Feststoffkonzentration verwendet wurde, die sich hauptsächlich aus 1000 Teilen einer 10%-igen wässrigen Dispersion von säulenförmigem, kationischen, kolloidalen Siliciumdioxid, wie in Beispiel 29 verwendet (Teilchengrösse: 40 nm in der Breite · 100 bis 300 nm in der Länge; kationische Beladungsmenge: 1,90 mäq/g), 150 Teilen einer 10%-igen wässrigen Lösung von Polyvinylalkohol (PVA 117, hergestellt von Kuraray Co., Ltd.) als ein Haftmittel, und 16,7 Teilen einer 60%-igen wässrigen Lösung eines kationischen Harzes (Polyfix 601, kationische Beladungsmenge: 6,9 mäq/g, hergestellt von Showa Kobunshi Co., Ltd.) als ein Farbstoffixierer, zusammensetzte, und diese wurde durch einen Transferwalzenbeschichter beschichtet, so dass der Trockenfeststoffgehalt 2,0 g/m² betrug, getrocknet und durch einen Maschinenkalander oberflächenbehandelt, wobei ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt erhalten wurde.An ink jet recording sheet was prepared in the same manner as in Example 26 except that, instead of the composition for the ink receiving layer of Example 26, an aqueous dispersion of 15% solid concentration consisting mainly of 1000 parts of a 10% aqueous dispersion of columnar cationic colloidal silica as used in Example 29 (particle size: 40 nm in width x 100 to 300 nm in length; cationic loading amount: 1.90 meq/g), 150 parts of a 10% aqueous solution of polyvinyl alcohol (PVA 117, manufactured by Kuraray Co., Ltd.) as an adhesive, and 16.7 parts of a 60% aqueous solution of a cationic resin (Polyfix 601, cationic loading amount: 6.9 mEq/g, manufactured by Showa Kobunshi Co., Ltd.) as a dye fixer, and this was coated by a transfer roll coater so that the dry solid content was 2.0 g/m², dried and surface-treated by a machine calender to obtain an ink jet recording sheet.

COMPARISON EXAMPLE 24

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wurde in der gleichen Art und Weise wie in Beispiel 31 hergestellt, nur dass anstatt des säulenförmigen, kationischen, kolloidalen Siliciumdioxids, wie in Beispiel 31 verwendet, 333 Teile einer 30%-igen wässrigen Dispersion von kugelförmigem, kationischen, kolloidalen Siliciumdioxid (Primärteilchengrösse: 80 nm; kationische Beladungsmenge: 0,80 mäq/g), hergestellt durch Modifizieren von kugelförmigem, kolloidalen Siliciumdioxid mit Aluminiumoxidhydrat in einer Menge von 12,5 Gew.-% Al&sub2;O&sub3;, bezogen auf Siliciumdioxid (als SiO&sub2;), verwendet wurde. Der Trockenfeststoffgehalt betrug 2,0 g/m².An ink jet recording sheet was prepared in the same manner as in Example 31 except that instead of the columnar cationic colloidal silica used in Example 31, 333 parts of a 30% aqueous dispersion of spherical cationic colloidal silica (primary particle size: 80 nm; cationic loading amount: 0.80 meq/g) prepared by modifying spherical colloidal silica with alumina hydrate in an amount of 12.5% by weight of Al₂O₃ based on silica (as SiO₂) was used. The dry solid content was 2.0 g/m².

COMPARISON EXAMPLE 25

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wurde in der gleichen Art und Weise wie in Beispiel 31 hergestellt, nur dass anstatt des säulenförmigen, kationischen, kolloidalen Siliciumdioxids, wie in Beispiel 31 verwendet, 1000 Teile einer 10%-igen wässrigen Lösung von nadelförmigem, kolloidalen Siliciumdioxid (Teilchengrösse: 10 bis 20 nm in der Breite · 50 bis 200 nm in der Länge; kationische Beladungsmenge: -0,02 mäq/g) verwendet wurde. Der Trockenfeststoffgehalt betrug 2,0 g/m².An ink jet recording sheet was prepared in the same manner as in Example 31 except that instead of the columnar cationic colloidal silica used in Example 31, 1000 parts of a 10% aqueous solution of acicular colloidal silica (particle size: 10 to 20 nm in width x 50 to 200 nm in length; cationic loading amount: -0.02 meq/g) was used. The dry solid content was 2.0 g/m².

COMPARISON EXAMPLE 26

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wurde in der gleichen Art und Weise wie in Beispiel 31 hergestellt, nur dass anstatt des säulenförmigen, kationischen, kolloidalen Siliciumdioxids, wie in Beispiel 31 verwendet, 333 Teile einer 30%-igen wässrigen Dispersion von pulverigem Siliciumdioxid (Nipsil E220A, hergestellt von Japan Silica Kogyo Co., Ltd.; durchschnittliche Teilchengrösse: 1,0 um; kationische Beladungsmenge: -0,09 mäg/g) verwendet wurde. Der Trockenfeststoffgehalt betrug 1,8 g/m².An ink jet recording sheet was prepared in the same manner as in Example 31 except that instead of the columnar cationic colloidal silica used in Example 31, 333 parts of a 30% aqueous dispersion of powdery silica (Nipsil E220A, manufactured by Japan Silica Kogyo Co., Ltd.; average particle size: 1.0 µm; cationic loading amount: -0.09 mg/g) was used. The dry solid content was 1.8 g/m².

EXAMPLE 32

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wurde in der gleichen Art und Weise wie in Beispiel 26 hergestellt, nur dass anstatt der Zusammensetzung für die Tintenaufnahmeschicht von Beispiel 26 eine wässrige Dispersion 20%-iger Feststoffkonzentration verwendet wurde, die sich hauptsächlich aus 1000 Teilen einer 10%-igen wässrigen Dispersion von säulenförmigem, kationischen, kolloidalen Siliciumdioxid, wie in Beispiel 29 verwendet (Teilchengrösse: 40 nm in der Breite · 100 bis 300 nm in der Länge; kationische Beladungsmenge: 1,90 mäq/g), 200 Teilen einer 10%-igen wässrigen Lösung von Polyvinylalkohol (PVA 117, hergestellt von Kuraray Co., Ltd.) als ein Haftmittel, und 16,7 Teilen einer 60%-igen wässrigen Lösung eines kationischen Harzes (Polyfix 601, kationische Beladungsmenge: 6,9 mäq/g, hergestellt von Showa Kobunshi Co., Ltd.) als ein Farbstoffixierer, zusammensetzte, und diese durch einen Transferwalzenbeschichter beschichtet wurde, so dass der Trockenfeststoffgehalt 4,5 g/m² betrug, und getrocknet und durch einen Maschinenkalander oberflächenbehandelt wurde, wobei ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt erhalten wurde.An ink jet recording sheet was prepared in the same manner as in Example 26 except that, instead of the composition for the ink receiving layer of Example 26, an aqueous dispersion of 20% solid concentration consisting mainly of 1,000 parts of a 10% aqueous dispersion of columnar cationic colloidal silica as used in Example 29 (particle size: 40 nm in width x 100 to 300 nm in length; cationic loading amount: 1.90 meq/g), 200 parts of a 10% aqueous solution of polyvinyl alcohol (PVA 117, manufactured by Kuraray Co., Ltd.) as an adhesive, and 16.7 parts of a 60% aqueous solution of a cationic resin (Polyfix 601, cationic loading amount: 6.9 mäq/g, manufactured by Showa Kobunshi Co., Ltd.) as a dye fixer, and coated by a transfer roll coater so that the dry solid content was 4.5 g/m², and dried and surface-treated by a machine calender to obtain an inkjet recording sheet.

COMPARISON EXAMPLE 27

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wurde durch Beschichten der in Beispiel 32 verwendeten 20%-igen wässrigen Dispersion durch einen Luftmesserbeschichter, Trocknen der Beschichtung und Kalandrieren der getrockneten Beschichtung hergestellt. Der Trockenfeststoffgehalt betrug 5,5 g/m².An ink jet recording sheet was prepared by coating the 20% aqueous dispersion used in Example 32 by an air knife coater, drying the coating and calendering the dried coating. The dry solid content was 5.5 g/m2.

Die in den Beispielen 26 bis 32 und den Vergleichsbeispielen 22 bis 27 hergestellten Tintenstrahl- Aufzeichnungsblätter wurden bewertet und die Ergebnisse werden in Tabelle 5 gezeigt. TABELLE 5 The ink jet recording sheets prepared in Examples 26 to 32 and Comparative Examples 22 to 27 were evaluated and the results are shown in Table 5. TABLE 5

Wie aus den Ergebnissen von Tabelle 5 ersichtlich, wiesen die erfindungsgemässen Tintenstrahl-Aufzeichnungsblätter einen hohen Bedeckungsgrad der entlang dem Profil beschichteten Schicht auf und waren bezüglich des Tintenabsorptionsvermögens, der Bilddichte und der Schärfe überlegen und hatten einen kleinen Formfaktor des Punktes, was bedeutet, dass die Form des aufgezeichneten Punktes nahe einem echten Kreis war.As is clear from the results of Table 5, the ink jet recording sheets of the present invention had a high coverage of the layer coated along the profile and were superior in ink absorbency, image density and sharpness, and had a small dot shape factor, which means that the shape of the recorded dot was close to a true circle.

In den Beispielen 26 bis 28 und den Vergleichsbeispielen 22 bis 23 wurde das Bindemittel in der gleichen Menge verwendet. In dem Vergleichsbeispiel 22 konnte die erwünschte Menge der Schicht nicht beschichtet werden, weil die Konzentration der Beschichtungsflüssigkeit gering war. Andererseits ergab das Vergleichsbeispiel 23 gute Ergebnisse, aber, da die Konzentration der Beschichtungsflüssigkeit hoch war, wurde die Schicht in einer mehr als notwendigen Menge beschichtet und die Schicht war nicht bevorzugt als einfaches Papier zu handhaben.In the In Examples 26 to 28 and Comparative Examples 22 to 23, the binder was used in the same amount. In Comparative Example 22, the desired amount of the layer could not be coated because the concentration of the coating liquid was low. On the other hand, Comparative Example 23 gave good results, but since the concentration of the coating liquid was high, the layer was coated in an amount more than necessary and the layer was not preferable to handle as plain paper.

Beispiel 29 und Beispiel 30 verglichen ungeleimtes Rohpapier und geleimtes Rohpapier, und wenn geleimtes Rohpapier verwendet wurde, konnte eine grössere Menge der Schicht mit der gleichen Konzentration der Beschichtungslösung beschichtet werden, und das Blatt war bezüglich verschiedener Eigenschaften überlegen.Example 29 and Example 30 compared unsized base paper and sized base paper, and when sized base paper was used, a larger amount of the layer could be coated with the same concentration of the coating solution, and the sheet was superior in various properties.

In Beispiel 31 und den Vergleichsbeispielen 24 bis 26 war das verwendete Material unverändert. Wenn andere Materialien als die der Erfindung verwendet wurden, waren die Ergebnisse schlechter.In Example 31 and Comparative Examples 24 to 26, the material used was unchanged. When materials other than those of the invention were used, the results were inferior.

In Beispiel 32 und Vergleichsbeispiel 27 wurde der Beschichter geändert. Wenn das Blatt unter Verwendung des Luftmesserbeschichters des Vergleichsbeispiels 27 hergestellt wurde, wurden gute Bewertungsergebnisse erhalten, aber, da die Konzentration der Beschichtungsflüssigkeit hoch war, war die Schicht in einer mehr als notwendigen Menge beschichtet, und das Blatt war nicht vorzugsweise als ein einfaches Papier zu handhaben.In Example 32 and Comparative Example 27, the coater was changed. When the sheet was prepared using the air knife coater of Comparative Example 27, good evaluation results were obtained, but since the concentration of the coating liquid was high, the layer was coated in more than necessary amount and the sheet was not preferable to handle as a plain paper.

Examples 33 to 39 and comparative examples 28 to 34 EXAMPLE 33 Production of the base paper:

Zu einer Zellstoffaufschlämmung, umfassend 90 Teile LBKP mit einem Entwässerungsgrad von 450 ml csf und 10 Teile NBKP mit einem Entwässerungsgrad von 480 ml csf, wurden 9 Teile Kaolin, 0,8 Teile kationisierte Stärke, 0,4 Teile Aluminiumsulfat und 0,10 Teile eines Alkylketendimers hinzugefügt, wodurch der pH-Wert der Zellstoffaufschlämmung auf 8,2 eingestellt wurde. Ein Papier wurde unter Verwendung der Zellstoffaufschlämmung durch eine Fourdrinier-Maschine hergestellt und getrocknet, wobei ein Rohpapier mit 85 g/m² Grundgewicht erhalten wurde. Die kationische Beladungsmenge des resultierenden Rohpapiers wurde vorher gemessen, wobei ein Wert von 0,02 mäq/100 g erhalten wurde.To a pulp slurry comprising 90 parts of LBKP having a dehydration of 450 ml csf and 10 parts of NBKP having a dehydration of 480 ml csf, 9 parts of kaolin, 0.8 part of cationized starch, 0.4 part of aluminum sulfate and 0.10 part of an alkyl ketene dimer were added, thereby adjusting the pH of the pulp slurry to 8.2. A paper was made using the pulp slurry by a Fourdrinier machine and dried to obtain a base paper of 85 g/m² in basis weight. The cationic loading amount of the resulting base paper was previously measured to obtain a value of 0.02 meq/100 g.

Preparation of the inkjet recording sheet:

Auf dem so erhaltenen Rohpapier wurde als eine Zusammensetzung für die Tintenaufnahmeschicht eine wässrige Dispersion 10%-iger Feststoffkonzentration, die sich hauptsächlich aus 1000 Teilen einer 10%-igen wässrigen Dispersion von nadelförmigem, kationischen, kolloidalen Siliciumdioxid (Teilchengrösse: 10 bis 20 nm in der Breite · 50 bis 200 nm in der Länge; kationische Beladungsmenge: 0,46 mäq/g), hergestellt durch Modifizieren von nadelförmigem, kolloidalen Siliciumdioxid mit Aluminiumoxidhydrat in einer Menge von etwa 7,0 Gew.-% Al&sub2;O&sub3;, bezogen auf Siliciumdioxid (als SiO&sub2;), 50 Teilen einer 10%-igen wässrigen Lösung von Polyvinylalkohol (PVA 117, hergestellt von Kuraray Co., Ltd.) als ein Haftmittel, und 16,7 Teilen einer 60%-igen wässrigen Lösung eines kationischen Harzes (Polyfix 601, kationische Beladungsmenge: 6,9 mäq/g, hergestellt von Showa Kobunshi Co., Ltd.) als ein Farbstoffixierer zusammensetzte, durch einen Transferwalzenbeschichter beschichtet, so dass der Trockenfeststoffgehalt 0,5 g/m² betrug, und die Beschichtung wurde getrocknet und durch einen Maschinenkalander oberflächenbehandelt. So wurde ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt erhalten. Die gesamte kationische Beladungsmenge des resultierenden Tintenstrahl-Aufzeichnungsblattes wurde durch Kolloidtitration gemessen, wobei ein Wert von 0,57 mäq/100 g erhalten wurde.On the thus obtained base paper, as a composition for the ink receiving layer, there was applied an aqueous dispersion of 10% solid concentration consisting mainly of 1000 parts of a 10% aqueous dispersion of acicular cationic colloidal silica (particle size: 10 to 20 nm in width x 50 to 200 nm in length; cationic loading amount: 0.46 meq/g) prepared by modifying acicular colloidal silica with alumina hydrate in an amount of about 7.0 wt% Al₂O₃ based on silica (as SiO₂), 50 parts of a 10% aqueous solution of polyvinyl alcohol (PVA 117, manufactured by Kuraray Co., Ltd.) as an adhesive, and 16.7 parts of a 60% aqueous solution of a cationic resin (Polyfix 601, cationic loading amount: 6.9 meq/g, manufactured by Showa Kobunshi Co., Ltd.) as a dye fixer was coated by a transfer roll coater so that the dry solid content was 0.5 g/m², and the coating was dried and surface-treated by a machine calender. Thus, an ink jet recording sheet was obtained. The total cationic loading amount of the resulting inkjet recording sheet was measured by colloid titration to obtain a value of 0.57 meq/100 g.

EXAMPLE 34

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wurde in der gleichen Art und Weise wie in Beispiel 33 hergestellt, nur dass die Tintenaufnahmeschicht so beschichtet wurde, dass der Trockenfeststoffgehalt hiervon 2,0 g/m² betrug. Die gesamte kationische Beladungsmenge des resultierenden Tintenstrahl-Aufzeichnungsblattes wurde durch Kolloidtitration gemessen, wobei ein Wert von 2,30 mäq/100 g erhalten wurde.An ink jet recording sheet was prepared in the same manner as in Example 33 except that the ink receiving layer was coated so that the dry solid content thereof was 2.0 g/m². The total cationic loading amount of the resulting ink jet recording sheet was measured by colloid titration to obtain a value of 2.30 meq/100 g.

EXAMPLE 35

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wurde in der gleichen Art und Weise wie in Beispiel 33 hergestellt, nur dass die Tintenaufnahmeschicht so beschichtet wurde, dass der Trockenfeststoffgehalt hiervon 4,5 g/m² betrug. Die gesamte kationische Beladungsmenge des resultierenden Tintenstrahl-Aufzeichnungsblattes wurde durch Kolloidtitration gemessen, wobei ein Wert von 5,00 mäq/100 g erhalten wurde.An ink jet recording sheet was prepared in the same manner as in Example 33 except that the ink receiving layer was coated so that the The dry solid content thereof was 4.5 g/m². The total cationic loading amount of the resulting ink jet recording sheet was measured by colloid titration to obtain a value of 5.00 meq/100 g.

COMPARISON EXAMPLE 28

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wurde in der gleichen Art und Weise wie in Beispiel 33 hergestellt, nur dass die Tintenaufnahmeschicht so beschichtet wurde, dass der Trockenfeststoffgehalt hiervon 0,3 g/m² betrug. Die gesamte kationische Beladungsmenge des resultierenden Tintenstrahl-Aufzeichnungsblattes wurde durch Kolloidtitration gemessen, wobei ein Wert von 0,35 mäq/100 g erhalten wurde.An ink jet recording sheet was prepared in the same manner as in Example 33 except that the ink receiving layer was coated so that the dry solid content thereof was 0.3 g/m². The total cationic loading amount of the resulting ink jet recording sheet was measured by colloid titration to obtain a value of 0.35 meq/100 g.

COMPARISON EXAMPLE 29

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wurde in der gleichen Art und Weise wie in Beispiel 39 hergestellt, nur dass anstatt des nadelförmigen, kationischen, kolloidalen Siliciumdioxids, wie in Beispiel 33 verwendet, 333 Teile einer 30%-igen wässrigen Dispersion von kugelförmigem, kationischen, kolloidalen Siliciumdioxid (Primärteilchengrösse: 80 nm; kationische Beladungsmenge: 0,80 mäq/g), hergestellt durch Modifizieren von kugelförmigem, kolloidalen Siliciumdioxid mit Aluminiumoxidhydrat in einer Menge von 12,5 Gew.-% Al&sub2;O&sub3;, bezogen auf Siliciumdioxid (als SiO&sub2;), verwendet wurde. Die gesamte kationische Beladungsmenge des resultierenden Tintenstrahl-Aufzeichnungsblattes wurde durch Kolloidtitration gemessen, wobei ein Wert von 0,75 mäq/100 g erhalten wurde.An ink jet recording sheet was prepared in the same manner as in Example 39 except that, instead of the acicular cationic colloidal silica used in Example 33, 333 parts of a 30% aqueous dispersion of spherical cationic colloidal silica (primary particle size: 80 nm; cationic loading amount: 0.80 meq/g) prepared by modifying spherical colloidal silica with alumina hydrate in an amount of 12.5 wt% of Al₂O₃ based on silica (as SiO₂) was used. The total cationic loading amount of the resulting ink jet recording sheet was determined by Colloid titration was used to obtain a value of 0.75 meq/100 g.

COMPARISON EXAMPLE 30

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wurde in der gleichen Art und Weise wie in Beispiel 34 hergestellt, nur dass anstatt des nadelförmigen, kationischen, kolloidalen Siliciumdioxids, wie in Beispiel 34 verwendet, 100 Teile einer 10%-igen wässrigen Dispersion von nadelförmigem, kolloidalen Siliciumdioxid (Agglomerat, Teilchengrösse: 10 bis 20 nm in der Breite · 50 bis 200 nm in der Länge; kationische Beladungsmenge: -0,02 mäq/g) verwendet wurde. Die gesamte kationische Beladungsmenge des resultierenden Tintenstrahl-Aufzeichnungsblattes wurde durch Kolloidtitration gemessen, wobei ein Wert von 1,30 mäq/100 g erhalten wurde.An ink jet recording sheet was prepared in the same manner as in Example 34 except that instead of the acicular cationic colloidal silica used in Example 34, 100 parts of a 10% aqueous dispersion of acicular colloidal silica (agglomerate, particle size: 10 to 20 nm in width x 50 to 200 nm in length; cationic loading amount: -0.02 meq/g) was used. The total cationic loading amount of the resulting ink jet recording sheet was measured by colloid titration to obtain a value of 1.30 meq/100 g.

EXAMPLE 36

Auf dem in Beispiel 33 hergestellten Rohpapier wurde eine wässrige Dispersion 10%-iges Feststoffkonzentration, die sich hauptsächlich aus 1000 Teilen einer 10%-igen wässrigen Dispersion von säulenförmigem, kationischen, kolloidalen Siliciumdioxid (Teilchengrösse: 40 nm in der Breite · 100 bis 300 nm in der Länge; kationische Beladungsmenge: 1,90 mäq/g), hergestellt durch Modifizieren von säulenförmigem, kolloidalen Siliciumdioxid mit Aluminiumoxidhydrat in einer Menge von 29,5 Gew.-% Al&sub2;O&sub3;, bezogen auf Siliciumdioxid (als SiO&sub2;), 50 Teilen einer 10%-igen wässrigen Lösung von Polyvinylalkohol (PVA 117, hergestellt von Kuraray Co., Ltd.) als ein Haftmittel, und 50 Teilen einer 60%-igen wässrigen Lösung eines kationischen Harzes (Polyfix 601, kationische Beladungsmenge: 6,9 mäq/g, hergestellt von Showa Kobunshi Co., Ltd.) als ein Farbstoffixierer, zusammensetzte, durch einen Stabbeschichter beschichtet, so dass der Trockenfeststoffgehalt 1,0 g/m² betrug, getrocknet und durch einen Maschinenkalander oberflächenbehandelt, wobei ein Tintenstrahl- Aufzeichnungsblatt erhalten wurde. Die gesamte kationische Beladungsmenge des resultierenden Tintenstrahl- Aufzeichnungsblattes wurde durch Kolloidtitration gemessen, wobei ein Wert von 3,40 mäq/100 g erhalten wurde.On the base paper prepared in Example 33, there was coated an aqueous dispersion of 10% solid concentration composed mainly of 1000 parts of a 10% aqueous dispersion of columnar cationic colloidal silica (particle size: 40 nm in width x 100 to 300 nm in length; cationic loading amount: 1.90 meq/g) prepared by modifying columnar colloidal silica with alumina hydrate in an amount of 29.5 wt% of Al₂O₃ based on silica (as SiO₂), 50 parts of a 10% aqueous solution of polyvinyl alcohol (PVA 117, manufactured by Kuraray Co., Ltd.) as an adhesive, and 50 parts of a 60% aqueous solution of a cationic resin (Polyfix 601, cationic loading amount: 6.9 meq/g, manufactured by Showa Kobunshi Co., Ltd.) as a dye fixer, coated by a bar coater so that the dry solid content was 1.0 g/m², dried and surface-treated by a machine calender to obtain an inkjet recording sheet. The total cationic loading amount of the resulting inkjet recording sheet was measured by colloid titration to obtain a value of 3.40 meq/100 g.

COMPARISON EXAMPLE 31

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wurde in der gleichen Art und Weise wie in Beispiel 36 hergestellt, nur dass anstatt des säulenförmigen, kationischen, kolloidalen Siliciumdioxids, wie in Beispiel 36 verwendet, 333 Teile einer 30%-igen Dispersion von pulverigem Siliciumdioxid (Nipsil E220A, hergestellt von Japan Silica Kogyo Co., Ltd.; durchschnittliche Teilchengrösse: 1,0 um; kationische Beladungsmenge: -0,09 mäq/g) verwendet wurde. Die gesamte kationische Beladungsmenge des resultierenden Tintenstrahl-Aufzeichnungsblattes wurde durch Kolloidtitration gemessen, wobei ein Wert von 1,70 mäq/100 g erhalten wurde.An ink jet recording sheet was prepared in the same manner as in Example 36 except that instead of the columnar cationic colloidal silica used in Example 36, 333 parts of a 30% dispersion of powdery silica (Nipsil E220A, manufactured by Japan Silica Kogyo Co., Ltd.; average particle size: 1.0 µm; cationic loading amount: -0.09 meq/g) was used. The total cationic loading amount of the resulting ink jet recording sheet was measured by colloid titration to obtain a value of 1.70 meq/100 g.

EXAMPLE 32

Ein wie in Beispiel 33 hergestelltes und getrocknetes Rohpapier wurde als Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt des Vergleichsbeispiels 32 so wie es war verwendet. Die gesamte kationische Beladungsmenge des Tintenstrahl- Aufzeichnungsblattes wurde durch Kolloidtitration gemessen, wobei ein Wert von 0,02 mäq/100 g erhalten wurde.A base paper prepared and dried as in Example 33 was used as the ink jet recording sheet of Comparative Example 32 as it was. The total cationic loading of the inkjet recording sheet was measured by colloid titration, yielding a value of 0.02 meq/100 g.

EXAMPLE 37 Production of the base paper:

Zu einer Zellstoffaufschlämmung, umfassend 90 Teile LBKP mit einem Entwässerungsgrad von 450 ml csf und 10 Teile NBKP mit einem Entwässerungsgrad von 480 ml csf, wurden 10 Teile ausgefälltes Calciumcarbonat (TP-121, hergestellt von Okutama Kogyo Co., Ltd.) als Füllmaterial, 0,8 Teile kationisierte Stärke (Cato 3210, hergestellt von Oji National Co., Ltd.), 0,4 Teile Aluminiumsulfat und 0,1 Teile eines Alkylketendimers (SPK-903, hergestellt von Arakawa Kagaku Co., Ltd.) hinzugefügt. Unter Verwendung der Zellstoffaufschlämmung wurde ein Papier durch eine Fourdrinier-Maschine hergestellt, getrocknet und durch einen Maschinenkalander oberflächenbehandelt, wobei ein Rohpapier mit 85 g/m² Grundgewicht erhalten wurde. Die kationische Beladungsmenge des resultierenden Rohpapiers wurde vorher gemessen, wobei ein Wert von 3,50 mäq/100 g erhalten wurde.To a pulp slurry comprising 90 parts of LBKP having a dewatering degree of 450 ml csf and 10 parts of NBKP having a dewatering degree of 480 ml csf were added 10 parts of precipitated calcium carbonate (TP-121, manufactured by Okutama Kogyo Co., Ltd.) as a filler, 0.8 parts of cationized starch (Cato 3210, manufactured by Oji National Co., Ltd.), 0.4 parts of aluminum sulfate and 0.1 parts of an alkyl ketene dimer (SPK-903, manufactured by Arakawa Kagaku Co., Ltd.). Using the pulp slurry, a paper was made by a Fourdrinier machine, dried and surface-treated by a machine calender to obtain a base paper of 85 g/m² in basis weight. The cationic loading amount of the resulting base paper was previously measured, obtaining a value of 3.50 meq/100 g.

Preparation of the inkjet recording sheet:

Unter Verwendung des so erhaltenen Rohpapiers wurde ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt in der gleichen Art und Weise wie in Beispiel 42 hergestellt, nur dass die Tintenaufnahmeschicht so beschichtet wurde, dass der Trockenfeststoffgehalt hiervon 5,0 g/m² betrug. Die gesamte kationische Beladungsmenge des resultierenden Tintenstrahl-Aufzeichnungsblattes wurde durch Kolloidtitration gemessen, wodurch ein Wert von 19,50 mäq/100 g erhalten wurde.Using the thus obtained base paper, an ink jet recording sheet was prepared in the same manner as in Example 42 except that the ink receiving layer was coated so that the dry solid content thereof was 5.0 g/m². The total cationic loading amount of the resulting inkjet recording sheet was measured by colloid titration to obtain a value of 19.50 meq/100 g.

COMPARISON EXAMPLE 33

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wurde in der gleichen Art und Weise wie in Beispiel 36 hergestellt, nur dass die Tintenaufnahmeschicht so beschichtet wurde, dass der Trockenfeststoffgehalt hiervon 5,5 g/m² betrug. Die gesamte kationische Beladungsmenge des resultierenden Tintenstrahl-Aufzeichnungsblattes wurde durch Kolloidtitration gemessen, wobei ein Wert von 21,10 mäq/100 g erhalten wurde.An ink jet recording sheet was prepared in the same manner as in Example 36 except that the ink receiving layer was coated so that the dry solid content thereof was 5.5 g/m². The total cationic loading amount of the resulting ink jet recording sheet was measured by colloid titration to obtain a value of 21.10 meq/100 g.

EXAMPLE 38

Auf dem in Beispiel 37 hergestellten Rohpapier wurde eine wässrige Dispersion 10%-iger Feststoffkonzentration, die sich hauptsächlich aus 1000 Teilen einer wässrigen Dispersion von säulenförmigem, kationischen, kolloidalen Siliciumdioxid (Teilchengrösse: 40 nm in der Breite · 100 bis 300 nm in der Länge; kationische Beladungsmenge: 1.13 mäq/g), hergestellt durch Modifizieren von säulenförmigem, kolloidalen Siliciumdioxid durch Aluminiumoxidhydrat in einer Menge von 17,5 Gew.-% Al&sub2;O&sub3;, bezogen auf Siliciumdioxid (als SiO&sub2;), 200 Teilen einer 10%-igen wässrigen Lösung von Polyvinylalkohol (PVA 117, hergestellt von Kuraray Co., Ltd.) als ein Haftmittel, und 33 Teilen einer 30%-igen wässrigen Lösung eines kationischen Harzes (Sumirez Harz 1001, kationische Beladungsmenge: 3,5 mäq/g, hergestellt von Showa Kobunshi Co., Ltd.) als ein Farbstoffixierer, zusammensetzte, durch einen Luftmesserbeschichter beschichtet, so dass der Trockenfeststoffgehalt 3,0 g/m² betrug, und die Beschichtung wurde getrocknet und durch einen Maschinenkalander oberflächenbehandelt, wobei ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt erhalten wurde. Die gesamte kationische Beladungsmenge des resultierenden Tintenstrahl-Aufzeichnungsblattes wurde durch Kolloidtitration gemessen, wobei ein Wert von 7,25 mäq/100 g erhalten wurde.On the base paper prepared in Example 37, an aqueous dispersion of 10% solid concentration composed mainly of 1000 parts of an aqueous dispersion of columnar cationic colloidal silica (particle size: 40 nm in width x 100 to 300 nm in length; cationic loading amount: 1.13 meq/g) prepared by modifying columnar colloidal silica by alumina hydrate in an amount of 17.5 wt% of Al₂O₃ based on silica (as SiO₂), 200 parts of a 10% aqueous solution of polyvinyl alcohol (PVA 117, manufactured by Kuraray Co., Ltd.) as an adhesive, and 33 parts of a 30% aqueous solution of a cationic resin (Sumirez resin 1001, cationic loading amount: 3.5 meq/g, manufactured by Showa Kobunshi Co., Ltd.) as a dye fixer was coated by an air knife coater so that the dry solid content was 3.0 g/m², and the coating was dried and surface-treated by a machine calender to obtain an ink jet recording sheet. The total cationic loading amount of the resulting ink jet recording sheet was measured by colloid titration to obtain a value of 7.25 meq/100 g.

EXAMPLE 39

Die gleiche Zusammensetzung für die Tintenaufnahmeschicht wie die von Beispiel 38, nur dass die Feststoffkonzentration der wässrigen Dispersion 4% betrug, wurde durch eine Leimpresse beschichtet, so dass der Trockenfeststoffgehalt hiervon 0,5 g/m² betrug, und die Beschichtung wurde getrocknet und durch einen Maschinenkalander oberflächenbehandelt, wobei ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt hergestellt wurde. Die gesamte kationische Beladungsmenge des resultierenden Tintenstrahl-Aufzeichnungsblattes wurde durch Kolloidtitration gemessen, wobei ein Wert von 4,05 mäq/100 g erhalten wurde.The same composition for the ink-receiving layer as that of Example 38 except that the solid concentration of the aqueous dispersion was 4% was coated by a size press so that the dry solid content thereof was 0.5 g/m², and the coating was dried and surface-treated by a machine calender to prepare an ink-jet recording sheet. The total cationic loading amount of the resulting ink-jet recording sheet was measured by colloid titration to obtain a value of 4.05 meq/100 g.

COMPARISON EXAMPLE 34

Ein in Beispiel 37 hergestelltes und getrocknetes Rohpapier wurde so wie es war als Tintenstrahl- Aufzeichnungsblatt des Vergleichsbeispiels 34 verwendet. Die gesamte kationische Beladungsmenge des resultierenden Tintenstrahl-Aufzeichnungsblattes wurde durch Kolloidtitration gemessen, wobei ein Wert von 3,50 mäq/100 g erhalten wurde.A base paper prepared and dried in Example 37 was used as it was as an ink jet recording sheet of Comparative Example 34. The total cationic loading amount of the resulting ink jet recording sheet was determined by Colloid titration was used to obtain a value of 3.50 meq/100 g.

Die in den Beispielen 33 bis 39 und den Vergleichsbeispielen 28 bis 34 hergestellten Tintenstrahl- Aufzeichnungsblätter wurden bewertet, und die Ergebnisse werden in Tabelle 6 gezeigt. TABELLE 6 The ink jet recording sheets prepared in Examples 33 to 39 and Comparative Examples 28 to 34 were evaluated, and the results are shown in Table 6. TABLE 6

Wie aus Tabelle 6 ersichtlich, wiesen die erfindungsgemässen Tintenstrahl-Aufzeichnungsblätter einen hohen Bedeckungsgrad entlang dem Profil beschichteten Schicht auf und waren bezüglich des Tintenabsorptionsvermögens, der Bilddichte und der Schärfe überlegen und hatten einen kleinen Formfaktor des Punktes, was bedeutet, dass die Form des aufgezeichneten Punktes einem echten Kreis nahe kam.As is clear from Table 6, the ink jet recording sheets of the present invention had a high coverage along the profile coated layer and were superior in ink absorbency, image density and sharpness and had a small dot shape factor, which means that the shape of the recorded point was close to a true circle.

In den Beispielen 33 bis 35 und Vergleichsbeispiel 28 würde ein Vergleich unter Verwendung des gleichen nadelförmigen kationischen kolloidalen Siliciumdioxids durchgeführt. Für das Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt des Vergleichsbeispiels 28, dessen Beschichtungsmenge gering war, war die gesamte kationische Beladungsmenge ausserhalb des erfindungsgemässen Bereichs, der Formfaktor des Punktes war gross und sowohl das Tintenabsorptionsvermögen und die Schärfe waren verschlechtert. In Beispiel 33 und Vergleichsbeispiel 29 wurden die gleichen Beschichtungsmengen verwendet, aber in dem Tintenstrahl- Aufzeichnungsblatt von Vergleichsbeispiel 29, in dem das verwendete Material ausserhalb des erfindungsgemässen Bereichs war, war der Formfaktor des Punktes gross und die Schärfe verschlechtert. In Beispiel 34 und Vergleichsbeispiel 30 wurden die gleichen Beschichtungsmengen verwendet, aber in dem Tintenstrahl- Aufzeichnungsblatt des Vergleichsbeispiels 30, in dem das verwendete Material nicht erfindungsgemäss war, war der Formfaktor des Punktes gross und sowohl das Tintenabsorptionsvermögen als auch die Schärfe verschlechtert. Das Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt des Vergleichsbeispiels 31, in dem pulveriges Siliciumdioxid verwendet wurde, welches nicht erfindungsgemäss ist, war bezüglich aller Eigenschaften verschlechtert.In Examples 33 to 35 and Comparative Example 28, a comparison was made using the same acicular cationic colloidal silica. For the ink jet recording sheet of Comparative Example 28 whose coating amount was small, the total cationic loading amount was outside the range of the invention, the shape factor of the dot was large, and both the ink absorbency and the sharpness were deteriorated. In Example 33 and Comparative Example 29, the same coating amounts were used, but in the ink jet recording sheet of Comparative Example 29 in which the material used was outside the range of the invention, the shape factor of the dot was large and the sharpness was deteriorated. In Example 34 and Comparative Example 30, the same coating amounts were used, but in the ink jet recording sheet of Comparative Example 30 in which the material used was not according to the invention, the shape factor of the dot was large and both the ink absorbency and sharpness were deteriorated. The ink jet recording sheet of Comparative Example 31 in which powdery silica not according to the invention was used was deteriorated in all properties.

Bezüglich Beispiel 37 und Vergleichsbeispiel 33 war die gesamte kationische Beladungsmenge des Tintenstrahl- Aufzeichnungsblattes von Beispiel 37 erfindungsgemäss, und die Schicht war bezüglich aller Eigenschaften überlegen.Regarding Example 37 and Comparative Example 33, the total cationic loading amount of the ink jet recording sheet of Example 37 was in accordance with the present invention, and the layer was superior in all properties.

Andererseits war die Beschichtungsmenge in Vergleichsbeispiel 33 erhöht und die gesamte kationische Beladungsmenge des Tintenstrahl-Aufzeichnungsblattes war zudem nicht erfindungsgemäss. Die Ergebnisse der Bewertung der Eigenschaften war gut, aber das Blatt war nicht vorzugsweise als einfaches Papier zu handhaben.On the other hand, in Comparative Example 33, the coating amount was increased and the total cationic loading amount of the ink jet recording sheet was also not in accordance with the invention. The results of evaluation of properties were good, but the sheet was not preferable to handle as a plain paper.

In den Vergleichsbeispielen 32 und 34 wurde das Rohpapier wie es war als Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt gehandhabt, und das Blatt war bezüglich aller Eigenschaften verschlechtert.In Comparative Examples 32 and 34, the base paper was handled as an ink jet recording sheet as it was, and the sheet was deteriorated in all properties.

Examples 40 to 44 and comparative examples 35 to 42 MANUFACTURING EXAMPLE 1

Ein Polyvinylamin-Copolymer wurde durch ein bekanntes Verfahren, beispielsweise durch ein Verfahren gemäss JP-OS 4-11094, synthetisiert. In einer mit einem Rührer, einem stickstoffeinführenden Rohr und einem Kühlrohr ausgestatteten Reaktionsvorrichtung wurden 4 g eines Ausgangsmaterials, bestehend aus N-Vinylformamid und Acrylnitril in einem Molverhältnis von 45/55 und 35,9 g entsalztes Wasser vorgelegt. Nachdem der Gehalt auf 60ºC unter Rühren in einem Stickstoffstrom erhitzt wurde, wurden hierzu 0,12 g einer 10 Gew.-%-igen wässrigen Lösung von 2,2'Azobis-2-amidinopropan-dihydrochlorid hinzugefügt. Der Inhalt wurde 3 Stunden lang unter Rühren bei 60ºC gehalten, wobei ein Copolymer erhalten wurde. Der Reaktionsumsatz der Monomere war zu diesem Zeitpunkt etwa 93%. Weiterhin wurde konzentrierte Salz in einer der Formylgruppe in dem Copolymer äquivalenten Menge zu dem Copolymer hinzugefügt und anschliessen bei 75ºC 8 Stunden lang unter Rühren gehalten, wobei das Copolymer hydrolysiert wurde. Die resultierende Copolymerlösung wurde zu Aceton hinzugefügt und das ausgefällte Polyvinylamin-Copolymer wurde unter Vakuum getrocknet und in entsalztem Wasser gelöst. Das Polyvinylamin-Copolymer hatte ein gewichtsgemitteltes Molekulargewicht von etwa 80.000. Das Molverhältnis von Vinylamin, welches durch das Bestimmungsverfahren der Menge von primärem Amin mit Kupfer-(Ethylendinitro)tetraessigsäure, wie in "Bunseki Kagaku Binran" beschrieben, gemessen wurde, betrug etwa 40 mol-%.A polyvinylamine copolymer was synthesized by a known method, for example, by a method according to Japanese Patent Laid-Open No. 4-11094. In a reaction apparatus equipped with a stirrer, a nitrogen-introducing tube and a cooling tube, 4 g of a starting material consisting of N-vinylformamide and acrylonitrile in a molar ratio of 45/55 and 35.9 g of deionized water were charged. After the contents were heated to 60°C with stirring in a nitrogen stream, 0.12 g of a 10 wt% aqueous solution of 2,2'azobis-2-amidinopropane dihydrochloride was added thereto. The contents were kept at 60°C for 3 hours with stirring to obtain a copolymer. The reaction conversion of the monomers at this time was about 93%. Furthermore, concentrated salt was added to the copolymer in an amount equivalent to the formyl group in the copolymer and then heated at 75ºC for 8 hours for 10 minutes, whereby the copolymer was hydrolyzed. The resulting copolymer solution was added to acetone, and the precipitated polyvinylamine copolymer was dried under vacuum and dissolved in deionized water. The polyvinylamine copolymer had a weight-average molecular weight of about 80,000. The molar ratio of vinylamine, which was measured by the determination method of the amount of primary amine with copper (ethylenedinitro)tetraacetic acid as described in "Bunseki Kagaku Binran", was about 40 mol%.

MANUFACTURING EXAMPLE 2

Ein Polyvinylamin-Copolymer wurde in der gleichen Art und Weise wie in Herstellungsbeispiel 1 erhalten, nur dass das Molverhältnis von N-Vinylformamid und Acrylnitril auf 24/78 verändert wurde. Das gewichtsgemittelte Molekulargewicht des Polyvinylamin-Copolymers betrug etwa 80.000, und das Molverhältnis von Vinylamin betrug 20 mol-%.A polyvinylamine copolymer was obtained in the same manner as in Preparation Example 1 except that the molar ratio of N-vinylformamide and acrylonitrile was changed to 24/78. The weight-average molecular weight of the polyvinylamine copolymer was about 80,000, and the molar ratio of vinylamine was 20 mol%.

MANUFACTURING EXAMPLE 3

Ein Polyvinylamin-Copolymer wurde in der gleichen Art und Weise wie in Herstellungsbeispiel 1 erhalten, nur dass das Molverhältnis von N-Vinylformamid und Acrylnitril auf 24/78 verändert wurde und die Polymerisationszeit 1 Stunde betrug. Das gewichtsgemittelte Molekulargewicht des Polyvinylamin-Copolymers betrug etwa 30.000 und das Molverhältnis von Vinylamin betrug 20 mol-%.A polyvinylamine copolymer was obtained in the same manner as in Preparation Example 1 except that the molar ratio of N-vinylformamide and acrylonitrile was changed to 24/78 and the polymerization time was 1 hour. The weight-average molecular weight of the polyvinylamine copolymer was about 30,000 and the molar ratio of vinylamine was 20 mol%.

MANUFACTURING EXAMPLE 4

Ein Polyvinylamin-Copolymer würde in der gleichen Art und Weise wie in Herstellungsbeispiel 1 erhalten, nur dass das Molverhältnis von N-Vinylformamid und Acrylnitril auf 12/88 verändert wurde. Das gewichtsgemittelte Molekulargewicht des Polyvinylamin-Copolymers betrug etwa 70.000 und das Molverhältnis von Vinylamin betrug etwa 10 mol-%.A polyvinylamine copolymer was obtained in the same manner as in Preparation Example 1 except that the molar ratio of N-vinylformamide and acrylonitrile was changed to 12/88. The weight average molecular weight of the polyvinylamine copolymer was about 70,000 and the molar ratio of vinylamine was about 10 mol%.

Production of the base paper:

Zu einer Zellstoffaufschlämmung, umfassend 70 Teile LBKP mit einem Entwässerungsgrad von 380 ml csf und 30 Teile NBKP mit einem Entwässerungsgrad von 450 ml csf, wurden 10 Teile ausgefälltes Calciumcarbonat (TP-121, hergestellt von Okutama Kogyo Co., ltd.) als ein Füllmaterial, 0,6 Teile Aluminiumsulfat, 0,1 Teile eines Alkylketendimers (Sizepine K903, hergestellt von Arakawa Kagaku Co., ltd.) und 0,8 Teile amphoterer Stärke (Cato 3210, hergestellt von Oji National Co., Ltd.) hinzugefügt. Unter Verwendung der Zellstoffaufschlämmung wurde ein Papier durch eine Fourdrinier-Maschine hergestellt, getrocknet und durch einen Maschinenkalander oberflächenbehandelt, wobei ein Rohpapier mit 85 g/m² Grundgewicht erhalten wurde.To a pulp slurry comprising 70 parts of LBKP with a dewatering degree of 380 ml csf and 30 parts of NBKP with a dewatering degree of 450 ml csf, were added 10 parts of precipitated calcium carbonate (TP-121, manufactured by Okutama Kogyo Co., ltd.) as a filler, 0.6 parts of aluminum sulfate, 0.1 part of an alkyl ketene dimer (Sizepine K903, manufactured by Arakawa Kagaku Co., ltd.) and 0.8 parts of amphoteric starch (Cato 3210, manufactured by Oji National Co., Ltd.). Using the pulp slurry, a paper was made by a Fourdrinier machine, dried and surface-treated by a machine calender to obtain a base paper of 85 g/m² basis weight.

Base paper made using polyvinylamine copolymer:

Rohpapiere wurden unter Verwendung von Polyvinylamin- Copolymeren in der obigen Zusammensetzung des Grundpapiers bei Veränderung der Art und der Menge des Polyvinylamin- Copolymers, wie in Tabelle 7 gezeigt, hergestellt. TABELLE 7 Base papers were prepared using polyvinylamine copolymers in the above composition of the base paper while changing the type and amount of the polyvinylamine copolymer as shown in Table 7. TABLE 7

EXAMPLE 40

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wurde unter Verwendung des oben erhaltenen Rohpapiers 2 hergestellt, und eine Tintenaufnahmeschicht wurde hierauf beschichtet.An ink jet recording sheet was prepared using the base paper 2 obtained above, and an ink receiving layer was coated thereon.

Auf dem Rohpapier wurde als eine Zusammensetzung für die Tintenaufnahmeschicht eine wässrige Dispersion 10%-iger Feststoffkonzentration, die sich hauptsächlich aus 1000 Teilen einer 10%-igen wässrigen Dispersion von nadelförmigem, kationischen, kolloidalen Siliciumdioxid (Teilchengrösse: 10 bis 20 nm in der Breite · 50 bis 200 nm in der Länge; kationische Beladungsmenge: 0,46 mäq/g), hergestellt durch Modifizieren von nadelförmigem, kolloidalen Siliciumdioxid mit Aluminiumoxidhydrat in einer Menge von etwa 7 Gew.-% Al&sub2;O&sub3;, bezogen auf Siliciumdioxid (als SiO&sub2;), 50 Teilen einer 10%-igen wässrigen Lösung von Polyvinylalkohol (PVA 117, hergestellt von Kuraray Co., Ltd.) als ein Haftmittel, und 16,7 Teilen einer 60%-igen wässrigen Lösung eines kationischen Harzes (Polyfix 601, kationische Beladungsmenge: 6,9 mäq/g, hergestellt von Showa Kobunshi Co., Ltd.) als ein Farbstoffixierer zusammensetzte, durch einen Transferwalzenbeschichter beschichtet, so dass der Trockenfeststoffgehalt 3,0 g/m² betrug, und getrocknet und durch einen Maschinenkalander oberflächenbehandelt. So wurde ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt erhalten.On the base paper was applied, as a composition for the ink-receiving layer, an aqueous dispersion of 10% solid concentration consisting mainly of 1000 parts of a 10% aqueous dispersion of acicular cationic colloidal silica (particle size: 10 to 20 nm in width x 50 to 200 nm in length; cationic loading amount: 0.46 meq/g) prepared by modifying acicular colloidal silica with alumina hydrate in an amount of about 7 wt% Al₂O₃ based on silica (as SiO₂), 50 parts of a 10% aqueous solution of polyvinyl alcohol (PVA 117, manufactured by Kuraray Co., Ltd.) as an adhesive, and 16.7 parts of a 60% aqueous solution of a cationic resin (Polyfix 601, cationic loading amount: 6.9 meq/g, manufactured by Showa Kobunshi Co., Ltd.) as a dye fixer, coated by a transfer roll coater so that the dry solid content was 3.0 g/m², and dried and surface-treated by a machine calender. Thus, an inkjet recording sheet was obtained.

EXAMPLE 41

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wurde durch Beschichten einer Tintenaufnahmeschicht auf das oben erhaltene Rohpapier 3 hergestellt.An ink jet recording sheet was prepared by coating an ink receiving layer on the base paper 3 obtained above.

Auf dem Rohpapier wurde als Zusammensetzung für die Tintenaufnahmeschicht eine wässrige Dispersion 10%-iger Feststoffkonzentration, die sich hauptsächlich aus 1000 Teilen einer 10%-igen wässrigen Dispersion von säulenförmigem, kationischen, kolloidalen Siliciumdioxid (Teilchengrösse: 40 nm in der Breite · 100 bis 300 nm in der Länge; kationische Beladungsmenge: 1,90 mäq/g), hergestellt durch Modifizieren von säulenförmigem, kolloidalen Siliciumdioxid mit Aluminiumoxidhydrat in einer Menge von 29,5 Gew.-% Al&sub2;O&sub3;, bezogen auf Siliciumdioxid (als SiO&sub2;), 50 Teilen einer 10%-igen wässrigen Lösung von Polyvinylalkohol (PVA 117, hergestellt durch Kuraray Co., Ltd.) als ein Haftmittel, und 34 Teilen einer 60%-igen wässrigen Lösung eines kationischen Harzes (Polyfix 601, kationische Beladungsmenge: 6,9 mäq/g, hergestellt von Showa Kobunshi Co., Ltd.) als ein Farbstoffixierer, zusammensetzte, durch eine Leimpresse beschichtet, so dass der Trockenfeststoffgehalt 0,5 g/m² betrug, und die Beschichtung wurde getrocknet und durch einen Maschinenkalander oberflächenbehandelt, wobei ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt erhalten wurde.On the base paper, as a composition for the ink-receiving layer, there was applied an aqueous dispersion of 10% solid concentration composed mainly of 1000 parts of a 10% aqueous dispersion of columnar cationic colloidal silica (particle size: 40 nm in width x 100 to 300 nm in length; cationic loading amount: 1.90 meq/g) prepared by modifying columnar colloidal silica with alumina hydrate in an amount of 29.5 wt% of Al₂O₃ based on silica (as SiO₂), 50 parts of a 10% aqueous solution of polyvinyl alcohol (PVA 117, manufactured by Kuraray Co., Ltd.) as an adhesive, and 34 parts of a 60% aqueous solution of a cationic resin (Polyfix 601, cationic loading amount: 6.9 meq/g, manufactured by Showa Kobunshi Co., Ltd.) as a dye fixative, by a size press so that the dry solid content was 0.5 g/m², and the coating was dried and surface-treated by a machine calender to obtain an ink-jet recording sheet.

EXAMPLE 42

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wurde in der gleichen Art und Weise wie in Beispiel 41 hergestellt, nur dass ein Stabbeschichter anstatt der Leimpresse verwendet wurde und die Beschichtungsmenge 1,0 g/m² betrug.An ink jet recording sheet was prepared in the same manner as in Example 41 except that a bar coater was used instead of the size press and the coating amount was 1.0 g/m².

EXAMPLE 43

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wurde in der gleichen Art und Weise wie in Beispiel 41 hergestellt, nur dass ein Luftmesserbeschichter anstatt der Leimpresse verwendet wurde, die Konzentration der Beschichtungsflüssigkeit für die Tintenaufnahmeschicht 15%-ig war und die Beschichtungsmenge 5,0 g/m² betrug.An ink jet recording sheet was prepared in the same manner as in Example 41 except that an air knife coater was used instead of the size press, the concentration of the coating liquid for the ink receiving layer was 15%, and the coating amount was 5.0 g/m².

COMPARISON EXAMPLE 35

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wurde in der gleichen Art und Weise wie in Beispiel 41 hergestellt, nur dass die Beschichtungsmenge 0,3 g/m² betrug.An ink jet recording sheet was prepared in the same manner as in Example 41 except that the coating amount was 0.3 g/m².

COMPARISON EXAMPLE 36

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wurde in der gleichen Art und Weise wie in Beispiel 41 hergestellt, nur dass ein Luftmesserbeschichter anstatt der Leimpresse verwendet wurde, die Konzentration der Beschichtungsflüssigkeit für die Tintenaufnahmeschicht 15%-ig war und die Beschichtungsmenge 5,5 g/m² betrug.An ink jet recording sheet was prepared in the same manner as in Example 41 except that an air knife coater was used instead of the size press, the concentration of the coating liquid for the ink receiving layer was 15%, and the coating amount was 5.5 g/m².

EXAMPLE 44

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wurde in der gleichen Art und Weise wie in Beispiel 40 hergestellt, nur dass das Rohpapier 4 verwendet wurde und ein Stabbeschichter anstatt des Transferwalzenbeschichters verwendet wurde.An ink jet recording sheet was prepared in the same manner as in Example 40 except that the base paper 4 was used and a bar coater was used instead of the transfer roll coater.

COMPARISON EXAMPLE 37

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wurde in der gleichen Art und Weise wie in Beispiel 44 hergestellt, nur dass anstatt des nadelförmigen, kationischen, kolloidalen Siliciumdioxids, welches in Beispiel 44 verwendet wurde, 333 Teile einer 30%-igen wässrigen Dispersion von kugelförmigem, kationischen, kolloidalen Siliciumdioxid (Primärteilchengrösse: 80 nm, kationische Beladungsmenge: 0,80 mäq/g), hergestellt durch Modifizieren von kugelförmigem, kolloidalen Siliciumdioxid mit Aluminiumoxidhydrat in einer Menge von 12,5 Gew.-% Al&sub2;O&sub3;, bezogen auf Siliciumdioxid (als SiO&sub2;), verwendet wurde.An ink jet recording sheet was prepared in the same manner as in Example 44 except that instead of the acicular cationic colloidal silica used in Example 44, 333 parts of a 30% aqueous dispersion of spherical cationic colloidal silica (primary particle size: 80 nm, cationic loading amount: 0.80 meq/g) prepared by modifying spherical colloidal silica with alumina hydrate in an amount of 12.5 wt% of Al₂O₃ based on silica (as SiO₂) was used.

COMPARISON EXAMPLE 38

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wurde in der gleichen Art und Weise wie in Beispiel 44 hergestellt, nur dass anstatt des in Beispiel 44 verwendeten nadelförmigen, kationischen, kolloidalen Siliciumdioxids 1000 Teile einer 10%-igen wässrigen Lösung von nadelförmigem, kolloidalen Siliciumdioxid (Agglomerat, Teilchengrösse: 10 bis 20 nm in der Breite · 50 bis 200 nm in der Länge; kationische Beladungsmenge: -0,02 mäq/g) verwendet wurde.An ink jet recording sheet was prepared in the same manner as in Example 44 except that 1000 parts of a 10% aqueous solution of acicular colloidal silica (agglomerate, particle size: 10 to 20 nm in width x 50 to 200 nm in length; cationic loading amount: -0.02 meq/g) was used instead of the acicular cationic colloidal silica used in Example 44.

COMPARISON EXAMPLE 39

Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt wurde in der gleichen Art und Weise wie in Beispiel 44 hergestellt, nur dass anstatt des in Beispiel 44 verwendeten nadelförmigen kationischen kolloidalen Siliciumdioxids 333 Teile einer 30%-igen wässrigen Dispersion von pulverigem Siliciumdioxid (Nipsil E220A, hergestellt von Japan Silica Kogyo Co., Ltd.; durchschnittliche Teilchengrösse: 1,0 um; kationische Beladungsmenge: -0,09 mäq/g) verwendet wurde.An ink jet recording sheet was prepared in the same manner as in Example 44 except that instead of the needle-shaped cationic colloidal silica used in Example 44, 333 parts of a 30% aqueous dispersion of powdery silica (Nipsil E220A, manufactured by Japan Silica Kogyo Co., Ltd.; average particle size: 1.0 µm; cationic loading amount: -0.09 meq/g) was used.

COMPARISON EXAMPLES 40 TO 42

Die Tintenstrahl-Aufzeichnungsblätter von Vergleichsbeispiel 40, Vergleichsbeispiel 41 und Vergleichsbeispiel 42 wurden in der gleichen Art und Weise wie in Beispiel 44 hergestellt, nur dass jeweils das Rohpapier 5, das Rohpapier 6 bzw. das Rohpapier 1 verwendet wurden.The ink jet recording sheets of Comparative Example 40, Comparative Example 41 and Comparative Example 42 were prepared in the same manner as in Example 44 except that the Raw Paper 5, the Raw Paper 6 and the Raw Paper 1 were used, respectively.

Die in den Beispielen 40 bis 44 und den Vergleichsbeispielen 35 bis 42 hergestellten Tintenstrahl- Aufzeichnungsblätter wurden bewertet, und die Ergebnisse werden in Tabelle 8 gezeigt. Die Bewertung der Wasserfestigkeit wurde in der folgenden Art und Weise durchgeführt.The inkjet printers prepared in Examples 40 to 44 and Comparative Examples 35 to 42 Recording sheets were evaluated and the results are shown in Table 8. The evaluation of water resistance was carried out in the following manner.

Water resistance:

Ein Tropfen destilliertes Wasser wurde auf einen Buchstabenteil und eine mit Purpurtinte gedruckte Linie mit Massstab geträufelt und der Buchstabe und die Linie wurden zum Trocknen stehen gelassen und anschliessend wurde der Grad des Ausbreitens visuell bewertet. Die Kriterien für die Bewertung sind wie folgt.A drop of distilled water was dropped on a letter part and a line printed with purple ink with a ruler, and the letter and line were left to dry and then the degree of spreading was visually evaluated. The criteria for evaluation are as follows.

A: die Eigenschaften sind gutA: the properties are good

B: die Eigenschaften sind praktisch annehmbarB: the properties are practically acceptable

C: die Eigenschaften sind schlecht TABELLE 8 C: the properties are poor TABLE 8

Wie aus den Ergebnissen der Tabelle 8 ersichtlich, wiesen die erfindungsgemässen Tintenstrahl-Aufzeichnungsblätter einen hohen Bedeckungsgrad der entlang dem Profil beschichteten Schicht auf und waren bezüglich des Tintenabsorptionsvermögens, der Bilddichte und der Schärfe überlegen und hatten einen geringen Formfaktor des Punktes, was bedeutet, dass die Form des aufgezeichneten Punktes nahe an einem echten Kreis war, und sie waren bezüglich der Wasserfestigkeit hervorragend.As is clear from the results in Table 8, the ink jet recording sheets of the present invention had a high coverage of the layer coated along the profile and were superior in ink absorbency, image density and sharpness and had a small shape factor of the dot, which means that the shape of the recorded point was close to a true circle, and they were excellent in terms of water resistance.

In den Beispielen 41 bis 43 und den Vergleichsbeispielen 35 bis 36 wurde ein Vergleich unter Verwendung des gleichen säulenförmigen, kationischen, kolloidalen Siliciumdioxids durchgeführt. Bezüglich des Tintenstrahl- Aufzeichnungsblattes des Vergleichsbeispiels 35, das eine geringe Beschichtungsmenge aufwies, war der Formfaktor des Punktes gross und die Schärfe verschlechtert. In dem Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt des Vergleichsbeispiels 36 wurde eine grosse Beschichtungsmenge verwendet, und die Ergebnisse der Bewertung der Eigenschaften waren gut, aber die Schicht war nicht vorzugsweise als einfaches Papier zu handhaben.In Examples 41 to 43 and Comparative Examples 35 to 36, a comparison was made using the same columnar cationic colloidal silica. With respect to the ink jet recording sheet of Comparative Example 35 having a small coating amount, the shape factor of the dot was large and the sharpness was deteriorated. In the ink jet recording sheet of Comparative Example 36, a large coating amount was used and the results of the evaluation of properties were good, but the sheet was not preferable to handle as plain paper.

In Beispiel 44 und den Vergleichsbeispielen 37 bis 39 wurden die gleichen Beschichtungsmengen verwendet, aber in den Tintenstrahl-Aufzeichnungsblättern der Vergleichsbeispiele, in denen nicht-erfindungsgemässe Materialien verwendet wurden, war der Formfaktor des Punktes gut und die Schärfe verschlechtert.In Example 44 and Comparative Examples 37 to 39, the same coating amounts were used, but in the ink jet recording sheets of the Comparative Examples in which non-inventive materials were used, the form factor of the dot was good and the sharpness was deteriorated.

Bei den Tintenstrahl-Aufzeichnungsblättern der Vergleichsbeispiele 40 bis 42 war das verwendete Rohpapier nicht erfindungsgemäss, und sie waren bezüglich der Wasserfestigkeit verschlechtert, obwohl bezüglich anderer Eigenschaften überlegen.In the ink jet recording sheets of Comparative Examples 40 to 42, the base paper used was not according to the invention, and they were inferior in water resistance, although superior in other properties.

INDUSTRIAL APPLICABILITY:

Die erfindungsgemässen Tintenstrahl-Aufzeichnungsblätter mit geringfügiger Beschichtung umfassen einen Träger und eine Tintenaufnahmeschicht, die entlang dem Profil auf dem Träger beschichtet ist und sich hauptsächlich aus nichtkugelförmigem, kationischen, kolloidalen Siliciumdioxid zusammensetzt, und weiterhin wird die gesamte kationische Beladungsmenge spezifiziert, und der verwendete Träger enthält ein spezielles Polyvinylamin-Copolymer, wodurch keine ungleichförmige Ausbreitung der Tinte auftritt, das Tintenabsorptionsvermögen hervorragend ist, die Dichte und die Schärfe des aufgezeichneten Bildes hoch ist, der aufgezeichnete Punkt nahe einem echten Kreis ist und die Wasserfestigkeit hervorragend ist.The ink jet recording sheets with slight coating of the present invention comprise a support and an ink receiving layer coated along the profile on the support and composed mainly of non-spherical cationic colloidal silica, and further, the total cationic loading amount is specified, and the support used contains a specific polyvinylamine copolymer, whereby no uneven spreading of ink occurs, the ink absorbency is excellent, the density and the sharpness of the recorded image are high, the recorded dot is close to a true circle, and the water resistance is excellent.

Claims

1. An ink jet recording sheet comprising a support and an ink receiving layer coated thereon, characterized in that the ink receiving layer is a layer composed mainly of non-spherical cationic colloidal silica and which is coated along the profile of the surface of the support in a coating amount of 0.5 to 5.0 g/m².

2. The ink jet recording sheet according to claim 1, wherein the support contains a polyvinylamine copolymer which is obtainable by copolymerizing N-vinylformamide with acrylonitrile and has a molecular weight of 50,000 or more and a vinylamine molar ratio of 20 mol% or more.

3. The ink jet recording sheet according to claim 1 or 2, wherein the total cationic loading amount of the recording sheet is 0.5 to 20 meq/100 g.

4. An ink jet recording sheet according to any one of claims 1 to 3, wherein the layer coated along the profile is a layer which forms a Coated with a coverage of at least 70% on the surface of the substrate.

5. An ink jet recording sheet according to any one of the preceding claims, wherein the ink receiving layer comprises a composition composed mainly of non-spherical cationic colloidal silica and a binder.

6. The ink jet recording sheet according to claim 5, wherein the ink receiving layer comprises 100 parts by weight of the non-spherical cationic colloidal silica and 5 to 20 parts by weight of the binder.

7. An ink jet recording sheet according to any one of the preceding claims, wherein the ink receiving layer is obtainable by coating an ink receiving layer composition having a coating liquid concentration of 4 to 20% by weight on the support.

8. The ink jet recording sheet according to claim 7, wherein the ink receiving layer is obtainable by coating an ink receiving layer composition having a coating liquid concentration of 4 to 10 wt% on the support by a size press.

9. An ink jet recording sheet according to claim 7, wherein the ink receiving layer is formed by coating an ink receiving layer composition with a coating liquid concentration of 10 to 20 wt.% by a bar coater onto the substrate.

10. The ink jet recording sheet according to claim 7, wherein the ink receiving layer is obtainable by coating an ink receiving layer composition having a coating liquid concentration of 10 to 20 wt% on the support by a transfer roll coater.

11. An ink jet recording sheet according to any one of the preceding claims, wherein the non-spherical cationic colloidal silica is acicular or columnar.