DE694017C - Verfahren zur Herstellung von Endbunden an Rohren durch Stauchen mittels Walzen - Google Patents

Description

• Verfahren zur Herstellung von Endbunden an Rohren durch Stauchen mittels Walzen Im Rohrleitungs- und Apparatebati sind bisher in den meisten Fäll-en die Bunde vorgeschweißt worden, da die Herstellung eines Bundes'aus dem Hohlkörper -selbst sehr schwierig und zu -kostspielig war. Bei, ge- schmiedeten Hohlkörpern ist die Ausbildlung eines Bundes aus dem Hohlkörper selbst sehr einfach, indem man an den Enden des Hohlkörpers den Bund beim Schmied.,c.n stehenläßt. Bei kleineren, nahtlos gewalzten, gezogenen oder geschweißten Hohlkörpern hat man die Bunde meist mittels einer Hohzointalpresse angestaucht. Dagegen ist bei größeren Hohlkörpexn v011 400mm Durchmesser und darüber das Anstaxichen mittelseiner Horizontalpresse, wie bereits gesagt, sehr schwierig und kostspielig, da erstens -sehr schwere Pressen erforderlich sind und zweitens für jeden Durchmesser u#nd jede Wanddicke neue Gesenke benötigt werden, die bei geringen Stückzahlen teurer sind als das Erzeugnis selbst. Aus diesem Grunde hat man bei größeren Hohlköipern fast durchwea- die Bunde vorgeschweißt.
• Es ist auch bereits vorgeschlagen worden, das Anstauchen. von Bunden an Rohren dadurch zu erziielei-1, daß die Rohrenden durch Walzen gegen entsprechende Gegenlager gedrückt wurden. Diese Verfahren haben je- doch den Nachteil, daß auch hiex für jeden Rohrdurchmesser neue Gegenlager benötigt werden.
• Der Erfindungsgedanke sieht ein Anstauchen von Bunden ausschließlich mittels Walzen vor. Hierbei ist der in der Zelchnung in Abb. 5 veranschaulichte Vorgang bekannt, wonach bei Verwendung der Walzen gemäß Abb. 6 zwangsläufig eine Verdickung (Abb. i) entsteht, welche nach innen und außen gleichmäßig ist. Durch zweckmäßige Ausbildung eines horizontalen Walzenpaares und einer Vertikalwalze ist es möglich, gestauchte Bunde herzustellen, wie sie im Rohrleitungs- und Apparatebau eTfurderlich sind.
• Abb. 7 zeigt ein derartiges Walzwerk.
• Der Hohlkörper ist-in einer angetriebenen Planscheibe, die horizontal verschiebbar ist, festgespannt. Durch Aufeinanderfahren, der Ho,iizo,ntal#valzen in Abb. 7 wird zunächst der mit dem Werkzeug 6 hergestellte Wulst nach außen gedrückt (Abb. 2). Ist diese Arbeit durch die Horizontalwalzen bewerkstelligt, so wird durch Verfahren Ader Planscheibe der Hohlkörpler gegen die Vertikalwalze gedrückt, so (laß die Rundung verschwindet. Es- entsteht ein Bund gemäß Abb. 3, der durch entsprechende Bearbeitung z. B. die in Abb. 4 wiedergegebene Form erhält.
• Ein besonderer Vorteil der Herstellung von Bunden in der beschriebenen Art und Weise besteht darin, daß für alle Durchmesser, z. B. von 40o bis 3200 mm, nur ein Wälzensatz erforderlich ist. Ändert sich die Wanddicke so weit, daß auch ein höherer und dickerer Bund erforderlich ist, so ist nur die obere-Horizontalwalze auszuwechseln.
• Die vertikale Stauchwalze wird zweckmäßig so klein wie möglich ausgebildet, damit mit sehr geringen Horizontalkräften, die auf die Planscheibe und das Walzwerk wirken, be- reits eine gute; Stauchung erzielt wird.
• Selbst 1-lohll,:örper aus härteren Werksteffen, bei denen bisher das Vorschweißen von Bunden nicht möglich war, da eine Schweißbarkeit bei diesen Werkstoffen nicht gewährleistet werden konnte, 'können nach dem neuen Erfindungsgedanken mit Bunden versehen werden und für Rohrleitugen und Apparate nunmehr Verwendung finden.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH* Verfahren zur Herstelluno- von Endbunden an Rohren durch Stauchen mittels Walzen, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst an das Rohrende ein beiderseitig-er kantenloser Wulst angestaucht und'dieser alsdann mittels eines entsprechend profi-lierten Walzenpaares mit anstellbarer Innenwalze nach außen gedrückt und mit .einer zu diesem Walzenpaar senkrecht stehenden glatten Walze zum Bund gewalzt wird.