DE6938854U

DE6938854U - Automatische messerwechselvorrichtung fuer scheren

Info

Publication number: DE6938854U
Application number: DE19696938854
Authority: DE
Original assignee: Siemag Siegener Maschinenbau GmbH
Current assignee: Siemag Siegener Maschinenbau GmbH
Priority date: 1969-10-02
Filing date: 1969-10-02
Publication date: 1970-01-02

Description

Siegener Mascninenba - GmbH, Hilchenbach-Danlbruch/Weotf. Automatische Messerwechselvorrichtung, für Scheren

Die Neuerung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum automatischen Auswechseln von Ober- und Untermesser einer Teixschere.

Bei den bekannten Flachmesser- und hoHschnitt-Teilscheren sind für das Auswechseln von Ober- und Untermesser stets zwei Personen erforderlich, die das jeweilige, verhältnismäßig lange Messer bspw. an beiden Enden festhalten, die Befestigung lösen, das Messer absenken und über den Scherentisch aus der Schere entfernen. Das Einsetzen der neuen Messer erfolgt dann in umgekehrter Weise. Das Auswechseln der Messer ist somit umständlich und zeitraubend und bringt, da während des Messerwechsels die Schere nicht benutzbar ist, einen erheblichen Produktionsausfall mit sich.

Der Neuerung l^.egt nun die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum automatischen Auswechseln von Ober- und Untermesser einer Teilschere ζ α schaffen, durch die der Messerwechsel von einer Bedienungsperson ohne körperliche Anstrengung in kürzester Zeit ausgeführt werden kann, so daß der durch den Messerwechsel bedingte Produktionsausfall erheblich herabgesetzt wird. Die neuerungsgemäße automatische Messerwechselvorrichtung ist gekennzeichnet durch einen seitlich neben der Schere ansetzbaren Rahmen mit einem Verschiebe- und einem Fahrantrieb für zwei jeweils ein Ober- und ein Untermesser der Schere aufnehmende Wechselträger, die wechselweise zur Aufnahme bzw. Übergabe der Scherenmesser parallel zu den Messern in die Schere einfahrbar sind.

Jeder Wechselträger weist dabei eine Abstützplatte für das Obermesser und eine Konsole zum Anhängen des Untermessers auf. Die Wechselträger stützen sich über mit Führungsrollen versehene Schlitten auf dem Rahmen ab und die Schlitten sind gemeinsam bspw. mittels eines hydraulisch beaufschlagten Zylinders auf Führungsleisten quer zu dem Rahmen verschiebbar. ß Λ O Q O CT /I

Ferner träfet jeder Wecnselträger an sexner· Unterseite eine Zahnstange jzw, eine Kette, dJe nut einem os^w, j^ einen Hydraal Lkmotc: arigetriebenen nitzel des an ueiden öchlitter. angejracm en Fanrana^e^^b kämmt.

Die Neuerung w^rd nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten AusführungsbexSpieles näner erläutert. Dabei

Fig. 1 eine Aufri lidar stellung e^ner Schere mit einer Wechselvorrichtung gemäß der Neuerung.

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Wechselvorrichtung gemäß der Flg. 1,

Fig, 3 eine Seitenansicht der Schere gemäß Fig. 1 und

Fig. 4 die gleiche Seitenansicht der Schere wie in Fig. 3 mit einem eingefahrenen Wechselträger.

Die in den Figuren 1, 3 und 4 der Zeichnung gezeigte Schere 1 dient in an sich bekannter weise zum Teilen von Blechen, die der Schere 1 über einen nicht dargestellten Hollgang zugeführt werden. Die Schere 1 besitzt ein feststehendes Untermesser 2, dessen Schneidkante sich in Höhe des Scherentisches 3 befindet. Das Untermesser 2 ist in diesem Ausführungsbeispiel mittels Schrauben mit einem Messerfutter 4 verbunden, das zusammen mit dem Untermesser 2 ausgewechselt wird. Dieses Messerfutter 4 besitzt eine in Längsrichtung verlaufende, im Querschnitt T-förmige Nut, in die die hammerförmigen Spannköpfe 5 von an sich bekannten, hydraulischen beaufschlagten, am Scherenständer angeordneten Spannzylindern ö angreifen, durcxx die das Messerfutter 4 und damit auch das Untermesser 2 in seiner Stellung in der Schere 1 gesichert ist. Nach dem Lösen dieser Spannköpfe 5 kann somit das Messerfutter 4 zusammen mit dem Untermesser 2 in horizontaler Richtung verschoben werden (Fig. 3).

Als Gegenstück zu dem Untermesser 2 weist die Schere 1 weiterhin ein Obermesser 7 auf, das in gleicher Weise wie das Untermesser 2 mit einem Messerfutter 8 verschraubt ist. Auch dieses Messerfutter 8 besitzt eine in Längsrichtung verlaufende T-förmige Nut, in die ebenfalls die Spannköpfe 9 von hydraulisch

Spannzylinder Io wird das Mescerfutter 8 und damit aas Oberrr.esser 7 an dem aaf- und abbewegbaren Schlitten 11 der Schere 1 gehalten. Nach dem Lösen der Spannzylinder Io kann das Messerfutier b zusagen mit dem Obermesser J in Längsrichtung verschoben werden (Fig. 3).

Wie die Fig. 1 zeigt, ist seitlich neben der Schere 1 eine automatisch arbeitende Messer-Wechselvorrichtung 12 vorgesehen. Diese Messer-Wechselvorrichtung 12 wird aus einem auf dem Fundament abgestützten Rahmen 13 gebildet, der in diesem Ausführungsbeispiel mit drei parallel zueinander verlaufenden und quer zu den Scherenmessern 2 und 7 angeordneten Führungsleisten 14 versehen ist. Auf diesen Führungsleisten 14 befinden sich zwei gleich ausgebildete, mit Führungsrollen 15 ausgerüstete Schlitten 16 und 17, die bspw. durch Laschen 33 miteinander verbunden sind (Fig. 2). Mittels eines am Rahmen 13 angelenkten, hydraulisch beaufschlagten Zylinders 32 können die Schlitten l6, 17 auf den Fünrungsleisten 14 quer zu den Scherenmessern 2, 7 verschoben werden.

Auf den Rollen 15 der beiden Schlitten 16, 17 befindet sich jeweils ein profilierter Wechselträger l8, 19. Die Wechselträger 18, 19 weisen I-förmigen Querschnitt auf. Auf der oberen Seite des unteren Flansches läuft eine Gegenrolle 2o, die ein Kippen des herausgefahrenen Wechselträgers 1Ö, 19 verhindert. Unterhalb jedes Wechselträgers l8, 19 ist eine Zahnstange 21 befestigt, die mit einem Ritzel 22 bzw. 23 kämmt. Diese Ritzel 22 bzw. 23 sind auf Wellen 24 bzw. 25 befestigt, die ihrerseits in den Schütte.. 16 bzw. 17 gelagert sind und über eine bspw. elektromagnetische Kupplung 26 bzw. 27 bedarfsweise von einem Hydraulikmotor 28 antreibbar sind, so daß die Wechselträger l8 und 19 in Richtung auf die Schere 1 und zurück verfahren werden können.

Der Rahmen 13 ist derart angeordnet, daß sich einerseits die Oberkanten aller Führungsrollen 15 auf gleicher Höhe wie die Unterkante des Untermesser-Futters 5 befinden und daß andererseits der Wechselträger 19 in der in der Fig. 2 gezeigten Stel-

lung des Schliß ^ 17 seitlich in die Schere 1 eingefahren werden tcann (Fig. 4). In der Schere 1 befindet sich ein nichtgereigter Anschlag, der den Fahrweg des Wechseiträ&ers \j begrenzt. Sooald der Wechseltrii^er 19 an diesem Anschlag anliegt, wird der Obermesserschlitten 11 durch Schaltung so weit nach unten gefahren, bis das Obermesser 7 mit dem Messerfutter 8 auf e" ier Abstützplatte des Wechselträgers 19 aufliegt. Anschließend werden die Spannköpfe 9 gelöst.

Gleichzeitig werden die Spannköpfe 5 gelöst, so daß das Messerfutter 4 mit dem Untermesser 2 durch im Scherentisch 3 versenkt angeordnete und unter Federkraft stehende Laufrollen 29 geringfügig von seiner Anlagefläche abgehoben wird. Jeder Wechselträger lö, 19 besitzt eine seitliche Konsole 3o, an die da& Messerfutter 4 bspw. über eine Steckverbindung angeschlossen weiden kann. Sobald diese Verbindung zwischen der Konsole 3° des Wechselträgers 19 und dem Messerfutter 4 hergestellt wurde, wird der Wechselträger 19 aus der Schere 1 herausgefahren. Wenn sich der Wechselträger 19 mit dem Ober^esser 7 und dem Untermesser mit seiner gesamten Länge wieder auf dem Schlitten 17 befindet, werden oeide Schlitten 16, 17 durch den Hydraulik-Zylinder 32 so weit seitlich verschoben, ISs der Schlitten 16 die ursprüngliche Lage des Schlittens 17 einnimmt. Auf dem Wechselträger l8 des ochlittens lö befindet sich bereits ein neuer, aus Ober- und Untermesser 2, J mit Messerfutter £, bestehender Messersatz, der jetzt in umgekehrter Reihenfolge in die Schere 1 eingefahren und befestigt wird. Durch die Niederhalter 51.. der Schere 1 wird das Messerfutter 4 mit dem Untermesser 2 in seine richtige Lage gedrückt.

Claims

1.I0.1969 ko.ni 31 4.9

SIEMAG Siegener Maschinenbau GmbH, Hilchenoach-Dahlbruch/Westf.

Schutzansprüche

1. Vorrichtung zum automatischen Auswechseln von Ober- und Untermesser einer Teilschere,
gekennze la hnet durch einen seitlich neber der Schere (l) ansetzbaren rtahmen mit einem Verschiebe- und einem Fahrantrieb (32 und 28) für zwei jeweils ein Ober- und ein Untermesser (7> ²O der Schere (l) aufnehmende Wechselträger (l8, 19) die wechselweise zur Aufnahme bzw. Übergabe der Messer (it ²O parallel zu den Messern (7, 4) in die Schere (l) einfahrbar sind.

C ,

Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Wechselträger (l8, 19) eine Abstützplatte für das Obermesser (7) v\A eine Konsole (j50) zum Anhängen des Untermessers

(4) aufweist.

J5. Vorrichtung nach dea Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daj sich die Wechselträger (lö, ij) über mit Führungsrollen (15) versehene Schlitten (ΐβ, 17) auf dem Rahmen (13) abstützen Und daß die Schlitten (l6/ 17) gemeinsam bspw. mittels eines hydraulisch beaufschlagten Zylinders (32) auf Führungsleisten (14) quer zu dem Rahmen (13)verschiebbar sind

4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3* dadurch gekennze i α h η e t, daß jeder Wechselträger (l8, 19) an seiner Unterseite eine mit einem bspw. durch einen Hydraulikmotor (28) angetriebenen Ritzel (22 bzw. 23) des an beiden Schlitten'(16, 17) angebrachten Fahrantriebens kämmende Zahnstange (21) bzw. 'Kette trägt.